樓屋面裂縫的分析和防治措施8

1、樓屋面裂縫的分析和防治措施摘要： 在前幾年的住宅建設(shè)中， 鋼筋混凝土預(yù)制板是構(gòu)成磚混結(jié)構(gòu)房屋的重要構(gòu) 件，但是，其本身由于在構(gòu)造上存在著一些致命的缺陷，即整體性及抗震性差， 因此，在近幾年的住宅建設(shè)中它逐步被鋼筋混凝土現(xiàn)澆板所替代，但是，隨著鋼 筋混凝土現(xiàn)澆板在房屋建設(shè)中的大量推廣與應(yīng)用 ,“住宅樓現(xiàn)澆樓板裂縫問(wèn)題” 也 成為了居民住宅質(zhì)量投拆熱點(diǎn)。本文主要從施工方面、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因方面 分析樓面裂縫的綜合性防治措施。一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。 究其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體

2、 分析。一）混凝土原材料質(zhì)量方面1、水泥凝結(jié)或膨脹不正常， 如水泥安定性不穩(wěn)定， 水泥中含有生石灰或氧化 鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。2、如果骨料中含泥量過(guò)多， 則隨著混凝土的干燥， 會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。3、堿 骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿 - 硅凝膠而引起混凝 土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。4、水灰比、塌落度過(guò)大， 或使用過(guò)量粉砂混凝上強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分 敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混 合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量

3、大的粉 砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了 滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此 時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。二）施工質(zhì)量方面1、混凝土施工過(guò)分振搗， 模板、墊層過(guò)于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉 落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層， 它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、 墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑 性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面， 形成含 水量很大的水泥漿層

4、，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣， 引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。3、施工工藝不當(dāng)引起： 在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)， 致使支座處負(fù)筋下 陷，保護(hù)層過(guò)大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫；樓 板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或 者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期 強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè) 的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。4、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫： 為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度 應(yīng)力，規(guī)范要求采

5、用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例 如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除 等都可能造成板面的裂縫。5、樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè) 不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度 1/3 以 內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。6、混凝土的收縮（溫度裂縫） ：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化 初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物 較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝 土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。

6、而且，如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境 下，將會(huì)使其收縮更為加劇。 如施工發(fā)生在夏季炎熱氣溫下， 石子表面溫度升高， 使石子體積膨脹， 拌制成混凝土后， 石子受冷收縮， 使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫； 混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較 大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束， 勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫， 這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位， 即板角處。 另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。7、目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5- 7天左右一層，最快時(shí)甚至

7、不足 5天一層。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足2 4小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁 扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。除了大開(kāi)間的混 凝土總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊 卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難 于閉合，形成永久性裂縫。三）設(shè)計(jì)方面1、地基的不均勻沉降：在住宅建設(shè)中 ,有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的 裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)， 則對(duì)于那些相對(duì)較長(zhǎng)的條式樓來(lái)說(shuō) , 要想保正它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此， 在這種情況下，有時(shí)也會(huì)由于基礎(chǔ)的不均勻沉

8、降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝 土現(xiàn)澆板的開(kāi)裂。2、荷載的作用： 在住宅建設(shè)中，也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由 于荷載作用方面的原因引起的。由于設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過(guò)程中， 通常只是根據(jù)其承載能力來(lái)確定配筋量的，而往往忽略了對(duì)板在正常使用階段由 其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，這些裂 縫有時(shí)也會(huì)超過(guò)規(guī)范的最大允許值，這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。3、結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)臵必要的伸縮縫： 房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)， 而又未考慮設(shè)臵伸 縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)臵伸縮縫要求的間距時(shí)， 就要引起裂縫的產(chǎn)生。 另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集

9、中形成薄弱部 位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。4、在樓房的設(shè)計(jì)中，設(shè)備專(zhuān)業(yè)特別是電氣專(zhuān)業(yè)，大多將照明、有線電視、通 訊等所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時(shí)集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多 達(dá) 78 根，并且這些管線的直徑多為 2-3CM ，由此就會(huì)使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱, 從而引起現(xiàn)澆板在該處開(kāi)裂。二、裂縫的預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與 預(yù)制板相比， 還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的， 并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過(guò)程中， 可以通過(guò)一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表 現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)

10、構(gòu)剛度及強(qiáng)度、建筑物的 整體抗震性能得到顯著的提高。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問(wèn)題，可以采取以下幾個(gè)方面的措施，以減少或避免這些 裂縫的出現(xiàn)：一）混凝土原材料質(zhì)量方面1、盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥， 如必須使用， 應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安 定性進(jìn)行試驗(yàn)。2、采取嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、 認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)， 嚴(yán)格控制砂的 粒徑及含泥量。并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并 清除出場(chǎng)。3、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土 和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小 空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。近十幾年來(lái)

11、，為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，商品混凝土的 使用率逐年提高。 但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)， 導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量， 低價(jià)位、低性能的砼處摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià) 格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，導(dǎo)致商品混凝土質(zhì)量顯著下降；另一方面承包商在訂 購(gòu)商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求， 不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下 降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保 證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。二）施工質(zhì)量1、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆

12、搗 過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度2、混凝土樓板澆筑完畢后， 表面刮抹應(yīng)限制到最小程度， 防止在混凝土表面 撒干水泥刮抹， 并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。 樓板澆筑后， 對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、 保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。在 樓板澆搗過(guò)程中更要派專(zhuān)人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè) 的面層內(nèi)配臵通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂 縫。4、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖， 制定施工方案， 杜絕在后澆處出 現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí) 更要杜

13、絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成 變形。5、對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處， 可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng) 加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用6 -8,間距15 0,兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于30 0毫米。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在多根 線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼 灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多,使集散口的砼截面大量削弱時(shí),宜 按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。6、對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè) 前,就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增

14、加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施,以增強(qiáng)剛 度,減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪 設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力,進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。7、加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)： 砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分 重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。 但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往 往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或 草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并可采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本 和提高工效，并可避免或減少對(duì)施工的影響。8、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度： 現(xiàn)

15、澆板負(fù)筋一般放臵在支座梁鋼筋上面， 與梁筋應(yīng)綁扎在一起； 另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負(fù)筋的位臵， 保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護(hù)層，避免支座處因負(fù) 筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于1.5cm。設(shè)計(jì)方面1、對(duì)于地基的不均允沉降， 可以通過(guò)調(diào)整基礎(chǔ)的選型來(lái)對(duì)樓房沉降和沉降差 進(jìn)行控制，如采取改用深基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)等方式以減少這類(lèi)裂縫的發(fā)生。2、在板角增加輻射筋。 現(xiàn)澆板的四周在設(shè)計(jì)上都已配臵負(fù)筋， 但針對(duì)絕大多 數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)輻射筋，使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方 向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫，此外配筋較多時(shí)，相對(duì)來(lái)說(shuō)也能明顯改 善裂縫的產(chǎn)生或擴(kuò)展，根據(jù)裂縫距板角的距離，輻射筋長(zhǎng)度為 1.5m 左右。3、平面布臵上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設(shè)臵必要的伸縮縫。 平面轉(zhuǎn)角過(guò)多， 即薄 弱部位越多，而這些部位由于應(yīng)力集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。三、裂縫的處理方法1、對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂， 可先將裂縫清洗干凈， 待干燥后用環(huán)氧 漿液灌縫或用表面涂刷封閉。 施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)， 可用抹壓一遍處理。2、其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用 1：2或 1：l 水泥砂漿襪縫，壓平 養(yǎng)護(hù)。3、當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2 水泥砂漿抹平，也可以