網(wǎng)格布鋼絲網(wǎng)施工方案

1、一、編制依據(jù)1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）2、膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)（JG149-2003）3、建筑外保溫構(gòu)造圖集蘇J/T16-2004（二）4、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ144-2004）5、民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（DGJ32/J19-2007）6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）二、工程概括 該工程位于江寧區(qū)玉樹路與龍眠大道交匯處西側(cè)。工程設(shè)計外墻采用25厚擠塑聚苯板外墻保溫系統(tǒng)，凸窗壁板為10厚擠塑聚苯板，架空層頂板為30厚擠塑聚苯板。每幢1、2層位粘貼面磚部分，采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)；3層以上為涂料，采用耐堿玻纖網(wǎng)格布

2、。三、施工條件與環(huán)境1、施工條件經(jīng)過工程驗收達到國家驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后，待找平層干燥并已驗收合格，即可進行外墻外保溫施工。進行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定基層墻體的允許偏差和檢查方法 表1項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層4用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查對于未達到以上標(biāo)準(zhǔn)的墻體應(yīng)按以下方法進行處理：對新建工程，必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料，墻面平整度超差部分應(yīng)剔鑿或用1：3

3、的水泥砂漿修補。2、門窗口門窗洞口經(jīng)驗收，洞口尺寸位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求；門窗或輔框已安裝完畢。3、伸縮縫伸縮縫的間距應(yīng)與土建單位或設(shè)計單位協(xié)商確定，應(yīng)同建筑設(shè)計師協(xié)調(diào)好伸縮縫和裝飾縫的具體位置，以便施工。4、預(yù)埋管道各種與外墻有關(guān)的管線、預(yù)埋件、支架等已安裝到位，并預(yù)留出外保溫的余地。5、環(huán)境條件施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)均不得低于5。C，風(fēng)力不大于5級，雨天不能施工。為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。四、材料準(zhǔn)備材料的驗收、存放和運輸應(yīng)符合有關(guān)要求，并分類掛牌存放

4、。XPS保溫板成包平放；聚合物砂漿和專用粘結(jié)劑存放要注意防雨防潮；網(wǎng)格布、固定件也應(yīng)防雨存放。涂料配料及操作地點應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔，保持良好的通風(fēng)條件，使用可燃性溶劑時嚴(yán)禁明火。五、施工工具電動攪拌器、壁紙刀、剪刀、墨斗、棕刷或滾筒、粗砂紙、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。六、勞動力、機械設(shè)備及腳手架根據(jù)各工程外保溫的工作量及工期要求應(yīng)合理安排勞動力、機械設(shè)備以及施工工具，并檢查整理外腳手架達到安全使用要求。七、施工工序流程根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況，可分單組雙向或雙向同向“流水”作業(yè)，即單組粘貼泡沫板由下向上施工，安裝固定件、抹面由下向上施工；雙組粘貼泡沫板

5、和安裝固定件、抹面均由下向上施工，常溫施工流水間隔12小時以上。涂料施工從上至下流水作業(yè)。八、各道工序施工詳細說明及要求（一）、聚苯板保溫涂料飾面工藝流程1、基層處理（1）、清除已驗收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強度的材料。超差部分應(yīng)剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。2、彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線等處彈控制線。3、掛基準(zhǔn)線（1）、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線。（2）、施工過程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制XPS保溫板粘貼的垂直度和平整度。4、配制專用粘貼劑（1）、使

6、用一只干凈的塑料攪拌桶倒入三份干混砂漿，加約一份的水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。（2）、以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在一小時內(nèi)用完。（3）、注意：本系統(tǒng)聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。5、粘貼翻包網(wǎng)格布 凡泡沫板側(cè)邊外露出（如升縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)），門窗洞口處，與主體墻體接觸處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。6、粘貼XPS保溫板（1）、標(biāo)準(zhǔn)外墻板尺寸為1200*600*25mm。凸窗壁板尺寸1200*600*10m

7、m，架空層頂板尺寸為1200*600*30mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用工具刀現(xiàn)場切割，尺寸允許偏差為±1.5，大小面垂直。（2）、條貼法：用抹子在每塊涂刷過界面劑的XPS保溫板上均勻的抹上配制好的專用粘貼砂漿，厚度控制在4mm左右，然后用齒形刮板沿XPS保溫板的縱向（短邊向）有規(guī)則的拉出條狀紋路，深度和齒形刮板的齒槽深度相等。（3）、涂好粘貼砂漿后立即將XPS保溫板貼到墻上，并將其拍壓平實，保證其垂直、平整度和粘貼面積符合要求。碰頭處不得抹粘貼砂漿。每貼完一塊，應(yīng)及時清除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫超出1.5mm時用XPS保溫板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm。

8、（4）、施工XPS保溫板時應(yīng)水平粘貼，上下兩排XPS保溫板應(yīng)豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸不小于200mm。（5）、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切XPS保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。（6）、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。7、打磨找平（1）、在固定件施工完畢后，對XPS保溫板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，不要沿著與XPS保溫板接縫平等的方向打磨。（2）、打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮塵清理干凈。（3）、對XPS保溫板粘貼不平處，應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。8、安裝

9、固定件（1）、待XPS保溫板鋪設(shè)完畢后，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度25mm，鉆孔深度100mm。（2）、位置固定件個數(shù): 七層以下每平方米約5個； 八層至十八層（含十八層）每平方米約6個； 十九層至二十八層（含二十八層）每平方米約9個； 二十九層以上每平方米約11個。（3）、固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60，間距不大于300。（4）、錨栓用鐵釘應(yīng)打緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cXPS保溫板表面齊或略打入一些，確保膨脹釘與基層充分錨固。9、抹聚合物砂漿底層 在XPS聚苯板表面均勻的抹上一道抗裂砂漿，厚度控制在2左右。10、壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布（1）、在保

10、溫板上先批抹一道聚合物砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入聚合物砂漿內(nèi)。（2）、加強網(wǎng)應(yīng)按工作面的長度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接長度。加強網(wǎng)的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進行。（3）、對于窗口、門口及其它洞口四周的XPS保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時，才允許XPS保溫板邊涂抹粘結(jié)砂漿。（4）、將大面耐堿玻纖網(wǎng)格布沿垂直方向繃直蹦平，并將彎曲的一面朝里。不得使加強網(wǎng)皺褶、空鼓、翹邊，搭接寬度上下、左右不小于100mm。（5）、在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且搭接寬度不小于150mm。11、抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不黏手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度

11、以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度約為4±0.5mm。（二）、聚苯板保溫面層磚飾面工藝流程1、19工序同“聚苯板保溫涂料飾面工藝流程”2、壓入鍍鋅鋼絲網(wǎng)（1）、抹聚合物砂漿后立即壓入鋼絲網(wǎng)。（2）、鋼絲網(wǎng)應(yīng)按工作面的長度要求剪裁，并應(yīng)留出搭接長度。鋼絲網(wǎng)的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進行。（3）、門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45°陽角部分各加一層300*200耐堿玻纖網(wǎng)格布進行加強。（4）、對于窗口、門口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時，才允許擠塑板邊涂抹粘結(jié)砂漿。（5）、將大面鍍鋅鋼絲網(wǎng)沿水平方向繃直蹦平，并將彎曲的一面朝里，及時用建筑錨栓將鍍鋅

12、鋼絲網(wǎng)固定，使其緊貼XPS保溫板。不得使鍍鋅鋼絲網(wǎng)皺褶、空鼓、翹邊，搭接寬度上下、左右不小于100mm。（6）、在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且搭接寬度不小于150mm。3、抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不黏手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住鋼絲網(wǎng)為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度約為6±0.5mm。九、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：（1）、XPS保溫板、耐堿網(wǎng)格布、固定件的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，特用粘結(jié)劑、聚合物砂漿的質(zhì)量必須符合JG149-2003及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證。（2）、XPS保溫板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。

13、檢驗數(shù)量：按樓層每20米長抽查一處，每處延長3米，每層不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。（3）、聚合物砂漿與XPS保溫板必須粘貼緊密，無脫層空鼓。面層無爆灰和裂縫。檢驗數(shù)量：同（2）檢查數(shù)量檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。2、一般項目：（1）、每塊XPS保溫板與基層的總粘貼面積為40%。檢查數(shù)量：按樓層每20米長檢查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。（2）、固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于25mm。檢查數(shù)量：按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每處不少于4套。檢查方法：退出自攻螺絲觀察檢查。（3）、XPS保溫板碰頭縫不抹粘接劑檢查數(shù)量：按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，

14、每處不少于4塊。檢查方法：觀察檢查。（4）、加強網(wǎng)壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露現(xiàn)象，搭接寬度上下左右不小于100mm。檢查數(shù)量：按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每處不少于2塊。檢查方法：觀察及尺量檢查。（5）、聚合物砂漿面層厚度約為4mm。檢查數(shù)量：按樓層每20米長抽查一處，但不少于3處，每處不少于2塊。檢查方法：尺量檢查。3、允許偏差項目：（1）、XPS保溫板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查垂直度每層3用2m托線板檢查總高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查陰、陽角垂直3用2m托線板檢查陰、陽角

15、方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查接縫高差1用直尺和楔形塞尺檢查注：H為墻身總高。檢查數(shù)量：按樓層每20米長檢查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。（2）、保溫墻面層執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）的規(guī)定。十、其他注意事項1、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2、對抹完聚合物砂漿的保溫墻體不宜隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在墻體保護層達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后注意其周圍應(yīng)立即進行修補恢復(fù)原狀。3、各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱避免錯用。4、夏季施工時，應(yīng)適當(dāng)安排作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。5、不得在XPS保溫板上部放置易燃及溶劑性化學(xué)物品，嚴(yán)禁在XPS保溫板上面進行電氣焊工作業(yè)。6、裁剪網(wǎng)格布應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進行。7、拌制聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。8、應(yīng)嚴(yán)格遵守有