復肥設(shè)備知識和操作要點

1、大復肥尾氣風機設(shè)備知識及操作要點一、設(shè)備型號1、尾氣風機（一期）規(guī)格型號：928120FNO8，技術(shù)性能：Q：129685 m3/h，P：5309Pa，電機315KW，8極，744 r/min。2、尾氣風機（二期）規(guī)格型號：F928NO20F，技術(shù)性能：Q：129685 m3/h，P：5309Pa，電機280KW，8極，730 r/min。二、尾氣風機安全操作規(guī)程1.安全開、停車程序1.1開車前的準備與檢查1.1.1 檢查崗位所屬管道、閥門是否暢通、完好，所有設(shè)備否處于正常狀況。1.1.2 盤車檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活，有無阻卡和異聲。1.1.3檢查尾氣風機軸承座冷卻水是否暢通。1.1.4準備

2、好本崗位的工具、設(shè)備點檢記錄表。1.2開車1.2.1 接到開車指令后，開啟尾氣風機前部設(shè)備正常后，再準備開尾氣風機。1.2.2 先將尾氣風機出口閥開啟約1/4，而后開啟風機高壓電機。待風機電機正常運轉(zhuǎn)后，與造粒崗位聯(lián)系，通過調(diào)整風機出口蝶閥開度而調(diào)整好機頭負壓。1.3停車 接到尾氣洗滌系統(tǒng)停車指令后，依次停尾氣風機、洗液循環(huán)泵、磷酸泵、集酸泵，并關(guān)閉相應(yīng)閥門。2.崗位正常操作要點聯(lián)系造粒崗位，根據(jù)生產(chǎn)實際情況調(diào)節(jié)負壓在正常范圍內(nèi)。3. 不正?，F(xiàn)象及處理方法不正?，F(xiàn)象原 因處 理 方 法尾氣風機振動嚴重葉輪結(jié)垢，造成偏重風機軸承座損壞風機地腳螺絲松動用水沖洗葉輪或停車清理停車更換緊固螺絲三、日常

3、注意事項1、風機電機電流過大或溫升過高的原因（1）開車時，進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。（2）流量超過規(guī)定值。（3）風機輸送氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大。（4）電機輸送電壓過低或電源單相斷電。（5）聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻（6）受軸承箱振動的影響。2、尾氣風機在停車時也必須盤車。3、尾汽風機使用潤滑油為： 00#通用鋰基潤滑脂四、“四懂”、“三會”、“四個過的硬”的內(nèi)容是什么？ 四懂： 懂設(shè)備構(gòu)造、懂性能、懂原理、懂工藝流程 三會： 會操作、會保養(yǎng)、會處理事故 四個過的硬：質(zhì)量過的硬、操作過的硬、設(shè)備過的硬、在復雜情況下過的硬。大復肥造粒機設(shè)備知識及操作要點一、設(shè)備型號造粒機規(guī)

4、格型號為4750×18500，技術(shù)性能：14噸/小時。造粒段長8米，干燥段長7.9米，篩分段長2.6米。物料在機內(nèi)停留時間約25分鐘，造粒機主減速機型號1#、4#機為ZSY560，2#、3#機為ZXS630259，速比I=25，筒體轉(zhuǎn)速：4.1r/min（主傳動）。二、造粒機安全操作規(guī)程1安全開、停車程序1.1開車前的準備與檢查1.1.1 檢查各設(shè)備管道、閥門是否齊全完好，閥門是否關(guān)閉。1.1.2 盤車檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)是否靈活，有無阻卡和異聲，并檢查各減速機潤滑油位是否正常，各大齒輪、托輪潤滑是否良好。1.1.3 檢查造粒機內(nèi)是否有異物，內(nèi)螺旋蓋板及抄板是否完好，噴槍是否安裝就位。啟

5、動造粒機空轉(zhuǎn)檢查有無異常情況。1.1.4 準備好本崗位工具、防護用品和生產(chǎn)記事本。1.2開車1.2.1 由返料皮帶向造粒機中投足粒狀復合肥做為原始返料。1.2.2 根據(jù)造粒篩分系統(tǒng)的設(shè)備開車順序，啟動造粒機前，必須確認造粒機內(nèi)無人作業(yè)或存有其它異物，發(fā)出警報后方可啟動。啟動造粒機前，必須先啟動輔機，待筒體運轉(zhuǎn)五分鐘后，在不停輔機的情況下啟動主機，主機運轉(zhuǎn)正常后停輔機。1.2.3 干線系統(tǒng)設(shè)備，返料升溫達到要求，接到噴漿指令后，開啟噴漿泵進口閥，與DCS室聯(lián)系開啟噴漿泵（調(diào)頻），同時開啟壓縮空氣調(diào)節(jié)閥，往干燥機內(nèi)噴漿。1.2.4 調(diào)節(jié)好噴漿量，壓縮空氣壓力和噴槍的角度，做到料漿霧化良好，落點正確

6、。1.2.5 與熱風爐崗位聯(lián)系，控制好機頭熱風溫度和干燥尾氣溫度。1.2.6 隨時觀察造粒機內(nèi)干燥情況，調(diào)整操作工況，控制操作指標在規(guī)定范圍內(nèi)。1.3停車1.3.1 計劃停車1.3.1.1 接停車指令后，與DCS室聯(lián)系停變頻泵，與熱風爐聯(lián)系，停熱風機。同時開啟蒸汽閥門，將噴槍中的料漿從噴嘴吹除干凈，同時將料漿管內(nèi)、泵內(nèi)料漿吹除干凈，關(guān)閉料漿管路閥門，關(guān)閉蒸汽閥門。1.3.1.2 根據(jù)停車計劃要求旋轉(zhuǎn)降溫，待溫降和轉(zhuǎn)出機內(nèi)物料完成后停機。1.3.1.3 檢查造粒機內(nèi)結(jié)疤情況，決定是否打疤。1.3.2 臨時停車先按“計劃停車”中的“1.3.1.1”項實施執(zhí)行，然后按照干線系統(tǒng)的停車順序停造粒機。停

7、車期間每隔一定時間需盤動造粒機，防止筒體變形。2.崗位正常操作要點2.1 經(jīng)常觀察造粒機內(nèi)料漿霧化情況及料幕的分布情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。2.2 經(jīng)常注意，干燥機頭負壓是否處于正常狀態(tài)，若呈正壓馬上與尾洗崗位聯(lián)系，調(diào)節(jié)風機蝶閥或振打文丘里，也可調(diào)整熱風機出口閥，使負壓正常。2.3 對中和料漿的各項技術(shù)指標做到心中有數(shù)，以便本崗位操作。2.4 經(jīng)常觀察造粒機排出物料的干濕情況，粒度組成結(jié)構(gòu)是否正常；同時觀察返料皮帶內(nèi)返料情況；成品粒度組成情況。根據(jù)以上三部分來調(diào)整噴漿造粒工況。2.5 造粒機停車后，如果機內(nèi)裝物料，每隔一定時間須盤車一次，防止筒體變形。3.不正?，F(xiàn)象及處理方法不正?，F(xiàn)象原 因處

8、理 方 法造粒機尾溫度過高進機熱風溫度高噴漿量小料漿含水量低粒度偏大降低機頭溫度加大噴漿量適當調(diào)整料漿水份降粒度造粒機尾溫度偏低進機熱風溫度低噴漿量大料漿含水量高粒度偏小提高機頭溫度減小噴漿量降低料漿水份調(diào)大粒度產(chǎn)品水份超標出機氣溫低噴漿量過大提高出機溫度減小噴漿量料漿霧化不好壓縮空氣壓力偏低料漿粘稠噴嘴局部堵塞提高壓力加水稀釋或調(diào)節(jié)磷礦配比停車疏通噴嘴噴漿量變小料漿管道堵塞料漿泵葉輪內(nèi)異物或磨損噴頭堵塞料漿含水量低緩沖槽液位低停車清洗停車清除或換泵停車清除加水稀，提高含水量增大中和投料，提高液位造粒機頭呈正壓尾氣風機蝶閥開度小文丘里阻塞熱風機出口閥開度大尾氣風機結(jié)垢嚴重加大開度振打或清除減小

9、開度用水沖洗或停車清理粒度不合格多細粉大粒子噴嘴霧化不好混酸配比不妥料漿水份高物料溫度低篩網(wǎng)篩分效果差停車檢查調(diào)整配比降低水份提高機尾溫度停車檢查,清理篩網(wǎng)4.檢修安全注意事項4.1 進造粒機內(nèi)進行檢修作業(yè)時，必須切斷電源，掛好安全警示牌，并保證機內(nèi)通風良好，且進機檢修人員必須落實一切安全措施；檢修后未經(jīng)徹底檢查，不準啟動。4.2 機尾處斗提開關(guān)不得隨意開停，尤其在停車處理問題時，必須確保四樓斗提天輪附近，和斗提坑內(nèi)地輪附近無人作業(yè)，方可開啟。三、日常注意事項（1）開車前，檢查噴漿造粒機機械系統(tǒng)，保證傳動裝置、擋輪、拖輪正常。齒輪和軸承必須用規(guī)定的油和油脂潤滑。儀器、儀表要處于完好狀態(tài)。（2）

10、人工盤車，轉(zhuǎn)動12圈，應(yīng)靈活、無阻卡及異聲。（3）在一小時內(nèi)，主電機不得啟動4次以上。（4）工藝流程中噴漿造粒機之后的固體運輸設(shè)備停車，可采用電氣聯(lián)動或讓人工停噴漿造粒機主電機，同時停料漿泵，人工再啟動輔助電機，讓造粒機筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，以防筒體變形。（5）停車期間每隔一定時間需盤動造粒機，防止筒體變形四、潤滑油使用規(guī)定1、造粒機主減速機使用： 320重負荷齒輪油2、造粒機附機減速機使用： 150#中負荷齒輪油3、造粒機大齒圈使用： 100球磨機專用油4、偶合器及造粒機盤車器抱剎油泵使用： 32#液壓油5、造粒機托輪及擋輪表面使用： 150中負荷齒輪油6、造粒機托輪及擋輪等軸承座內(nèi)使用： 鈣基潤滑

11、脂五、“四懂”、“三會”、“四個過的硬”的內(nèi)容是什么？ 四懂： 懂設(shè)備構(gòu)造、懂性能、懂原理、懂工藝流程 三會： 會操作、會保養(yǎng)、會處理事故 四個過的硬：質(zhì)量過的硬、操作過的硬、設(shè)備過的硬、在復雜情況下過的硬。大復肥熱風機設(shè)備知識及操作要點一、設(shè)備型號1 熱風機（一期）規(guī)格型號：W35NO15.5F，技術(shù)性能：Q=128000m3/h，P：1046Pa，溫度小于或等于500，電機為10極，90KW，593r/min。2熱風機（二期）規(guī)格型號：W472NO20B，技術(shù)性能：Q：100400140530 m3/h，P：1225970Pa，溫度小于或等于500，450 r/min，電機為8極，55KW

12、。二、熱風機安全操作規(guī)程1. 安全開、停車程序1.1開車前的準備與檢查1.1.1. 檢查前部設(shè)備是否處于良好狀況1.1.2. 盤車檢查是否運轉(zhuǎn)靈活，有無阻卡和異聲1.1.3. 檢查熱風機軸承座冷卻水是否暢通1.1.4. 準備好本崗位工具、防護用品和設(shè)備點檢記錄表。1.2開車1.2.1 接開車指令后，開啟熱風機之前，必須與造粒崗位聯(lián)系好，確認造粒機內(nèi)無人作業(yè)，并與尾洗聯(lián)系，開啟尾氣風機，使爐內(nèi)顯負壓，同時點燃爐排上引火物，開啟鼓風機，等煤著火后爐膛溫度達到300以上時，調(diào)節(jié)好風閥，然后再開啟調(diào)速器作檔次運行。1.2.2 與1.2.1項同時，開啟提煤機，往煤倉內(nèi)裝滿煤。1.2.3 接到送熱風指令后

13、，開啟熱風機，同時開啟鼓風機助燃，調(diào)節(jié)燃燒工況，控制爐膛溫度在規(guī)定值內(nèi)。1.3停車1.3.1 計劃停車1.3.1.1 接到計劃停車指令，提前停止加煤，打開冷風蝶閥及煙道氣管頂部壓蓋，逐漸降溫，而后停鼓風機、熱風機。1.3.2 臨時停車： 接臨時停車指令時，停鼓風機，再停熱風機，停爐排，往燃煤層上覆蓋一層煤，等待開車。2. 崗位正常操作要點2.1 調(diào)整好熱風機抽風量，保持熱風爐負壓操作。 2.3 經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況，控制好爐膛溫度，和出爐煙道氣溫度。3.不正?，F(xiàn)象及處理方法不正?，F(xiàn)象原 因處 理 方 法爐內(nèi)成正壓抽風量小鼓風量過大與尾氣崗位聯(lián)系，提高抽風量減小鼓風量出爐煙道氣溫度低爐膛溫度低煤

14、質(zhì)差抽風量過大提高爐膛溫度與好煤搭配降低抽風量三、日常注意事項1、風機電機電流過大或溫升過高的原因（1）開車時，進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。（2）流量超過規(guī)定值。（3）風機輸送氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大。（4）電機輸送電壓過低或電源單相斷電。（5）聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻（6）受軸承箱振動的影響。2、熱風機進口溫度不超過500，風機在停車時，必須進行盤車。四、潤滑油使用規(guī)定熱風機使用潤滑油為： 00通用鋰基潤滑脂五、“四懂”、“三會”、“四個過的硬”的內(nèi)容是什么？ 四懂： 懂設(shè)備構(gòu)造、懂性能、懂原理、懂工藝流程 三會： 會操作、會保養(yǎng)、會處理事故 四個過的硬：質(zhì)量過的硬、操

15、作過的硬、設(shè)備過的硬、在復雜情況下過的硬。大復肥堆包機設(shè)備知識及操作要點一、設(shè)備型號橋式堆包機規(guī)格型號：QJ22A，技術(shù)性能：起升高度4。25米，堆包區(qū)域16米，堆包能力1000包/小時。二、堆包機安全操作規(guī)程1.開停車程序1.1開車前的準備與檢查1.1.1檢查本崗位所屬設(shè)備是否具備開車狀態(tài)，各個減速機油位是否正常。1.1.2盤車檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備中否靈活，有無阻卡和異聲。1.1.3檢查南北大皮帶旁有無角鐵、成品袋等異物，以及皮帶上是否有人。1.1.4檢查鋼絲繩是否掉槽。1.1.5點車啟動各設(shè)備、檢查有無異?，F(xiàn)象。1.1.6準備好本崗位所需工具和崗位記錄。1.2安全開車程序1.2.1接到開車指令后把

16、大行車開到指定貨位，并依次開啟，橫梁皮帶、傾斜皮帶、彎曲鏈條以及立式皮帶。1.2.2密切注視各皮帶運轉(zhuǎn)情況、防止皮帶跑偏，出現(xiàn)皮帶磨壞現(xiàn)象。1.2.3要與碼垛工密切配合，橫梁小車及時到位，以把復肥成品碼放到規(guī)定位置。1.2.4當東大行行走時，不準用倒車代替制動，橫梁上升或下降不準用限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。1.2.5應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。1.2.6工作歇停時，不得將橫梁停放在空中，大行走時地面有人應(yīng)鳴鈴警告，嚴禁橫梁在人頭上超過。1.2.7運行中發(fā)生突然停電，必須把總開關(guān)掉，橫梁未放下，不準離開操作室。1.2.8大行行走時不準有

17、人上下，也不準在運行時，檢修和調(diào)整機件。1.2.9小車出現(xiàn)擠袋或被橫梁皮帶帶走時應(yīng)緊急停車以防出現(xiàn)橫梁皮帶斷裂。1.2.10制止不是本崗位操作工進入操作室或操作。1.3停車 工作完畢，行車應(yīng)停放在規(guī)定位置，橫梁須放到最低限，小車放到無操作室一頭，并切斷電源。1.4安全操作要點：1.4.1行車工段經(jīng)專門培訓、考試合格并持有安全操作證方能獨立操作，否則不能單獨操作。1.4.2檢修時應(yīng)停放在安全地點，并切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄和禁止通行標志。1.4.3夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。1.4.4行車統(tǒng)一手勢：1.4.4.1手心向上表示橫梁上升。1.4.4.2手心向下表示橫梁下降。1.4.4.3手心向北表示大車向北。1.4.4.4手心向南表示大車向南。1.4.4.5手心向東表示小車向東。1.4.4.6手心向西表示小車向西。1.4.4.7手指向下表示橫梁小落。1.4.4.8手指向上表示橫梁小起。1.4.4.9兩手交叉表示停止。1.4.5上班期間，應(yīng)穿戴