磁粉檢測(cè)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、實(shí)驗(yàn)一磁粉檢測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，熟悉磁粉檢測(cè)系統(tǒng)組成及基本工作原理，以及設(shè)備的正確使用方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及附件CT-3000 交直流磁粉探傷機(jī)，CT-800 退磁機(jī)，紫外燈和輻照計(jì)，磁強(qiáng)計(jì)，試塊和試片，磁粉等。三、實(shí)驗(yàn)原理及步驟1磁粉檢測(cè)原理：鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性因素的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。2、磁粉檢測(cè)材料與設(shè)備1）CT-3000 交直流磁粉探傷機(jī)CT-3000 是根據(jù)磁化原理設(shè)

2、計(jì)，按照 JB/T82901998 磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)要求制造。適用于機(jī)械、汽車、航空和鐵道等行業(yè)軸類、齒輪類、盤套類等鐵磁性材料表面和近表面的無(wú)損檢測(cè)。能發(fā)現(xiàn)裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。對(duì)工件中表面的缺陷檢測(cè)靈敏度最高，可檢測(cè)寬度僅為 0.1m 的表面裂紋。設(shè)備以小型工業(yè)可編程序控制器（ PLC）和人機(jī)界面（PT）為核心，對(duì)系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作進(jìn)行控制?？勺詣?dòng)單周操作，也可手動(dòng)單步操作。設(shè)備對(duì)工件可進(jìn)行周向磁化（采用直接通電法）、縱向磁化（采用線圈和磁軛感應(yīng)法兩種）和復(fù)合磁化（采用周向和縱向同時(shí)磁化法）。磁化電流采用交流電和直流電（整流電）兩種。交流電源采

3、用大功率可控硅在高壓側(cè)調(diào)壓，利用隔離變壓器以低電壓大電流方式輸出；整流電源采用三相交流變壓器將三相交流電轉(zhuǎn)換為低電壓大電流，然后再用 12 只大功率可控硅組成整流、調(diào)壓及極性變換電路，輸出整流電。磁化電流控制采用集成觸發(fā)電路和 PLC 控制大功率可控硅導(dǎo)通角來(lái)實(shí)現(xiàn)。交直流磁化電流均連續(xù)可調(diào)，交流具有斷電相位控制功能，三相全波整流電具有快速斷電功能。設(shè)備輸出交流和直流電壓均低于 36V 安全隔離電壓。主要技術(shù)指標(biāo)：Ø磁化方式：周向磁化、縱向磁化和復(fù)合磁化三種。Ø磁化電源三相四線 380V 50Hz

4、 200A, 能夠提供 3000A 交、直流磁化電流。磁化電流切換方式采用手動(dòng)刀開關(guān)切換，移動(dòng)面板指示燈顯示。三相全波整流電：磁化電流：03000A 連續(xù)可調(diào)，電流可預(yù)選，數(shù)字顯示，顯示及跟蹤誤差均±5%。磁化時(shí)間：0.5  20 秒可調(diào)（磁化時(shí)間數(shù)字顯示），精度 0.1 秒。快速斷電特性：用快速斷電試驗(yàn)器試驗(yàn)磁化結(jié)束時(shí)亮。自動(dòng)衰減式超低頻退磁：電流 3000A  0，連續(xù)可調(diào)，電流可預(yù)選，電流由預(yù)選值自動(dòng)衰減到零。退磁電流頻率：15 檔可調(diào)。退

5、磁效果：退磁后工件表面上剩磁 Br  0.2mT(2 GS)。探傷靈敏度：2500A 直流顯示標(biāo)準(zhǔn)試塊 5 孔。交流電：磁化電流：03000A 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能。自動(dòng)衰減式退磁：電流 3000A  0，連續(xù)可調(diào)。退磁效果：退磁后工件表面上剩磁 Br  0.2mT(2 GS)。探傷靈敏度：利用交流標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)能清晰顯示一個(gè)孔；A 型 2 號(hào)試片磁痕能清晰顯示。Ø縱向磁化線圈磁化線圈：線圈內(nèi)徑

6、0;350mm，寬 100mm，匝數(shù) 8 ，工作電流 3000A?？v向磁化磁勢(shì)(安匝數(shù))：024000AT 可調(diào)。中心磁場(chǎng)強(qiáng)度 300 Gs。磁化線圈移動(dòng)速度：電動(dòng)控制，速度 84mm/s。Ø縱向磁軛磁化兩端有電極板，能提供縱向磁軛磁化。磁軛線圈：匝數(shù) 8 ，工作電流 3000A?？v向磁化磁勢(shì)(安匝數(shù))：024000AT 可調(diào)。Ø夾持裝置：電極板直徑 200mm，配浸錫銅網(wǎng)板。電極夾頭可 360o連續(xù)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)。兩極間距：01000mm

7、 可電動(dòng)調(diào)。工件夾緊方式：可對(duì)零件進(jìn)行電動(dòng)/氣動(dòng)夾緊方式，無(wú)卡滯現(xiàn)象。Ø具體操作方法：1、接通電源：合上總開關(guān)，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置，按下電源“啟動(dòng)”按鈕， 啟動(dòng)”按鈕內(nèi)指示燈亮，表明設(shè)備電源已經(jīng)接通。2、選擇合適電流：設(shè)備有交流電和直流電（整流電）兩種。在控制柜面板上可以通過(guò)鑰匙開關(guān)選擇電流種類。單擊觸摸屏電流框，彈出輸入小鍵盤，在鍵盤上輸入電流值，并按“Ent”鍵，即可輸入預(yù)先設(shè)定的電流值。當(dāng)磁化或退磁時(shí)，可以看到數(shù)字電流表指示實(shí)際電流大小。3、磁化：設(shè)備對(duì)工件可進(jìn)行周向磁化（采用直接通電法）、縱向磁化（采用線圈和磁。軛感應(yīng)法兩種）和復(fù)合磁化（采用周向和縱向

8、同時(shí)磁化法）選擇合適磁化方式：在探傷機(jī)左側(cè)刀開關(guān)為周向交流和直流磁化方式選擇開關(guān)，開關(guān)向上扳即為周向交流磁化。開關(guān)向下扳即為周向直流磁化。在探傷機(jī)右側(cè)刀開關(guān)為縱向磁化方式選擇開關(guān)，開關(guān)向上扳即為線圈磁化。開關(guān)向下扳即為磁軛磁化。4、退磁：在零件完成連續(xù)法檢測(cè)后，可立即進(jìn)行退磁操作。剩磁法時(shí)可通過(guò)退磁機(jī)退磁比較方便。5、測(cè)量剩磁：退磁后用磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量試塊表面的最大磁場(chǎng)強(qiáng)度，零件任何部分剩磁不得超過(guò) 3GS。如果高于 3GS，重新進(jìn)行上一退磁步驟，直到達(dá)到要求為止。2）CT-800 退磁機(jī)CT-800 采用大型線圈和斷電相位控制裝置組合而成，具有交流磁化和退磁

9、功能。交流磁化：將工件置于移動(dòng)小車內(nèi)，再將小車置于線圈中心，啟動(dòng)磁化功能即可。磁化時(shí)調(diào)節(jié)電位器，觀察電流表，選擇適當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度，磁場(chǎng)強(qiáng)度約為電流值的 5 倍。退磁采用遠(yuǎn)離和衰減法結(jié)合方式。即先遠(yuǎn)離法：將工件置于移動(dòng)小車內(nèi)，再將小車置于線圈中心啟動(dòng)退磁功能，人工拉動(dòng)小車遠(yuǎn)離線圈，直到退磁機(jī)尾部的行程開關(guān)；后衰減法：小車運(yùn)行到尾部使行程開關(guān)動(dòng)作，退磁機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為衰減法退磁，直到退磁結(jié)束。退磁的工作時(shí)間一般在7秒左右。主要技術(shù)指標(biāo)：Ø電源三相四線 380V 50Hz 65A。Ø退磁機(jī)的中心磁場(chǎng)強(qiáng)度 300 Gs。&

10、#216;退磁機(jī)可對(duì)零件進(jìn)行磁化，為保證剩磁穩(wěn)定，設(shè)備內(nèi)配備斷電相位控制器。Ø退磁機(jī)線圈內(nèi)徑：350×350×300。Ø退磁機(jī)上的行車及軌道最大載重 50Kg。Ø可對(duì)零件進(jìn)行遠(yuǎn)離、衰減退磁兩種，剩磁 Br  0.2mT(2 GS)。Ø具體磁化和退磁操作方法：1、接通電源：合上總開關(guān)，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置，按下電源“啟動(dòng)”按鈕， 啟動(dòng)”按鈕內(nèi)指示燈亮，表明設(shè)備電源已經(jīng)接通。2、選擇合適磁化電流：按下“磁化”按鈕，調(diào)節(jié)電位器，觀察電流表指示，確定合適磁化電流（中心磁場(chǎng)強(qiáng)度約為電

11、流值的 5 倍，如 300GS 時(shí)電流值約為 60A，注意最大電流為 65A）。3、磁化：選擇合適磁化電流后，先把零件放入小車，然后將小車推到線圈內(nèi)，用右手按住零件，防止零件在磁化過(guò)程中移動(dòng)，用左手按下“磁化”按鈕，設(shè)備自動(dòng)對(duì)零件進(jìn)行線圈縱向磁化，可進(jìn)行剩磁法檢測(cè)。，4、退磁：選擇合適退磁電流后（確定退磁電流方法同磁化電流確定） 先把零件放入小車，然后將小車推到線圈內(nèi)，用右手按住零件，防止零件在退磁過(guò)程中移動(dòng)，用左手按下“退磁”按鈕，同時(shí)右手按住零件拉動(dòng)小車向尾部前行，直到尾部觸動(dòng)行程開關(guān)為止。行程開關(guān)啟動(dòng)后，退磁電流自動(dòng)衰

12、減至關(guān)斷，完成退磁操作。測(cè)量剩磁：退磁后用磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量試塊表面的最大磁場(chǎng)強(qiáng)度，零件任何部分剩磁不得超過(guò) 3GS。如果高于 3GS，重新進(jìn)行上一退磁步驟，直到達(dá)到要求為止。Ø3）主要附件ØA 型試片：試塊和試片是磁粉檢測(cè)必備的測(cè)試工具。它可以用來(lái)檢查和評(píng)定磁粉檢測(cè)系統(tǒng)性能。檢測(cè)中，定期用試塊和試片來(lái)檢查探傷設(shè)備、磁粉、磁懸濃的檢測(cè)系統(tǒng)綜合使用性能，以及操作方法是否恰當(dāng)。磁粉檢測(cè)中常用的試塊和試片有:A 型試片 、C 型試片和 B 型試塊以及磁場(chǎng)指示器等。A 型試片通用名稱的分?jǐn)?shù)中：分子表示

13、槽深，分母表示板厚，尺寸單位為m。Ø直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊(Betz 環(huán))：這種試塊是美國(guó) ASME 標(biāo)準(zhǔn)提出的，又稱 Betz 環(huán)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中也已采用。它是用碳工具鋼制成，試塊上鉆有 1.8 mm 的通孔，第一個(gè)孔的中心距環(huán)邊緣的距離為 1.8 mm，然后每孔遞增 1.8 mm，直到第 12 個(gè)孔。Betz 環(huán)使用時(shí)，用銅棒為中心導(dǎo)體，芯桿法磁化，通以直流電，用連續(xù)法檢測(cè)。觀察試塊外緣清晰顯示的孔數(shù)，該試塊僅適用于直流電或整流電磁化法。山東

14、濟(jì)寧模具廠 B 型試塊 20 號(hào)鋼 符合 JB/T 6066-1992。Ø交流標(biāo)準(zhǔn)試塊一塊：交流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊是一個(gè)組合件，它由：鋼環(huán)、膠木襯套和銅棒組成。鋼環(huán)上有 3 個(gè)1 的通孔，孔中心距銅棒中心的距離分別為： 23.5 mm、23mm、22.5mm。山東濟(jì)寧模具廠 E 型試塊 10 號(hào)鋼 紫銅 膠木 符合 JB/T 6066-1992。使用時(shí)，將銅棒裝夾在探傷機(jī)兩電極間，通

15、電磁化，觀察試塊外緣磁痕顯示。當(dāng)磁化電流為 750A（交流有效值）時(shí)，至少有兩個(gè)孔的磁痕清晰可見(jiàn)。否則，綜合靈敏度不夠。Ø磁強(qiáng)計(jì)：無(wú)錫市捷成檢測(cè)設(shè)備制造有限公司 JCZ-10 磁強(qiáng)儀快速測(cè)量鐵磁性材料殘余剩磁量，測(cè)量范圍 010GS。Ø紫外線輻照計(jì)：北京師范大學(xué)光電儀器廠 UV-A 紫外輻照計(jì)(單通道)該儀器適用于光化學(xué)、高分子材料老化、探傷、紫外光源、植物栽培、大規(guī)模集成電路光刻等領(lǐng)域的紫外輻照度測(cè)量工作。主要性能指標(biāo)：* 波長(zhǎng)范圍及峰值波長(zhǎng)：UV365 探頭：(320400)nm；P365n

16、m* 輻照度測(cè)量范圍： (0.1199.9×103)W/cm2* 紫外帶外區(qū)雜光：UV365：小于 0.02* 準(zhǔn)確度：±10* 角度響應(yīng)特性：符合國(guó)家二級(jí)光照度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)* 響應(yīng)時(shí)間：1 秒* 使用環(huán)境：溫度(040)；濕度85RH* 尺寸和重量：180mm×80mm×36mm；0.2kg* 電源： 6F22 型 9V 積層電池一只Ø紫外線燈：手提式紫外線燈：無(wú)錫市捷成檢測(cè)設(shè)備制造有限公司 

17、;Z-125W-A 型紫外線燈具有攜帶方便，A 型為國(guó)產(chǎn)燈泡，B 型為進(jìn)口燈泡，有電壓指示隨時(shí)可觀察，廣泛用于熒光磁粉熒光滲透探傷等。大面積紫外線燈：射陽(yáng)普迪美無(wú)損檢測(cè)器材廠 UV-400 型 400W 帶冷卻風(fēng)扇的大面積照射高強(qiáng)度紫外燈,是滲透檢測(cè)、熒光探傷首選設(shè)備。燈的輸出波長(zhǎng)320400nm，中心波長(zhǎng)為 365nm；紫外輻照度在 380mm 處照射面積為 61x25cm，中心強(qiáng)度能達(dá)到 65000 uw/cm2 （標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定為 80010

18、00uw/cm2）。磁粉：磁粉是顯示介質(zhì)，由工業(yè)純鐵粉、羰基鐵粉或磁性氧化鐵粉 (Fe2O3)或四氧化三鐵粉(Fe3O4)組成。通常有黑磁粉和熒光磁粉兩種。將磁粉混合在液體中形成的懸浮液簡(jiǎn)稱磁懸液。用來(lái)懸浮磁粉的液體叫分散劑，又稱載液。載液可以是水或油。磁懸液中磁粉與載液是按一定比例進(jìn)行混合。四、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1、什么是漏磁場(chǎng)和磁痕？磁粉檢測(cè)時(shí)，如何識(shí)別缺陷？2、說(shuō)明 CT-3000 交直流磁粉探傷機(jī)磁化電流種類及應(yīng)用？2、說(shuō)明 CT-3000 交直流磁粉探傷機(jī)磁化方式種類及應(yīng)用？3、說(shuō)明 CT-800 退磁機(jī)的退磁原理？4、說(shuō)明

19、磁粉檢測(cè)試片和試塊的作用？5、如何使用紫外線燈？6、說(shuō)明磁粉的種類和作用？實(shí)驗(yàn)二磁粉檢測(cè)綜合性能實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、掌握用 E 型交流環(huán)形試件進(jìn)行綜合性能試驗(yàn)的方法。2、掌握用 B 型直流環(huán)形試件進(jìn)行綜合性能試驗(yàn)的方法。3、了解和比較使用交流電和整流電磁粉檢測(cè)的檢測(cè)深度。4、掌握退磁機(jī)的退磁原理及使用方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及附件CT-3000 交直流磁粉探傷機(jī)，CT-800 退磁機(jī)，磁強(qiáng)計(jì)，交流和直流標(biāo)準(zhǔn)試塊，非熒光磁粉及磁懸液，銅棒。三、實(shí)驗(yàn)原理及步驟1實(shí)驗(yàn)原理：磁粉探傷的綜合靈敏度是指在選定條件下進(jìn)行探傷檢查時(shí)，通過(guò)自然缺陷和人工缺陷

20、的磁痕顯示情況來(lái)評(píng)價(jià)和確定磁粉探傷設(shè)備、磁粉及磁懸液和探傷方法的綜合靈敏度。2、實(shí)驗(yàn)步驟：（1）將 E 型交流標(biāo)準(zhǔn)試件夾在探傷機(jī)夾頭上，通以交流電 700A 電流，然后依次將 1、2 和 3 孔旋至向上正中位置，進(jìn)行連續(xù)法磁化檢查。在試塊外部圓周上顯示人工孔清晰磁痕的孔數(shù)，最少有 1 個(gè)。孔號(hào)通孔中心距外緣距離（mm）通孔直徑（mm）11.522.0132.5具體操作方法：1、接通電源：合上總開關(guān)，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置，按下電源“啟動(dòng)”按鈕， 啟動(dòng)”按鈕內(nèi)指示燈亮，表明設(shè)備電源已經(jīng)接

21、通。2、選擇合適電流：在控制柜面板上通過(guò)鑰匙開關(guān)選擇交流電。單擊觸摸屏電流框，彈出輸入小鍵盤，在鍵盤上輸入電流值 700A，并按“Ent”鍵，即可輸入預(yù)先設(shè)定的電流值。3、選擇合適磁化方式：E 型交流標(biāo)準(zhǔn)試件人工缺陷為縱向橫孔，選擇周向交流磁化。將探傷機(jī)左側(cè)開關(guān)向上扳即為周向交流磁化，此時(shí)在移動(dòng)控制盒面板上周向交流指示燈亮。4、連續(xù)法磁化檢查：將 E 型交流標(biāo)準(zhǔn)試件夾在探傷機(jī)夾頭上，把試件人工 1、2 和 3孔旋至向上正中位置。在移動(dòng)控制盒面板上，按下“磁化”按鈕對(duì)工件進(jìn)行磁化，通常最少通電兩次，兩次操作為緊隨，每次通電時(shí)間

22、不少于0.5 秒。施加磁懸液，觀察人工孔處圓周表面磁痕，并記錄填入表 3-1。5、退磁：在零件完成連續(xù)法檢測(cè)后，可立即進(jìn)行退磁操作。6、關(guān)斷電流：在控制柜面板上通過(guò)鑰匙開關(guān)關(guān)斷交流電。通以直流電（整流電）1000A 電流，然后依次將 1、2 和 3 孔旋至向上正中位置，進(jìn)行連續(xù)法磁化檢查。在試塊外部圓周上顯示人工孔清晰磁痕的孔數(shù)，最少有 3 個(gè)。具體操作方法：1、選擇合適電流：在控制柜面板上通過(guò)鑰匙開關(guān)選擇直流電。單擊觸摸屏電流框，彈出輸入小鍵盤，在鍵盤上輸入電流值 1000A，并按“Ent”鍵

23、，即可輸入預(yù)先設(shè)定的電流值。2、選擇合適磁化方式：E 型交流標(biāo)準(zhǔn)試件人工缺陷為縱向橫孔，選擇周向直流磁化。將探傷機(jī)左側(cè)開關(guān)向下扳即為周向直流磁化，此時(shí)在移動(dòng)控制盒面板上周向直流指示燈亮。3、連續(xù)法磁化檢查：將 E 型交流標(biāo)準(zhǔn)試件夾在探傷機(jī)夾頭上，把試件人工 1、2 和 3孔旋至向上正中位置。在移動(dòng)控制盒面板上，按下“磁化”按鈕對(duì)工件進(jìn)行磁化，通常最少通電兩次，兩次操作為緊隨，每次通電時(shí)間不少于0.5 秒。施加磁懸液，觀察人工孔處圓周表面磁痕，并記錄填入表 3-1。4、退磁：在零件完成連續(xù)法檢測(cè)后，可立即進(jìn)行退磁操作

24、。5、關(guān)斷電流：在控制柜面板上通過(guò)鑰匙開關(guān)關(guān)斷直流電。表 3 -1E 型試塊試驗(yàn)結(jié)果磁化電流（A）磁懸液種類熒光應(yīng)顯示孔數(shù)1實(shí)驗(yàn)顯示孔數(shù)    磁痕線情況交流電700非熒光熒光13直流電1000非熒光3（2）將 B 型直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊穿在直徑 25mm，長(zhǎng) 412mm 的銅棒上，夾在探傷機(jī)兩夾頭上，分別用直流和交流電連續(xù)磁化，觀察試塊圓周上磁痕顯示的孔數(shù)?？滋?hào)通孔中心距11.7823.5635.3347.1158.89610.67712.45814.22916.001017.

25、781119.561221.34外 緣 距 離（mm）具體操作方法：。1、選擇合適電流：在控制柜面板上通過(guò)鑰匙開關(guān)選擇直流電（或交流電） 單擊觸摸屏電流框，彈出輸入小鍵盤，在鍵盤上輸入電流值 800A（或 1400A, 2500A），并按“Ent”鍵，即可輸入預(yù)先設(shè)定的電流值。2、選擇合適磁化方式：B 型直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊人工缺陷為縱向橫孔，選擇周向直流磁化（或周向交流磁化）。將探傷機(jī)左側(cè)開關(guān)向下扳即為周向直流磁化（或向上扳即為周向交流磁化），此時(shí)在移動(dòng)控制盒面板上周向直流指示燈亮（或周向交流指示燈亮）3、連續(xù)法磁化

26、檢查：將 B 型直流標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形試塊夾在探傷機(jī)夾頭上，把試件人工孔旋至向上正中位置。在移動(dòng)控制盒面板上，按下“磁化”按鈕對(duì)工件進(jìn)行磁化，通常最少通電兩次，兩次操作為緊隨，每次通電時(shí)間不少于0.5 秒。施加磁懸液，觀察人工孔處圓周表面磁痕，并記錄填入表 3-2。4、退磁：在零件完成連續(xù)法檢測(cè)后，可立即進(jìn)行退磁操作。5、關(guān)斷電流：在控制柜面板上通過(guò)鑰匙開關(guān)關(guān)斷直流電（或交流電）表 3-2B 型直流標(biāo)準(zhǔn)試塊試驗(yàn)結(jié)果磁化電流（A）磁懸液種類熒光應(yīng)顯示孔數(shù)1直流磁化顯示孔數(shù)    交流磁化顯示孔數(shù)800非熒光

27、熒光131400非熒光熒光352500非熒光5（3）退磁經(jīng)磁粉探傷后, 通常應(yīng)對(duì)被檢試件進(jìn)行退磁處理。將發(fā)動(dòng)機(jī)葉片在 CT-800 退磁機(jī)上進(jìn)行退磁，退磁后用磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量試塊表面的最大磁場(chǎng)強(qiáng)度，按照MH/T3008-2004 航空器無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在零件任何部分剩磁不得超過(guò) 3GS。具體操作方法：1、接通電源：合上總開關(guān)，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到開的位置，按下電源“啟動(dòng)”按鈕， 啟動(dòng)”按鈕內(nèi)指示燈亮，表明退磁機(jī)電源已經(jīng)接通。2、選擇合適磁化電流：按下“磁化”按鈕，調(diào)節(jié)電位器，觀察電流表指示，確定合適磁化電流（中心磁場(chǎng)強(qiáng)度約為電

28、流值的 5 倍，如 300GS 時(shí)電流值約為 60A，注意最大電流為 65A）。3、退磁：先把零件放入小車，然后將小車推到線圈內(nèi)，用右手按住零件，防止零件在退磁過(guò)程中移動(dòng)，用左手按下“退磁”按鈕，同時(shí)右手按住零件拉動(dòng)小車向尾部前行，直到尾部觸動(dòng)行程開關(guān)為止。行程開關(guān)啟動(dòng)后，退磁電流自動(dòng)衰減至關(guān)斷，完成退磁操作。4、測(cè)量剩磁：退磁后用磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量試塊表面的最大磁場(chǎng)強(qiáng)度，零件任何部分剩磁不得超過(guò) 3GS。如果高于 3GS，重新進(jìn)行上一退磁步驟，直到達(dá)到要求為止。四、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1、根據(jù)表 31 和

29、0;32 的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，按照MH/T3008-2004 航空器無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)性能進(jìn)行驗(yàn)收。（2、根據(jù)表 32 的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，畫出整流電和交流電的磁化電流與探測(cè)缺陷深度的曲線 用顯示磁痕的孔數(shù)換算出相對(duì)深度），并加以理論分析。3、分析退磁機(jī)的退磁原理及使用方法。實(shí)驗(yàn)三A 型靈敏度試片使用實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解 A 型靈敏度試片的應(yīng)用范圍。2、了解 A 型靈敏度試片的使用方法。3、了解 A 型靈敏度試片的刻痕顯示與所施加磁場(chǎng)的關(guān)系。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及附件CT

30、-3000 交直流磁粉探傷機(jī)，CT-800 退磁機(jī)，磁強(qiáng)計(jì)， A 型標(biāo)準(zhǔn)靈敏度試片一套（A1、A2 和 A3），銅棒，非熒光磁粉及磁懸液，銅棒，帶有自然缺陷的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，透明膠帶紙。三、實(shí)驗(yàn)原理及步驟1實(shí)驗(yàn)原理：A 型靈敏度試片刻槽即為人工缺陷，當(dāng)試片隨工件磁化時(shí)，在刻槽處將產(chǎn)生磁力線彎曲并逸出試片表面形成漏磁場(chǎng)，可用磁粉或磁懸液顯示該漏磁場(chǎng)。使用 A 型靈敏度試片可檢查探傷裝置或設(shè)備、磁粉或磁懸液的綜合性以及在連續(xù)法探傷中表示出工件表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向，確定有效的探傷范圍和判定探傷規(guī)范和操作方法是否

31、正確等。A 型試片：試塊和試片是磁粉檢測(cè)必備的測(cè)試工具。它可以用來(lái)檢查和評(píng)定磁粉檢測(cè)系統(tǒng)性能。檢測(cè)中，定期用試塊和試片來(lái)檢查探傷設(shè)備、磁粉、磁懸濃的檢測(cè)系統(tǒng)綜合使用性能，以及操作方法是否恰當(dāng)。磁粉檢測(cè)中常用的試塊和試片有:A 型試片 、C 型試片和 B 型試塊以及磁場(chǎng)指示器等。A 型試片通用名稱的分?jǐn)?shù)中：分子表示槽深，分母表示板厚，尺寸單位為m。2、實(shí)驗(yàn)步驟（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)葉片表面油污和雜質(zhì)。（2）在發(fā)動(dòng)機(jī)葉片外表面上依次貼上 A1、A2 和 A3 試片，它們同在一條母線上,相距2030mm。將試片揩凈，使刻槽一面朝向工件外表面。沿試片四邊，用透明膠帶紙將試片緊貼于工件表面上，注意膠帶紙不能掩蓋刻槽位置。（3）將發(fā)動(dòng)機(jī)葉片直接夾于探傷機(jī)夾頭之間。（4）根據(jù)MH/T3008-2004