鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施培訓(xùn)_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施培訓(xùn)_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施培訓(xùn)_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施培訓(xùn)_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施培訓(xùn)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩13頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施培訓(xùn)鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工措施培訓(xùn)一、概況 通常當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí),即進(jìn)入建筑工程冬期施工。 冬期施工除遵守常溫下施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求外,還必須認(rèn)真執(zhí)行冬期施工規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程冬季主要項(xiàng)目是負(fù)溫下進(jìn)行焊接作業(yè)和高強(qiáng)螺栓連接及鋼結(jié)構(gòu)油漆。二、施工措施n(一)量具方面的基本要求n項(xiàng)目部應(yīng)該組織鋼結(jié)構(gòu)制作方、安裝方和土建施工方位使用的鋼尺、量具,用同一精度級(jí)別進(jìn)行檢定。并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。施工中未經(jīng)檢定的鋼尺不得使用。二、施工措施n(二)、材料采購(gòu)及試驗(yàn)方面的要求n為保證冬季施工質(zhì)量,要求項(xiàng)目部組織相關(guān)單位采取措施

2、確保冬季施工中甲方提供的材料、設(shè)備等性能符合冬季施工各項(xiàng)特性。項(xiàng)目部應(yīng)確保自行采購(gòu)的材料符合冬季施工要求。n1、在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱接頭板厚大于40mm時(shí),節(jié)點(diǎn)的約束力較大,且在板厚方向承受拉力作用時(shí),還要求鋼材有板厚方向伸長(zhǎng)率,以防出現(xiàn)層狀撕裂。所以要求材料處及供貨方提供相關(guān)證明文件,而且在施工前施工方必須進(jìn)行相關(guān)復(fù)檢。n2、材料處供貨同時(shí)必須提供鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書,性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,特別是根據(jù)負(fù)溫度下結(jié)構(gòu)的重要性,荷載特征和連接方法,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的相關(guān)證明文件。施工單位施工前進(jìn)行相關(guān)性能的復(fù)檢。二、施工措施n3、焊條采購(gòu)方面,負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊

3、接優(yōu)先適用在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下,應(yīng)選擇屈服強(qiáng)度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。n4、氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),n含水率不得超過0.005%(重量比)。n5、在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,特別要求實(shí)驗(yàn)室具備在負(fù)溫下進(jìn)行高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù),軸力復(fù)驗(yàn)的條件和能力。目前我方高強(qiáng)度螺栓的復(fù)檢工作、鋼構(gòu)件摩阻系數(shù)復(fù)驗(yàn)工作按要求進(jìn)行。n6、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料,供貨方必須提供符合負(fù)溫下涂刷性能要求的相關(guān)證明,禁止使用水基涂料。(三)鋼結(jié)構(gòu)制作n1、盡量安排在車間內(nèi)生產(chǎn),重要部件不得在露天平臺(tái)制作。車間內(nèi)配備采暖設(shè)施,

4、確保不在負(fù)溫條件下作業(yè)。如條件限制必須在露天平臺(tái)上作業(yè)時(shí),注意以下。n2鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí),其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。施工前,應(yīng)進(jìn)行同等條件下的試驗(yàn),以取得各項(xiàng)系數(shù)。n3端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。焊接收縮變形量由同等條件的試驗(yàn)取得。(三)鋼結(jié)構(gòu)制作n4形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫下彎曲加工的構(gòu)件,應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1mm的缺口和傷痕。n5普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于20,低合金鋼工作

5、地點(diǎn)溫度低于15時(shí),不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于16,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于12時(shí),不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。n6負(fù)溫度下需要對(duì)邊緣加工的零件,應(yīng)用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割。采用坡口機(jī)、刨條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí),不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應(yīng)用機(jī)加工或自動(dòng)切割加工,不宜用手工氣割加工。(三)鋼結(jié)構(gòu)制作n7構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行,由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí),預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定。n8零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。n9負(fù)

6、溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定,當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),可參考下表n10在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行,由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。(三)鋼結(jié)構(gòu)制作n11負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時(shí),應(yīng)先進(jìn)行處理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。n12在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄

7、落在熾熱的焊縫上。n13在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi),立即進(jìn)行后熱處理,加熱溫度150300,保持12h。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10/min。(三)鋼結(jié)構(gòu)制作n14當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱矯正時(shí),鋼材加熱溫度不得超過800(暗櫻紅色),200400時(shí)結(jié)束,并使其緩慢冷卻。n15在負(fù)溫度下制作的鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí),其外形尺寸應(yīng)考慮當(dāng)時(shí)溫度的影響。等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查,其余焊縫按30%50%超聲波抽樣檢查。負(fù)溫度下超聲波探傷儀用的探頭,與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基藕合劑。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重

8、焊。n16在低于0的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前,應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。(四)現(xiàn)場(chǎng)拼裝n根據(jù)施工方案,屋面梁及屋面系統(tǒng)、在現(xiàn)場(chǎng)先拼裝再吊裝。n構(gòu)件組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行,應(yīng)由里往外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)在負(fù)溫度下組拼時(shí),預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定,點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度應(yīng)有計(jì)算確定。在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板、熄弧板,引、熄弧板的材料應(yīng)與母材一致,嚴(yán)禁

9、在焊接的母材上引弧。露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,雪花、雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi),應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理,加熱溫度宜為1 5 03 0 0,并保持12h,并使焊縫緩慢冷卻。平縫可用是會(huì)覆蓋保溫緩冷。立縫可用石棉被或礦棉被進(jìn)行保溫緩冷。(五)結(jié)構(gòu)件安裝n鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接盡量避免負(fù)溫作業(yè),安裝最佳時(shí)間應(yīng)為日出1小時(shí)后到日落前。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備溫度計(jì)。n1在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)查數(shù)據(jù),要采取措施調(diào)整偏差。n2、冬期運(yùn)輸,堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取防滑措施

10、,構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無水坑,地面無結(jié)冰,同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。n3、構(gòu)件出廠前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進(jìn)行檢查外,尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度下條件的要求對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。(五)結(jié)構(gòu)件安裝n4、構(gòu)件安裝設(shè)有吊耳時(shí),要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。其余鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上沒有吊耳,如若不焊臨時(shí)吊耳,在負(fù)溫度下綁扎、起吊鋼結(jié)構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí),應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具

11、、繩索必須綁扎牢固。n5、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)合理?xiàng)l件編制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝順序圖表,平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝,立面上宜從下部逐漸往上安裝。焊接方面上,平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接,不得從結(jié)構(gòu)外圍向中心焊接,一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。已吸附塔為例,應(yīng)從4線開始往南北兩邊安裝。n6、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前必須清理干凈,但不得損傷涂層。n7、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。(六)涂裝n一般情況下,溫度低于5以下時(shí),不能用普通涂料直接在鋼結(jié)構(gòu)上涂刷,要選用負(fù)溫度下使用的涂料,并先進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn),編好涂刷工藝,涂刷前構(gòu)件邊面要干

12、凈、干燥,涂層的外觀、厚度、附著力,沖擊強(qiáng)度必須符合要求,凡檢查不合格的涂層應(yīng)鏟除重新涂刷,涂層干燥固化后,方能進(jìn)行下道工序。(六)涂裝n8、在負(fù)溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后應(yīng)立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。n9、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。n10、各層平臺(tái)、鋼梯安裝完成護(hù)欄隨后必須完善。n11、高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈,不得有積雪、結(jié)冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。(七)負(fù)溫焊接n焊接前,應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小,對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定

13、,保證負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。溫度計(jì)測(cè)溫應(yīng)測(cè)量所焊部件的表面溫度而不僅僅為環(huán)境溫度。n1、焊材n堿性焊條在使用前應(yīng)按照出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,烘焙合格后,存放在80100烘箱內(nèi),使用時(shí)應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫度下使用的焊條外露超過2h時(shí),應(yīng)重新烘焙,焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí),焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘焙。氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí),要檢查

14、瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。(七)負(fù)溫焊接n2、焊前預(yù)熱、焊后緩冷用噴燈或水焊工具在焊前加熱,加熱范圍為板厚的23倍,鋼管為焊道兩側(cè)200mm左右,加熱溫度一般為150200,一人焊,另一人烤,施焊后再烘烤一段時(shí)間,自然冷卻。焊完第一遍后連續(xù)焊第二遍,一次完成。n3、選用低氫焊接材料使用的焊條應(yīng)升高一個(gè)等級(jí),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)烘干箱,烘干溫度根據(jù)使用說明書,一般約300,時(shí)間為23h。n4、減少或消除約束應(yīng)力n桿件焊接時(shí),縮小制作單元塊體,防止個(gè)別桿件因焊口應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。通過試驗(yàn)和計(jì)算,確定桿件焊接收縮量??偲磿r(shí),應(yīng)從中間向兩邊或四周發(fā)展。單元塊體焊接時(shí),一般先焊下弦,使下弦收縮向上拱起,然后焊腹桿及上弦。(八)安全措施n1、進(jìn)入冬期施工前,應(yīng)對(duì)全體職工進(jìn)行冬期施工的安全教育和技術(shù)交底工作。n2、冬期施工要嚴(yán)格防火。取暖、施工用火必須事先申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可生火,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和生活用火必須做到n“四有”即有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人負(fù)責(zé)看管,做到火滅人走,禁止使用易燃液體、可燃液體生爐子。n3、凡是易燃品要及時(shí)清理,草袋、鋸沫等保溫材料嚴(yán)禁靠近火源。n4、現(xiàn)場(chǎng)采暖所使用的電暖、氣暖必須注意安全,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)生火取暖。露天作業(yè)時(shí),焊接及氣割等帶火作業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的擋風(fēng)措施。n5、冬期施工要嚴(yán)格防滑。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論