工藝設(shè)備安全檢查表

1、序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護措施，并對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。安全生產(chǎn)法 第二十六條2安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。安全生產(chǎn)法 第三十三條3生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。安全生產(chǎn)法 第三十五條4特種設(shè)備使用單位對其使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行自行檢測和維護保養(yǎng)，對國家

2、規(guī)定實行檢驗的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)及時申報并接受檢驗。特種設(shè)備安全法第十五條5特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備。禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設(shè)備。特種設(shè)備安全法第三十二條6特種設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)具有規(guī)定的安全距離、安全防護措施。與特種設(shè)備安全相關(guān)的建筑物、附屬設(shè)施，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定。特種設(shè)備安全法第三十七條7特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對其使用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。特種設(shè)備安全法第三十九條8特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)將定期檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備

3、的顯著位置。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。特種設(shè)備安全法第四十條9特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行鍋爐水（介）質(zhì)處理，并接受特種設(shè)備特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十七條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果檢驗檢

4、測機構(gòu)實施的水（介）質(zhì)處理定期檢驗。10起重機械定期檢驗周期最長不超過2 年，不同類別的起重機械檢驗周期按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。使用單位應(yīng)當(dāng)在定期檢驗有效期屆滿1 個月前，向檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗申請。流動作業(yè)的起重機械異地使用的，使用單位應(yīng)當(dāng)按照檢驗周期等要求向使用所在地檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗，使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗結(jié)果報登記部門。起重機械安全檢查規(guī)定第二十二條11生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)對其鋪設(shè)的危險化學(xué)品管道設(shè)置明顯標(biāo)志，并對危險化學(xué)品管道定期檢查、檢測。危險化學(xué)品安全管理條例第十三條12生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)在其作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。危險

5、化學(xué)品安全管理條例第二十條13用人單位的使用有毒物品作業(yè)場所，除應(yīng)當(dāng)符合職業(yè)病防治法規(guī)定的職業(yè)衛(wèi)生要求外，還必須符合下列要求：(一)作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人；(二)有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離；(三)設(shè)置有效的通風(fēng)裝置；可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所，設(shè)置自動報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施；(四 )高毒作業(yè)場所設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)。使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例第十一條14使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。高毒作業(yè)場所應(yīng)

6、當(dāng)設(shè)置紅色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識和中文警示說明，并設(shè)置通訊報警設(shè)備。使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例第十二條15用人單位應(yīng)當(dāng)按照國務(wù)院衛(wèi)生行政部門的規(guī)定，定期對使用有毒物品作業(yè)場所職業(yè)中毒危害因素進行檢測、評價。檢測、評價結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔案，定期向所在地衛(wèi)生行政部門報告并向勞動者公布。從事使用高毒物品作業(yè)的用人單位應(yīng)當(dāng)至少每一個月對高毒作業(yè)場所進行一次職業(yè)中毒危害因素檢測；至少每半年進行一次職業(yè)中使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例第二十六條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果毒危害控制效果評價。16設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護、凈化、減振、消音、保險、聯(lián)鎖、信號、檢測等可靠的安全、衛(wèi)生

7、裝置。對有突然超壓或瞬間爆炸危險的設(shè)備， 還必須設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的泄壓、防爆燈安全裝置。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 5.6.5 條17對毒物泄露可能造成重大事故的設(shè)備，應(yīng)有應(yīng)急防護措施。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 6.4.2 條18對生產(chǎn)中難以避免的生產(chǎn)性粉塵,應(yīng)采取有效的防護、除塵、凈化等措施和監(jiān)測裝置.生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 6.4.3 條19對封閉性放射源外照射的防護,應(yīng)根據(jù)劑量強度、照射時間以及與照射源的距離,采取有效的防護措施 . 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 6.5.3 條20對內(nèi)照射的防護,應(yīng)制訂必要的規(guī)章制度,采用生產(chǎn)過程密封化、自動化或遠距離操作.生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 6.5.

8、4 條21對操作和使用放射線、放射性同位素儀器和設(shè)備的人員 ,必須按有關(guān)規(guī)定進行防護.生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 6.5.5 條22放射源庫、放射性物料及廢料堆放處理場所,應(yīng)有安全防護措施,并應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志,警示牌和禁區(qū)范圍.生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 6.5.6 條23在易發(fā)生事故和人員不易觀察到的地方、場所和裝置 ,應(yīng)設(shè)置聲、光或聲光結(jié)合的事故報警信號 . 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 6.8.2 條24緊急開關(guān)必須有足夠的數(shù)量，應(yīng)在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到。緊急開關(guān)的形狀應(yīng)有別于一般開關(guān)，其顏色應(yīng)為紅色或有鮮明的紅色標(biāo)記。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則gb5083-1999 5.6

9、.2.2條25對操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則gb5083-1999 6.1.2條26若可動零部件（含其載荷）所具有的動能或勢能可能引起危險時，則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則gb5083-1999 6.1.4 條27設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部物料的火災(zāi)危險性和操作條件，設(shè)置相應(yīng)的儀表、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.1.2條28在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙a類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲運設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃氣體報

10、警系統(tǒng)。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.1.3條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果29布置在爆炸危險區(qū)的在線分析儀表間內(nèi)設(shè)備為非防爆型時，在線分析儀表間應(yīng)正壓通風(fēng)。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.2.7條30在非正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥：1.頂部最高操作壓力大于等于0.1mpa的壓力容器；2.頂部最高操作壓力大于0.03mpa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3.往復(fù)式壓縮機各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；4.凡與鼓風(fēng)機、 離心式壓縮機、 離

11、心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風(fēng)機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5.可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備；6.頂部最高操作壓力為0.030.1mpa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.5.1條31單個安全閥的開啟壓力（定壓），不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力。當(dāng)一臺設(shè)備安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力（定壓）不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力；其他安全閥的開啟壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計壓力的1.05倍。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.5.2條32可燃氣體、可燃液體設(shè)備的安全閥出口連

12、接應(yīng)符合下列規(guī)定：1.可燃液體設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接入儲罐或其他容器，泵的安全閥出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他容器；2. 可燃氣體設(shè)備的安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施；3. 泄放后可能立即燃燒的可燃氣體或可燃液體應(yīng)經(jīng)冷卻后接至放空設(shè)施；4. 泄放可能攜帶液滴的可燃氣體應(yīng)經(jīng)分液罐后接至火炬系統(tǒng)。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.5.4 33兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲b、乙a類液體管道應(yīng)采取泄壓安全措施。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.5.6條34甲、乙、丙類的設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，并

13、應(yīng)符合下列規(guī)定：1.對液化烴或可燃液體設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的液化烴或可燃液體排放至安全地點，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.5.7條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果2.對可燃氣體設(shè)備， 應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃氣體排入火炬或安全放空系統(tǒng)。35常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 5.5.8條36氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第5.5.10 條37有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能

14、滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第5.5.12 條38因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設(shè)施。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第5.5.13 條39嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第5.5.14 40可燃氣體放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置分液和阻火等設(shè)備。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范g

15、b50160-2008 第5.5.16 條41可燃氣體放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第5.5.17 條42火炬應(yīng)設(shè)常明燈和可靠的點火系統(tǒng)。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第5.5.20 條43裝置內(nèi)高架火炬的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 嚴(yán)禁排入火炬的可燃氣體攜帶可燃液體；2. 火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)備的安全；3. 距火炬筒 30m 范圍內(nèi)， 不應(yīng)設(shè)置可燃氣體放空。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第5.5.21 條44永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越與其無關(guān)的工藝裝置、系統(tǒng)單元或儲罐組；在

16、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果跨越罐區(qū)泵房的可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件。gb50160-2008 第 7.1.4條45可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范gb50160-2008 第 7.2.2條46具有火災(zāi)爆炸危險的工藝設(shè)備、儲罐和管道，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，選用氮氣、二氧化碳、水等介質(zhì)置換及保護系統(tǒng)。化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范hg20571-2014 第 4.1.7條47輸送可燃性物料并有肯能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管奈何管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

17、hg20571-2014 第4.1.11 條48危險化學(xué)品倉庫、罐區(qū)、儲存場所應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品性質(zhì)設(shè)計相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防漏、防雨等設(shè)施，并應(yīng)配備通信報警裝置和工作人員防護物品?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范hg20571-2014 第4.5.1 條49化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學(xué)危險品倉庫等危險區(qū)應(yīng)設(shè)施永久性“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范hg20571-2014 第 6.2.2條50在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范hg20571-2014 第 6.2.3條51企業(yè)應(yīng)按照aq3013 2008 第 5.5.2.1、第5.5.2.

18、2條規(guī)定， 配置符合國家、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)備設(shè)施。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.2.1條52煤氣化應(yīng)設(shè)置原料煤帶式輸送機緊急停車設(shè)施；應(yīng)設(shè)置下行煤氣閥和吹風(fēng)閥安全聯(lián)鎖設(shè)施；煤氣下行管、灰斗和爐底空氣管道應(yīng)安裝爆破片，爆破片必須裝防護罩；吹風(fēng)閥應(yīng)采取雙閥或增裝蝶閥；應(yīng)設(shè)置煤氣爐一次風(fēng)管線自動放空設(shè)施，造氣崗位主要液壓閥要安裝閥位指示 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.2.1條53氣柜應(yīng)設(shè)置氣柜低限位與羅茨風(fēng)機報警聯(lián)鎖；應(yīng)在造氣、脫硫、壓縮設(shè)置對氣柜的遠傳監(jiān)控設(shè)施

19、；氣柜應(yīng)設(shè)有容積指示儀、高低限 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.2.1條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果位報警器；應(yīng)設(shè)置氣柜煤氣管道進出口氧含量超標(biāo)報警聯(lián)鎖設(shè)施；氣柜應(yīng)裝有手動、自動放空裝置，放空管或頂部排放管應(yīng)有阻火器、消除靜電設(shè)施，應(yīng)設(shè)獨立的避雷設(shè)施；設(shè)置消防設(shè)施和環(huán)形消防通道；應(yīng)設(shè)置氣柜進出口安全水封，水封要有排水設(shè)施。54脫硫、凈化系統(tǒng)1)應(yīng)設(shè)置防止空氣壓縮機倒轉(zhuǎn)的止逆裝置；2) 應(yīng)設(shè)置脫硫塔壓力、液位聲光報警和自動排放聯(lián)鎖設(shè)施；3) 應(yīng)設(shè)置靜電除焦器防止產(chǎn)生負壓、氧氣自動分析儀與靜電除焦柜斷電聯(lián)鎖設(shè)施；4)

20、高壓銅液泵出口管道應(yīng)安裝止逆閥；5) 應(yīng)獨立設(shè)置高壓吸收和低壓再生放空設(shè)施；6) 應(yīng)設(shè)置銅液再生系統(tǒng)超壓報警設(shè)施、安全閥或防爆片； 7) 應(yīng)設(shè)置脫碳塔、銅塔液位高、低限報警設(shè)施。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.2.1條55醇烷化系統(tǒng)）應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔、甲醇分離器、甲醇吸收塔液位高低限報警；）應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔放液壓力、甲醇中間槽壓力、放醇管壓力高限報警；）應(yīng)設(shè)置甲醇罐區(qū)可燃氣體報警儀、泡沫消防和噴淋降溫設(shè)施。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.2.1條56合成、壓縮

21、系統(tǒng)）應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機一段入口壓力低限聲光報警；）應(yīng)設(shè)置氨冷卻器或閃蒸槽、液氨槽液位高低報警及聯(lián)鎖冰機停車設(shè)施；）應(yīng)設(shè)置冰機液氨貯槽區(qū)遮陽棚和應(yīng)急噴淋設(shè)施；）應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲槽應(yīng)壓力高限報警設(shè)施；）應(yīng)設(shè)置壓縮機潤滑油系統(tǒng)油壓低限報警、聯(lián)鎖裝置；）應(yīng)設(shè)置合成系統(tǒng)的氨分離器高低限液位報警裝置；）合成系統(tǒng)的氨冷器、氣氨總管、循環(huán)機出口、液氨貯槽等部位，必須安裝安全閥并定期校 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.2.1條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果驗，安全閥出口導(dǎo)氣管出口嚴(yán)禁放入室內(nèi)，應(yīng)引至回收系統(tǒng)。57尿素系統(tǒng)）尿素

22、總控操作室應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵緊急停車設(shè)施；）應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵低油壓報警；）應(yīng)設(shè)置合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥自鎖裝置；）應(yīng)設(shè)置尿素合成塔超壓聲光報警器，設(shè)置與液氨泵、甲銨泵、二氧化碳壓縮機聯(lián)鎖設(shè)施；）中壓系統(tǒng)惰洗器前應(yīng)設(shè)置壓力高限報警、惰洗器后應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空設(shè)施；）應(yīng)設(shè)置氨冷凝器氣相出口溫度低限報警；）應(yīng)設(shè)置尿素合成塔入口二氧化碳氣體中氧含量自動調(diào)節(jié)設(shè)施。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.2.1條58其他）應(yīng)設(shè)置空分壓縮機終端出口壓力、膨脹機超速、冷卻水中斷等報警聯(lián)鎖裝置；）生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；）

23、易燃易爆場所設(shè)備液位計的現(xiàn)場照明須采用防爆型，并禁止安裝在液位計正前；）應(yīng)設(shè)置合成氨全系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施；）應(yīng)設(shè)置造氣、轉(zhuǎn)化、合成系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施；）應(yīng)設(shè)置儀表風(fēng)壓力低限報警聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施；）余熱鍋爐汽包應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場和遠傳液位設(shè)施、低限報警聯(lián)鎖裝置、安全閥；）凡有隔熱襯里的設(shè)備（加熱爐除外），其外壁應(yīng)設(shè)置測溫設(shè)施；）各種傳動設(shè)備的外露運轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護設(shè)施；運轉(zhuǎn)設(shè)備附有的連鎖報警裝置應(yīng)全部投入使用。）應(yīng)在可能產(chǎn)生易燃易爆氣體或粉塵的作業(yè)場所入口處，設(shè)置人體靜電釋放設(shè)施；）應(yīng)在可能泄漏氨、氫氣、天然氣、合成氣、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有毒有害、易燃易爆氣體作業(yè)場所設(shè)置檢測報警儀；）企

24、業(yè)應(yīng)在高壓設(shè)備和管線上設(shè)置相應(yīng) 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.2.1條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果的安全泄壓設(shè)施；）存在放射性危害的液位計處應(yīng)設(shè)置符合要求的保護設(shè)施和措施；）應(yīng)采用獨立的雙回路電源供電，且雙回路電源應(yīng)有自動切換設(shè)施；）廠區(qū)應(yīng)按照及規(guī)定設(shè)置防雷和防靜電設(shè)施；）有煤氣設(shè)施的企業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。59企業(yè)應(yīng)對裝置正常運行過程中的各項工藝參數(shù)進行嚴(yán)格控制，安全工藝參數(shù)至少滿足：a) 氣 柜 出入 口 管線 氧 含量 0.005( 體積 分數(shù)) ；b)氣化爐氧油比0.85 0.90 ；c) 回收吹風(fēng)氣燃燒爐上

25、段溫度750；d) 高壓甲醇塔、烷化塔、提溫換熱器、氨合成塔塔壁溫度120；e)尿素合成塔出口物料含鎳量o.2ppm；f) 入尿素塔二氧化碳氣體中氧含量：o.004 o.006( 體積分數(shù) ) ；g) 液 氨 貯 槽 充 裝 量 禁 止 超 過 貯 槽 容 積 的85， 粗甲醇貯槽最大充裝量不得超過90。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.4.3條60企業(yè)液氨充裝、儲存過程安全管理應(yīng)符合下列要求：a)汽車罐車充裝：1)應(yīng)使用鶴管進行液氨充裝；2) 有防止汽車罐車充裝過程中車輛發(fā)生滑動的有效措施；灌裝人員負責(zé)將車輛的鑰匙拔下，并保管

26、至灌裝結(jié)束，操作人員、司機、押運員不得離開現(xiàn)場；3)罐車靜電接地報警裝置完好；4) 裝卸現(xiàn)場、罐車附近嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品，嚴(yán)禁將罐車作為儲罐、氣化器使用；5) 嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲罐和罐車罐體；6) 充裝、儲存液氨的場所，應(yīng)配備必要的搶修器材、防護器具和消防器材；7) 充裝前應(yīng)檢查駕駛證、罐體檢驗證、汽車罐車使用證、押運員證、準(zhǔn)運證是否齊全有效；充裝車輛應(yīng)配置滅火器、阻火器、氣液相管封帽； 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.4.6條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果8)罐車在充裝前應(yīng)保證正壓，須

27、保持0.05mpa以上的余壓，防止罐車內(nèi)進入空氣；9)充裝壓力不超過1.6mpa；10)罐車充裝時，每次都要填寫充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實際充裝量、復(fù)稱記錄，并有充裝者、復(fù)驗者、押運員的簽名；11)液氨充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋裝置，安裝在線計量裝置，充裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥；61鋼瓶充裝：1)充裝前， 必須對鋼瓶逐只進行嚴(yán)格的檢查，檢查合格后方可充裝；2) 使用鋼瓶充裝時，鋼瓶瓶帽、防震圈應(yīng)齊全，同時應(yīng)設(shè)置電子衡器與充裝閥報警聯(lián)鎖裝置；3) 應(yīng)逐瓶稱重，充裝后必須認真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤記錄。 嚴(yán)禁過量充裝 ( 充裝量不得超過 o.53kg/l) ，充裝過量的鋼

28、瓶不準(zhǔn)出廠。嚴(yán)禁用容積計量；4) 稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，衡器的最大稱量值應(yīng)為稱量的1.5 3 倍。衡器校驗期不得超過三個月；5) 充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施，防止陽光直接照射鋼瓶。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.4.6條62液氨儲存：1)罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求；2)應(yīng)設(shè)置液氨儲罐遠傳監(jiān)控、超限報警裝置；3)超過 100m3的液氨儲罐應(yīng)設(shè)雙安全閥，安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng)；4) 液氨儲罐進出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥；5)液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收、 應(yīng)急噴淋及清凈

29、下水回收等設(shè)施。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.5.4.6條63企業(yè)應(yīng)至少在氨、甲醇、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、煤塵、硫黃粉塵、高溫、冷凍、噪聲、輻射等職業(yè)危害因素存在區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.6.2.3條64企業(yè)安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識每半年至少檢查1 次，確保無破損、無變形、無褪 色 等 ， 不 符 合 要 求 時 要 及 時 修 整 或 更 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/

30、t3017-2008第 5.6.2.4條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果換，保存檢查記錄。65企業(yè)應(yīng)按照aq3013 2008 第 5.8.3條規(guī)定， 對勞動防護用品進行配置和管理。還應(yīng)至少做到：a) 接觸酸、 堿的作業(yè)人員應(yīng)配備防酸堿工作服、手套、 工作鞋及護目鏡或防護面罩；b) 接觸一氧化碳、硫化氫、 二氧化硫等有毒 有 害 氣 體 的 作 業(yè) 人 員 應(yīng) 配 備 過 濾 式 防毒面具；崗位至少配備兩套長管式防毒面具；c) 接 觸 氨 的 操 作 崗 位 應(yīng) 至 少 配 備 兩 套 正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、全封閉防化服等防護器具； 接觸氨的作業(yè)人員均應(yīng)配備型號適合的過濾

31、式防毒面具；d) 接 觸 煤 塵 等 固 體 粉 塵 的 作 業(yè) 人 員 應(yīng) 配備防塵口罩；e) 接觸噪聲的作業(yè)人員應(yīng)配備耳塞或耳罩；f) 高溫作業(yè)場所作業(yè)人員應(yīng)配備防熱服、防高溫手套、隔熱鞋。 合 成 氨 生 產(chǎn) 企 業(yè)安 全 標(biāo) 準(zhǔn) 化 實 施 指南 aq/t3017-2008第 5.8.3條66在靜電危險場所，所有屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。對金屬物體應(yīng)采用金屬導(dǎo)體與大地做導(dǎo)通性連接， 對金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)體則應(yīng)作間接接地。靜 電 導(dǎo) 體 與 大 地 間 的 總 泄 漏 電 阻 值在通常情況下均不應(yīng)大于1x10 。每組專 設(shè) 的 靜 電 接 地 體 的接 地 電 阻 值 一 般不應(yīng)

32、大于100 ，在山區(qū)等土壤電阻率較高 的 地 區(qū) ， 其 接 地 電 阻 值 也 不 應(yīng) 大 于1000 。對于某些特殊情況，有時為了限制靜電導(dǎo)體對地的放電電流，允許人為地將其泄漏電阻值提高到l 10 110 ，但最大不得超過l 10 。局部環(huán)境的相對濕度宜增加至80以上。 增濕可以防止靜電危害的發(fā)生，但這 種 方 法 不 得 用 在 氣 體 爆 炸 危 險 場 所0區(qū)。生 產(chǎn) 工 藝 設(shè) 備 應(yīng) 采 用 靜 電 導(dǎo) 體 或 靜電亞導(dǎo)體，避免采用靜電非導(dǎo)體。 防 止 靜 電 事 故 通用導(dǎo)則gb12158-2006第6.1.2條67帶電體應(yīng)進行局部或全部靜電屏蔽，或利用各種形式的金屬網(wǎng)，減少靜

33、電的積聚。 防 止 靜 電 事 故 通用導(dǎo)則gb12158-2006第序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果同時屏蔽體或金屬網(wǎng)應(yīng)可靠接地。6.1.3條68在生產(chǎn)或使用可燃氣體及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施（包括甲類氣體和液化烴、甲b、乙a類液體的儲罐區(qū)、裝卸設(shè)施、灌裝站等）的區(qū)域內(nèi)，對可能發(fā)生可燃 氣 體 和 / 或 有 毒 氣 體 的 泄 漏 進 行 監(jiān) 測時，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃氣體檢（探）測器和有毒氣體檢（探）測器。1、可燃氣體或其中含有毒氣體泄漏時，可燃氣體濃度可能達到25%lel，但有毒氣體不能達到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢（探）測器；2、 有毒氣體或其中含有可燃氣體泄漏時

34、，有毒氣體濃度可能達到最高容許濃度，但可燃氣體濃度不能達到25%lel 時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢（探）測器；3、 可燃氣體與有毒氣體同時存在的場所，可燃氣體濃度可能達到25%lel，有毒氣體的濃度也可能達到最高容許濃度時，應(yīng)分別設(shè)置可燃氣體和有毒氣體檢（探） 測器；4、同一種氣體，既屬可燃氣體又屬有毒氣體時， 應(yīng)只設(shè)置有毒氣體檢（探） 測器； 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒 氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第3.0.1條69報 警 信 號 應(yīng) 發(fā) 送 至 操 作 人 員 常 駐 的 控 制室、現(xiàn)場操作室等進行報警。 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒

35、氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第3.0.4條70根據(jù)裝置占地的面積、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、 釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場空氣流動特點，應(yīng)在裝置區(qū)域內(nèi)布置現(xiàn)場報警器?，F(xiàn)場報警器可選用音響器和/ 或旋光報警燈。 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒 氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第3.0.5條71可燃氣體檢（探） 測器必須取得國家指定機 構(gòu) 或 其 授 權(quán) 檢 驗 單 位 的 計 量 器 具 制 造認證、防爆性能認證和消防認證。 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒 氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第3

36、.0.6條72國家法規(guī)有要求的有毒氣體檢（探） 測器必 須 取 得 國 家 指 定 機 構(gòu) 或 其 授 權(quán) 檢 驗 單位的計量器具制造認證。防爆型有毒氣體檢（探） 測器還應(yīng)經(jīng)國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的防爆性能認證。 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒 氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第3.0.7條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果73設(shè)置可燃氣體或有毒氣體檢（探） 測器的場所，應(yīng)采用固定式檢（探）測器。 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒 氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第3.0.8條74根 據(jù) 生 產(chǎn) 裝 置

37、 或 生 產(chǎn) 場 所 的 工 藝 介 質(zhì) 的易燃易爆特性及毒性, 應(yīng)配備便攜式可燃和 / 或有毒氣體檢測報警器。 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒 氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第3.0.10條75釋 放 源 處 于 露 天 或 敞 開 式 廠 房 布 置 的 設(shè)備區(qū)域內(nèi)，當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃氣體檢 （ 探 ） 測 點 與 釋 放 源 的 距 離 不 宜 大 于15m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于2m；當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃氣體檢（探） 測點與釋放源的距離不宜大于5m

38、，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于1m 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒 氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第4.2.1條76可 燃 氣 體 釋 放 源 處 于 封 閉 或 局 部 通 風(fēng) 不良的半敞開廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)一臺檢（探）測器，且檢（探）測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m 。有毒 氣 體 檢 （ 探 ） 測 器 距 釋 放 源 不 宜 大 于1m 石 油 化 工 可 燃 氣體 和 有 毒 氣 體 檢 測報 警 設(shè) 計 規(guī) 范 gb50493-2009第4.2.2條77通 向 煤 氣 爐 的 空 氣 管 道 的 末 端 應(yīng)

39、 設(shè) 有 泄爆膜和放散管。 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第5.2.3.3條78電除塵器應(yīng)符合下列規(guī)定：電除塵器人口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置； 電 除 塵 器 入 口 、 出 口 應(yīng) 設(shè) 煤 氣 壓 力計，正常操作時電除塵器人口( 煤氣柜出口 )的 煤 氣 壓力 在2.5 103pa3.9 103pa(255mmh2o398mmh2o)； 電除塵 器 出 口 ( 加 壓 機 人 口 ) 的 煤 氣 壓 力 不 低于 5102pa(51mmh2o)，低于此值時，煤氣加壓機應(yīng)停車；電除塵器中水煤氣的含氧量，正常操作時應(yīng)小于0.6 ；大于0.6 時，應(yīng)發(fā)出報警信號；達到0

40、.8 時，應(yīng)立即切斷電除塵器的電源； 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第5.2.3.5條序號檢查項目及內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管及泄爆裝置。79水煤氣 ( 半水煤氣) 的含氧量應(yīng)嚴(yán)格控制，一般設(shè)自動分析儀，并應(yīng)有人工分析進行定期抽查。正常情況下. 總管煤氣含氧量應(yīng)小于0.6 ；單臺爐系統(tǒng)煤氣含氧量達到 1時，該爐必須停車。 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第5.2.4條80凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣( 半水煤氣 ) 管 道 的 隔 斷 裝 置 不 應(yīng) 使 用 帶 銅 質(zhì) 部件。 寒冷地區(qū)的隔

41、斷裝置，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施。 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第7.2.1條81下列位置應(yīng)安設(shè)放散管：煤氣設(shè)備和管道的最高處；煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端；煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔 斷 裝 置 前 后 支 管 閘 閥 在 煤 氣 總 管 旁0.5m 內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過0.5m 時，應(yīng)設(shè)放氣頭。 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第7.3.1.1條82放 散 管 口 應(yīng) 高 出 煤 氣 管 道 、 設(shè) 備 和 走 臺4m，離地面不小于10m。廠房內(nèi)或距廠房20m 以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放

42、散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m。不應(yīng)在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第7.3.1.2條83廠 區(qū) 主 要 煤 氣 管 道 應(yīng) 標(biāo) 有 明 顯 的 煤 氣 流向和種類的標(biāo)志。 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第7.9.1條84所 有 可 能 泄 漏 煤 氣 的 地 方 均 應(yīng) 掛 有 提 醒人們注意的警示標(biāo)志。 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第7.9.2條85濕式柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達到上限 時 應(yīng) 關(guān) 閉 煤 氣 入 口 閥 ， 并 設(shè) 有 放 散 設(shè)施， 還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。 工 業(yè) 企 業(yè) 煤 氣 安全規(guī)程gb6222-2005第9.1.2.3條86