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1、PMC 管理全套資料 1現(xiàn)場(chǎng)包含現(xiàn)”與場(chǎng)”兩個(gè)因素。 2. 現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時(shí)的意思,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。 3. 場(chǎng)”就是場(chǎng)所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。 4. 現(xiàn)”與場(chǎng)”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。 5對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間。(圖文自網(wǎng)絡(luò)) 走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng) 1、 現(xiàn)場(chǎng)的三忙”現(xiàn)象: 忙亂:表面上看每個(gè)人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無(wú)功效。(瞎 忙) 盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒(méi)有工作方向,效率不高。 迷茫:長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識(shí)迷茫,整天不知自己在干什么,干什么 都是糊里糊涂。 2現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量: 分析現(xiàn)狀-找出瓶頸-采取措施-

2、解決問(wèn)題-提高產(chǎn)量(顯示能力) 3現(xiàn)場(chǎng)的功能:輸出產(chǎn)品。 4現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素:4M1E 人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。 機(jī)器(Machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn) 材料(Material):納期,品質(zhì),成本 方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境(Environment) : 5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 1當(dāng)問(wèn)題(異常)發(fā) 生時(shí),要先去現(xiàn)場(chǎng)。 2檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。 3當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。 4發(fā)掘真正的原因并將它排除。 5標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。生產(chǎn)活動(dòng)的 6條基本原則 1.后工程是客戶 作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)

3、價(jià)來(lái)定不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格。 2. 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn) -生產(chǎn)計(jì)劃的保證。 3. 徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)是指:不做也可以的事,沒(méi)有也可以的物。 4. 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū),作業(yè)基準(zhǔn)書(shū),不是標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個(gè)規(guī)定, 不停地進(jìn)行改善-遵守-再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。 5. 有附加價(jià)值的工作 管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤(rùn))現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu) 對(duì)策。 6. 積極應(yīng)對(duì)變化 基本要求 決定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣; 先觀察 - 事前收集情報(bào),采取下一步措施; 掌握實(shí)力 提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,

4、提高設(shè)備稼動(dòng)率等。 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 1. 現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理 現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的 5 原則: a、取消此作業(yè)b、不要人做c、使作業(yè)容易化d、檢查e、降低影響 2. 現(xiàn)場(chǎng)的成本管理 降低成本最佳方法,就是剔除過(guò)度的資源耗用: a、改進(jìn)質(zhì)量:工作過(guò)程的質(zhì)量,合理的5Mb、提高生產(chǎn)力以降低成本: 不斷地改善c、 降低庫(kù)存:流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線 工人e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間f、減少空間g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用 3. 交貨期: 管理者的主要工作之一 4. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容 a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響; b

5、、人員狀況、員 工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理; c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔 料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善。 5. 現(xiàn)場(chǎng)的基本方法 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間 /動(dòng)作研究。 6. 現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng) 異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工。 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 1.日常管理的要點(diǎn) a、重視所有管理項(xiàng)目今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備? b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目原則: 不給下 個(gè)工程或客戶添異?!?,決定重點(diǎn)項(xiàng)目 應(yīng)該做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定c、管 理的習(xí)慣化量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化 2. 日常管理的進(jìn)行方法 P

6、- D- C- A管理循環(huán)如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、 生產(chǎn)率的提高。P (計(jì)劃): 達(dá)成生產(chǎn)D (實(shí)施):實(shí)行計(jì)劃一作業(yè)設(shè)定C (檢查):檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差 A (行動(dòng)): 采取對(duì)策或者改善 3. 現(xiàn)場(chǎng)管理方針 a、生產(chǎn)部的工作口號(hào): 不接受不良,不制造不良,不傳遞不良! b、品質(zhì)管理方針:質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時(shí),客 戶滿意,不斷提高。c、生產(chǎn)管理方針:創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強(qiáng)化運(yùn) 作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動(dòng)積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。d、管理的要求: A。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ), 實(shí)行全員責(zé)任包干制。B :任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行, 沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。 C :

7、決定了的事情就是對(duì)的,如有疑問(wèn),事后再說(shuō)。 D: 必須獎(jiǎng)罰分明,且要及時(shí),到位。 4. 自主管理 a、以給自己做事的心態(tài)工作。 b、自負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。 c、不 推卸責(zé)任 d 、以自我為根本,完成工作任務(wù) 5. 三檢法 、 其作用是實(shí)現(xiàn) 三個(gè)不”(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良) b、要實(shí)現(xiàn) 雙檢 靠的是自主管理: 灌輸實(shí)施 “雙檢”的重要性。 不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào) “雙檢 關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。 . 修理作業(yè) a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。 b、要通過(guò)修理,舉一反三,提出反饋意見(jiàn), 防止再發(fā)生。c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。 d、修理員是生產(chǎn)部管

8、理者,尤其 是組長(zhǎng)的搖籃。e、修理品的管理:修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo) 識(shí)修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告 7. 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū) a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并教會(huì)員工; b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任 何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。c、如果你有更好的方法,可提出修改意見(jiàn),待修訂批準(zhǔn)后 才可執(zhí)行。 d、 “5他法”:講給他聽(tīng)做給他看讓他試做幫他確認(rèn)給他表?yè)P(yáng) 8. 抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線 a. 現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么?生產(chǎn)計(jì)劃 一一所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn),是工作目標(biāo), 是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。 b. 日生產(chǎn)計(jì)劃:計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任;如果不能完成任務(wù),

9、就要申請(qǐng)加班;它是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù);生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令! 9. 產(chǎn)量要心中有數(shù) 、 產(chǎn)量是生產(chǎn)部門(mén)只關(guān)重要的目標(biāo)。b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握 和控制好生產(chǎn)線的速度。c、決定產(chǎn)量的因素:生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、機(jī)器,設(shè)備的機(jī)械 能力、工程與工藝的穩(wěn)定性、人員的作業(yè)能力、材料的品質(zhì)。生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備是新 產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中, 為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試 產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書(shū)制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備 (含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動(dòng)?,F(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn) 備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書(shū),圖紙, QC 標(biāo)準(zhǔn)

10、等 2、 工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備 3、 設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試 4、 人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定 5、 現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn) 、 物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) 1.現(xiàn)場(chǎng)配置管理表: 也叫生產(chǎn)線配置管理表: 它的形式象檢查清單一樣, 可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。 指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。 2. 現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢。 時(shí)機(jī),范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認(rèn)。作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理 作用 1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具; 2、方便與上司和其他部門(mén) 傳遞情報(bào)、交流信息; 3、出現(xiàn)各種異?;騿?wèn)題時(shí),

11、作為原因追蹤的資料; 4、幫助管理 者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。 常見(jiàn)問(wèn)題 1、內(nèi)容太多,記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間; 2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬 馬虎虎算了; 3 、自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě); 4、沒(méi)有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行 了; 5、工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái),上司也不看,也沒(méi)有什么作用。作業(yè)日?qǐng)?bào)的 要求 設(shè)計(jì)要求 1、必要的事項(xiàng)齊備,項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn); 2、項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣; 3、減 少描述或數(shù)字填寫(xiě),用符號(hào)或線條代替記入; 4、采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過(guò)大或過(guò)小,方 便存檔。 應(yīng)把握的內(nèi)容 1、每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確 2、材料 /作業(yè) /產(chǎn)品有無(wú)異常 3、作業(yè)效率 4

12、、是否達(dá)計(jì)劃 5、生產(chǎn)效率與設(shè)備效率 6、不良產(chǎn)品及工時(shí)損失 7、工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理 8、整體 實(shí)績(jī)情況作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫(xiě) 填寫(xiě)作業(yè)日?qǐng)?bào) 1、需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用; 2、班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等 基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫(xiě),再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項(xiàng),減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān); 3、生 產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫(xiě); 4、要養(yǎng)成寫(xiě)完后再度確認(rèn)的習(xí) 慣; 5、管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào),及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題,形成良好的 互動(dòng)局面; 6、現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向, 并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法 1. 內(nèi)容: 產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率

13、,不良率,直通率,生產(chǎn)性。 2.要求: 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成(及時(shí)性)。真實(shí)性 3. 各級(jí)管理人員的總結(jié): A生產(chǎn)數(shù)量B.品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率 C.人員狀態(tài)。出勤率,違紀(jì),出差 錯(cuò)D生產(chǎn)事故,損失工時(shí) E.物料供給狀態(tài)。F.機(jī)器設(shè)備問(wèn)題G.技術(shù),工藝問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)IE (Industrial Engineering )和生產(chǎn)系統(tǒng) 制造時(shí)間的分析 現(xiàn)場(chǎng) IE A、 由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn),而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 A-1、不好的制品設(shè)計(jì),妨礙 著最經(jīng)濟(jì)的工程利用 A-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺,妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用 A-3、不合適 的品質(zhì)基準(zhǔn),是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因 A-4、由于設(shè)計(jì)問(wèn)題,弓I發(fā)

14、多余的物品移動(dòng) B、 非能率的制造工程或作業(yè)方法, 而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 B-1、錯(cuò)誤的機(jī)械使用B-2、 不正確的工程或惡劣條件下的操作 B-3、錯(cuò)誤的工具作用 B-4、惡劣的配置,是導(dǎo)致浪 費(fèi)的原因B-5、作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法 C、 管理者的缺陷導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間 C-1、多種類(lèi)的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過(guò) 多C-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺,出現(xiàn)短時(shí)間運(yùn)行造成休閑時(shí)間增加 C-3、設(shè)計(jì)變更,使作業(yè)者 停止或修正,導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的增加 C-4、拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令,會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械 的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)C-5、拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足,會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng) C-6、機(jī)械設(shè)備的故障,給人和機(jī)械造成

15、了休閑時(shí)間 C-7、惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備,由 于廢品和修理增多,導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加 C-8、惡劣條件下的作業(yè)者,由于不得已,休息 出現(xiàn)無(wú)效時(shí)間C-9、事故造成作業(yè)停止和缺勤,使得無(wú)效時(shí)間增多 D、 作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無(wú)效時(shí)間 D-1、缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加 D-2、不 重視工作的態(tài)度,是造成廢品和修理原因,也是導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的緣由 D-3、事故導(dǎo)致作 業(yè)停止、缺勤,使得無(wú)效時(shí)間增加 動(dòng)作研究與分析: 12 個(gè)基本動(dòng)作 1 、能用腳或左手做的事情,決不使用右手 2、養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣,并盡可能做 到同時(shí)開(kāi)始,同時(shí)結(jié)束 3、不要讓兩手同時(shí)停下來(lái),空手的情況下要下功夫,使其能做 點(diǎn)別的什么

16、工作 4、盡可能小范圍運(yùn)動(dòng),與身體的運(yùn)動(dòng)量相比,胳膊、手臂、手腕和手 指等的動(dòng)運(yùn)量逐漸變小且靈活 5、作業(yè)范圍:正常作業(yè)范圍(肘為支點(diǎn))、最大作業(yè)范 圍(肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)) 6、基本動(dòng)作要素組合數(shù)越少越好 7、將 2 個(gè)以上的工具組合成一 個(gè),材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi),為的是減少動(dòng)作量 8、長(zhǎng)時(shí)間手持對(duì)象物 品時(shí),要利用夾具 9、要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行 10 、兩手同時(shí)向相反方向, 左右對(duì)稱運(yùn)動(dòng),同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng)。 11 、利用慣性、重力、自然力等,同時(shí)盡可 能地利用外界力 12、為了減少疲勞,作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性管理 勞動(dòng)生 產(chǎn)性指標(biāo): 1、勞動(dòng)綜合指數(shù) 2

17、、作業(yè)效率 3、稼動(dòng)率 4、特殊時(shí)間率 5、間接時(shí)間率 6、勞動(dòng)生產(chǎn) 性 7 、價(jià)值的勞動(dòng)生產(chǎn)性 設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo): 1、設(shè)備生產(chǎn)性 2、每一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)量 3、設(shè)備使用率 4、故障率 5、原材料生產(chǎn)性 其他指標(biāo): 1、能量生產(chǎn)性 2、不良品率 3、計(jì)劃指數(shù)(計(jì)劃達(dá)成率)目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目 目標(biāo)就 是在一定時(shí)期內(nèi)必須要達(dá)成的成果 目標(biāo)必須明確規(guī)定: 做什么,時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容 什么是目標(biāo)管理 1、 為達(dá)目標(biāo),總是以目標(biāo)為目的開(kāi)展工作,一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求,一邊開(kāi) 展工作; 2、 對(duì)工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)或反省,以利于達(dá)成下個(gè)目標(biāo)時(shí)借鑒。 常用管理項(xiàng)目 效率(P)、品質(zhì)(Q

18、)、交期(D)、設(shè)備(E) 管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系 決定開(kāi)展某項(xiàng)工作 決定管理項(xiàng)目 現(xiàn)狀分析 明確問(wèn)題點(diǎn) 提出達(dá)成的目標(biāo)。 抓住重點(diǎn) 80/20 法則:重要的少數(shù)如何判斷重要的少數(shù): 1、影響后工序工作的事務(wù); 2、有牽連 影響的跨部門(mén)工作; 3、影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù); 4、上司特別強(qiáng)調(diào)的方面; 5、員工、下 屬關(guān)注的工作。等等 思考:你的工作中重要的少數(shù)是什么?標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 管理標(biāo)準(zhǔn): 管理規(guī)章、 人事規(guī)則、 政策、工作說(shuō)明書(shū)、會(huì)計(jì)制度 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn): 員工實(shí)踐 QCD 所應(yīng)執(zhí)行的工作方式 標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)特征: 1、代表最好、最容易與最安全的工作方法 2、提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方 法 3、

19、衡量績(jī)效的基準(zhǔn)和依據(jù) 4、表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系 5、提供維持及改善的基礎(chǔ) 6、 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的 7、現(xiàn)場(chǎng)工作檢查和判斷的依據(jù) 8、防止問(wèn)題發(fā)生及變異 最小化的方法根據(jù)作用對(duì)象不同,標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi) 根據(jù)生產(chǎn)要素,標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi): 定 義:對(duì)于一項(xiàng)任務(wù),將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法做成標(biāo)準(zhǔn),讓所有這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它,整個(gè)過(guò)程稱之為 “標(biāo)準(zhǔn)化”。標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示:付諸實(shí)施,高于任何人的口頭指示 2、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo), 跟蹤確認(rèn):糾正,毫不留情 3、宣傳揭示:將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方 4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題 時(shí):(1)將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí)( 2)確定你的提議的確是

20、一個(gè)好方法后,改訂 標(biāo)準(zhǔn)( 3)根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法( 4)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 5、不斷完善 6、 定期檢討修正:標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、 產(chǎn)品品質(zhì)水平有變 5M1E 有 改變時(shí),法律法規(guī)有變時(shí),上層標(biāo)準(zhǔn)( ISO 、GB 等)有變 7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)問(wèn)題 的把握與改善 問(wèn)題意識(shí) 1.否定現(xiàn)狀的精神(意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀) a使自己陷入困境,為之煩惱的,覺(jué)得有疑問(wèn)的事情 b.有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理 c.故障、 投訴、索賠事件2.更高的追求(想做得更好)a.理想、展望、憧憬b.使命感、責(zé)任感c. 成就感、正義感 問(wèn)題種類(lèi): 1.人員問(wèn)題還是工作問(wèn)題 2.組織問(wèn)題還是目標(biāo)問(wèn)題

21、 3.當(dāng)前問(wèn)題還是將來(lái)問(wèn)題 4.內(nèi)部問(wèn)題 還是對(duì)外問(wèn)題 5.表象問(wèn)題還是本質(zhì)問(wèn)題問(wèn)題發(fā)現(xiàn)表 解決問(wèn)題的步驟: 1.問(wèn)題的明確化 2.問(wèn)題現(xiàn)狀的把握 3.目標(biāo)設(shè)定 4.界定問(wèn)題發(fā)生原因 5.原因分析、證據(jù)調(diào) 查 6.針對(duì)原因的對(duì)策 7.對(duì)策的可行性分析 8.對(duì)策的實(shí)施 9.效果的掌握 10.標(biāo)準(zhǔn)化改善的 十二種方法: 1.排除 2.正與反 3.正常與例外 4.定數(shù)與變數(shù) 5.轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 6.集中和分散 7.增加和刪減 8.擴(kuò)大和縮小 9.并列和串列 10.改變順序 11.互補(bǔ)和代替 12.差異和共性 P、D、C、 A PDCA 循環(huán)法 (戴明環(huán)) PDCA 循環(huán)的細(xì)化 P :確定目標(biāo)現(xiàn)狀分析確定計(jì)劃結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) D:實(shí)施計(jì)劃實(shí)施準(zhǔn)備實(shí)施組織異常處理 C: 比較積累信息 A: 分析反饋確定下一循環(huán)起點(diǎn) 如何打造靚麗的現(xiàn)場(chǎng) 1、現(xiàn)場(chǎng)亮麗意味 著檔次高。 2、現(xiàn)場(chǎng)布局 3、做好 5S 管理 4、現(xiàn)場(chǎng)裝飾和標(biāo)語(yǔ) 5、現(xiàn)場(chǎng)秩序與標(biāo)識(shí) 6、 現(xiàn)場(chǎng)空氣要清新 7、亮麗的現(xiàn)場(chǎng)需要大家維護(hù) 5S 管理 5S 基本概念整理 (seiri) 整頓 (seiton) 清掃 (seiso) 清潔 (seiketsu) 素養(yǎng) (shisuke) 整理:區(qū)別需要與不需要,不 需要的堅(jiān)決不要。 整頓:需要的物品排成有序狀態(tài)。 -滿足生產(chǎn)工藝流程,人體保健,流

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