注塑專業(yè)中英文術(shù)語

1、注塑機(jī)參數(shù) Injection Machine Parameter1，注塑機(jī)規(guī)格參數(shù) Injection Machine Specification    鎖緊類型 clamp type       a油缸 hydraulic             b肘桿式 toggle    垂直注塑機(jī)導(dǎo)柱間距 tie bar vertical clearan

2、ce    水平注塑機(jī)導(dǎo)柱間距 tie bar horizontal clearance    臺板尺寸 platen dim.    最小 / 最大模厚 mold height Min./ Max., Min. / Max. mold thickness    最小 / 最大注塑機(jī)開檔 open day light Min. / Max.    鎖緊行程 clamp stroke鎖緊力 clamping force  

3、60; 頂出行程 ejector stroke頂出力 ejector force2，試模工藝參數(shù) Molding Process Parameter, machine setting時(shí)間 Timer（TM）, sec   a, 注塑（充填）時(shí)間 filling time, injection time   b, 冷卻時(shí)間 cooling timec, 補(bǔ)縮時(shí)間 packing time   d, 保壓時(shí)間 holding timee, 成型周期 cycle time速率、速度 Velocity, %、speed, in/sec

4、0;  a, 注塑（充填）速度 injection speed   b, 保壓速率 hold pressure velocity   c, 螺桿轉(zhuǎn)速 screw rotation speed壓力 Pressure（Prs.）, psi   a, 注塑壓力 injection pressureb, 保壓壓力 hold pressure   c, 回壓（背壓） back pressure溫度 Temperature（Temp.）, °F   a, 注塑機(jī)噴嘴溫度 nozzle t

5、emp.   b, 料筒前段、中段、后段溫度 barrel front、middle、rear temp.   c, 模溫 mould temp.d, 料溫 purged resin melt temp.   e, 空射料溫 air shot melt temp. 產(chǎn)品幾何 Geometry1點(diǎn) point2線（邊） line, edge3面 faceA  側(cè)面 side      B  表面 surface   &

6、#160;  C 外觀面 appearance surface4壁厚 wall thickness, stock thickness5加強(qiáng)筋（骨位） rib6孔 hole7細(xì)長的槽 slot8柱位 boss9角 cornerA  圓角   fillet         B  倒角 chamfer        C 尖角 sharp corner10斜度 angle, taper

7、11. 凹槽recess , groove一分模信息 Splitting1 分型線 parting line (P/L), splitting line2 主分模方向 main direction, line of draw3  澆口設(shè)定 gating二產(chǎn)品標(biāo)識 Part Identification1 產(chǎn)品名稱 part name (P/N)2 產(chǎn)品編號+版本號 part number + revision (Rev.)3 型腔號 cavity number4 材料標(biāo)記 material symbol5 

8、;模具編號 mold number (no.)6 日期印 date code7 循環(huán)印 cycling code8 公司標(biāo)志 company logo三技術(shù)要求 Specification (Special Requirement)1 項(xiàng)目啟動表 Kick-off sheet5） 項(xiàng)目啟動日期 kick off date, start date6） 項(xiàng)目完成日期 due date, lead time7） 內(nèi)模件用鋼 tool steel8） 型腔數(shù)量 number of cavities9） 數(shù)據(jù)文件編

9、號 data file no.10）注塑材料 resin, plastic, raw material11）收縮率 shrink, shrinkage, shrink factor12）注塑機(jī)噸位 molding machine size, injection machine size13）成型周期 cycle time14） 型腔光潔度 cavity polish15）型芯光潔度 core polish16）皮紋（曬紋） texture, grain17）拔模斜度 draft angle, removal taper18）注塑件顏色及光澤 molded color & gl

10、oss19）模具加工地 manufacturing facility20）熱流道供應(yīng)商 manifold manufacturer, manifold supplier21）澆口位置 gate location / position22）澆口類型 gate type23）產(chǎn)品標(biāo)識 stamp information, part identification24）特殊要求 special instructions2 產(chǎn)品質(zhì)量及外觀要求 Part Quality & Appearance Requirement    1） 尺寸及

11、公差 Dimension & Tolerance重要尺寸 critical dimension, important dim., key dim.理論尺寸 nominal dimension實(shí)際尺寸 actual dimension公差帶 tolerance range尺寸超差 dimension deviation拒絕（不合格） reject, refuse, obsolete, NG讓步接受 concession, special admit2） 產(chǎn)品缺陷（常見的）Defects (normal)  縮水 sink mark, shrinkage

12、60; 飛邊，毛邊 flash, burr  段差 mismatch  discrepancy  銀絲紋，蛇紋 snake marks, streak  彎曲，變形 warpage, distortion  打不飽（缺料） short shot  熔接線 weld line  多膠 unwanted plastic  拉傷damage3 產(chǎn)品外觀 Part Appearance  產(chǎn)品顏色 part col

13、or  產(chǎn)品光澤 gloss  皮紋粒度 grain4 常用詞匯、詞組及短語 Normal Word, Short Sentence1） 單邊 per side2） 雙邊 both sides3） 加入，添加 add, incorporate4） 去除，取消 remove, cancel5） 滿足的要求，符合，與要求一致 according to, conform to, satisfy, meet6） 要求，需要 require,  need, demand7） 

14、確認(rèn) be approved, agreed by 8） 允許 permit, allow9） 在范圍之內(nèi) within10）不可以，不允許，禁止 free from, prevent, avoid11） 除非有另指 unless otherwise specified12） 或少于 or less13） 自動化運(yùn)作 automatic operation14） 未注尺寸（詳細(xì)形狀）見三維造型        Non dimensioned contour(detai

15、led shape) see 3D model.15） 分型線上的飛邊（披縫）或段差應(yīng)小于       Burrs or discrepancy on the P/L shall be or less.注塑過程專業(yè)術(shù)語以及分析1, 熱注射成型 thermoplastic injection molding 2. 控制面板 control plat 對設(shè)備參數(shù)控制的簡易操作平臺3 顯示器 pro-face 顯示設(shè)備必要信息的屏幕4 安全門 safe door 防止事故發(fā)生,增大安全系數(shù)的保護(hù)裝置門5 注射座 Inje

16、ction blend 注射成型機(jī)組成部件,支撐并協(xié)助注射的金屬平臺6 螺桿 screw 起旋轉(zhuǎn)計(jì)量作用的螺紋狀部件.是成型機(jī)的核心機(jī)械件7 料膛 fabbrel 樹脂預(yù)塑的炮膛狀部件,和螺桿配合俎件質(zhì)量要求較高8 加熱圈 heater 圍繞在料膛周圍,起迅速并均勻加熱作用的片狀加熱器9 噴嘴 nozzle 連接注射成型機(jī)料筒與模具澆口套接觸的像針頭狀的組件10 定模板 plam 可固定模具在成型機(jī)上的鐵板,是成型機(jī)的一部分11 動模板 moving plam成型機(jī)曲臂連接板,使模具固定在成型機(jī)上做開合模運(yùn)動的動模板12 成型機(jī)頂桿 ejector pin 連接到模具上控制模具頂桿頂出或回退作

17、用的連接桿13 手動操作 man 只能手動單一步驟狀態(tài)操作14 半自動操作 sengle man 可半自動狀態(tài)操作15 全自動操作 auto 根據(jù)設(shè)置的程序在全自動狀態(tài)動作16 料膛清洗 purge 一般用PE料做*動作來清除或淡化料膛內(nèi)物料或顏色17 上料機(jī) loader 在料杯樹脂不足在傳感器監(jiān)控下吸取儲備樹脂的成型輔助設(shè)備18 溫調(diào)機(jī)，控制模具溫度,保持在設(shè)定溫度以內(nèi)的溫度控制設(shè)備19 參數(shù)監(jiān)控畫面，對設(shè)備具體參數(shù)設(shè)定的畫面,一般配有圖表20 生產(chǎn)管理畫面 product menut 在全自動生產(chǎn)狀態(tài)下對產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量控制的頁面21 模板控制畫面 plam contr

18、ol 模板動作狀態(tài)控制頁面22 頂出控制畫面 ejector control 頂出動作狀態(tài)控制畫面23 加熱管理畫面 heat control 材料加熱控制畫面24 注射速度畫面 speed control 注射過程中對速度控制的畫面25 注射壓力畫面 fulling pressure control 注射過程中注射壓力控制畫面26 保壓控制畫面 packing pressure control 注射后保持設(shè)定壓力提高制品質(zhì)量的控制畫面27 計(jì)量控制畫面 excit control 計(jì)量尺寸和相關(guān)參數(shù)控制畫面28 報(bào)警顯示畫面 alarm view 設(shè)備動作異?；虮O(jiān)控報(bào)警預(yù)覽29 最大高度 m

19、aximum daylight  成型機(jī)模板打開的最大尺寸30 最小高度minimum daylight 能滿足成型機(jī)性能的最小模具厚度31 鎖模力 clamping force成型過程中為保證動，定模相互緊密配合而需施加的在模具上的力32 鎖模系統(tǒng) clamping system 模板控制系統(tǒng),注塑機(jī)上系統(tǒng)的一部分33 控制系統(tǒng) control system 計(jì)算機(jī)通過檢測、處理信息并重新輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制相關(guān)參數(shù)34抽芯距 core-pulling distance 將側(cè)型心抽至不防礙制品脫落的滑塊滑動的距離35 抽芯力 core-pulling f

20、orce 從模內(nèi)的成型塑件中，抽*側(cè)型心所需要的力36 生產(chǎn)周期 Cycle time 生產(chǎn)每個(gè)制品的時(shí)間或是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)制品的個(gè)數(shù)37 液壓系統(tǒng) hydraulic system 液壓動力注射機(jī)上的壓力系統(tǒng)38 短射 short shot 由于一次注射壓力不足或速度偏低引起的澆不足現(xiàn)象39 * jetting 材料水份超標(biāo),結(jié)構(gòu)不良引起的表面氣泡等不良現(xiàn)象40 白化，制品破壞前變形引起的顏色差異41 縮痕 shrinkage 熱熔體在收縮情況下表面會形成凸凹狀現(xiàn)象的統(tǒng)稱42 收縮差異 asymmetric shrinkage 制品厚度不均勻或分子排列不同引起的不均勻收縮43 熔接

21、線 lines 兩股或多股熔體結(jié)合位置形成的線狀痕跡44 亮線 color change 一種有明亮痕跡的注塑成型缺陷，一般為線狀少為帶狀45 冷熔接 Cold welding  低溫區(qū)域的熔接，多見于沖填結(jié)束，不同塑料熔前交匯造成46 困氣 air traps 又稱包氣,熔體流動將氣體堵住或包住不能及時(shí)排出47 燒傷 burn 填充時(shí)模具內(nèi)部氣體不能迅速排出產(chǎn)生壓縮高溫,導(dǎo)致制品局部變色48黑斑 black specks 注射成型過程中因高溫或樹脂分解等原因引起的黑色不良現(xiàn)象49 料紋   black 

22、streads樹脂在模具腔內(nèi)流動時(shí)由于層流因素引起的外觀不良現(xiàn)象51 燒焦   burn marks   因高溫引起的成型缺陷的一種52 色差   discoloration制品本身顏色有其他雜質(zhì)顏色混入形成的不良現(xiàn)象53 脆化  brittleness 成型缺陷（因樹脂性質(zhì)發(fā)生變化引起的脆化或者破裂）54 蠕變   Creep高聚物在恒定溫度和應(yīng)力下，長度隨時(shí)間延長而逐步深長的現(xiàn)象55 位移  Displacement熔體內(nèi)部壓力差引起高壓部份向低壓部分推移現(xiàn)象,可產(chǎn)生層次感56 分

23、層表面剝離   delamination同一樹脂或不同樹脂發(fā)生層流后產(chǎn)生的現(xiàn)象57 三角洲效應(yīng)  delta effect局部溫度差58 方向收縮    diectional shrinkage由大分子鏈排列引起的具有方向特性的收縮59 尺寸變化    dimensional variation生產(chǎn)出的制品在不同的環(huán)境下都會產(chǎn)生尺寸的變化60 尺寸穩(wěn)定性   dimensional stability制品尺寸的穩(wěn)定性和一致性61 密度 

24、   Density  單位體積的質(zhì)量62 翹曲    warpage  有多種原因引起的變形現(xiàn)象,如收縮翹曲,配向翹曲等63 變形   distortion 產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力或外力的作用下產(chǎn)生的尺寸變化以及形狀變化64 遲滯   hesitation 熔體的某一部份發(fā)生停止流動或極緩慢流動的現(xiàn)象65 垂直于流動方向的收縮    cross-flow shrinkage    發(fā)生在垂直于熔體流動方向上的收縮66 熱變形溫度

25、60;  deflection temperature熱力的作用下，塑料可以發(fā)生變形的溫度67 脫模   demolding 保壓后制品在模具內(nèi)部成型完畢脫離模具的現(xiàn)象68 脫模斜度   draft 方便成型制品脫離模具而設(shè)計(jì)的角度69 脫模困難   ejection difficulties 成型制品不容易脫離模具的現(xiàn)象70 內(nèi)應(yīng)力   internal stress 殘留在制品內(nèi)部因各種原因產(chǎn)生的應(yīng)力71 長鏈高分子   long chain macromolecules

26、    很多小分子連接而成的具有較大質(zhì)量的長分子連72 凝固層比例   frozen layer fraction   熔體在模具內(nèi)冷卻狀態(tài)之一的數(shù)學(xué)表示方法73 取出   removal 成型后制品拿出的過程74 粗加工  rough machining 毛坯加工或留有大量余量的待加工品75 伺服馬達(dá)   servomotor  配合CPU工作的馬達(dá)76 工序  workstage   完成一個(gè)組件或產(chǎn)品經(jīng)過的步驟

27、77 塑料件   plastic parts  以塑料為原料生產(chǎn)的制品78 注射模   injection mould  通過注射方式成型的模具79 斜銷   angle pin / finger cam    傾斜于分型面、隨模具的開閉產(chǎn)生相對運(yùn)動的圓柱零件80 斜滑塊   angled-lift / splits 斜向鑲塊或滑動的鑲塊81 懸臂搭扣連接   cantilever sn

28、ap joints組合方式之一82 模套    chase / bolster / frame    使鑲件或拼塊定位并緊固在一起的框套形結(jié)構(gòu)零件83 型芯   Core 成型模具內(nèi)表面突起的組件84 支架  ejector housing / mould base leg  使動模能固定在壓機(jī)或注塑機(jī)上的L型墊塊85 推塊   ejector pad   在腔內(nèi)起部分成型作用，并在開模時(shí)把塑件從型腔內(nèi)推出

29、的零件86 推桿   ejector pin  用于推出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的桿件87 推板   ejector plate  支撐推出和復(fù)位零件，直接傳遞機(jī)床推出力的板件88 復(fù)位桿   push-pack pin 借助模具的閉合動作，強(qiáng)制推出機(jī)構(gòu)復(fù)位的桿件89 澆口尺寸  Gate dimensions(sizes) 澆口的相關(guān)尺寸90 直接澆口   direct gate ; sprue gate 熔融塑料經(jīng)主流道直接進(jìn)入型腔的進(jìn)料方式91 盤式澆口   dis

30、k gate 沿塑料件內(nèi)圓周擴(kuò)展進(jìn)料的澆口92 側(cè)澆口   edge gate  設(shè)置在模具的分型處從塑件的內(nèi)或外側(cè)進(jìn)料的方式93 扇形澆口   fan gate  從分流道道型腔方向的寬度逐漸增加的呈扇型的澆口94 澆口鑲塊   gating insert  澆口以鑲塊的形式存在95 圓柱頭推桿   ejector pin with cylindrical head   頭部形狀是圓柱型形推桿96 扁頂桿  flat eje

31、ctor pin  工作截面為矩形的頂桿97 連接推桿  ejector tie rod  連接推件板與推桿固定板，傳遞推力的桿件98 導(dǎo)套   guide bush   與導(dǎo)柱相配合，用于初步確定模具99 導(dǎo)柱   guide pillar   起導(dǎo)向作用的部件，一般為圓柱體100 澆口  gate  連接分流道合型腔的進(jìn)料通道101 澆口長度   gate length   澆口的長度102 澆口位置  

32、; Gate location  樹脂流入模腔的點(diǎn)相對整體模腔的位置103 嵌件   insert   成型中埋入或隨后壓入塑件中的金屬或其他材料的部件104 楔緊塊   heel lock   帶有楔角,用于合模時(shí)楔緊滑塊的零件105 凹模   cavity plate 成型塑件外表面的凹壯零件(包括零件的內(nèi)腔和實(shí)體兩部分)106 凹模拼塊   cavity splits  母模中的鑲件拼塊107 定模座板   

33、fixed clamp plate   使定模固定在注塑機(jī)的固定工作臺面上的板件108 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)   ejection system design頂出制品機(jī)構(gòu)的類型109 頂出時(shí)間   ejection time 制品脫離模具可安全取出的時(shí)間110 推板導(dǎo)套    ejector bushing    與導(dǎo)柱滑配合，用于推出機(jī)構(gòu)導(dǎo)向的圓柱形零件成型工藝   Molding technique procedure A 成型工藝 Section

34、1 molding technique.1.成型工藝參數(shù)類型 Sorts of molding parameter.(1). 注塑參數(shù) Injection parameter.a.注射量 Injection rate.b.計(jì)量行程Screw back positionc.余料量Cushiond.防誕量Sucking back ratee.螺桿轉(zhuǎn)速Screw speedf.塑化量Plastic0 rateg.預(yù)塑背壓Screw backpressureh.注射壓力和保壓壓力Injection pressure and holding pressurei.注射速度Injection speed(2

35、)合模參數(shù)Clamping parametera.合模力Clamping forceb.合模速度Clamping speedc.合模行程.Clamping stroked.開模力Opening forcee.開模速度Opening speedf.開模行程Opening positiong.頂出壓力Ejector advance pressureh.頂出速度Ejector advance speedi.頂出行程Ejector advance position2.溫控參數(shù)Temperature parametera.烘料溫度Dry resin material temperatureb.料向與噴嘴溫度Cylinder temperature and nozzle temperaturec.模具溫度Mold temperatured.油溫Oil temperature3.成型周期Molding cyclea.循環(huán)周期Cycle timeb.冷卻時(shí)間Cool timec.注射時(shí)間Injection timed.保壓時(shí)間Holding pressure timee.塑化時(shí)間Plant timef.頂出及停留時(shí)間Knocking out and delay timeg.低壓保護(hù)時(shí)間Mold protect time成型工藝參數(shù)的設(shè)定須根據(jù)產(chǎn)