C標(biāo)段煙囪水塔施工工藝創(chuàng)優(yōu)策劃(修改)

1、江蘇徐礦“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)2X350MW級(jí)超臨界循環(huán)流化床機(jī)組工程C標(biāo)段煙囪水塔施工工藝策劃與實(shí)施山東電力建設(shè)第一工程公司徐礦熱電煙塔項(xiàng)目工地一、工藝策劃的總體思路工藝策劃是通過超前考慮，積極策劃，科學(xué)地確立具有可行性、嚴(yán)肅性的質(zhì)量目標(biāo)，力爭(zhēng)以現(xiàn)行有效的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和工藝設(shè)計(jì)為依據(jù)，通過全員參與的管理方式，對(duì)工序全過程進(jìn)行精心操作、嚴(yán)格控制和周密組織，以求達(dá)到實(shí)物優(yōu)良的內(nèi)在品質(zhì)和精致的外觀效果。工藝策劃的總體思路是：1、實(shí)施質(zhì)量策劃，制定工藝標(biāo)準(zhǔn)；2、強(qiáng)化措施管理, 做到有章可尋 ；3、開展質(zhì)量培訓(xùn), 貫徹質(zhì)量措施;4、加強(qiáng)過程控制，確保一次成優(yōu)；5、治理質(zhì)量通病，提高工藝水平；二、工藝策劃方

2、法1、目標(biāo)確定根據(jù)工程總體質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、業(yè)主要求和安全文明施工目標(biāo)，并結(jié)合工程的具體實(shí)際情況確定各階段目標(biāo)，圍繞目標(biāo)配置相應(yīng)資源，目標(biāo)的確定要有科學(xué)性和可行性，同時(shí)強(qiáng)調(diào)嚴(yán)肅性。2、建立完善的項(xiàng)目管理體系工程開工之初項(xiàng)目建立完善的質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員責(zé)任、項(xiàng)目各部門職責(zé)，最后落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理人員，并簽訂相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任狀，形成一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理為主責(zé)任人、項(xiàng)目副經(jīng)理指導(dǎo)監(jiān)督、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，作業(yè)層及分包隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的項(xiàng)目組織體系。3、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的編制項(xiàng)目開工以后根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)編制工程工程創(chuàng)優(yōu)方案，明確編制目的、編制依據(jù)及創(chuàng)優(yōu)措施等。三、工藝策劃與實(shí)施措施1、以施工組

3、織設(shè)計(jì)和作業(yè)方案為龍頭，建構(gòu)精品工程的技術(shù)基礎(chǔ)。優(yōu)質(zhì)工程必須預(yù)先有工程的質(zhì)量目標(biāo)策劃，有相應(yīng)的管理與控制措施，強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性和指導(dǎo)性，方案的針對(duì)性和實(shí)用性，技術(shù)交底的可行性和可操作性。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案編制前由項(xiàng)目部組織，項(xiàng)目全體人員在熟悉圖紙和工程特點(diǎn)的基礎(chǔ)上集體討論，集思廣益，并充分考慮各部門及外協(xié)的意見，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員編寫。方案一旦確定不得隨意更改，項(xiàng)目實(shí)施過程中如發(fā)現(xiàn)問題則及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，通過協(xié)商解決。2、制定完善的計(jì)劃體系計(jì)劃體系包括生產(chǎn)季度計(jì)劃、勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，同時(shí)還涵蓋各分包交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等，并由此派生出的一

4、系列的技術(shù)保障計(jì)劃、成本控制計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃等配套計(jì)劃，做到各項(xiàng)工作有章可循，減少管理的隨意性。3、質(zhì)量例會(huì)和質(zhì)量講評(píng)制度建筑部門每周召開生產(chǎn)例會(huì)，除安排生產(chǎn)任務(wù)以外，項(xiàng)目的質(zhì)量講評(píng)應(yīng)放在例會(huì)的重要議事日程，并應(yīng)對(duì)上一周工程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)作出全面總結(jié)，指出存在問題和解決措施，并形成會(huì)議紀(jì)要，下周例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況，根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)給予獎(jiǎng)懲。4、樣板制度在分項(xiàng)工程施工前，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)依據(jù)施工方案和技術(shù)交底，以現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，公司多年來(lái)形成的施工經(jīng)驗(yàn)圖集和其他精品工程好的做法，組織進(jìn)行分項(xiàng)工程樣板施工，在施工部位掛牌表明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、施工日期等，請(qǐng)監(jiān)理工程師共同

5、驗(yàn)收，未通過驗(yàn)收不得進(jìn)行下一步施工。同時(shí)，分包在樣板施工中也要接受技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工方法、統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、三檢制度自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完成后均需由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的要求，由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表?；z：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真對(duì)待并及時(shí)予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道施工。6、追根制度對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，追根制度是其最好的解決辦法，追根制度按以下程序嚴(yán)格執(zhí)

6、行：會(huì)診 查原因 追查責(zé)任人 確定整改措施 限期整改 驗(yàn)收結(jié)果，不達(dá)效果不罷休7、全面培訓(xùn)制度對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人員除根據(jù)職責(zé)進(jìn)行相應(yīng)的專業(yè)培訓(xùn)外，還應(yīng)對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)、管理知識(shí)、技術(shù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝和施工組織設(shè)計(jì)、方案、技術(shù)交底的編制的培訓(xùn)教育，以及對(duì)分包的培訓(xùn)等。從而全面提高其隊(duì)伍素質(zhì)，為創(chuàng)造精品工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。8、獎(jiǎng)懲制度實(shí)行獎(jiǎng)懲公開制，制定詳細(xì)、切合實(shí)際的獎(jiǎng)懲制度和細(xì)則，貫穿工程施工的全過程。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)在施工作業(yè)面進(jìn)行檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量。對(duì)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰。9、精品工程要實(shí)行走出去請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方法創(chuàng)

7、精品工程過程中，應(yīng)對(duì)本地區(qū)的優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行橫向?qū)Ρ?，找出與其它優(yōu)質(zhì)工程的差距，學(xué)習(xí)其它工程的優(yōu)秀管理經(jīng)驗(yàn)和施工工法，從而有利于工程質(zhì)量的提升。在實(shí)施過程中要聘請(qǐng)專家顧問進(jìn)行實(shí)際指導(dǎo)，免走彎路，減少二次整改。10、加強(qiáng)過程控制,注重細(xì)節(jié)管理制度。措施制定的再好關(guān)鍵是要實(shí)施。要利用周質(zhì)量例會(huì)、月度質(zhì)量分析會(huì)、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量考核等機(jī)會(huì)，強(qiáng)化對(duì)措施的貫徹執(zhí)行，做到抓細(xì)節(jié)管理保整體質(zhì)量，靠過程控制最終結(jié)果。四、工藝策劃目標(biāo)總的質(zhì)量策劃目標(biāo)：“虛心學(xué)習(xí)，博采眾長(zhǎng)；精心研究，優(yōu)化創(chuàng)新；細(xì)心策劃，科學(xué)組織；精心實(shí)施，創(chuàng)建樣板”。五、工藝策劃與實(shí)施的具體要求1、要“四高”、“四嚴(yán)”、“四?！?、“四精”

8、、“四細(xì)”、“四同步”“四高”是“高起點(diǎn)”、“高標(biāo)準(zhǔn)”、“高意識(shí)”、“高目標(biāo)”?！八膰?yán)”是“過程控制要嚴(yán)”、“檢查要嚴(yán)”、“責(zé)任要嚴(yán)”、“評(píng)定獎(jiǎng)懲要嚴(yán)”?！八谋！笔恰敖M織體系保證”、“制度保證”、“資源保證”、“協(xié)調(diào)保證”?！八木笔恰安邉澮?、“操作要精”、“修整要精”、“成品保護(hù)要精”?！八募?xì)”是“異形部位要細(xì)”、“平面與圓弧要細(xì)”、“立面與弧形角過渡要細(xì)、“線條、直角要細(xì)”?！八耐健笔恰芭c推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步同步”、“與強(qiáng)化管理同步，嚴(yán)格按程序文件行事”、 “與提高員工素質(zhì)同步，既有高素質(zhì)的管理人員，又有高素質(zhì)的操作者；”、“工程硬件與軟件同步”2. “有線條的要飽滿圓潤(rùn)”、“有棱角的要方正

9、順直”、“能成行的要成行”、“能對(duì)稱的要對(duì)稱” 、“能居中的要居中”、“能平齊的要平齊”、“能交圈的要交圈”、“能對(duì)縫的要對(duì)縫”。六、質(zhì)量工藝策劃方案（一）煙囪施工1常見工藝質(zhì)量問題1.1.曲線不流暢，預(yù)留孔洞不方正,模板錯(cuò)臺(tái)明顯；1.2混凝土色澤不均勻、氣孔、麻面；有明顯漏漿、掛漿和修補(bǔ)痕跡；有“穿裙子”、 “腰帶” 現(xiàn)象的出現(xiàn)；1.3航空標(biāo)志油漆分界線不平直，露底、流墜和混色；2施工工藝控制要點(diǎn)煙囪施工工藝控制要點(diǎn)是：模板控制；中心線與半徑控制；筒壁厚度控制；筒身變坡度控制；筒壁圓弧度控制；筒壁混凝土外觀工藝控制；航空標(biāo)志漆外觀質(zhì)量控制。2.1模板設(shè)計(jì)、組裝、提升、清理控制2.1.1模板選

10、型設(shè)計(jì)煙囪施工采用液壓提模裝置三節(jié)模板依次翻模施工法。模板采用大型鋼模板，根據(jù)煙囪半徑大小，設(shè)計(jì)定制定型鋼模板，外模為煙囪專用大型收分鋼模板和承重模板（又稱軌道模板），內(nèi)模板為普通模板、收分模板和補(bǔ)償模板，內(nèi)外模板相互配合，共同完成筒壁施工。模板設(shè)計(jì)時(shí)，必須遵循模板縫盡可能少、模板便于加固和周轉(zhuǎn)的原則。2.1.2模板組裝模板在組裝前，應(yīng)先畫出模板組裝圖，按照組裝順序，將模板依次排列好。安裝時(shí)盡可能地使模板上、下節(jié)對(duì)齊、沖正，使板縫上下一條線。2.1.3模板清理(1)模板使用前必須清除表面銹痕，并涂刷適量脫模劑，防止因模板銹痕或脫模劑過多導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)色差；禁止涂刷廢機(jī)油作為隔離劑以保證筒壁上、

11、下色澤一致。(2)在翻模過程中，模板與模板之間的夾灰和模板上附著的灰漿，每次提升后都應(yīng)及時(shí)清除并均勻涂刷脫模劑，為防止脫模劑不均或過量影響筒壁外觀，脫模劑涂刷后，用干抹布均勻擦拭一遍。(3)若模板經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)后邊肋不平或不直，可用加海綿條的方法以防漏漿。同時(shí)對(duì)變形過大的模板應(yīng)及時(shí)更換。避免由于模板拼裝半徑不準(zhǔn)，拼裝不圓，模板變形導(dǎo)致砼面出現(xiàn)折線圓弧、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2.1.4模板提升施工前對(duì)所選定的原材料進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，掌握在不同氣溫條件下混凝土達(dá)到出模的強(qiáng)度,根據(jù)設(shè)備荷載和活荷載，經(jīng)計(jì)算得出控制液壓提模速度的依據(jù),防止提模過早，造成混凝土麻面。2.2中心線與半徑測(cè)量控制煙囪在施工過程中每施工

12、一節(jié)，均需要進(jìn)行找中心和半徑測(cè)量，要求在施工中嚴(yán)格控制半徑，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工，保證煙囪圓弧過度自然。2.2.1推薦使用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行中心找正。在中心設(shè)激光接收把，自激光接收把中心引出鋼尺拉半徑。按筒壁曲線表控制灰前半徑，認(rèn)真檢查灰后半徑。根據(jù)灰前和灰后半徑的差值，調(diào)整此部位預(yù)施工節(jié)的設(shè)計(jì)半徑。認(rèn)真檢查每節(jié)模板找正后的加固情況，防止因模板加固不牢導(dǎo)致灰后半徑超差過多、半徑失控的現(xiàn)象出現(xiàn)。煙囪筒壁找中心的 JD-J2 激光經(jīng)緯儀2.2.2當(dāng)條件所限，無(wú)法使用激光經(jīng)緯儀時(shí)，采取以下措施控制：在基礎(chǔ)施工完畢，將煙囪中心引到零米處焊在預(yù)埋件上的槽鋼上，并打上十字中心線，在零米平臺(tái)處設(shè)

13、置一個(gè)搖線架，用來(lái)提升中心線鋼絲繩。2.2.3筒壁半徑測(cè)量應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在施工過程中，要經(jīng)常檢查線錘和0米上的中心點(diǎn)是否相符，并及時(shí)調(diào)整。筒壁半徑測(cè)量由專人負(fù)責(zé)，測(cè)量時(shí)以線錘的垂線為圓心，用計(jì)量檢驗(yàn)合格的30m或50m鋼卷尺進(jìn)行半徑測(cè)量；測(cè)量時(shí)，鋼卷尺必須放平，拉力均勻，以減少系統(tǒng)誤差。為防止由于施工和其他外在因素造成煙囪基礎(chǔ)不均勻沉降，影響中心點(diǎn)的坐標(biāo)，所以煙囪每升高5節(jié)，應(yīng)有專業(yè)測(cè)量人員對(duì)中心點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量校正一次，并做好記錄。2.3筒壁厚度控制為保證壁厚，采用對(duì)銷螺栓硬質(zhì)塑料管和支撐于模板上口的定尺25mm×50mm木方保證，當(dāng)混凝土分層澆筑到木撐下平時(shí)，要及時(shí)將木撐取出，以利于混

14、凝土密實(shí)及循環(huán)使用。2.4筒壁變坡度控制施工前必須認(rèn)真研究圖紙，對(duì)筒壁進(jìn)行準(zhǔn)確分節(jié)計(jì)算，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，保證分節(jié)準(zhǔn)確；重點(diǎn)看設(shè)計(jì)的筒壁坡度是否為圓滑過渡，如果筒壁設(shè)計(jì)出現(xiàn)突然收縮現(xiàn)象，就將嚴(yán)重影響筒壁的外在曲線美觀，需要聯(lián)系設(shè)計(jì)將出現(xiàn)收縮現(xiàn)象上下幾節(jié)的筒壁坡度進(jìn)行了調(diào)整，調(diào)整時(shí)筒壁厚度不變，直至使筒壁以逐漸變坡的方式進(jìn)行變坡,保證筒壁整體坡度呈流線型。2.5模板的組裝與拆除控制2.5.1提模速度必須與混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度相適應(yīng)，施工前對(duì)所選定的原材料進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，掌握在不同氣溫條件下混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度根據(jù)設(shè)備經(jīng)計(jì)算強(qiáng)度需要的時(shí)間，作為控制提模速度的依據(jù)。 （拆模時(shí)根據(jù)

15、混凝土強(qiáng)度）2.5.2模板組裝：清理、整理、刷油（干布擦掉）、收分模板、模板上、下節(jié)沖正；軌道模板垂直度控制；澆灌前緊固下節(jié)模板。在提升過程中，抽拔模板與模板之間的夾灰應(yīng)及時(shí)清除，模板上附著的灰漿，每次提升后都應(yīng)及時(shí)清除。模板使用前必須清除表面銹痕，并涂刷適量脫模劑，防止因模板銹痕或脫模劑過多導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)色差。禁止涂刷廢機(jī)油作為隔離劑以保證筒壁上、下色澤一致。2.5.3若模板經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)后邊肋不平或不直，可用加海綿條的方法以防漏漿。同時(shí)對(duì)變形過大的模板應(yīng)及時(shí)更換。避免由于模板拼裝半徑不準(zhǔn)，拼裝不圓，模板變形導(dǎo)致砼面出現(xiàn)折線圓弧、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2.6筒壁圓弧度和平整度控制2.6.1為保證模板的圓滑

16、度和半徑尺寸，常用模板校正支撐桿，卡頭用來(lái)卡模板上口，螺栓用來(lái)調(diào)節(jié)模板的張緊程度。2.6.2軌道模板的垂直度一定要控制在允許誤差之內(nèi)。2.6.3筒壁模板上口標(biāo)高每升高5節(jié)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查一次，以便控制好水平高差在允許范圍之內(nèi)。2.6.4施工選用模板必面經(jīng)過設(shè)計(jì)，并經(jīng)批準(zhǔn)后方加工制作，設(shè)計(jì)過程中要注意模板縫的規(guī)劃，做到規(guī)則、合理、整齊，盡量避免分縫零亂。2.7混凝土外觀工藝控制2.7.1避免色澤不均勻，氣孔麻面筒壁混凝土原材應(yīng)使用同一規(guī)格，砼的拌制根據(jù)施工季節(jié)及溫度的不同做配比試驗(yàn)，選擇優(yōu)化配合比進(jìn)行砼的拌制，確?；炷镣庥^顏色均勻的同時(shí)要確保在平臺(tái)提升時(shí)澆筑過的砼筒壁有足夠強(qiáng)度，防止由于砼強(qiáng)度

17、不夠，粘接模板，使砼出現(xiàn)“麻面”。2.7.2避免“穿裙子”現(xiàn)象和“腰帶”現(xiàn)象。筒壁下層砼已凝固，上層砼澆筑時(shí)，由于砼的側(cè)壓力，使下層砼與模板之間出現(xiàn)縫隙，振搗時(shí)砼漿體從縫隙中下漏，形成一圈裙帶形狀的“穿裙子”現(xiàn)象。在施工過程中如果上部砼未填滿，在下次砼施工中，接槎處就會(huì)出現(xiàn)兩道縫，一條為施工縫，另一條為模板水平縫，兩條縫中間會(huì)形成麻面、這部分砼表面象腰帶一樣沿筒壁一周分布的 ，俗稱“腰帶”現(xiàn)象。為此:(1)每次澆灌混凝土前，均應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐o固下節(jié)模板。混凝土澆筑時(shí)必須同一節(jié)保持統(tǒng)一標(biāo)高，且混凝土要澆筑至模板上口控制標(biāo)高。(2)澆筑混凝土?xí)r，要求從一端向另一端閉合的澆筑方式，采用趕漿法。應(yīng)按照規(guī)范要

18、求沿筒壁圓周均勻地分層澆筑振搗。每節(jié)砼在初凝前均應(yīng)拉毛處理，拉毛方向以垂直于半徑方向?yàn)橐恕?3)模板拆除后，對(duì)砼表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，其養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜，由于筒身豎向澆水養(yǎng)護(hù)困難，養(yǎng)護(hù)質(zhì)量不易得到保證宜采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。2.7.3避免漏漿、掛漿和修補(bǔ)痕跡(1) 在混凝土澆筑期間，混凝土漿容易沿模板縫外滲，流到筒壁上；養(yǎng)護(hù)期間，水沖水泥漿也容易流到筒壁上，如不及時(shí)處理，形成掛漿，造成二次污染，影響筒壁外觀質(zhì)量。因此，施工時(shí)模板縫內(nèi)加封堵材料，避免漏漿。在混凝土澆筑時(shí)，用塑料編織布將筒壁圍住，使塑料編織布緊貼筒壁，然后將編織布下部搭到通道外面，對(duì)漿水形成導(dǎo)流而不是

19、直接沿筒壁下流，在澆筑時(shí)應(yīng)派專人看守模板，未導(dǎo)流成功流到筒壁上的應(yīng)及時(shí)用碎布擦凈。養(yǎng)護(hù)時(shí)養(yǎng)護(hù)水應(yīng)將水泥漿沖到底。在提模下部的污染，應(yīng)掛軟爬梯人工下去清理。(2) 拆模后，應(yīng)及時(shí)對(duì)筒壁表面混凝土進(jìn)行處理，模板縫渣料用磨光機(jī)磨平，有污染的地方用砂布打磨光滑。筒壁有污筒壁對(duì)銷螺栓孔封堵應(yīng)摻用適量界面劑或白水泥處理，以避免或減少此部位的色差,消除修補(bǔ)痕跡。2.8 航空標(biāo)志漆外觀質(zhì)量施工2.8.1基層清理控制航標(biāo)涂刷前，先用油灰刀和砂布將砼表面的浮漿、流痕清理干凈，并用膩?zhàn)?、水泥漿把砼表面缺陷處修整填平，做到基層面平整，清潔，無(wú)起砂、起殼、油污現(xiàn)象，保證砼表面干燥。雨天或拆模后四小時(shí)以內(nèi)不能施工，待表面

20、風(fēng)干后再施工。2.8.2航空標(biāo)志油漆表面工藝控制航標(biāo)漆涂刷的好壞，直接影響煙囪的外觀質(zhì)量，施工人員必須要按工序和質(zhì)量要求嚴(yán)格施工。(1)推薦使用板刷不使用滾刷，以防磁漆灑落。施工中要采取保護(hù)措施，防止二次污染。(2)在涂刷過程中要求少沾多刷，避免發(fā)生磁漆流墜污染筒壁。每個(gè)小磁漆桶用完后必須扣好蓋，以防磁漆灑落。(3)嚴(yán)格控制每段涂刷標(biāo)高，涂刷的厚度和遍數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)或廠家要求。(4)每節(jié)磁漆施工完，必須由質(zhì)檢人員檢查合格后方可通過，對(duì)質(zhì)量缺陷必須立即按質(zhì)檢人員要求整改。(5)涂刷后應(yīng)保證涂刷均勻，分色線要平、直，色彩應(yīng)分明，相同顏色深淺要一致，無(wú)露底、脫皮、裂縫、起砂等現(xiàn)象。 航空標(biāo)志

21、漆涂刷3工藝示范圖片：施工中的煙囪 已竣工的煙囪（二）冷卻塔施工1常見工藝質(zhì)量問題1.1環(huán)基出現(xiàn)豎向裂縫；1.2池壁出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；1.3人字柱內(nèi)彎，人字柱氣孔；1.4筒壁曲線不流暢、有漏點(diǎn)和滲點(diǎn)，混凝土表面不平整不光滑、顏色不均勻一致、有明顯的模板拼縫、錯(cuò)臺(tái)和處理痕跡、漏漿、”雙眼皮”和”黑脖子”現(xiàn)象明顯、2施工工藝控制要點(diǎn)2.1環(huán)基豎向裂縫控制：環(huán)基沿周長(zhǎng)方向常出現(xiàn)豎向裂縫，一般寬度在0.5mm以下，嚴(yán)重時(shí)可能出現(xiàn)通貫縫。為防止在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生干縮和溫縮，環(huán)基砼施工必須按照大體積混凝土組織施工，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分倉(cāng)施工，處理好分倉(cāng)縫，避免池壁砼產(chǎn)生伸縮裂縫；保證地基施工質(zhì)量，避免產(chǎn)生不均勻沉

22、降。2.2防止池壁滲水工藝控制豎向施工縫加設(shè)橡膠止水帶。為防止在此位置發(fā)生滲漏，在施工池壁前，對(duì)施工縫清洗、鑿毛，關(guān)鍵是止水帶的固定。2.3人字柱現(xiàn)澆工藝控制人字柱及環(huán)梁空間尺寸較為復(fù)雜，同時(shí)要求精度高。模板支撐時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制方向尺寸，通過半徑、角度、高程三個(gè)指數(shù)進(jìn)行控制。在排架支撐、模板組織、鋼筋綁扎、混凝土澆灌等各個(gè)工序要嚴(yán)加控制。2.3.1預(yù)防人字柱內(nèi)彎現(xiàn)象控制：施工中常發(fā)現(xiàn)水塔人字柱存在內(nèi)彎現(xiàn)象，因此施工時(shí)人字柱必須在支模過程中加強(qiáng)控制，人字支柱一般為圓形，采用定型的專用弧形鋼模板，環(huán)向設(shè)計(jì)兩塊，軸向?yàn)?10節(jié)，連結(jié)用“U”形卡。保證柱外形尺寸；支撐系統(tǒng)經(jīng)計(jì)算方可進(jìn)行，防止模板發(fā)生移位；

23、施工過程中做好保護(hù)措施，避免外界因素影響人字柱，防止受到碰撞；控制人字柱及下環(huán)梁模板支撐系統(tǒng)時(shí)間，保證砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的100%后方可進(jìn)行。2.3.2人字柱漏筋控制人字柱主筋上下端分別插入池壁及環(huán)梁內(nèi)，上下端斜向交叉的鋼筋必須與池壁及下環(huán)梁鋼筋綁扎牢固。人字柱鋼筋直徑較大，綁扎時(shí)應(yīng)采取鋼管將鋼筋支撐到環(huán)梁排架上，以防止鋼筋傾倒。綁扎時(shí)必須按規(guī)定將鋼筋的接頭錯(cuò)開。人字柱處加密區(qū)鋼筋與豎向鋼筋的排設(shè)應(yīng)注意控制，當(dāng)兩筋位置重合時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)正，保證鋼筋間距2d 。環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在綁扎過程中鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面內(nèi)綁扎接頭至少相隔三排，相鄰的接頭間距應(yīng)大于1m 。2.3.3人字柱外觀

24、工藝控制(1)人字柱的砼由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，需添加微膨脹劑，減小砼的收縮，保證砼的表面質(zhì)量。采用中砂須進(jìn)行檢查，不得含有大粒徑骨料。人字柱根部模板外側(cè)采用1：3水泥砂漿進(jìn)行封堵，保證根部砼不漏漿。澆筑砼前，首先采用同標(biāo)號(hào)無(wú)石子砂漿進(jìn)行座漿，然后進(jìn)行砼的澆灌，以保證砼與池壁結(jié)合良好。(2)人字柱的砼澆注采用泵車進(jìn)行，采取分組對(duì)稱澆灌的方案。每?jī)筛樱匆粚?duì)人字柱）為一組，同速度同高度澆灌。澆注過程中應(yīng)派專人觀察柱模板的情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。澆完一對(duì)稱組后再轉(zhuǎn)90°澆另一對(duì)稱組。(3)砼振搗要精挑細(xì)選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員并掛牌上崗、定職定責(zé)，保證砼的振搗充分，盡可能的將砼中的

25、氣泡趕出，避免柱表面出現(xiàn)氣孔；但必須避免重復(fù)振搗和過振。澆灌同時(shí)，也可采取用橡皮錘在模板澆筑位置周圈均勻敲擊的方法，以使氣泡趕出。(4) 砼澆灌后根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。人字柱模板拆除后，用塑料薄膜進(jìn)行包裹，一方面起繼續(xù)養(yǎng)護(hù)作用，同時(shí)保護(hù)人字柱不被二次污染。現(xiàn)澆人字柱施工 人字柱纏塑料薄膜保護(hù) 人字柱專用大模板 現(xiàn)澆人字柱施工 2.4控制筒壁中心、半徑、圓弧度以保證混凝土筒壁曲線流暢2.4.1環(huán)梁弧度控制(1)環(huán)梁底模鋪設(shè)關(guān)鍵部位是人字柱柱頭堵縫處理，若柱上端砼表面在梁底25mm以上，必須將砼鑿掉。(2)由于筒壁下環(huán)梁設(shè)計(jì)成弧度。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，外側(cè)使用定型弧度模板。環(huán)梁底及筒壁內(nèi)模第1節(jié)

26、選用專用鋼模板加木模。當(dāng)?shù)谝还?jié)砼強(qiáng)度不小于10MPa時(shí)，可進(jìn)行第二節(jié)模板施工。考慮到前3節(jié)鋼筋較密，砼墊塊無(wú)法安裝，可采用20鋼管代替砼支撐塊的施工方式，將對(duì)拉螺栓穿在鋼管中。第2節(jié)內(nèi)模及從第4節(jié)開始，內(nèi)模板改用筒壁定型鋼模板，模板之間改用砼支撐塊。2.4.2筒壁中心線及半徑控制(1)冷卻塔在施工過程中每施工一節(jié)，均需要進(jìn)行中心找正和半徑測(cè)量，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。筒壁中心找正使用天頂儀，中心找正時(shí)，中心器的中心，天頂儀中心和水塔中心三者應(yīng)在同一中心，在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查三者中心點(diǎn)是否相符。筒壁半徑測(cè)量由專人負(fù)責(zé)，半徑控制采用四把計(jì)量檢驗(yàn)合格的鋼卷尺配經(jīng)計(jì)算選用的拉力器拉斜

27、半徑控制，測(cè)量時(shí)拉力應(yīng)均勻并保持同一平面，以減少測(cè)量誤差，中心器每?jī)晒?jié)升高一次，不得隨意變化。(2)每節(jié)必須測(cè)量灰后半徑，依此確定下節(jié)找正半徑調(diào)整值，關(guān)鍵是內(nèi)外模板間的對(duì)拉螺栓必須擰緊，加強(qiáng)測(cè)量人員的責(zé)任心，必須對(duì)每一塊模板都進(jìn)行半徑測(cè)量；出現(xiàn)超差后，每節(jié)調(diào)整510mm，依經(jīng)驗(yàn)找正半徑應(yīng)為+10mm；環(huán)向桿件、加減絲與相應(yīng)桿件的連接必須擰緊靠嚴(yán)，加減絲及頂絲必須同時(shí)處于受壓狀態(tài)。2.4.3筒壁母線不流暢，有較明顯拐點(diǎn)控制：對(duì)筒壁進(jìn)行準(zhǔn)確分節(jié)計(jì)算，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣，保證分節(jié)準(zhǔn)確；模板支設(shè)時(shí)從高度和半徑兩個(gè)方面進(jìn)行控制，確保模板位置正確；在砼澆灌前后對(duì)模板位置進(jìn)行測(cè)量比較，確定模板有無(wú)變化，并來(lái)

28、指導(dǎo)下節(jié)模板施工；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，下部筒壁施工時(shí)一般半徑稍施工大20mm左右為宜；對(duì)于筒壁出現(xiàn)位置偏差后，采取多節(jié)分散方式，不得在一節(jié)內(nèi)進(jìn)行調(diào)整完畢，防止雙曲線出現(xiàn)明顯拐點(diǎn)；加強(qiáng)模板支撐系統(tǒng)，避免模板發(fā)生移動(dòng)。2.4.4筒壁砼錯(cuò)臺(tái)較大，模板縫漏砂現(xiàn)象控制模板支設(shè)時(shí)要緊好螺栓，三角架要垂直與模板，保證對(duì)銷螺栓垂直與模板作用，保證受力理想；模板在使用前進(jìn)行修整，對(duì)肋板、面板進(jìn)行平整，保證模板間接縫嚴(yán)密；模板上節(jié)承插口要插到下節(jié)模板內(nèi)，保證施工縫質(zhì)量，防止砼澆灌時(shí)漏漿。2.5采用定型標(biāo)準(zhǔn)模板，杜絕筒壁“雙眼皮現(xiàn)象”塔筒下部每節(jié)模板上口兩道施工縫，兩道縫間距隨高度增加而逐漸變小，俗稱“雙眼皮”、“倒掛裙子”

29、。產(chǎn)生的主要原因是由于筒壁向內(nèi)傾斜,而傳統(tǒng)施工方法的外模高于內(nèi)模,砼施工時(shí)達(dá)不到模板外口高度,從而造成每節(jié)砼上口兩道施工縫隙：分別為兩節(jié)砼施工縫和兩節(jié)模板結(jié)合縫。施工前先作出模板分節(jié)圖，內(nèi)模半徑的計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確，模板分節(jié)圖經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行筒壁的施工。筒壁施工采用我公司改進(jìn)的新型冷卻塔專用定型模板系統(tǒng)，分為模板和內(nèi)外三角架。新設(shè)計(jì)的三角架系統(tǒng)使內(nèi)豎桿、內(nèi)模板位置提高，使得內(nèi)模在施工過程中高于外模板，保證每節(jié)砼澆到本節(jié)外模上口，從而消除每節(jié)上口兩道施工縫的缺陷。2.6預(yù)防水塔“黑脖子”現(xiàn)象出現(xiàn)的工藝控制冷卻塔喉部及以下部分發(fā)黑，遠(yuǎn)看時(shí)特別明顯，俗稱“黑脖子”，產(chǎn)生的主要原因是喉部以上筒壁開始外翻，砼澆灌時(shí)水泥漿從模板縫中或操作平臺(tái)上滲出后滴到喉部以下筒壁上，造成筒壁表面掛漿，遠(yuǎn)看顏色發(fā)黑。筒壁砼施工時(shí)，模板縫內(nèi)封堵好，減少水泥漿滲出。在操作平臺(tái)下增加保護(hù)設(shè)施，阻擋水泥漿滴下。有條件時(shí)，可在筒壁施工的同時(shí)對(duì)下部筒壁用水進(jìn)行沖洗，將筒壁上水泥漿沖掉。施工完畢對(duì)遺留在筒壁上的水泥漿進(jìn)行清理。2.7筒壁混凝土表面工藝控制2.7.1采用同一廠家、同一規(guī)格的水泥，不允許中途調(diào)換水泥品種；砂、石