[終稿]某小區(qū)污水泵站施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、回民小區(qū)污水泵站安裝工程 -施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）回民小區(qū)污水泵站招標(biāo)文件（2）回民小區(qū)污水泵站工程施工圖（3）城市污水處理廠工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50334-2002（4）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-1998（5）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96（6）電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50255-96（7）電氣裝置安裝起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50256-96（8）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97（9）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002（10）施工現(xiàn)場(chǎng)臨

2、時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88（11）建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50375-20062、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)的編制根據(jù)招標(biāo)文件的要求及施工圖紙的內(nèi)容，遵照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合工程特點(diǎn)及我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，按相關(guān)施工工藝的特點(diǎn)，本著保證工程質(zhì)量、保證施工安全、保證施工進(jìn)度，做到經(jīng)濟(jì)合理的原則，全面統(tǒng)籌考慮工程的組織和施工，確保工程的各項(xiàng)目標(biāo)都能較好完成。提供業(yè)主一個(gè)滿意工程。二、分部分項(xiàng)工程主要施工方法1、工藝管道系統(tǒng)安裝本工程管道系統(tǒng)涉及的材料有：鋼管、水泥管等。管道防腐要求：a所有的鋼管件及管道支架（不銹鋼除外）刷漆前必須進(jìn)行表面除銹處理，達(dá)到級(jí)或St3后，方

3、可進(jìn)行防腐處理。b鋼管除銹后，外涂防銹柒。c. 明敷鋼管除銹后刷色漆兩道。施工前，對(duì)所有預(yù)埋、預(yù)留的套管、預(yù)埋件，由專業(yè)人員與土建工程師配合，逐個(gè)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。保證設(shè)備、管道、電氣安裝順利實(shí)施；在充分理解施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖的情況下，本著先主管后支管，先大管后小管，先地下后地上，先難后易，先高后低的原則組織施工。管道施工準(zhǔn)備時(shí)認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)意圖，在設(shè)計(jì)交底時(shí)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主溝通，并取得共識(shí)，對(duì)加快工程進(jìn)度，節(jié)約工程成本，保證整體效果和工程質(zhì)量是至關(guān)重要的，一切設(shè)計(jì)修改、變更都爭(zhēng)取發(fā)生在施工之前；材料準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的重要內(nèi)容，選擇信譽(yù)高，質(zhì)量好，價(jià)格合理的供貨廠家。所有器材、附件、型鋼都應(yīng)有合

4、格證和質(zhì)保書，核查其型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)都必須符合要求和規(guī)定，檢查內(nèi)外表面外觀質(zhì)量，不應(yīng)有裂紋，嚴(yán)重銹蝕、凹坑、折迭、重皮、夾渣等缺陷；螺紋及法蘭面保持良好，精度和光潔度符合要求和制造標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼，合金鋼重要管材應(yīng)有標(biāo)識(shí)，焊接材料必須按要求選用并做好防潮；閥門檢驗(yàn)是所有檢驗(yàn)中最重要和最關(guān)鍵的，除了型號(hào)規(guī)格還應(yīng)做施工前的耐壓試驗(yàn)；大部分工藝管線為焊接和法蘭連接，鍍鋅管線為絲扣連接，管線連接要點(diǎn)是不泄漏，標(biāo)高走向符合設(shè)計(jì)要求，檢修和操作方便。液體管線在高點(diǎn)應(yīng)有放氣閥，氣體管線在最低點(diǎn)有放液閥；法蘭和焊縫的位置不得位于保護(hù)管洞口的中間，不得緊貼墻壁、樓板或支架上，閥門應(yīng)在操作方便之處；工程使用的焊條、焊絲

5、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和焊接規(guī)定，焊條要保持干燥。在管道開(kāi)始回填之前，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試壓標(biāo)準(zhǔn)須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：試壓所使用的介質(zhì)；氣體管線使用壓縮空氣，液體管線使用水或壓縮空氣；管道試壓時(shí)，管道系統(tǒng)施工完畢，支吊架安裝齊全，焊縫和法蘭進(jìn)行油漆和保溫，試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，表計(jì)量程應(yīng)為壓力的倍，壓力表不少于2塊試壓前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表管線附件拆除或隔離。試驗(yàn)準(zhǔn)備工作人員、器材、聯(lián)系辦法和檢驗(yàn)內(nèi)容均已落實(shí)；試驗(yàn)壓力升高應(yīng)逐部分段進(jìn)行，一般可按3-5段逐漸加壓，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止加壓并打開(kāi)卸壓閥門，不得帶壓修理、緊固，缺陷消除后重新試壓。管道系統(tǒng)調(diào)試：管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)

6、行強(qiáng)度、嚴(yán)密性等實(shí)驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連結(jié)部位工程質(zhì)量。水沖洗：工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗，不能滿足清潔要求時(shí)，可用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)措施。水沖洗的排放管接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的接截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于的流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。2、主要工藝設(shè)備安裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提出設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。對(duì)設(shè)備的圖紙、合格證留檔封存作技術(shù)質(zhì)量資料，以便將來(lái)設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備保養(yǎng)和檢修時(shí)的需要。對(duì)保密資料需同廠方聯(lián)系保修與技術(shù)指導(dǎo)的

7、問(wèn)題。對(duì)于易損件應(yīng)作相應(yīng)的備件，到一定時(shí)間需更換的部件作一時(shí)間說(shuō)明。 根據(jù)施工圖紙檢查設(shè)備與設(shè)計(jì)是否相符，是否有漏，相應(yīng)的附件、配件和備件是否齊全，資料是否齊全，特別是有否合格證，合格證上應(yīng)有制造廠名、規(guī)格、型號(hào)或檢查員簽章及出廠日期。設(shè)備到場(chǎng)后，檢查外觀是否損壞，損傷，以免影響電氣設(shè)備安裝施工。對(duì)需二次倒運(yùn)的設(shè)備，采取以施工順序和施工要求依次倒運(yùn)，并由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)指揮。設(shè)備從廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)需經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸，為了保證運(yùn)輸安全，派專人負(fù)責(zé)押送，同時(shí)采取鋼絲繩綁牢固，草墊防振、帆布防雨等措施。交貨要做好開(kāi)箱報(bào)告與點(diǎn)驗(yàn)出入庫(kù)工作，有的貨物直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)交接，便于就近安裝。設(shè)備安裝要求我方采用的施工

8、順序是先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備。而后安裝小型設(shè)備，先安裝管道工程中的干管，后安裝支管。先大管，后小管，先里面后外面的順序進(jìn)行。在實(shí)行際工過(guò)程中，依次作業(yè)施工、流水作業(yè)施工和交叉作業(yè)施工三種形式同時(shí)進(jìn)行。鑄鐵閘門和啟閉機(jī)的安裝（1）參照設(shè)計(jì)檢查基礎(chǔ)，核對(duì)閘門預(yù)埋件的情況，對(duì)照設(shè)計(jì)的安裝標(biāo)高劃線，定出高度與中心線位置，誤差控制在10mm以內(nèi)。（2）解體檢查，拉出閘門時(shí)注意不能損傷密封銅鑲條，以免影響密封度。注意各部件是否符合CJ/T3006-92的標(biāo)準(zhǔn)。（3）分體檢查后，用汽車吊，吊起閘門框使其就位在安裝點(diǎn)，用3t手拉葫蘆2個(gè)吊起兩側(cè)，調(diào)整垂直度在1/500以內(nèi)，調(diào)整工具用鉛錘與鋼尺。用電焊焊接固定

9、螺栓在預(yù)埋件上，螺栓焊齊后，把螺栓擰緊，同時(shí)細(xì)調(diào)垂直度。如果離中心孔位置偏差過(guò)大，要加墊鐵調(diào)整，直到合格為止。螺栓外露部分不小于2個(gè)絲，導(dǎo)軌安裝同上。（4）用汽車吊裝上閘板，注意要能自由下滑入槽，并注意除掉砂土。以免擦傷銅攘條。（5）把啟閉機(jī)調(diào)正，下部電焊焊牢在底部鋼板上，同時(shí)刷漆二道。安裝啟閉機(jī)，采用分體安裝、吊放，連接相應(yīng)的電纜用塞尺檢查閘門與門框間隙在之內(nèi)。（6）手動(dòng)、電動(dòng)均試車做記錄。（7）加黃油防銹、涂黑漆防腐蝕。格柵機(jī)的安裝（1）測(cè)試基坑的長(zhǎng)度。檢查與設(shè)計(jì)是否相符。在基坑上邊的角鋼處拉一尼龍線，要求等高水平，并平行基杭橫向方向，再分別等分，量出每片柵片的位置。（2）用6t汽車吊把格

10、柵片擺放在就近平坦的地面上，把格柵吊入基坑內(nèi)，按每片的預(yù)定的位置放正，調(diào)正垂直度，柵條正向、側(cè)向90°。采用控制上垂直度邊緣垂直為準(zhǔn)，自然形成70°，逐個(gè)按上述要求調(diào)正后，進(jìn)行逐一檢查，同時(shí)保證所有格柵片之間的間隙均衡、上部水平，直線誤差允許在以內(nèi)，不平度1%。固定上面與預(yù)埋角鋼焊牢，下面利用格柵自身長(zhǎng)出100mm槽鋼腳與預(yù)埋溝底二次澆筑，格柵頂面不齊時(shí)可在格柵下面加墊物，反側(cè)也可割除長(zhǎng)出部分。（3）檢查試運(yùn)行格柵機(jī)時(shí)，各柵塊位置安放正確與否，不正確，調(diào)整各柵塊，使得格柵運(yùn)行良好，試運(yùn)行完畢后，澆筑二期混凝土，并裝設(shè)護(hù)欄。潛水泵的安裝（1）水泵到位后，檢查水泵的型號(hào)、規(guī)格和

11、合格資料等是否符合要求。再檢查水泵部件有無(wú)缺損等情況。若有質(zhì)量問(wèn)題或資料不齊全，需及時(shí)與廠方聯(lián)系。（2）用水平儀、鋼尺和經(jīng)緯儀確定其預(yù)埋和預(yù)留是否準(zhǔn)確。（3）在池外邊進(jìn)行電機(jī)試驗(yàn)，確定水泵是否需要全部拆解檢查。（4）水泵在池外邊組裝好相應(yīng)的附件，并刷相應(yīng)的內(nèi)防腐漆二遍。（5）在水泵出水管和拍門安放到位后，用吊車把水泵全部吊放池底，并用支架固定位。用水平尺確定其水平度達(dá)到2之后，垂直度在3之后，進(jìn)行定位。（6）與水泵出水管（即穿墻管）進(jìn)行法蘭連接，并連接固定相應(yīng)的拍門，并對(duì)其進(jìn)行漏漆防腐。（7）試運(yùn)行前檢查所有與水泵運(yùn)行有關(guān)的儀表、開(kāi)關(guān)；檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與水泵相符；各緊固件再次加固；潤(rùn)滑部位

12、加相應(yīng)的潤(rùn)滑油；安全保護(hù)裝置是否可靠、齊全，葉輪是否靈活。（8）試車啟動(dòng)時(shí)，對(duì)三相電流、壓力、轉(zhuǎn)速、冷卻系統(tǒng)、排水情況、保護(hù)裝置等逐個(gè)巡視、記錄、運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一急停開(kāi)關(guān)，以應(yīng)急之用。3、電氣、儀控系統(tǒng)安裝電纜安裝電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試合格后進(jìn)行敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)防止絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面劃傷，直埋時(shí)不能在管道上下平行敷設(shè)，座標(biāo)正確，排列整齊；電纜終端和電纜頭應(yīng)做到封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿、無(wú)氣泡，線芯連接緊密絕緣帶包扎嚴(yán)密，電纜頭安裝固定牢固，相序正確，直埋電纜接頭保護(hù)措施完整。標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清晰；電纜保護(hù)管安裝，管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺，固定牢靠，防護(hù)良好，彎曲處無(wú)彎扁現(xiàn)象，出入地溝

13、及建筑物處保護(hù)管口封閉嚴(yán)密；4、調(diào)試（1）、儀控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各種電動(dòng)機(jī)接線前，應(yīng)做繞組的絕緣電阻試驗(yàn)，常溫下，絕緣電阻不應(yīng)低于，并及時(shí)填寫記錄；在儀表設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)均符合要求后配合供應(yīng)商輸入各類指標(biāo)運(yùn)行數(shù)據(jù)。并有供應(yīng)商向業(yè)主提供相應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄內(nèi)容；控制器和其它常規(guī)儀控設(shè)備安裝于控制盤中，通過(guò)電纜與現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備連接組成各種控制回路，從而實(shí)現(xiàn)顯示、報(bào)警、連鎖、自調(diào)等功能。儀控部分在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前，應(yīng)進(jìn)行單組件的試驗(yàn)與調(diào)校，具體如下：1）、檢測(cè)與顯示控制儀表的安裝調(diào)校：安裝前應(yīng)對(duì)所有儀表進(jìn)行檢查驗(yàn)收；所有需要清洗脫脂的一次儀表、取樣部件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗脫脂；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)被檢測(cè)對(duì)象（檢測(cè)

14、點(diǎn)）選點(diǎn)安裝連接附件；用專用儀器（儀表）加訊號(hào)對(duì)單個(gè)儀表進(jìn)行誤差校正調(diào)試、安裝；2）、儀表單回路及系統(tǒng)試驗(yàn)：壓力、差壓系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試；溫度系統(tǒng)單回路試驗(yàn)；單回路自控輸入、輸出及執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)；自控系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)。3）、儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)、調(diào)試：按照工藝流程要求與電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作調(diào)試；儀表控制系統(tǒng)正常使用狀態(tài)調(diào)整（靜態(tài)）。（2）設(shè)備單機(jī)調(diào)試對(duì)單機(jī)調(diào)試的總體要求：a.調(diào)試前的檢查：主要檢查機(jī)械裝配的完整性、合理性、安全性和滲透漏痕跡等。b.空負(fù)荷的負(fù)荷試驗(yàn)；主要試驗(yàn)機(jī)械的工作性能。包括啟動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能、制作性能、負(fù)荷性能和工作裝置的工作質(zhì)量等,考核其是否達(dá)到正常

15、使用，安全生產(chǎn)等技術(shù)條件。調(diào)試過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試技術(shù)人員和本機(jī)操作人員不得同時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)主動(dòng)了解機(jī)械的性能、概況、調(diào)試程序及附屬裝置的操作控制等。c 設(shè)備調(diào)試記錄；在現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員筆錄設(shè)備調(diào)節(jié)器試過(guò)程。調(diào)試過(guò)程的筆錄屬原始性記錄，是日后操作機(jī)器、撰寫技術(shù)報(bào)告、解決遺留問(wèn)題的重要依據(jù)。5、系統(tǒng)運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行前檢查單機(jī)試運(yùn)行記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告是否齊全完整，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求，檢查機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表的狀態(tài)是否良好；檢查各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測(cè)點(diǎn)運(yùn)行參數(shù)是否正常；檢查各工藝管線是否暢通無(wú)阻，各種介質(zhì)管線是否涂色正確；檢查各種介質(zhì)工藝管線的壓力試驗(yàn)報(bào)告和氣密性試驗(yàn)報(bào)告，是否齊全和符合要求：檢查有關(guān)土建數(shù)據(jù)

16、是否齊全；對(duì)工藝運(yùn)行有直接影響，要求較高的標(biāo)高要統(tǒng)一復(fù)測(cè)；設(shè)備、技術(shù)安全操作規(guī)程要完善，提前做好操作人員的培訓(xùn)工作，要求做到理論和實(shí)際操作雙達(dá)標(biāo)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)置公司為該工程專門成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，負(fù)責(zé)人員、材料、設(shè)備的宏觀調(diào)空，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)具體施工，負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的管道、電氣、設(shè)備、給排水等專業(yè)的施工，并協(xié)助設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，以保證整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到運(yùn)行條件。主要管理施工人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師.污水處理廠、.污水處理廠、.市污水處理廠、.華信碳素廠質(zhì)量管理副經(jīng)理工程師.材料管理科長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師設(shè)備工長(zhǎng)工長(zhǎng)工程師電氣工長(zhǎng)工長(zhǎng)工程師設(shè) 備

17、組班組長(zhǎng)高級(jí)技工電 工 組班組長(zhǎng)高級(jí)技工四、擬投入施工的主要機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó) 別產(chǎn) 地制 造年 份生 產(chǎn)能 力備注1汽車起重機(jī)QY20E1中國(guó)1999良好2交流弧焊機(jī)BX1-4001中國(guó)2004良好3電動(dòng)試壓泵1中國(guó)2004良好4三相直流弧焊機(jī)ZX6-5002中國(guó)2004良好5自控遠(yuǎn)紅外電焊條烘干箱ZYH-201中國(guó)2004良好6電動(dòng)套絲機(jī)2中國(guó)2003良好7潛水排污泵QW100-80-201中國(guó)2002良好8水準(zhǔn)儀NA2+GPM31瑞士2002良好9臺(tái)式鉆床LT161中國(guó)2002良好五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2、質(zhì)量保證措施我公司已通過(guò)IS

18、O9001：2000版質(zhì)量體系認(rèn)證，有完善的質(zhì)量保證體系，在此基礎(chǔ)上針對(duì)工程特點(diǎn)建立一系列的質(zhì)量管理制度，設(shè)立專門質(zhì)量管理部門和專職質(zhì)檢人員，全面監(jiān)督工程質(zhì)量。施工前做好施工方案和施工措施的編制，做好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作；堅(jiān)持自檢互檢和檢驗(yàn)驗(yàn)收制度，開(kāi)展和落實(shí)QC小組活動(dòng)。管道系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施管道預(yù)制，必須按圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按系統(tǒng)圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。管子切割前應(yīng)做好標(biāo)記，切口表面平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)2mm。管子管件組對(duì)，其內(nèi)壁應(yīng)平整平齊，內(nèi)

19、壁錯(cuò)邊量不大于壁厚的10%且不大于2mm，管子管件的組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷、并對(duì)其外表進(jìn)行清理；焊條使用前應(yīng)按照出廠說(shuō)明要求進(jìn)行烘干處理，并在使用中保持干燥；管子管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點(diǎn)固焊長(zhǎng)度一般在10-15mm，高度在2-4mm或小于壁厚的2/3，點(diǎn)固焊時(shí)如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理；管道焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行外部清理，管道焊接縫的高度和寬度必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一般焊縫高度應(yīng)高出管表面2-3mm，焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，其外形平緩過(guò)渡，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷

20、，咬肉深度不得大于、咬肉長(zhǎng)度不大于20mm或焊縫總長(zhǎng)度的10%，焊腳高度一般為管壁厚的倍，對(duì)焊接預(yù)制完的管道作好焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并對(duì)管道敞口進(jìn)行臨時(shí)封堵。預(yù)制好的管段、應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。管道安裝必須橫平豎直，安裝完的管道不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。電氣、儀控系統(tǒng)質(zhì)量保證技術(shù)措施施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。直埋電纜溝按圖挖好，底砂鋪完并清除溝內(nèi)雜物，添置板及砂子運(yùn)至溝旁。電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和明顯的凹凸平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，在易受機(jī)械損傷的地方和受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠

21、強(qiáng)度的管材。直埋電纜的上下部位應(yīng)鋪以不小于100mm 厚的軟土或砂層，并加保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。電纜在支架上排列順序根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?？刂齐娎|在支架上不宜超過(guò)1層，并列敷設(shè)電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)清除雜物，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，蓋好蓋板，必要時(shí)應(yīng)將蓋板縫隙密封。直埋回填前應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。燈具安裝時(shí)，預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈具安裝牢固可靠，不松動(dòng)，并有可靠接地并且做好防雨措施。六、工期目標(biāo)及保證措施1、工期目標(biāo)：20天，確保2007年5月底前竣工。2、工期保證措施污水泵站工程中標(biāo)后，我公司將全力以赴按

22、合同和施工圖的要求，以合同要求的工期為目標(biāo)，保證工程按期和提前完工。在充分利用我公司的施工設(shè)施設(shè)備和人員、技術(shù)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)的安裝施工隊(duì)伍和先進(jìn)、完備的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)用我公司成熟的施工工藝和施工技術(shù)、精心組織、精心施工，從組織、技術(shù)、人力資源、施工機(jī)械和材料各方面來(lái)保證工程進(jìn)度，同時(shí)我們還將加大質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理和內(nèi)外協(xié)調(diào)力度，為本工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部條件。組織管理保證措施在工程施工中，我們將選擇有資質(zhì)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟練的管理人員組成高效、精干的項(xiàng)目部，組織有類似施工經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)高的技術(shù)工人投入到工程施工中，形成高效的生產(chǎn)組織體系，以保證工程進(jìn)度；依

23、靠我公司管理力量、技術(shù)力量、勞動(dòng)力、設(shè)備、機(jī)具等充足的后備資源，組織協(xié)調(diào)好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和各種材料的供應(yīng)；施工進(jìn)度編制時(shí)充分考慮資源的占用情況，在動(dòng)作過(guò)程中動(dòng)態(tài)管理，對(duì)關(guān)鍵工期有影響的應(yīng)及時(shí)調(diào)整資源配置。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，定期召開(kāi)平衡調(diào)度會(huì)，按周計(jì)劃要求嚴(yán)格安排分項(xiàng)工程進(jìn)度及解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度等問(wèn)題，確保工程目標(biāo)的完成；采取績(jī)效管理和目標(biāo)考核的辦法充分調(diào)動(dòng)各方面的積極性、責(zé)任心、協(xié)作性，從制度上保證優(yōu)質(zhì)高效的完成本標(biāo)段工程。根據(jù)工期進(jìn)展的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力計(jì)劃，有效投入各分階段的勞動(dòng)力，為確保工期，爭(zhēng)取早日提供業(yè)主使用，特殊及工期緊的工段，實(shí)行二班倒制度；農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假

24、日根據(jù)工作需要將采取經(jīng)濟(jì)措施，保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的數(shù)量，確保工程進(jìn)度不受影響。七、安全生產(chǎn)、文明施工的措施嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全制度，安全技術(shù)操作規(guī)程，及技術(shù)方案中的安全要求，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底；對(duì)施工中安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保施工安全；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴好安全防護(hù)用品，高空工作佩戴安全帶；臨時(shí)用電必須按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的要求布設(shè)，并符合國(guó)家有關(guān)施工臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)范；設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的電閘箱、柜，線路架設(shè)要規(guī)范化；用電設(shè)備按“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”設(shè)置，按“三相五線制”配線，配線規(guī)格要經(jīng)過(guò)計(jì)算確認(rèn)，電閘箱、柜要防潮，絕緣并加鎖，接地符合要求，手持電動(dòng)工具要配

25、備漏電保護(hù)裝置；乙炔、氧氣瓶的存放地點(diǎn)，要遠(yuǎn)離熱源，電氣焊施工時(shí)，氣體瓶與操作人員要按規(guī)程要求保持距離，保證施工操作安全；施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人管理操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，機(jī)械的安全防護(hù)符合安全要求；編制施工組織設(shè)計(jì)及方案時(shí)，必須有全面詳細(xì)安全保證措施，施工中嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行；施工中現(xiàn)場(chǎng)必場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)識(shí)；夜間作業(yè)要有足夠的照明，并有專業(yè)電工值班；施工區(qū)域內(nèi)動(dòng)火必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)過(guò)必要培訓(xùn)，并設(shè)置必要的滅火器材；油漆施工時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)，作好防毒工作，必須穿帶好防護(hù)用品。帶電區(qū)域禁止非工作人員進(jìn)入，派專人監(jiān)護(hù)設(shè)立明顯警示標(biāo)志；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器，砂箱等防火設(shè)備，并定期維護(hù)、維修、保證性能完好；雨季做好防雷擊工作，暑天應(yīng)做好防暑降溫工作，冬季做好防凍工作，惡劣天氣停止施工。采