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1、紡織廠實踐報告3篇 實習(xí)資料:生產(chǎn)技術(shù)施行 報告編寫:唐小青 前言: 不知不覺就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本狀況也有了些了解。下方是我的實習(xí)報告,也是一個工作總結(jié)。在報告中我將對本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測方法等做具體描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。 生產(chǎn)品種及其工藝流程: 主要工作程序是: 客戶留樣化驗室打樣客戶確認(rèn)工廠開單投胚前處理染色(印花)后整理成品包裝 我廠生產(chǎn)加工品種: 主要產(chǎn)品是具有彈力的高質(zhì)量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內(nèi)衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國內(nèi),拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等
2、地區(qū)。 實習(xí)目的: 畢業(yè)實習(xí)是學(xué)生在校期間的ZUI后一次實習(xí)活動,是進(jìn)行工程訓(xùn)練的重要施行教學(xué)環(huán)節(jié),是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學(xué)習(xí),是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識的重要步驟,透過畢業(yè)實習(xí),能夠開闊眼界,了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,并要求 1。透過實習(xí),使學(xué)生了解相關(guān)課題的實際生產(chǎn)和應(yīng)用狀況,進(jìn)而培養(yǎng)學(xué)生從施行中發(fā)現(xiàn)問題的潛力,為進(jìn)一步的制定工作打下基礎(chǔ); 2。透過實習(xí),使學(xué)生掌握做同類課題的施行經(jīng)驗; 3。強化理論和施行的聯(lián)系,學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法,培養(yǎng)自學(xué)和學(xué)生獲取知識的潛力; 4。透過深入生產(chǎn)現(xiàn)場,學(xué)習(xí)工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想,提升學(xué)習(xí)的自覺性,做到德、智、體全面
3、發(fā)展; 5。了解同類課題的發(fā)展動態(tài),為今后參加工作積存經(jīng)驗。 實習(xí)資料: 為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作狀況,在前一個多月,我們分別在經(jīng)編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發(fā)部,質(zhì)檢部及qa部進(jìn)行了輪崗學(xué)習(xí)。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨帶給原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設(shè)備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有
4、勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復(fù)板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶帶給樣版,我們要選用相同批號,布種,規(guī)格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認(rèn)了后再進(jìn)行打復(fù)板。同一個處方不一樣的人,細(xì)小的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有個性要求的要電腦對色。通常狀況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不一樣的,這就存在著必須的誤差,只要我們控制在客戶理解的范圍內(nèi)就能夠。由于剛來,我們暫時只負(fù)責(zé)打板,對色調(diào)方由主管或領(lǐng)班指導(dǎo)。小樣室的對色燈箱主 要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。ZUI常用的是d65,tl84。當(dāng)客戶樣與小樣色差控制在客戶理解范
5、圍內(nèi),關(guān)于中深色我們還要進(jìn)行固色及檢測其各項牢度,各項指標(biāo)合格了我們才確定用這個處方生產(chǎn)大貨。 實習(xí)心得: 經(jīng)過三個月的學(xué)習(xí),對我個人來說有一個很大的提升和熟悉。一個社會的復(fù)雜程度不是一本本書就能描述的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業(yè)的文化內(nèi)涵也不是我們透過一個簡單的實習(xí)過程就能夠到達(dá)的一個高度認(rèn)知程度?;蛟S這天我看到的在內(nèi)心里感到不正確的事情,那或許是因為我只是站在一個工人的角度,當(dāng)我對一個企業(yè)文化的認(rèn)知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自我在動手施行方面還亟待強化。我務(wù)必強化專業(yè)知識和施行的結(jié)合,以使自我能盡快的適應(yīng)公司,適應(yīng)社會。 個
6、人看法: 1:在工作期間的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產(chǎn)時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產(chǎn)生麻煩,推舉多開幾個色卡,分部門使用。 2:本廠沒有安全教育培訓(xùn),一般新員工進(jìn)廠后直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質(zhì)量意識也不強,這會帶來安全隱患。 紡織廠施行報告2 在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時間里,讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員,濃縮了制造業(yè)的普遍特點:以產(chǎn)品為中心來組織運作,而且更兼具了勞作密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式:工人的勞作是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌OEM生產(chǎn),外商來樣,企業(yè)按
7、樣版生產(chǎn),所以,在這里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。 晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開一定間隔,并裝有"簡易空調(diào)'一種降溫設(shè)備,即使是盛夏,室溫也堅持在二十幾度。這都是為了符合外商的要求保證工人的基本權(quán)益。 作為制衣企業(yè),縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類里面,每類又包括150種機??p紉機主要依據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置,現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,主要進(jìn)行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝貼牌,掛商標(biāo)卡這些輔助工序,這里用到的設(shè)備分
8、別有預(yù)縮機預(yù)先對布匹進(jìn)行縮水,以防止日后使用時縮水,主要用于高級衣服、驗布機、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者。 該廠的生產(chǎn)運作流程,成一個環(huán)形狀見下列圖,首先從廠房東邊的輔助車間開始,然后轉(zhuǎn)到西邊生 產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn),最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然,這只是正常狀況下,大致而言的。由于時裝制作的特別性,其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部常常出現(xiàn)工序間的交*。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn),例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產(chǎn)到某部分必須停下來,運到外面加工,然后再運回來再生產(chǎn)??梢?,該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)
9、。 具體地介紹一下生產(chǎn)流程,首先是接訂單。然后制衣廠的制定人員會依據(jù)客戶帶來的衣服樣版,用電腦排版合計該如何制衣樣,用料才最少,試制一件,依據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論,制出工藝技術(shù)圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當(dāng)客人滿意后,這份工藝技術(shù)圖就定下來,不許再變動,成為該廠的"天書'、"圣旨'。接著就依據(jù)要求采購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾如釘狀的紐扣。布匹運來后就要驗布,這叫做"先前Q'。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀依據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些"細(xì)塊'進(jìn)行"查片',即是"前
10、Q'。"查片'合格的"細(xì)塊'送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn),期間要經(jīng)過幾次"中Q'。生產(chǎn)完成后就到后整部門,即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序,期間要經(jīng)過后Q,合格的就進(jìn)倉庫,等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗貨。驗貨合格的,就可以簽放行條,運輸、交貨。 所有工序中,工藝制定是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者互相獨立,互相聯(lián)系、互相牽連見下列圖。QC品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為:車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上,對質(zhì)量要求很高,可見在其競爭策略中,產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM,不必?fù)?dān)
11、心供應(yīng)鏈制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足的供應(yīng)、庫存管理參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大和產(chǎn)品銷售問題,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本許可范圍內(nèi),將質(zhì)量做到最好,就不需要擔(dān)心其他問題了。 依據(jù)調(diào)查,晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組,每個組有一個師傅監(jiān)督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統(tǒng)一由平縫工人完成,要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機的擺放可以常常依據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后,就會有一次QC,檢驗合格后,直接進(jìn)入下一個工序。各個工序
12、所需的時間主要依據(jù)該衣服的式樣變動,就單單以生產(chǎn)步驟來說,最簡單的只要一分鐘,最復(fù)雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采用小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的:時裝工序短,交貨期短,品種多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較合適。 該廠的問題:1人手不夠。晟佳的最理想狀態(tài)要達(dá)到最大生產(chǎn)力應(yīng)該要配置500臺縫紉機,但因為現(xiàn)在工人不夠,所以現(xiàn)在不夠300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件,但據(jù)了解,同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件,可見工人的不夠?qū)Ρ緩S影響有多大。我認(rèn)為,除了持續(xù)招聘員工,還應(yīng)該對在廠的
13、縫紉工人培訓(xùn),提升技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生,讓工人互相學(xué)習(xí),使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。2排班問題,即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象:有的工種要加班,有的工種卻沒事干。參觀那天,燙整工人就沒有上班,原來是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒有工作。該廠的排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閑。3QC導(dǎo)致鑒定成本提升。解決方法:培養(yǎng)員工的"質(zhì)量為本'的思想,使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn),不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,不讓有問題的衣服進(jìn)入下一個生產(chǎn)工序,及時對問題進(jìn)行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源,有
14、效減低因出錯而造成的沉入成本,降低反復(fù)QC帶來的成本。 紡織廠施行報告3 這一學(xué)期的專業(yè)紡紗和織造的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識,讓我對紡織這門課了解的更加的深入,而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺,并且我通過這幾天來的實習(xí)的學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習(xí)的感受以及我所學(xué)會的知識。 首先,首先,實習(xí)的第一天學(xué)習(xí)的是紡紗學(xué),由紡織學(xué)院院長任家智擔(dān)任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。 配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是
15、依據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的,配棉依據(jù),配棉方法,配棉實例等等的常識。關(guān)于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學(xué)科。 此外,老師對開請棉的介紹也是反具體: 配棉 棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。 配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是依據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達(dá)到提升產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工
16、作稱為配棉。 一、配棉的目的 (一)合理使用原棉,滿足紗線產(chǎn)品的實際要求 通過混合棉紡紗,充分發(fā)揮各種原棉的特性,互相取長補短,又滿足不同品種,不同用途紗線的質(zhì)量要求。 (二)堅持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定 各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同,如采納單嘜原棉紡紗,當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時,大幅度地調(diào)換原料,勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動。通過結(jié)合成紗要求和原料性能執(zhí)行分類排隊,搭配使用原料,從而堅持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。 (三)節(jié)約用棉,降低原棉成本 質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好,反之,質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉,在纖
17、維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細(xì)的低級棉,不僅成本降低,節(jié)約用棉,還使成紗質(zhì)量有所提升。 二、配棉依據(jù) (一)棉紗的種類與要求 棉紡廠是多品種生產(chǎn),品種不同時質(zhì)量要求也不一樣,在配棉時應(yīng)全面給以合計。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。 (二)成紗的質(zhì)量指標(biāo) 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等,以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級。選用長度長、細(xì)度細(xì)、強度高的原棉,可提升紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,選用細(xì)度細(xì)、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有疵點和短纖維含
18、量少的原棉,則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù),空調(diào)狀態(tài)、機械狀態(tài),搞好操作管理。 三、配棉方法 (一)分類 分類就是依據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細(xì)和細(xì)特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品,后安排一般或低擋產(chǎn)品,同時應(yīng)注意以下問題: 1、原棉資源分類時要合計棉季變動和到棉趨勢,并結(jié)合合計各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。 2、氣候條件嚴(yán)冬干燥季節(jié),為使擋車工操作方便,需適當(dāng)提升成紗強力。梅雨季節(jié),可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好,棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。 3、機械性能當(dāng)使用的機
19、器型號、性能不同,應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。 4、原棉性質(zhì)差異采用"短中加長'、"粗中加細(xì)'的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。 (二)排隊 排隊就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊,把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊內(nèi),當(dāng)一批原棉用完時,將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊時應(yīng)注意以下問題: 1、主體成分配棉時選擇假設(shè)干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%??梢援a(chǎn)地為主體,也可以長度、線密度為主體。 2、隊數(shù)與混用百分率一般選用5-8隊,隊數(shù)多,生產(chǎn)管理麻煩,隊數(shù)少,則混用百分率高,混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。 3、交叉抵補當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項指標(biāo)太差或太好,選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。 4、勤調(diào)少調(diào)即接批時每次調(diào)動的比例小些,調(diào)動的次數(shù)多些,使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當(dāng)前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質(zhì)突變。 (三)回花和再用棉的使用 紡紗生產(chǎn)過
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