中國(guó)地質(zhì)大學(xué)數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

1、 ：張偉民 班級(jí)學(xué)號(hào)姓名指導(dǎo)老師數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 目錄第1章 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件的使用.1 一、對(duì)刀.1 二、程序的調(diào)用.7第2章 數(shù)控機(jī)床的程序編寫(xiě).12 一、編程.12 二、數(shù)控機(jī)床加工工件.17第3章 觀看數(shù)控線切割加工工件.20第四章 總結(jié).23第2章 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件的使用1、 對(duì)刀打開(kāi)數(shù)控仿真軟件后首先進(jìn)行對(duì)刀操作：1. 回機(jī)床原點(diǎn)點(diǎn)擊使能鍵K1點(diǎn)擊后使用+Z,+X回機(jī)床原點(diǎn)2. 選擇刀架位數(shù)點(diǎn)擊機(jī)床操作，選擇機(jī)床參數(shù)，選擇四方刀架3. 選擇毛坯點(diǎn)擊工件操作，設(shè)置毛坯，設(shè)置毛坯的直徑和工件材料4. 選擇刀具點(diǎn)擊機(jī)床操作，選擇刀具管理，選擇合適的道具拖動(dòng)到一個(gè)刀位，點(diǎn)擊轉(zhuǎn)到加工位，點(diǎn)擊

2、確定。5. 手動(dòng)對(duì)刀（1） 點(diǎn)擊二維顯示（2） 點(diǎn)擊（3） 點(diǎn)擊使主軸正轉(zhuǎn)（4） 手動(dòng)調(diào)節(jié)方向 調(diào)節(jié)z軸方向，車(chē)一刀端面點(diǎn)擊 ，選擇參數(shù)刀具補(bǔ)償點(diǎn)擊，點(diǎn)擊對(duì)刀點(diǎn)擊軸+，計(jì)算，確認(rèn)。Z軸對(duì)刀完成。（5） X軸對(duì)刀車(chē)一刀外圓退出，點(diǎn)擊，使主軸停止。點(diǎn)擊開(kāi)始工件測(cè)量。測(cè)量出直徑點(diǎn)擊對(duì)刀，輸入直徑點(diǎn)擊計(jì)算確認(rèn)。對(duì)刀完成。2、 程序的調(diào)用1. 首先利用記事本編寫(xiě)程序，將記事本的文件名后綴改為.cnc2. 在仿真軟件內(nèi)點(diǎn)擊文件、打開(kāi)，修改文件類(lèi)型為NC程序文件，選擇自己所要使用的文件。3. 觀察軌跡4. 題目要求已知零件尺寸如圖1所示，材料為45號(hào)鋼，編制該零件的粗加工以及精加工程序，并在斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件

3、上實(shí)現(xiàn)，按照絕對(duì)坐標(biāo)編程。主軸轉(zhuǎn)速：400r/min；進(jìn)給速度：0.2mm/r。5. 點(diǎn)擊，使機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行程序6.附錄程序：N010 M03 S500 T01 G00 X0 Z0;N020 G01 X28 F50;N030 Z-60;N040 Z0;N050 X26;N060 Z-29;N070 Z0;N080 X24;N090 Z-29;N0100 Z0;N1110 X22;N1120 Z-28;N130 Z0;N140 X20;N150 Z-26;N160 Z0;N170 X18;N180 Z-9;N190 Z0;N200 X16;N210 Z-8;N220 Z0;N230 X14;N24

4、0 Z-7;N250 Z0;N260 X12;N270 Z-6;N280 Z0;N290 X10;N300 Z-5;N310 Z0;N320 X8;N330 Z-4;N340 Z0;N350 X6;N360 Z-3;N370 Z0;N380 X4;N390 Z-2;N400 Z0;N410 X2;N420 Z-1;N430 Z0;N440 X0;N450 X20 Z-10;N460 G00 X100 Z50;N470 G00 X20 Z-26;N480 G02 X28 Z-30 I8 K0 F50;N490 G00 X100 Z60;N500 M02;第二章 數(shù)控機(jī)床的程序編寫(xiě)1、 編程1.題

5、目一：已知零件尺寸如圖1所示，材料為45號(hào)鋼，毛坯直徑尺寸為30mm編制該零件的粗加工以及精加工程序，并在斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件上實(shí)現(xiàn)，按照絕對(duì)坐標(biāo)編程。主軸轉(zhuǎn)速：400r/min；進(jìn)給速度：0.2mm/r。（題1）2. 設(shè)置毛坯直徑為30mm3. 此時(shí)可以選擇快速定位，快速對(duì)刀。選擇機(jī)床操作，快速定位4. 打開(kāi)程序，開(kāi)始運(yùn)行5. 加工完成6. 注意粗加工時(shí)要保留加工余量7. 程序附錄：N010 G90 S400 T01 D01 M04;N020 G00 X30 Z2;N030 G01 Z-45 F80;N040 X40;N050 G00 Z2;N060 X28;N070 G01 Z-30 F80;

6、N080 X40;N090 G00 Z2;N100 X26;N110 G01 Z-23.75 F80;N120 X40;N130 G00 Z2;N140 X24;N150 G01 Z-22.5 F80;N160 X40;N170 G00 Z2;N180 X22;N190 G01 Z-21.25 F80;N200 X40;N210 G00 Z2;N220 X20;N230 G01 Z-20 F80;N240 X40;N250 G00 Z2;N260 X18;N270 G01 Z-11.35 F80;N280 X40;N290 G00 Z2;N300 X16;N310 G01 Z-10.54 F8

7、0;N320 X40;N330 G00 Z2;N340 X14;N350 G01 Z-10.13 F80;N360 X40;N370 G00 Z2;N380 X12;N390 G01 Z-10 F80;N400 X40;N410 X20 Z-20;N420 G01 X28 Z-25.5 F80;N430 X40;N440 G00 Z2;N450 X12 Z-10;N460 G03 X20 Z-14 I0 K-4 F80;N470 G00 X40 Z2 M02;2、 數(shù)控機(jī)床加工工件1.工件實(shí)物圖3.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)（1）制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的規(guī)章制度。 根據(jù)各種部件特點(diǎn)，確定各自保養(yǎng)條

8、例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理（如CNC系統(tǒng)的輸入輸出單元光電閱讀機(jī)的清潔，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否潤(rùn)滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動(dòng)機(jī)電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次）。 （2）應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門(mén)  因?yàn)樵跈C(jī)加工車(chē)間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，打開(kāi)數(shù)控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是種絕不可取的方法，最終會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的

9、規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開(kāi)啟柜門(mén)，更不允許在使用時(shí)敞開(kāi)柜門(mén)。 （3）刀庫(kù)及換機(jī)械手的維護(hù)主要有 【1】嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件。夾具等發(fā)生碰撞 【2】經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀工作。 【3】開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常工作。 【4】檢查機(jī)械手液壓系統(tǒng)的壓力是否正常，刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。 【5】手動(dòng)換刀時(shí)，要保證刀

10、具安裝到位，刀座鎖緊可靠。注意保持刀具刀柄和刀套的清潔。（4）數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù) 為提高數(shù)控系統(tǒng)的利用率和減少數(shù)控系統(tǒng)的故障，數(shù)控機(jī)床應(yīng)滿負(fù)荷使用，而不要長(zhǎng)期閑置不用，由于某種原因，造成數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期閑置不用時(shí)，為了避免數(shù)控系統(tǒng)損壞，需注意以下兩點(diǎn)： 【1】 要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)更應(yīng)如此，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下（即伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)），讓數(shù)控系統(tǒng)空運(yùn)行。利用電器元件本身的發(fā)熱來(lái)驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能穩(wěn)定可靠，實(shí)踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障率的一個(gè)有效措施。 【2】數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給伺

11、服驅(qū)動(dòng)和直流主軸伺服驅(qū)動(dòng)的，應(yīng)將電刷從直流電動(dòng)機(jī)中取出，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺(tái)電動(dòng)機(jī)損壞。第 28 頁(yè)第三章 觀看數(shù)控線切割加工工件1. 特種數(shù)控機(jī)床舉例數(shù)控特種加工機(jī)床；這類(lèi)機(jī)床包括數(shù)控線（電極）切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)床、專(zhuān)用組合機(jī)床2.數(shù)控線切割的操作步驟（1）檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。 （2）控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方可加工。 （3

12、）線切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保持在6080伏為宜。停車(chē)前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。（4）切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。 （5）發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。 （6）禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。3.數(shù)控線切割的觀看第四章 總結(jié)通過(guò)這次的數(shù)控實(shí)習(xí)，我收獲到許多，因?yàn)槠綍r(shí)很少能接觸到數(shù)控機(jī)床，大一金工實(shí)習(xí)的時(shí)候也只是簡(jiǎn)單的了解了數(shù)控銑床的基本知識(shí)，而且已經(jīng)過(guò)去了很長(zhǎng)的時(shí)間，早已經(jīng)忘了。這次數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)，讓我們把上課老師所講的知識(shí)能夠運(yùn)用的實(shí)踐過(guò)程中你。通過(guò)對(duì)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件的使用，讓我們能夠?qū)W習(xí)到數(shù)控機(jī)床的基本操作，熟悉它的各個(gè)操作按鈕的功能。再者通過(guò)簡(jiǎn)單的編程，能夠讓我們編寫(xiě)一些簡(jiǎn)單的工件得切割程序。也讓我們進(jìn)一步的熟悉了操作