信息系統(tǒng)在煙葉原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)中的應(yīng)用

1、    信息系統(tǒng)在煙葉原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)中的應(yīng)用    盧迪黎建建王迪晨楊曉蕾摘 要：為更好地提升煙葉原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)管理信息化水平，分析了gz卷煙廠傳統(tǒng)原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)管理模式存在的問題，對(duì)比了原料綜合管理信息系統(tǒng)應(yīng)用后對(duì)倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)工作的影響，結(jié)果表明，應(yīng)用原料系統(tǒng)之后，使問題原料的發(fā)現(xiàn)周期平均縮短了6.82個(gè)工作日，出庫時(shí)，問題原料的發(fā)現(xiàn)頻次降低了18次，提升原料管理水平。關(guān)鍵詞：原料綜合管理信息系統(tǒng)  物流管理  應(yīng)用：f252.21      ：a  ：2096-0298（2020）03（a）-0220

2、16年，煙草行業(yè)提出深入推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+煙草物流”，加快片煙物流跟蹤系統(tǒng)建設(shè)1。2017年，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司積極響應(yīng)，繼紅云紅河集團(tuán)2之后，開展了煙葉原料綜合管理信息系統(tǒng)（以下簡稱“系統(tǒng)”）的開發(fā)建設(shè)。筆者就如何借助原料綜合管理系統(tǒng)解決目前gz卷煙廠原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)管理方面的問題以及gz卷煙廠倉儲(chǔ)物流的信息化發(fā)展方向進(jìn)行探討，以期為以后原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)管理水平的提升提供理論依據(jù)。1 gz卷煙廠倉儲(chǔ)概況gz卷煙廠煙葉原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)管理主要由原料入庫管理、原料出庫管理、原料庫存管理、原料養(yǎng)護(hù)管理等部分組成。倉儲(chǔ)物流工作人員主要由原料計(jì)劃調(diào)度員、總賬管理員、倉庫保管員等組成。庫存煙葉數(shù)量主要通過財(cái)務(wù)nc

3、系統(tǒng)進(jìn)行查詢、管理。2 傳統(tǒng)原料倉儲(chǔ)管理模式存在的問題2.1 原料流轉(zhuǎn)管理環(huán)節(jié)復(fù)雜原料的流轉(zhuǎn)主要包括原料入庫、原料出庫、原料轉(zhuǎn)庫、投料生產(chǎn)等模塊組成，原料流轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)主要由中煙物流中心統(tǒng)籌調(diào)配，具體工作由廠內(nèi)原料管理、品質(zhì)管理等多個(gè)職能部門共同參與完成。各環(huán)節(jié)均涉及大量的人工清點(diǎn)、人工核對(duì)、人工開單、崗位銜接等人工環(huán)節(jié)，工作繁復(fù)，工作量較大，易出差錯(cuò)。2.2 原料庫存缺乏提前統(tǒng)籌計(jì)劃且時(shí)效性較差煙葉入庫、存放、出庫缺乏前瞻性的統(tǒng)籌計(jì)劃與安排，煙葉原料入庫經(jīng)常是到貨后見縫插針，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致一個(gè)等級(jí)分布于多個(gè)倉庫、多個(gè)樓層，造成原料不能按照最優(yōu)原則進(jìn)行規(guī)劃存放，不便于煙葉保管。煙葉原料出庫主要靠人工

4、挑選貨位出庫，工作效率較低。在庫原料數(shù)量管理主要依靠手工賬進(jìn)行日常管理，并通過手工錄入nc系統(tǒng)，實(shí)物數(shù)量變化與nc系統(tǒng)入賬、銷賬存在一定的時(shí)間差，很難達(dá)到物、賬實(shí)時(shí)更新。2.3 原料在庫養(yǎng)護(hù)管理仍停留在被動(dòng)管理在煙葉養(yǎng)護(hù)方面，主要依靠傳統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)模式，即被動(dòng)管理模式。主要工作流程為：人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄反饋信息進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)操作。這種養(yǎng)護(hù)模式主要存在以下幾點(diǎn)問題：一是日常檢查的執(zhí)行率和準(zhǔn)確率受檢查人責(zé)任心、輔助人員和設(shè)備到位程度;二是人工檢查在客觀上無法實(shí)現(xiàn)全天候監(jiān)測(cè)及實(shí)時(shí)反饋;三是對(duì)垛心煙包質(zhì)量情況的監(jiān)測(cè)存在操作難度;四是缺乏對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析。3 原料綜合管理系統(tǒng)的應(yīng)用效果3.1 規(guī)范原

5、料流轉(zhuǎn)管理流程系統(tǒng)為片煙流轉(zhuǎn)所涉及的各單位、各部門、各崗位配備相應(yīng)的權(quán)限，使決策層、管理層、執(zhí)行層的人員工作內(nèi)容層次分明，權(quán)責(zé)清晰。優(yōu)化并理順各項(xiàng)片煙流轉(zhuǎn)操作流程，將各項(xiàng)片煙流轉(zhuǎn)過程的操作模式固定，實(shí)現(xiàn)了片煙物流現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。通過對(duì)接財(cái)務(wù)nc系統(tǒng)，省去了大量人工錄入、人工銜接等易出差錯(cuò)的中間環(huán)節(jié)，提高物料流轉(zhuǎn)效率和操作的準(zhǔn)確性。3.2 實(shí)時(shí)管理煙葉庫存在庫存管理中，借助rfid技術(shù)，實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，從而使決策層人員可以實(shí)時(shí)掌握庫容利用率、單位面積存儲(chǔ)量等支撐數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉儲(chǔ)運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)分析與決策;管理層人員則可實(shí)現(xiàn)對(duì)片煙出、入庫業(yè)務(wù)過程，庫存片煙質(zhì)量情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控，統(tǒng)籌安排倉儲(chǔ)物流

6、作業(yè);執(zhí)行層人員則只需按照上層分解下來的指令完成指定動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速、便捷的物料流轉(zhuǎn)操作和原料庫存管理。3.3 信息化養(yǎng)護(hù)水平提升借助系統(tǒng)提供的庫內(nèi)環(huán)境溫濕度、片煙包芯溫濕度自動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫內(nèi)環(huán)境及片煙質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控和查詢，讓管理人員及煙葉養(yǎng)護(hù)人員可以通過系統(tǒng)監(jiān)控的數(shù)據(jù)對(duì)庫內(nèi)煙葉狀況開展預(yù)判，并有效采取預(yù)防措施，阻止質(zhì)量問題的發(fā)生與蔓延。3.3.1問題原料發(fā)現(xiàn)周期縮短由圖1和表1可以看出，系統(tǒng)的使用使各月原料質(zhì)量問題（溫濕度超限、入庫質(zhì)量問題等）發(fā)現(xiàn)周期均大幅降低，平均值由之前的8.11個(gè)工作日縮短到目前的平均1.29個(gè)工作日，實(shí)現(xiàn)了提前發(fā)現(xiàn)問題、處理問題。3.3.2 出庫時(shí)問題原料

7、的發(fā)現(xiàn)頻次降低出庫時(shí)問題原料發(fā)現(xiàn)頻次是指在原料出庫檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的霉變、蟲情、水濕等質(zhì)量不合格原料的發(fā)現(xiàn)次數(shù)，如表2所示，系統(tǒng)使用后使出庫時(shí)問題原料發(fā)現(xiàn)的總頻次由2017年的33次降低到2018年的18次，平均每月降低12次，出庫時(shí)問題原料的發(fā)現(xiàn)總數(shù)同比降低45.45%。其原因是系統(tǒng)的應(yīng)用讓問題原料的發(fā)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)有效前移，使問題在庫階段就得以有效解決。4 結(jié)語原料的倉儲(chǔ)和物流是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的重要一環(huán)，行業(yè)內(nèi)已有多家工業(yè)企業(yè)對(duì)如何提高片煙倉儲(chǔ)物流的信息化水平進(jìn)行過探討與嘗試3-6。下一步，gz卷煙廠仍將繼續(xù)探索如何將物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)分析進(jìn)一步應(yīng)用到原料倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)的智能化管理中來，使原料綜合管理信息系統(tǒng)的

8、各項(xiàng)功能得到延伸。一是通過建立決策模型，實(shí)現(xiàn)原料物流智能化決策，讓系統(tǒng)設(shè)計(jì)出原料物流調(diào)供最優(yōu)方案，提升物流效率、降低運(yùn)輸成本;二是在煙葉養(yǎng)護(hù)管理方面，做到可以依據(jù)庫內(nèi)情況，對(duì)溫濕度調(diào)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化控制，同時(shí)開展原料水分、蟲情、質(zhì)量智能化預(yù)警，保障原料倉儲(chǔ)質(zhì)量安全;三是對(duì)庫存質(zhì)量大數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，對(duì)各等級(jí)原料量身定制個(gè)性化倉儲(chǔ)、養(yǎng)護(hù)方案，促進(jìn)原料質(zhì)量保障水平不斷提升。參考文獻(xiàn)文竹，劉洪敏.一張圖告訴你2016年行業(yè)物流重點(diǎn)有哪些eb/ol.2016-02-20.http：/鞠訓(xùn)科.用“芯”管理片煙歸倉云南中煙紅云紅河集團(tuán)信息化建設(shè)紀(jì)實(shí)之片煙物流篇eb/ol.2016-02-25.http：/王秀葉，孫洪利，曲澤釗，等.淺談如何通過信息化手段規(guī)范卷煙工業(yè)企業(yè)煙葉倉儲(chǔ)管理工作j.價(jià)值工程，2010（30）.孫繼勇，陳曙.物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在片煙倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的應(yīng)用研究