地面鋪磚做法

1、一、細(xì)石混凝土地面施工方法1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20022、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：應(yīng)采用32.5 號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3細(xì)石混凝土面層采和的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2.1.4 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m 靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 室內(nèi)墻面已彈

2、好+50cm水平線。2.2.2 穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。2.2.3 門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。2.2.4 基層為預(yù)制混凝土板時，板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí)，板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。3、操作工藝3.1 細(xì)石混凝土工藝流程： 找標(biāo)高、彈面層水平線-基層處理-灑水濕潤一抹灰餅一抹標(biāo)筋一刷素水泥漿一澆筑細(xì)石混凝土一抹面層壓光一養(yǎng)護(hù)。3.1.1 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。3.1.2 基層處理：先將灰塵清掃干凈

3、，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3.1.3 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。3.1.4 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。3.1.5 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1 ： 0.40.5 （水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大， 要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避

4、免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.1.7 澆筑細(xì)石混凝土：3.1.7.1 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C2Q由試驗(yàn)室根據(jù)原材料民政部計算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊， 每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m被1000m2 計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。3.1.7.2 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著

5、用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平， 然后用滾筒（常用的為直徑 20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒， 厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1 ： 1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mmi再用2m長刮杠刮平（操 作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。3.1.8 抹面層、壓光：3.1.8.1 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。3.1.8.2 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.1.8.3 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，

6、用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。3.1.8.4 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。3.1.9 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn) 行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于 7d （房間 應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。3.1.10 冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5c。3.2粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原漿抹面法， 一般是在澆筑混凝土墊層時（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時），同時將面層材料鋪抹在面層上當(dāng)時進(jìn)行抹平壓

7、光的操作工藝，這樣做由于基層與面層同時施工，上下層同時凝結(jié)，因此具有結(jié)合緊密整體性好、施 工進(jìn)度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點(diǎn)，其工藝流程為：澆筑混凝土墊層（或混 凝土樓板）一抹面層、壓光一養(yǎng)護(hù)。參考 3.1.7至3.1.9。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土面層工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1骨料粒徑設(shè)計要求觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件及檢測報告2面層強(qiáng)度等級設(shè)計要求檢查檢測報告3面層與下一層結(jié)合第5. 2. 5條用小錘輕擊檢查般項(xiàng)1表面質(zhì)量第5. 2. 6條觀察檢查2表面坡度第5. 2. 7條觀察和采用潑水或用坡度尺檢查3踢腳線與墻面結(jié)合第5. 2. 8條用小錘輕擊、尺量檢查

8、和觀察檢查4樓梯踏步第5. 2. 9條觀察和尺量檢查5ptpt許表面平整度5mm按本規(guī)范表5. 1. 7中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)6踢腳線下口平直4mm7縫格平直3mm8旋轉(zhuǎn)樓梯踏步兩端寬度5mm5、成品保護(hù)5.1 在操作過程中，注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.2 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通 路。5.3 面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工 種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4 面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在 油漆刷漿過程中防止污染面層。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號不夠或使用

9、過期水泥、水灰比過 大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作， 都易造成起砂現(xiàn) 象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造 成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1: 1=水泥：砂）干拌合砂，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與 混凝土緊密結(jié)合成整體。6.2 面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多， 撒干 拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。

10、6.3 面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。7、質(zhì)量記錄7.1 水泥出廠合格證及復(fù)試記錄單。7.2 現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。7.3 地面面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評記錄表。二、不發(fā)火地面施工方案1、 工藝流程:基層處理性找標(biāo)高 彈水平線 試件火花檢查,用料吸鐵檢查用料干濕各三次墊層濕潤澆筑砼隨刷水泥漿一度滾壓、抹平12 小時后澆水養(yǎng)護(hù)動車 水磨機(jī)磨光兩遍。2、 基本規(guī)定1）在不發(fā)火地面工程施工時，應(yīng)建立質(zhì)量管理體系并嚴(yán)格參照本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209 2002）的規(guī)

11、定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對水泥、砂、石及外加劑等材料應(yīng)有現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報告。3）不發(fā)火地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。4 不發(fā)火地面面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工。不發(fā)火地面面層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部（ 子分部） 工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。5）不發(fā)火地面工程施工時，環(huán)境溫度的控制不應(yīng)低于5。3、 施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備（1） 進(jìn)行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。（2） 對于設(shè)計所選用標(biāo)準(zhǔn)圖等的做法如與本標(biāo)準(zhǔn)做法差別較大

12、，不易保證質(zhì)量時，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商，盡量采用本標(biāo)準(zhǔn)的做法。（3） 施工前應(yīng)有施工方案，并先做樣板間，再經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底，方可大面積施工。2)材料準(zhǔn)備：(1) 水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不低于32.5 級。(2) 砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，多棱角，表面粗糙并有顆粒級配，粒徑為 0.155mm含泥量不大于3，有機(jī)物含量不大于0.5。(3) 碎石應(yīng)選用大理石，白云石或其他不發(fā)火性的石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格。粒徑520mm含泥量小于1%,不含雜質(zhì)。(4) 嵌條采用不發(fā)生火花的材料制成。3)作業(yè)條件(1) 混凝土基層( 墊層 ) 已按設(shè)計要求施工完，混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa以上

13、。(2) 廠房內(nèi)抹灰、門窗框、預(yù)埋件及各種管道、地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。(3) 已在墻面或結(jié)構(gòu)面彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志；分格線已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。(4) 地面已做好防水層并有防雨措施。(5) 面層材料已進(jìn)場，并經(jīng)檢查處理，符合質(zhì)量要求，試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn) 場材料，通過試驗(yàn)，已確定配合比。4材料和質(zhì)量要點(diǎn)1)材料的關(guān)鍵要求(1) 水泥1) 水泥進(jìn)場后按同品種、同強(qiáng)度等級取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。袋裝水泥每200t 為一個取樣批，不足200t 按一批計；散裝水泥每500t 為一個檢

14、驗(yàn)批，不足 500t 按一批計。2) 水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。3) 為了防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應(yīng)盡量密閉，保管水泥的倉庫屋頂；外墻不得漏水或滲水。袋裝水泥地面墊板應(yīng)離地300mm四周離墻300mm堆放高度一般不超過10袋。存放散裝水泥時，地面要抹水泥砂漿并且有防水、防潮、防塵措施。4) 水泥要分類保管，入庫的水泥應(yīng)按不同品種、不同強(qiáng)度、不同出廠 日期分別堆放和保管，不得混雜，并防止混摻使用。(2) 砂、石等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)，除常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目外，必須對材料 進(jìn)行不發(fā)火試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。2)技術(shù)關(guān)鍵要求(1) 嚴(yán)格驗(yàn)收制度，不發(fā)火 ( 防爆的 )面層采用的石料

15、和硬化后的試件，均應(yīng)在金剛砂輪上作磨擦試驗(yàn)，在試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)任何瞬間的火花，即認(rèn)為合格。試驗(yàn)時應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209 2002)中附錄A 種的規(guī)定。(2) 不發(fā)火各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本部分中其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。(3) 面層壓光時，如混凝土過稠，不得隨意加水；如混凝土過稀，不得摻加干水泥面，但可分別摻加同配合比較稀或較稠混凝土調(diào)拌后壓光，以免降低面層強(qiáng)度或造成表面起皮。(4) )質(zhì)量關(guān)鍵要求(1) 不發(fā)火( 防爆的)面層應(yīng)采用水泥類的拌合料鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 不發(fā)火面層的質(zhì)量關(guān)鍵要求尚應(yīng)符合其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。(3) 原材料加工和配制時，應(yīng)注意隨

16、時檢查材質(zhì)，不得混入金屬細(xì)?；蚱渌装l(fā)生火花的雜質(zhì)。(4) 施工所用的材料應(yīng)在試驗(yàn)合格后使用，中間不得更換材料和配合比，以免造成面層差和出現(xiàn)質(zhì)量問題。(5) 面層施工時溫度不應(yīng)低于5° C， 否則應(yīng)按冬期施工要求采取保溫、防凍措施。5、施工工藝1)操作工藝(1) 混凝土配制嚴(yán)格驗(yàn)收制度，所用不發(fā)火面層的原材料經(jīng)附錄A 中的實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)合格后方可使用。不發(fā)火混凝土面層強(qiáng)度等級一般為C20,施工參考配合比為：水泥：砂：碎石：水=1： 1.74： 2.83： 0.58( 重量比 )所用材料嚴(yán)格計量，用機(jī)械攪拌，投料程序?yàn)椋核槭?水泥一砂一水。要求攪拌均勻，混凝土灰漿顏色一致，攪拌時間不少于

17、90s,配制好的拌合物在2h 內(nèi)用完。(2) 清理基層施工前應(yīng)將基層表面的泥土、灰漿皮、灰渣及雜物清理干凈，油污漬跡清洗掉，鋪抹打底灰前 1d,將基層澆水濕潤，但無積水。先用鏟刀和掃帚等工具將基層的突起物，硬塊和疙瘩等鏟除，并將塵土清掃干凈，保證基層與面層結(jié)合牢固。(3) 打底灰當(dāng)為水泥砂漿不發(fā)火地面時，應(yīng)按常規(guī)方法先做找平層，具體施工方法詳見 “水泥砂漿找平層做法”。 如基層表面平整，亦可不抹找平層，直接在基層上鋪設(shè)面層。(4) 配合比計量一定要準(zhǔn)確，拌合物必須攪拌均勻才能使用。(5) 鋪設(shè)面層1) 不發(fā)火 ( 防爆的 ) 各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本章中相應(yīng)面層的施工操作要點(diǎn)，如貼灰餅沖筋等。

18、2) 鋪時預(yù)先用木板隔成寬不大于3m 的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻地抹掃一道素水泥漿，隨即分倉順序攤鋪，隨鋪隨用長木杠刮平。緊接著用鐵輻筒縱橫交錯來回滾壓 35遍至表面出漿，用木抹拍實(shí)搓平，然后用鐵抹子壓光。待收水后再壓光23遍，至抹紋壓痕抹平壓光為止。3) 試塊的留置除滿足本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的要求外，尚應(yīng)留置一組用于檢驗(yàn)面層不發(fā)火性的試件。2） 養(yǎng)護(hù)最后一遍壓光后根據(jù)氣溫（常溫情況下24h）,可灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7d,養(yǎng)護(hù)期間不允許上人走動和堆放物品。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（1） 不發(fā)火（ 防爆的）面層采用的碎石應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格；砂

19、應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙，其粒徑宜為 0.155mm含泥量不應(yīng)大于3%,有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5；水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5 級；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時應(yīng)隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2） 不發(fā)火 （ 防爆的 ）面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和檢測報告。（3） 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、無裂紋。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于 400cm2,且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可 不計。（4） 不發(fā)火 （ 防爆的 ）面層的試件，必須檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法：檢查檢測報告。2)一般項(xiàng)目(1) 面層表面密實(shí)光滑，無裂縫、脫皮、蜂窩、麻面等缺陷。 檢查方法：觀察檢查。(2) 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致、出墻厚度均勻。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。(GB50209 2002)附錄A 不發(fā)生火花(防爆的)建筑地面材料及其制品不發(fā)火性的試驗(yàn)方法A.1