預(yù)制箱梁監(jiān)理實(shí)分施細(xì)則

1、目 錄一、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)1二、工程概況及線(xiàn)路主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2三、預(yù)制箱梁工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2四、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)3(1)監(jiān)理工作范圍3(2)監(jiān)理工作重點(diǎn)：3五、監(jiān)理工作的流程：4六、 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段5（一）監(jiān)理控制要點(diǎn)6（二）監(jiān)理控制目標(biāo)16（三）監(jiān)理控制手段16七、 監(jiān)理工作方法及措施17（一）監(jiān)理控制方法17（二）質(zhì)量控制措施18八、監(jiān)理旁站部位和工序211、旁站部位212、旁站內(nèi)容、工序22預(yù)制箱梁監(jiān)理細(xì)則一、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)1.1、高速鐵路工程××監(jiān)理標(biāo)段合同書(shū)1.2、施工圖設(shè)計(jì)文件。1.3、客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（

2、鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）1.4、客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋梁工程施工技術(shù)指南（tz2122005）1.5、鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（tb10426-2004）1.6、客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件（科技基【2005】101號(hào)）1.7、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）1.8、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-2003）1.9、 鐵道部文件“關(guān)于發(fā)布鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等十九項(xiàng)鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知”（鐵建設(shè)2007159號(hào)）1.10、現(xiàn)行的各專(zhuān)業(yè)施工指南。二、工程概況及線(xiàn)路主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)新建北京至石家莊鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)，北

3、起我國(guó)首都北京市的北京西站（西長(zhǎng)鐵路xk9+115.46=dk0+000），南至河北省省會(huì)石家莊市的新石家莊站（dk284+700）。線(xiàn)路經(jīng)過(guò)北京市所轄的海淀區(qū)、石景山區(qū)、豐臺(tái)區(qū)、房山區(qū)，河北省保定市、石家莊市。正線(xiàn)全長(zhǎng)約283.7公里（其中：北京市境內(nèi)48.7km，河北省境內(nèi)235km）；新建石太客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)直通線(xiàn)，正線(xiàn)全長(zhǎng)約28.7km。建設(shè)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)將對(duì)鐵路運(yùn)輸緊張局面起到緩解作用，對(duì)鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)發(fā)展起到積極的作用。 北京鐵建京石鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目監(jiān)理部承擔(dān)京石客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)全標(biāo)段的js-1標(biāo)監(jiān)理任務(wù)，起止里程為dk0+000dk60+500，標(biāo)段全長(zhǎng)60.7 km。工程范圍包括京石正線(xiàn)及引入北京樞紐

4、工程，預(yù)制箱梁主要工程數(shù)量：32m、 24m、20m梁共計(jì)1174孔三、預(yù)制箱梁工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程技術(shù)含量高、施工難度大，監(jiān)理工作難度也較大。3.1采用c50級(jí)耐久性混凝土，原材料質(zhì)量要求高，配合比設(shè)計(jì)指標(biāo)高。3.2體積大、重量大、移梁、運(yùn)梁、吊梁工藝難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高。3.3梁體剛度大，變形控制嚴(yán)格，施工時(shí)，梁體跨中徐變上拱值控制在±l/3000mm以?xún)?nèi)（如32m箱梁：±10.67mm，24m箱梁：±8mm，24m箱梁：±6.67mm）。3.4箱梁澆筑、張拉、養(yǎng)護(hù)要求高。梁體混凝土要求在6小時(shí)內(nèi)澆筑完畢，梁體預(yù)施應(yīng)力采用三階段張拉，箱梁內(nèi)部

5、最高溫度不得超過(guò)60和溫差不得超過(guò)15。3.5箱梁預(yù)制與架設(shè)涉及其他專(zhuān)業(yè)的緊密配合，預(yù)埋件，預(yù)埋筋，預(yù)留孔等很多。3.6量體結(jié)構(gòu)使用壽命100年，梁體工程達(dá)鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格率達(dá)100。3.7滿(mǎn)足350km/h列車(chē)通過(guò)的重荷載需要。四、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)4.1監(jiān)理工作范圍本監(jiān)理標(biāo)段起止里程為dk0+900-dk60+500，管段內(nèi)有北京永定河特大橋、岳家樓特大橋、跨西四環(huán)特大橋、跨萬(wàn)豐路特大橋、萬(wàn)豐中橋。其中岳家樓特大橋、跨西四環(huán)特大橋、跨萬(wàn)豐路特大橋、萬(wàn)豐中橋上部結(jié)構(gòu)采用t梁結(jié)構(gòu)，由業(yè)主指定廠(chǎng)家預(yù)制，北京永定河特大橋除去現(xiàn)澆箱梁，其余箱梁全部采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，設(shè)置南

6、白村、長(zhǎng)陽(yáng)兩個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)。4.2監(jiān)理工作重點(diǎn)：根據(jù)預(yù)制箱梁的施工特點(diǎn)，施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作：4.2.1、鋼筋原材、加工、連接、安裝和混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。4.2.2、模板安裝及拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。4.2.3、預(yù)應(yīng)力施工原材料、制作和安裝、張拉壓漿和封端的檢驗(yàn)必須符合必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。4.2.4、防水層的檢驗(yàn)必須符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。五、監(jiān)理工作的流程：施工單位 施工過(guò)程 監(jiān)理單位

7、審批施工方案；批準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)；原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；機(jī)械設(shè)備檢查；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查；批準(zhǔn)開(kāi)工編制施工方案；水泥鋼筋等原材進(jìn)場(chǎng)檢查；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；水下站臺(tái)混凝土配施工準(zhǔn)備 檢查、復(fù)核、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)施工放樣施工放樣按照設(shè)計(jì)要求檢查梁體中線(xiàn)，預(yù)埋件位置，查驗(yàn)技術(shù)交底。檢查放出梁體、預(yù)埋件中線(xiàn)、標(biāo)高鋼筋長(zhǎng)度、間距、接頭位置、模板平整度、接縫、封錨預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)切除。巡檢鋼筋安裝、模板安裝、預(yù)應(yīng)力筋安裝開(kāi)盤(pán)檢查；配合比，入模溫度、介質(zhì)溫差、砼強(qiáng)度澆筑混凝混凝土施工見(jiàn)證檢測(cè)；施工單位檢測(cè)10%，按驗(yàn)標(biāo)比例見(jiàn)證檢驗(yàn)見(jiàn)證試驗(yàn)混凝土源原材料、鋼筋、鋼筋接頭焊接，施工人員、澆筑過(guò)程，坍落度，含氣量、漿體流動(dòng)度、試件制作、預(yù)應(yīng)力施做

8、?；炷翝沧?、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿旁 站梁體實(shí)體質(zhì)量，梁面標(biāo)高、平整度，預(yù)埋件尺寸、位置、驗(yàn)收合格、簽檢驗(yàn)批。質(zhì)量驗(yàn)收梁體外觀質(zhì)量，幾何尺寸杜絕：違章作業(yè)、安全質(zhì)量隱患、施工險(xiǎn)情1、現(xiàn)場(chǎng)制止，口頭、電話(huà)通知記錄在監(jiān)理日志上；2、隱患下發(fā)監(jiān)理通知書(shū)要求整改；3、險(xiǎn)情當(dāng)時(shí)停止作業(yè)，上報(bào)總監(jiān)理工程師下發(fā)工程暫停令，并向建設(shè)單位報(bào)告。監(jiān)理指令1、質(zhì)量、安全隱患整改情況；2、書(shū)面指令回復(fù)情況復(fù)查檢查施工現(xiàn)場(chǎng)：安全隱患落實(shí)情況。工險(xiǎn)情六、 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段6.1監(jiān)理控制要點(diǎn)6.1.1、模板工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：6.1.1.1構(gòu)成模板的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。6.1.1.2模板安裝必須穩(wěn)

9、固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼得接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。6.1.1.3保證結(jié)構(gòu)尺寸正確。6.1.1.4檢查模板出廠(chǎng)合格證，或有效證件或證明。6.1.1.5檢查制梁臺(tái)座承載力和試堆載記錄。6.1.1.6檢查模板拼裝后各部位尺寸各項(xiàng)指標(biāo)，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.1.7澆筑混凝土前，對(duì)模及支架進(jìn)行驗(yàn)收，全部符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中4.2.3條所有規(guī)定數(shù)值和有關(guān)條文之規(guī)定。6.1.1.8檢查支架構(gòu)件是否牢固穩(wěn)妥，可調(diào)整部位是否鎖定。6.1.1.9檢查預(yù)留洞，預(yù)埋件數(shù)量尺寸，位置是否符合設(shè)計(jì)圖要求。表3-1 內(nèi)模安裝尺寸允許誤差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)

10、方法1全長(zhǎng)±10拉線(xiàn)后用鋼板尺測(cè)量2全寬2，5拉線(xiàn)后用鋼板尺測(cè)量3全高0，8拉線(xiàn)后用鋼板尺測(cè)量4表面平整度32m靠尺，塞尺5模板接縫間隙1塞尺6相鄰模板錯(cuò)臺(tái)2水平尺測(cè)7支撐錐銷(xiāo)旋出高度5，0卷尺測(cè)量表3-2 底模檢修技術(shù)要求表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1底板頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高差±3用水平儀測(cè)量2兩端的活動(dòng)底板邊緣高差1用600mm水平尺測(cè)量3底板全長(zhǎng)范圍內(nèi)橫向偏移2掛中心線(xiàn)，測(cè)每節(jié)底板兩端4底板全長(zhǎng)±5用鋼卷尺測(cè)量底板兩側(cè)5兩端支座螺栓孔中心距±4用鋼卷尺測(cè)量6兩節(jié)臺(tái)座鋼底板接口處高低差2用鋼直尺及塞尺查接口兩側(cè) 表3-3 側(cè)模安裝質(zhì)量表序號(hào)檢查項(xiàng)目

11、標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢查方法器具1組裝后鋼模下腳兩側(cè)全長(zhǎng)±10兩端模下腳表面間距離(兩側(cè))50m鋼卷尺、20kg測(cè)力計(jì)2組裝后鋼模橋面兩側(cè)全長(zhǎng)±10兩端模之上部板面間距離50m鋼卷尺、20kg測(cè)力計(jì)3高度±5底模向橋面垂直測(cè)量5m鋼卷尺4組裝后上口寬度4,6每扇模型檢查兩端及中部三處2m鋼卷尺5組裝后斷面線(xiàn)偏離中線(xiàn)5,5自端模拉縱向中心線(xiàn)檢查頂面尺寸，檢查每側(cè)模型之兩端2m鋼卷尺6腹板厚度5,0組裝后相鄰兩模板腹板面之間距離鋼板尺7組裝后相鄰模板板面高低差及間隙2組裝后相鄰兩模板板面錯(cuò)位及間隙鋼板尺、塞尺8組裝后端模橫向不垂直度和縱向傾斜度橫向不垂直1，縱向傾斜：

12、7;5端模自頂中吊垂線(xiàn)對(duì)底模中線(xiàn)檢查線(xiàn)錘、鋼板尺9聯(lián)接部分孔眼能順利穿入螺栓目測(cè)10端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置3縱向、橫向2m鋼卷尺11模板接口膠條外口平順，安裝牢固、無(wú)損傷目測(cè)12端擋碴墻模板，鐵楔子，震動(dòng)器。完好無(wú)損數(shù)量齊全目測(cè)6.1.2鋼筋工程監(jiān)理控制要點(diǎn)：6.1.2.1鋼材出廠(chǎng)質(zhì)量證件的控制。6.1.2.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，以同品牌、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。6.1.2.1.2鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合鐵路砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)的

13、相關(guān)要求。6.1.2.1.3箱梁縱向鋼筋的連接技術(shù)要求應(yīng)遵守jgj18的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的縱向連接宜采用閃光對(duì)焊，閃光對(duì)焊按工藝方法分為三種：連續(xù)閃光焊，預(yù)熱閃光焊，閃光-預(yù)熱-閃光焊。此三種方法的具體采用見(jiàn)表鋼筋對(duì)焊適用范圍鋼筋分類(lèi)鋼筋要求焊接方法hrb335鋼筋q235鋼筋備注連續(xù)閃光焊d20mmd18mm鋼筋直徑較小、級(jí)別較低預(yù)熱閃光焊d>20mmd>18mm對(duì)接端面應(yīng)較平整閃光-預(yù)熱-閃光焊d>20mmd>18mm對(duì)接端面不平整鋼筋對(duì)焊外觀質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注接頭處裂紋不得有橫向裂紋。接頭四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)亩沾植糠?，并呈均勻的毛刺外形與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的

14、燒傷接頭處的彎折角不得大于4°接頭處的鋼筋軸線(xiàn)偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm6.1.2.1.4箱梁的混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)設(shè)于鋼筋與模板間。保護(hù)層墊塊采用工程塑料或高性能細(xì)石混凝土制作，墊塊的尺寸和形狀(工字型或錐形)必須滿(mǎn)足保護(hù)層厚度和定位的允差(05mm)要求。保護(hù)層墊塊當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于梁體混凝土耐久性和強(qiáng)度要求，且水膠比不大于0.4；當(dāng)采用塑料墊塊時(shí)，塑料的耐堿和抗老化性能良好，抗壓強(qiáng)度不低于50mpa。優(yōu)先采用耐久性的、同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土墊塊。墊塊散布須均勻，側(cè)面和底面的墊塊不少于4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵線(xiàn)頭不得伸入保

15、護(hù)層內(nèi)。6.1.2.1.5管道采用定位鋼筋網(wǎng)固定，其間距不超過(guò)500mm。定位網(wǎng)鋼筋采用8mm以上的q235圓鋼筋，凈空尺寸大于波紋管外徑23mm。定位網(wǎng)鋼筋要焊接成型，并與梁體鋼筋連接牢固。6.1.2.1.6焊接接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。6.1.2.1.7鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。6.1.2.1.8在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，同一截面內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。其中同一截面指兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm。鋼筋骨架綁扎要求序號(hào)項(xiàng) 目要 求檢查方法1預(yù)埋波紋管與任何方向的設(shè)計(jì)偏差距跨中4m范圍4m

16、m，其余部位6mm用鋼卷尺測(cè)量2橋面主筋間距及位置偏差(拼裝后檢查)15mm3底板鋼筋間距及位置偏差8mm4箍筋間距及位置偏差15mm5腹板箍筋的不垂直度(偏離垂直位置)15mm用線(xiàn)垂、鋼卷尺測(cè)量6鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差5mm、0用鋼卷尺測(cè)量7其它鋼筋偏離量20mm8保護(hù)層墊塊數(shù)量齊全，綁扎牢固觀察后抽查點(diǎn)數(shù)9管道定位鋼筋間距500mm用鋼卷尺測(cè)量10預(yù)埋波紋管與梁端喇叭管面位置預(yù)埋波紋管與梁端喇叭管面應(yīng)垂直用角尺測(cè)量6.1.3箱梁砼施工監(jiān)理控制要點(diǎn)6.1.3.1見(jiàn)證施工單位進(jìn)行砂、石含水率測(cè)試，確認(rèn)施工配合比；6.1.3.2預(yù)制梁混凝土拌合物入模前應(yīng)測(cè)定混凝土溫度、含氣量和坍落度，確保含

17、氣量控制在24，混凝土澆筑時(shí)，模板溫度宜控制在535，混凝土拌合物入模溫度宜控制在1030。6.1.3.3混凝土應(yīng)隨拌隨用，混凝土運(yùn)輸采用泵送混凝土或混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)送。當(dāng)混凝土采用泵送時(shí)，輸送管路的起始水平段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m，除出口處采用軟管外，輸送管路其它部分不得采用軟管或錐形管。輸送管路應(yīng)固定牢固，且不得與模板或鋼筋直接接觸。混凝土泵送應(yīng)保證連續(xù)性。高溫或低溫環(huán)境下輸送管路應(yīng)分別采用濕簾或保溫材料覆蓋。6.1.3.4澆筑梁體混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，混凝土下落距離不得超過(guò)2m。并應(yīng)保持輸送管管道不發(fā)生撓曲或移位，禁止管道口直對(duì)腹板槽傾倒混凝土。6.1.3.5梁體腹板處的底板混凝土宜

18、采用底板附著式振動(dòng)器振動(dòng)，也可采用振動(dòng)棒振動(dòng)和腹板震動(dòng)器結(jié)合振動(dòng)。梁體腹板混凝土采用振動(dòng)棒和附著式振動(dòng)器振搗。采用振動(dòng)棒插振時(shí)，間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。變換振搗位置時(shí)，不得在拌合物中平拖，應(yīng)邊振邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。振動(dòng)棒禁止觸碰膠管或波紋管。附著式振動(dòng)器的設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密相連。6.1.3.6預(yù)制梁在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件，其

19、中強(qiáng)度、彈性模量試件應(yīng)分別從箱梁底板、腹板及頂板取樣。試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動(dòng)成型；施工試件隨梁養(yǎng)護(hù)，28d標(biāo)準(zhǔn)試件隨梁養(yǎng)護(hù)完成后應(yīng)立即轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。6.1.3.7每件預(yù)制梁混凝土彈模試件不得少于兩組，其中一組為隨梁養(yǎng)護(hù)的終張拉試件，一組為28d標(biāo)養(yǎng)試件。試件的彈性模量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6.1.4箱梁砼養(yǎng)護(hù)監(jiān)理控制要點(diǎn)梁體養(yǎng)護(hù)施工水平將直接影響到梁體的質(zhì)量，因?yàn)榱后w內(nèi)外溫差是導(dǎo)致梁體產(chǎn)生裂縫的主要原因。梁體混凝土澆筑完成后，即應(yīng)按規(guī)定用保水性能良好的材料進(jìn)行覆蓋，梁體的養(yǎng)護(hù)分為蒸汽養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)兩個(gè)階段。6.1.4.1橋面混凝土進(jìn)行第二次趕光、壓平，即可覆蓋蒸汽養(yǎng)護(hù)罩，檢查養(yǎng)護(hù)罩和管道的聯(lián)

20、結(jié)情況，保證密封且不漏氣。養(yǎng)護(hù)罩底角用重物壓實(shí)，防止在養(yǎng)護(hù)期間被大風(fēng)或其它情況掀開(kāi)。6.1.4.2蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5，澆筑完成4小時(shí)后方可升溫，升溫的速度控制在10/h之內(nèi)，恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過(guò)45，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過(guò)60，個(gè)別最高不超過(guò)65，降溫速度控制在10/h之內(nèi)。蒸汽養(yǎng)護(hù)期間及撤銷(xiāo)保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表面、表層與環(huán)境的溫度差不要超過(guò)15。蒸汽養(yǎng)護(hù)后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)階段，時(shí)間不少于7天。為準(zhǔn)確檢測(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)情況，蒸養(yǎng)前，由試驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)試件的取樣工作，并放入養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)同步養(yǎng)護(hù)。6.1.4.3蒸汽養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般為：在6

21、9月份，天氣氣溫較高時(shí)，采用靜停4h，升溫3h，恒溫24h(48±2),降溫5h，共計(jì)36h的養(yǎng)護(hù)工藝。在氣溫較低的月份，采用靜停46h，升溫34h，恒溫32h(48±2),降溫6h，共計(jì)48h的養(yǎng)護(hù)工藝。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5時(shí)，在靜停階段采用蒸汽低溫預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)溫度為510。達(dá)到蒸養(yǎng)時(shí)間后，由試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行蒸養(yǎng)試件的壓力試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度，即可停止供汽，拆除養(yǎng)護(hù)罩。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。6.1.4.4在蒸養(yǎng)過(guò)程中，通汽以后應(yīng)定時(shí)測(cè)溫度，并作好記錄。溫度計(jì)的分布應(yīng)合理布置，溫度計(jì)的分布宜在跨中的1/4截面、梁端各布置兩塊，梁端箱內(nèi)、孔道各布置一

22、塊，并應(yīng)在箱梁混凝土芯部埋設(shè)溫度計(jì)。恒溫時(shí)每2h測(cè)一次溫度，升、降溫時(shí)每1h測(cè)一次，并反饋到鍋爐房，通過(guò)加汽或停汽，將升溫幅度控制在10/h之內(nèi)。根據(jù)實(shí)測(cè)溫度調(diào)整蒸汽量。養(yǎng)護(hù)期間要求各溫度計(jì)間的溫度差不超過(guò)4。6.1.4.5拆除養(yǎng)護(hù)罩時(shí)，不可立即將蒸養(yǎng)罩打開(kāi)，以免由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋，尤其在大風(fēng)或外部氣溫較低的情況。正確的方法是將養(yǎng)護(hù)罩的兩端打開(kāi)，進(jìn)行箱梁室內(nèi)的通風(fēng)，緩慢自然的將梁體表面溫度降至環(huán)境溫度之差不大于15時(shí)方可以拆除養(yǎng)護(hù)罩，并立即對(duì)頂面、箱內(nèi)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。6.1.4.6梁體采用自然養(yǎng)生時(shí)，梁體表面利用保水性好的土工布覆蓋，不得采用

23、草袋、麻袋、鋸末等污染性材料覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，利用灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灑水?dāng)?shù)次以保持混凝土表面潮濕為度，當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不少于28d；相對(duì)濕度在60以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不少于14d。箱梁腹板及內(nèi)腔等不方便灑水養(yǎng)護(hù)的地方可采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。當(dāng)環(huán)境平均溫度低于5時(shí)，預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，禁止采用灑水覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)生，采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)涂抹均勻，顏色一致，不得有漏涂現(xiàn)象。6.1.4.7當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。6.1.5預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道壓漿監(jiān)理控制要點(diǎn)：6.1.5.1同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)

24、格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30t為一批，不足30t也按一批計(jì)。監(jiān)理平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次；6.1.5.2預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾片和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批進(jìn)行外觀、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合(gb/t14370)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。6.1.5.3孔道壓漿采用的水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定。6.1.5.4水泥漿用的外加劑得質(zhì)量檢驗(yàn)必須符合補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定。6.1.5.5張拉控制應(yīng)力

25、以施工圖紙的要求為依據(jù)。6.1.5.6張拉千斤頂宜采用穿心式雙作用千斤頂，額定張拉噸位宜為張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍，張拉千斤頂在張拉前必須經(jīng)過(guò)校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為1個(gè)月且不超過(guò)200次張拉作業(yè)，拆修更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。6.1.5.7壓力表應(yīng)選用防震型，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍，精度不應(yīng)低于1.0級(jí)，校正有效期為1周，當(dāng)用0.4級(jí)時(shí)，校正有效期可為1個(gè)月。壓力表發(fā)生故障必須重新校正。6.1.5.8預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算值相差不得大于±6%。6.1.5.9在進(jìn)行第一孔梁張拉時(shí)需要對(duì)孔道摩阻損失、錨圈口摩阻損失進(jìn)行測(cè)量。根

26、據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保有效應(yīng)力值。6.1.5.10當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%時(shí)，進(jìn)行初張拉。初張拉后，梁體方可移出臺(tái)座。6.1.5.11當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%且彈性模量達(dá)到100%時(shí)，混凝土齡期滿(mǎn)足10d方能進(jìn)行終張拉。6.1.5.12箱梁兩側(cè)腹板宜對(duì)稱(chēng)張拉，其不平衡束最大不超過(guò)一束，張拉同束鋼絞線(xiàn)應(yīng)采用兩端同步張拉，嚴(yán)禁一端張拉，并按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的編號(hào)及張拉順序張拉, 預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。預(yù)施應(yīng)力值以張拉力為主，伸長(zhǎng)量作為校核的雙控原則。6.1.5.13終張拉完畢24h，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)滑絲后，采用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷，不得采用電弧切斷，也不得

27、使預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)受高溫、焊接火花或接地電流的影響。鋼絞線(xiàn)下料后不得散頭。6.1.5.14后張預(yù)制梁終張拉完成后，宜在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水。壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。6.1.5.15預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝；壓漿泵應(yīng)采用連續(xù)式；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必須確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06-0.10 mpa之間；漿體注滿(mǎn)管道后，應(yīng)在0.500.60mpa下持壓2min；壓漿最大壓力不宜超過(guò)0.60mpa。6.2監(jiān)理控制目標(biāo)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率100%，消除火災(zāi)、人

28、身安全事故，6.3監(jiān)理控制手段6.3.1測(cè)量6.3.1.1開(kāi)工前，對(duì)存梁臺(tái)座測(cè)量，對(duì)存梁臺(tái)座高差檢查和確認(rèn)。6.3.1.2施工過(guò)程中，對(duì)存梁臺(tái)座進(jìn)行觀測(cè)，消除因存梁座變形引起的梁徐變；6.3.2試驗(yàn)6.3.2.1督促承包單位按照承包合同要求建立健全工地試驗(yàn)室，組建試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，配備材料試驗(yàn)設(shè)備。6.3.2.2督促承包單位提交試驗(yàn)計(jì)劃（試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)包括試驗(yàn)儀器設(shè)備的設(shè)置、人員配備、檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、操作規(guī)程等）并對(duì)其進(jìn)行審查。6.3.2.3監(jiān)督承包單位按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范對(duì)施工中所使用的填料進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)或平行檢測(cè)，并審查其試驗(yàn)成果。6.3.3、巡視對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性地、間隔性地檢查，發(fā)現(xiàn)施

29、工中存在的問(wèn)題，當(dāng)即采用口頭或書(shū)面的型式給予指出，并盯控施工單位按要求及時(shí)進(jìn)行整改落實(shí)。6.3.4旁站對(duì)施工的隱藏工程、重要部位、關(guān)鍵工序及工藝，實(shí)行全過(guò)程的跟班作業(yè)，及時(shí)消除工程質(zhì)量、安全等隱患。6.3.5、監(jiān)理指令根據(jù)施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常情況及時(shí)下達(dá)監(jiān)理指令，指出施工中存在的具體問(wèn)題及整改要求，如監(jiān)理通知單等。6.3.6、監(jiān)理記錄主要記錄機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)出場(chǎng)，施工內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)情況，工程設(shè)計(jì)變更、天氣、外界環(huán)境情況、平時(shí)的檢查、驗(yàn)收和協(xié)調(diào)情況、承包單位、業(yè)主和各方面意見(jiàn)、會(huì)議和報(bào)告等。6.3.7、協(xié)調(diào)通過(guò)對(duì)各種近內(nèi)層關(guān)系的協(xié)調(diào)，充分聽(tīng)取各方面意見(jiàn)，盡可能地收集各種現(xiàn)場(chǎng)信息，以達(dá)到最佳協(xié)調(diào)

30、效果，促使施工順利進(jìn)行。七、 監(jiān)理工作方法及措施7.1監(jiān)理控制方法7.1.1檢查施工準(zhǔn)備工作進(jìn)展和完成情況。7.1.2檢查并簽署施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工工藝、施工進(jìn)度計(jì)劃。7.1.3通過(guò)巡視、旁站、見(jiàn)證、檢驗(yàn)等方式對(duì)工程項(xiàng)目的施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。7.1.4對(duì)原材料、成品、半成品進(jìn)行檢查，參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程施工質(zhì)量驗(yàn)收并簽證。7.1.5運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和合同手段，實(shí)施進(jìn)度控制，對(duì)重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度進(jìn)行重點(diǎn)控制。7.1.6按施工合同規(guī)定進(jìn)行工程計(jì)量簽認(rèn)。7.1.7審核施工單位環(huán)保和水保方案，并監(jiān)督實(shí)施。7.1.8審核施工單位的施工安全方案、措施，并檢查實(shí)施過(guò)

31、程。7.1.9檢查、督促施工單位工程資料的整理與編制。7.1.10編制上報(bào)監(jiān)理工作資料。7.1.11信息溝通通過(guò)對(duì)各種近內(nèi)層關(guān)系的協(xié)調(diào)，充分聽(tīng)取各方面意見(jiàn)，盡可能地收集各種現(xiàn)場(chǎng)信息，發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，第一時(shí)間匯報(bào)給總監(jiān)理工程師和上級(jí)主管部門(mén)7.2質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制的技術(shù)措施主要包括：對(duì)圖紙資料進(jìn)行會(huì)審，對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)主要人員、機(jī)械、材料、構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)行審核、檢查并做好平行試驗(yàn)或見(jiàn)證試驗(yàn)，督促施工單位簽定安全協(xié)議，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部和單位工程施工質(zhì)量驗(yàn)收工作，編制進(jìn)度控制方案，認(rèn)真填寫(xiě)監(jiān)理日志，及時(shí)向業(yè)主提報(bào)監(jiān)理月報(bào)。 7

32、.2.1工程施工前的事前控制：7.2.1.1對(duì)施工人員進(jìn)行控制：檢查施工單位進(jìn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，管理人員和特殊工種作業(yè)人員的資質(zhì)證、上崗證，是否滿(mǎn)足投標(biāo)承諾。7.2.1.2對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制：監(jiān)控施工單位進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能和臺(tái)數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足工程進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。7.2.1.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行監(jiān)控，確保用于工程建設(shè)的材料必須是合格的，否則清退出場(chǎng)。7.2.1.4控制施工單位采用先進(jìn)的施工工藝，新的材料施工，確保工程施工的產(chǎn)品質(zhì)量。7.2.1.5控制施工單位有良好的施工環(huán)境，良好的施工秩序，施工不出現(xiàn)不科學(xué)、不規(guī)范的施工方法。7.2.1.6開(kāi)工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄表中規(guī)定的內(nèi)

33、容逐項(xiàng)檢查，使施工單位在工程開(kāi)工前質(zhì)量保證體系運(yùn)作正常。7.2.2監(jiān)理指令：7.2.2.1對(duì)不合格材料向施工單位發(fā)出指令、要求清退出場(chǎng)；檢查混凝土入模溫度，以及環(huán)境氣溫。7.2.2.2對(duì)工程質(zhì)量不合格部分發(fā)出指令予以處理， 清除返工或變更設(shè)計(jì)處理；7.2.2.3對(duì)因技術(shù)性能不穩(wěn)定可能造成工程質(zhì)量隱患的機(jī)械設(shè)備發(fā)出指令予以退場(chǎng)。7.2.3計(jì)量、支付控制凡下列情況之一者監(jiān)理工程師不予簽認(rèn)計(jì)量：無(wú)開(kāi)工報(bào)告的單位工程；7.2.3.1因施工單位責(zé)任造成增加部分工程量；因施工單位責(zé)任造成工程項(xiàng)目名稱(chēng)、計(jì)量單位、綜合單價(jià)與合同不一致；7.2.3.2經(jīng)檢查，工程質(zhì)量不合格需返工或待處理，以及未處理而進(jìn)入下一道

34、工序的工程(包括檢驗(yàn)批未經(jīng)監(jiān)理人員簽認(rèn)而轉(zhuǎn)入下一道工序)；7.2.3.3隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查并簽認(rèn)的；7.2.3.4工程使用了不符合規(guī)定的材料或不合格材料；7.2.3.5環(huán)境保護(hù)、水土保持未達(dá)到要求的工程；7.2.4暫停施工對(duì)施工單位嚴(yán)重違反合同和設(shè)計(jì)文件的施工行為或惡劣的質(zhì)量后果，監(jiān)理工程師報(bào)請(qǐng)總監(jiān)，及時(shí)發(fā)出暫停施工指令。7.2.5工程質(zhì)量缺陷處理7.2.5.1當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在萌芽狀態(tài)時(shí)，監(jiān)理工程師向施工單位及時(shí)發(fā)出警告信息；7.2.5.2質(zhì)量缺陷正出現(xiàn)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)報(bào)請(qǐng)總監(jiān)，及時(shí)發(fā)出工程施工暫停令。待施工單位采取了足以保證工程建設(shè)質(zhì)量的有效措施，并對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行了有效補(bǔ)救處理后，再書(shū)面通知恢復(fù)施工；7.2.5.3質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序，并且質(zhì)量缺陷的存在將對(duì)下一道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕