熱灌裝瓶變形分析及解決方法講課稿

1、質(zhì)量質(zhì)量TDPTDP實(shí)操試題實(shí)操試題 脈動(dòng)批量脈動(dòng)批量(p lin)(p lin)產(chǎn)品瓶鼓肚變形原因分產(chǎn)品瓶鼓肚變形原因分析與析與解決方法解決方法豐潤(fngrn)工廠孫鳳芹第一頁，共16頁。目錄目錄(ml)(ml)一、問題陳述一、問題陳述二、脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形相關(guān)因素分析二、脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形相關(guān)因素分析三、影響脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形主要因素確定三、影響脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形主要因素確定四、四、 PET結(jié)晶特性。結(jié)晶特性。五、吹瓶影響瓶熱穩(wěn)定性的相關(guān)主要參數(shù)五、吹瓶影響瓶熱穩(wěn)定性的相關(guān)主要參數(shù)六、脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形解決辦法六、脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形解決辦法七、制定控制脈動(dòng)批量產(chǎn)品

2、瓶鼓肚變形相關(guān)規(guī)程七、制定控制脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形相關(guān)規(guī)程八、案例八、案例(n l)參考參考第二頁，共16頁。一、問一、問 題題 陳陳 訴訴 在某班生產(chǎn)過程中，包裝質(zhì)檢在某班生產(chǎn)過程中，包裝質(zhì)檢(zh jin)(zh jin)在冷卻隧道后發(fā)現(xiàn)在冷卻隧道后發(fā)現(xiàn)脈動(dòng)批量產(chǎn)品出現(xiàn)瓶子鼓肚子現(xiàn)象。脈動(dòng)批量產(chǎn)品出現(xiàn)瓶子鼓肚子現(xiàn)象。第三頁，共16頁。二、脈動(dòng)批量產(chǎn)品二、脈動(dòng)批量產(chǎn)品(chnpn)(chnpn)瓶鼓肚變形瓶鼓肚變形分析分析 1. 1. 因因 果果 圖圖脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚子人員機(jī)器材料方法環(huán)境(hunjng)新廠家(chn ji)瓶坯，吹瓶工藝調(diào)查不到位吹瓶工藝調(diào)查不當(dāng)季節(jié)性環(huán)境溫度變化吹瓶

3、新員工上崗工藝調(diào)整不良灌裝新員工上崗操作不熟悉 灌裝低速運(yùn)行灌裝生產(chǎn)不連續(xù)吹瓶模具溫度低，油溫機(jī)流量低UHT供料溫度高冷卻隧道一段溫度高第四頁，共16頁。二、脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形原因二、脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形原因(yunyn)(yunyn)分析分析2. 2. 分分 析析 表表脈動(dòng)脈動(dòng)批量批量產(chǎn)品瓶鼓肚變形相關(guān)因素分析表產(chǎn)品瓶鼓肚變形相關(guān)因素分析表相關(guān)因素相關(guān)因素可能的原因可能的原因人員因素人員因素吹瓶、灌裝機(jī)工操作不熟練，吹瓶工藝調(diào)整不到位，灌裝生產(chǎn)不連續(xù)、灌裝溫度高于高于8484，造成瓶灌裝受熱后鼓肚變形。 設(shè)備因素設(shè)備因素UHT UHT 充填溫度高，造成灌裝溫度高于工藝工藝8484要求要

4、求，導(dǎo)致產(chǎn)品瓶鼓肚變形。灌裝機(jī)灌裝機(jī) 灌裝機(jī)生產(chǎn)不連續(xù)，斷續(xù)開機(jī)，或灌裝速度低于1.81.8萬支萬支/ /小小時(shí)，造成瓶在灌裝閥上灌注停留時(shí)間長，引起瓶受熱鼓肚變形。 吹瓶機(jī)吹瓶機(jī)油路、油過濾器堵塞，模溫低，油溫機(jī)流量低于3.5m3/H，造成吹瓶時(shí)瓶結(jié)晶不良，瓶耐熱性能差，引起灌裝受熱后鼓肚變形。 冷卻隧道冷卻隧道冷卻隧道一段水溫高于工藝標(biāo)準(zhǔn)冷卻隧道一段水溫高于工藝標(biāo)準(zhǔn)65要求，要求，材料因素材料因素吹瓶使用的瓶坯生產(chǎn)廠家發(fā)生變化，吹瓶工藝調(diào)整不到位 方法方法使用的吹瓶工藝存在問題，所吹制的瓶子分段克重，壁厚不符合標(biāo)準(zhǔn)要求環(huán)境因素環(huán)境因素冬季或夏季季節(jié)性環(huán)境溫度變化大，吹瓶工藝應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整

5、第五頁，共16頁。三、影響脈動(dòng)批量瓶變形的主要因素三、影響脈動(dòng)批量瓶變形的主要因素(yn s)(yn s)確定確定 脈動(dòng)產(chǎn)品瓶變形相關(guān)因素分析與主要因素確定脈動(dòng)產(chǎn)品瓶變形相關(guān)因素分析與主要因素確定 相關(guān)因素相關(guān)因素 可能的原因可能的原因 確定主要因素確定主要因素 人員因素人員因素 吹瓶、灌裝機(jī)工操作不熟練，吹瓶工藝調(diào)整不到位，吹瓶、灌裝機(jī)工操作不熟練，吹瓶工藝調(diào)整不到位， 灌裝灌裝生產(chǎn)不連續(xù)，造成瓶灌裝受熱后鼓肚變形。生產(chǎn)不連續(xù)，造成瓶灌裝受熱后鼓肚變形。 灌裝生產(chǎn)不連續(xù)，灌裝閥掛瓶時(shí)間長，應(yīng)在斷續(xù)生產(chǎn)的灌裝生產(chǎn)不連續(xù)，灌裝閥掛瓶時(shí)間長，應(yīng)在斷續(xù)生產(chǎn)的1-2分鐘存在瓶灌裝后鼓肚問分鐘存在瓶灌裝

6、后鼓肚問題，批量鼓肚的情況可能性較小，因此次要因素考慮；吹瓶新員工吹瓶工藝設(shè)計(jì)不良，題，批量鼓肚的情況可能性較小，因此次要因素考慮；吹瓶新員工吹瓶工藝設(shè)計(jì)不良，可歸集到方法因素。可歸集到方法因素。 設(shè)備因素設(shè)備因素 UHT 充填溫度高，造成灌裝溫度高于充填溫度高，造成灌裝溫度高于84，導(dǎo)致產(chǎn)品瓶鼓肚變形。，導(dǎo)致產(chǎn)品瓶鼓肚變形。 UHT充填溫度通常的情況有經(jīng)驗(yàn)值，應(yīng)較穩(wěn)定，充填溫度較高時(shí)應(yīng)能夠及時(shí)被充填溫度通常的情況有經(jīng)驗(yàn)值，應(yīng)較穩(wěn)定，充填溫度較高時(shí)應(yīng)能夠及時(shí)被UHT、灌裝操作工發(fā)現(xiàn)，因此次要因素考慮。灌裝操作工發(fā)現(xiàn)，因此次要因素考慮。 灌裝機(jī)灌裝機(jī) 灌裝機(jī)因灌裝、包裝設(shè)備故障，生產(chǎn)不連續(xù)，灌裝

7、機(jī)因灌裝、包裝設(shè)備故障，生產(chǎn)不連續(xù)， 斷續(xù)開機(jī)，或灌裝速度低于斷續(xù)開機(jī)，或灌裝速度低于1.8萬支萬支/小時(shí)，造成瓶在灌裝閥小時(shí)，造成瓶在灌裝閥上停留時(shí)間長，引起瓶受熱鼓肚變形。上停留時(shí)間長，引起瓶受熱鼓肚變形。 灌裝生產(chǎn)不連續(xù)，灌裝閥掛瓶時(shí)間長，應(yīng)在個(gè)別時(shí)段存在瓶灌裝后鼓肚問題，批量鼓灌裝生產(chǎn)不連續(xù)，灌裝閥掛瓶時(shí)間長，應(yīng)在個(gè)別時(shí)段存在瓶灌裝后鼓肚問題，批量鼓肚的情況應(yīng)較少，因此次要因素考慮；為避免脈動(dòng)產(chǎn)品瓶變形情況出現(xiàn)，灌裝機(jī)運(yùn)行肚的情況應(yīng)較少，因此次要因素考慮；為避免脈動(dòng)產(chǎn)品瓶變形情況出現(xiàn)，灌裝機(jī)運(yùn)行速度操作工通?？刂圃谒俣炔僮鞴ねǔ？刂圃?.8萬支萬支/以上。因此灌裝設(shè)備因素作為次要因素考

8、慮。以上。因此灌裝設(shè)備因素作為次要因素考慮。 冷卻冷卻 隧道隧道 冷卻隧道一段水溫高于工藝標(biāo)準(zhǔn)冷卻隧道一段水溫高于工藝標(biāo)準(zhǔn)65要求要求.包裝冷卻隧道一段水溫自動(dòng)控制，高于包裝冷卻隧道一段水溫自動(dòng)控制，高于65的情況較為少見，的情況較為少見，因此次要因素考慮因此次要因素考慮 吹瓶機(jī)吹瓶機(jī) 模溫低于模溫低于125，油路、油過濾器堵塞，油溫機(jī)流量低于，油路、油過濾器堵塞，油溫機(jī)流量低于3.5m3/H，造成吹瓶時(shí)瓶結(jié)晶不良，瓶耐熱性能差，引起瓶，造成吹瓶時(shí)瓶結(jié)晶不良，瓶耐熱性能差，引起瓶灌裝受熱后鼓肚變形。灌裝受熱后鼓肚變形。 脈動(dòng)瓶的熱穩(wěn)定性與吹瓶機(jī)模具溫度、油溫流量參數(shù)密切相關(guān)，應(yīng)作為主要因素考慮

9、脈動(dòng)瓶的熱穩(wěn)定性與吹瓶機(jī)模具溫度、油溫流量參數(shù)密切相關(guān)，應(yīng)作為主要因素考慮 材料因素材料因素 吹瓶使用的瓶坯生產(chǎn)廠家發(fā)生變化，吹瓶工藝調(diào)整不到位吹瓶使用的瓶坯生產(chǎn)廠家發(fā)生變化，吹瓶工藝調(diào)整不到位 同品種瓶坯，生產(chǎn)廠家變化可能引起吹瓶工藝進(jìn)行調(diào)整，同品種瓶坯，生產(chǎn)廠家變化可能引起吹瓶工藝進(jìn)行調(diào)整， 應(yīng)歸集到工藝方法因素應(yīng)歸集到工藝方法因素 方法方法 使用的吹瓶工藝存在問題，所吹制的瓶子分段克重，壁厚不使用的吹瓶工藝存在問題，所吹制的瓶子分段克重，壁厚不符合標(biāo)準(zhǔn)要求符合標(biāo)準(zhǔn)要求 脈動(dòng)瓶標(biāo)簽位壁厚、克重不足，易造成脈動(dòng)產(chǎn)品瓶鼓肚變形，因作為主要因素考慮。脈動(dòng)瓶標(biāo)簽位壁厚、克重不足，易造成脈動(dòng)產(chǎn)品瓶鼓

10、肚變形，因作為主要因素考慮。環(huán)境因素、吹瓶人員因素、材料因素均與吹瓶工藝的調(diào)整方法相關(guān)，因此可歸集到方環(huán)境因素、吹瓶人員因素、材料因素均與吹瓶工藝的調(diào)整方法相關(guān)，因此可歸集到方法因素。法因素。 環(huán)境因素環(huán)境因素冬季或夏季環(huán)境溫度變化大，吹瓶工藝應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整冬季或夏季環(huán)境溫度變化大，吹瓶工藝應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整 工藝方法問題，應(yīng)歸集到方法因素工藝方法問題，應(yīng)歸集到方法因素第六頁，共16頁。三、影響脈動(dòng)批量瓶變形的主要因素三、影響脈動(dòng)批量瓶變形的主要因素(yn s)(yn s)的的確定確定分析總結(jié)：以上分析確定產(chǎn)生脈動(dòng)(midng)批量產(chǎn)品鼓肚變形的主要因素為：一、設(shè)備因素：吹瓶機(jī)模具溫度，油溫機(jī)流量

11、低于工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，影響脈動(dòng)(midng)瓶子的結(jié)晶及熱穩(wěn)定性，導(dǎo)致產(chǎn)品瓶變形。二、方法因素：吹瓶工藝的調(diào)整不當(dāng)對(duì)脈動(dòng)(midng)產(chǎn)品變形產(chǎn)生影響； 第七頁，共16頁。四、四、 PET PET的結(jié)晶的結(jié)晶(jijng)(jijng)特性：特性：1.1.結(jié)晶結(jié)晶(jijng)(jijng)理論理論 PET吹瓶基礎(chǔ)知識(shí)：吹瓶基礎(chǔ)知識(shí)：一、結(jié)晶理論：一、結(jié)晶理論：1.結(jié)晶聚合物，當(dāng)被加熱而成粘流態(tài)時(shí)，分子呈無規(guī)卷曲狀相互纏結(jié)在一起，分子結(jié)晶聚合物，當(dāng)被加熱而成粘流態(tài)時(shí)，分子呈無規(guī)卷曲狀相互纏結(jié)在一起，分子有足夠的動(dòng)能以較自由的活動(dòng)。熔體被冷卻固化時(shí)，規(guī)整的分子結(jié)構(gòu)會(huì)重新排入規(guī)有足夠的動(dòng)能以較自由的活

12、動(dòng)。熔體被冷卻固化時(shí)，規(guī)整的分子結(jié)構(gòu)會(huì)重新排入規(guī)整的晶格結(jié)構(gòu)中，形成亞微觀的晶體，它們致密的堆砌，提供剛度、強(qiáng)度、耐熱撓整的晶格結(jié)構(gòu)中，形成亞微觀的晶體，它們致密的堆砌，提供剛度、強(qiáng)度、耐熱撓曲性、耐化學(xué)劑性和阻滲性能。聚合物的結(jié)晶是具有一定活動(dòng)性的大分子鏈（主要曲性、耐化學(xué)劑性和阻滲性能。聚合物的結(jié)晶是具有一定活動(dòng)性的大分子鏈（主要是鏈段），借助分子間的內(nèi)聚能（相互吸力）重新排入晶格、由無序過渡至有序的是鏈段），借助分子間的內(nèi)聚能（相互吸力）重新排入晶格、由無序過渡至有序的松弛過程。結(jié)晶一般在高彈態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)闇囟鹊陀诓ＡЩ瘻囟葧r(shí)，分子鏈段的運(yùn)松弛過程。結(jié)晶一般在高彈態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)闇囟鹊陀诓?/p>

13、璃化溫度時(shí)，分子鏈段的運(yùn)動(dòng)被凍結(jié)，不能結(jié)晶；而溫度接近熔點(diǎn)時(shí)熱運(yùn)動(dòng)能遠(yuǎn)大于內(nèi)聚能，分子難以有序地動(dòng)被凍結(jié)，不能結(jié)晶；而溫度接近熔點(diǎn)時(shí)熱運(yùn)動(dòng)能遠(yuǎn)大于內(nèi)聚能，分子難以有序地排列，一般無法結(jié)晶。排列，一般無法結(jié)晶。2.結(jié)晶對(duì)吹塑制品性能的影響：聚合物的結(jié)晶度是決定其制品性能的一個(gè)基本因素結(jié)晶對(duì)吹塑制品性能的影響：聚合物的結(jié)晶度是決定其制品性能的一個(gè)基本因素(yn s)。對(duì)吹塑成型，結(jié)晶是有利的，因?yàn)椋航Y(jié)晶可被凍結(jié)在拉伸取向中，使。對(duì)吹塑成型，結(jié)晶是有利的，因?yàn)椋航Y(jié)晶可被凍結(jié)在拉伸取向中，使取向結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性；結(jié)晶可提高制品的許多重要性能，如密度、剛度、硬度、取向結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性；結(jié)晶可提高制品的許多重

14、要性能，如密度、剛度、硬度、耐熱、拉伸強(qiáng)度、耐化學(xué)劑性與阻滲性能等。耐熱、拉伸強(qiáng)度、耐化學(xué)劑性與阻滲性能等。第八頁，共16頁。四：四：PETPET的結(jié)晶的結(jié)晶(jijng)(jijng)特性：特性： 2. PET2. PET熱定型的基本原理熱定型的基本原理 2、PET分子受熱后的結(jié)晶(jijng)狀態(tài)。二、材料二、材料(cilio)處于不同狀態(tài)時(shí)的處于不同狀態(tài)時(shí)的特性：特性： 1、PET分子的無序狀態(tài)分子的無序狀態(tài)第九頁，共16頁。四、四、PETPET結(jié)晶特性：結(jié)晶特性： 3. PET3. PET熱定性特性與吹瓶模具溫度熱定性特性與吹瓶模具溫度(wnd)(wnd)的關(guān)系的關(guān)系 吹瓶模具吹瓶模具

15、 溫度，瓶子結(jié)晶起到?jīng)Q定性的作用，模具溫度必須使瓶達(dá)到溫度，瓶子結(jié)晶起到?jīng)Q定性的作用，模具溫度必須使瓶達(dá)到PET 的有效結(jié)晶溫度，瓶子才可以的有效結(jié)晶溫度，瓶子才可以(ky)形成結(jié)實(shí)的個(gè)體，具有良好的耐形成結(jié)實(shí)的個(gè)體，具有良好的耐熱性能，以抵受高溫?zé)嵋?，使瓶子不變形。熱性能，以抵受高溫?zé)嵋海蛊孔硬蛔冃?。第十頁，?6頁。五、吹瓶影響五、吹瓶影響(yngxing)(yngxing)瓶熱穩(wěn)定性的相關(guān)瓶熱穩(wěn)定性的相關(guān)主要參數(shù)主要參數(shù)影響瓶熱穩(wěn)定性的幾個(gè)重要參數(shù)影響瓶熱穩(wěn)定性的幾個(gè)重要參數(shù)主要參數(shù)項(xiàng)目名稱參數(shù)作用參數(shù)增加影響參數(shù)減少影響加熱爐 參數(shù) 4區(qū)可控功率輸出對(duì)板面頂端以下整個(gè)板面加熱有影響，

16、是拉伸最長的區(qū)域?qū)?yīng)板面軟，瓶子整體出現(xiàn)嚴(yán)重變形 對(duì)應(yīng)板面硬瓶坯設(shè)定溫度主要控制瓶子的結(jié)晶效果，對(duì)瓶子的成型效果有影響設(shè)定溫度過高，會(huì)造成不易脫?，F(xiàn)象，可能導(dǎo)致瓶底偏心設(shè)定溫度過低，瓶子不易吹開，成型不好，熱穩(wěn)定性不好 吹瓶 時(shí)間掃描 時(shí)間對(duì)瓶子成型后加以冷卻及進(jìn)一步定型，熱穩(wěn)定性相關(guān)冷卻效果加強(qiáng)，影響瓶子成型冷卻不良，瓶子熱穩(wěn)定性差加熱介質(zhì)參數(shù)模具上 溫度瓶子結(jié)晶起到?jīng)Q定性的作用，必須達(dá)到PET 的有效結(jié)晶溫度，瓶子才可以形成結(jié)實(shí)的個(gè)體，具有良好的耐熱性能。正常范圍內(nèi)有效保障成形，太高時(shí)容易出現(xiàn)不易脫模，造成設(shè)備停機(jī)成型效果不好，熱穩(wěn)定性差，瓶子出現(xiàn)批量性的變形。油溫機(jī) 溫度 流量對(duì)瓶子瓶身

17、調(diào)溫，對(duì)瓶子成型和熱穩(wěn)定性有影響，是保障模具上結(jié)晶溫度的最關(guān)鍵參數(shù) 流量高，調(diào)溫效果好，吹瓶質(zhì)量好流量低，調(diào)溫效果差，瓶熱穩(wěn)定性差,灌裝后易變形通常情況，如以上參數(shù)不能達(dá)到工藝要求，對(duì)脈動(dòng)產(chǎn)品批量變形通常情況，如以上參數(shù)不能達(dá)到工藝要求，對(duì)脈動(dòng)產(chǎn)品批量變形(bin xng)的影響較大的影響較大。第十一頁，共16頁。六、脈動(dòng)批量產(chǎn)品六、脈動(dòng)批量產(chǎn)品(chnpn)(chnpn)瓶鼓肚變形瓶鼓肚變形解決辦法解決辦法1.1.主要因素解決辦法主要因素解決辦法脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶變形主要因素解決辦法脈動(dòng)批量產(chǎn)品瓶變形主要因素解決辦法相關(guān)因素相關(guān)因素存在問題存在問題解決辦法措施解決辦法措施目標(biāo)目標(biāo)責(zé)任人責(zé)任人完成

18、時(shí)間完成時(shí)間主要原因重點(diǎn)解決主要原因重點(diǎn)解決工藝工藝吹瓶吹瓶4 4區(qū)可控輸出功率高，區(qū)可控輸出功率高，造成瓶板面部位瓶克重、造成瓶板面部位瓶克重、壁厚不足；壁厚不足；對(duì)吹瓶工藝進(jìn)行調(diào)整，降對(duì)吹瓶工藝進(jìn)行調(diào)整，降低低4 4區(qū)加熱功率區(qū)加熱功率 ；吹制瓶克重、壁厚達(dá)到吹制瓶克重、壁厚達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求瓶子標(biāo)準(zhǔn)要求瓶子吹瓶吹瓶 段長段長立即檢查本項(xiàng)，如存立即檢查本項(xiàng)，如存在問題，按照相應(yīng)措在問題，按照相應(yīng)措施馬上整改施馬上整改2.A.2.A.模具溫度低、油溫機(jī)模具溫度低、油溫機(jī)油流量低，油流量低，B B、掃描時(shí)間、掃描時(shí)間短，短，C C、瓶坯設(shè)定溫度低。、瓶坯設(shè)定溫度低。造成瓶熱穩(wěn)定性差，造成瓶熱穩(wěn)定性差

19、，易變形。易變形。2.A.2.A.提高模具溫度，提高提高模具溫度，提高油溫機(jī)油流量，油溫機(jī)油流量，B B、延長掃、延長掃瞄時(shí)間，瞄時(shí)間，C.C.提高瓶坯設(shè)定提高瓶坯設(shè)定溫度溫度. .使瓶的耐熱性能提高，使瓶的耐熱性能提高，避免瓶受熱后板鼓肚變形。避免瓶受熱后板鼓肚變形。A.A.模具溫度達(dá)到模具溫度達(dá)到125-125-135135，油溫機(jī)流量，油溫機(jī)流量3.5m3/h3.5m3/h，掃描時(shí)間，掃描時(shí)間0.40s-0.42S0.40s-0.42S；B.B.瓶坯溫瓶坯溫度達(dá)到度達(dá)到116-123116-123吹瓶吹瓶 設(shè)備設(shè)備油溫機(jī)油老化，雜質(zhì)多，油溫機(jī)油老化，雜質(zhì)多，油溫低、導(dǎo)致模具溫度低油溫低、

20、導(dǎo)致模具溫度低于于120120，油溫機(jī)流量低，油溫機(jī)流量低于于3.5m3/h3.5m3/h。對(duì)油路、油管、油過濾器對(duì)油路、油管、油過濾器進(jìn)行清洗。必要時(shí)更換新進(jìn)行清洗。必要時(shí)更換新機(jī)油，機(jī)油，油溫機(jī)流量油溫機(jī)流量3.5m3/h3.5m3/h；模具溫度達(dá)到模具溫度達(dá)到125-135125-135，吹瓶吹瓶 職能職能 主任主任立即檢查本項(xiàng)，如存立即檢查本項(xiàng)，如存在問題，按照相應(yīng)措在問題，按照相應(yīng)措施，馬上整改，施，馬上整改，2-32-3天之內(nèi)完成天之內(nèi)完成第十二頁，共16頁。六、脈動(dòng)批量六、脈動(dòng)批量(p lin)(p lin)產(chǎn)品瓶鼓肚變形解產(chǎn)品瓶鼓肚變形解決辦法決辦法 2. 2.次要因素解決辦次

21、要因素解決辦法法產(chǎn)品瓶鼓肚變形次要因素的解決辦法產(chǎn)品瓶鼓肚變形次要因素的解決辦法相關(guān)相關(guān) 次要次要因素因素存在問題存在問題解決辦法解決辦法目標(biāo)目標(biāo)責(zé)任人責(zé)任人完成時(shí)間完成時(shí)間人員人員A.A.吹瓶操作不熟練，吹瓶工藝調(diào)吹瓶操作不熟練，吹瓶工藝調(diào)整不到位，灌裝操作不熟練，生整不到位，灌裝操作不熟練，生產(chǎn)不連續(xù)、造成瓶灌裝過程受熱產(chǎn)不連續(xù)、造成瓶灌裝過程受熱變形變形 機(jī)工做好相關(guān)操作、技術(shù)培機(jī)工做好相關(guān)操作、技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn) ，考核合格方可上崗，考核合格方可上崗熟練操作熟練操作吹瓶、吹瓶、灌裝灌裝 段長段長1.1.立即糾正不正確立即糾正不正確操作；操作；2.2.一個(gè)月內(nèi)一個(gè)月內(nèi)培訓(xùn)合格。培訓(xùn)合格。設(shè)備因素

22、設(shè)備因素UHT UHT 充填溫度高，造成灌裝溫度高于充填溫度高，造成灌裝溫度高于工藝溫度，導(dǎo)致產(chǎn)品瓶鼓肚變形。工藝溫度，導(dǎo)致產(chǎn)品瓶鼓肚變形。立即調(diào)整立即調(diào)整UHTUHT充填溫度，使灌充填溫度，使灌裝溫度符合工藝要求。裝溫度符合工藝要求。 保證灌裝溫度保證灌裝溫度達(dá)到達(dá)到82-8482-84工藝要求工藝要求UHTUHT、 灌裝操灌裝操作工作工立即檢查本項(xiàng)，如立即檢查本項(xiàng)，如存在問題，按照馬存在問題，按照馬上相應(yīng)措施整改上相應(yīng)措施整改灌裝機(jī)灌裝機(jī) 灌裝機(jī)生產(chǎn)不連續(xù)，斷續(xù)開機(jī)，灌裝機(jī)生產(chǎn)不連續(xù)，斷續(xù)開機(jī)，灌裝速度低于灌裝速度低于1.81.8萬支萬支/H/H，造成，造成瓶在灌裝閥上停留時(shí)間長，瓶受瓶在灌裝閥上停留時(shí)間長，瓶受熱變形。熱變形。對(duì)設(shè)備故障立即維修，保證連對(duì)設(shè)備故障立即維修，保證連續(xù)生產(chǎn)。續(xù)生產(chǎn)。 灌裝連續(xù)生產(chǎn)，灌裝連續(xù)生產(chǎn)，灌裝速度灌裝速度1.81.8萬支萬支/ /小小時(shí)時(shí)灌裝灌裝 段長段長冷卻冷卻隧道隧道冷卻隧道一段水溫高于工藝標(biāo)準(zhǔn)冷卻隧道一段水溫高于工藝標(biāo)準(zhǔn)65要求要求.降低冷卻隧道一段水溫降低冷卻隧道一段水溫符合工藝標(biāo)準(zhǔn)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)55-6555-65要求要求包裝包裝工段長工段長材料因材料因素素瓶坯瓶坯使用同品種瓶坯，生產(chǎn)廠家發(fā)生使用同品種瓶坯，生產(chǎn)廠家發(fā)生變化，吹瓶工藝調(diào)整不到位變化，吹瓶工藝調(diào)整不到位 1.1.對(duì)吹瓶工藝