房建校舍工程投標文件書

1、2010年汝州市校舍安全工程建設項目施工投標文件2010年汝州市校舍安全工程建設項目工程施工招標投標文件招標編號：RZZFCG-G-2010-046第 四 標段（正本）投 標 人： 華盟路橋建設有限公司法定代表人或 委托代理人 ： （簽字蓋章） 日 期：2011年1月27日投標文件目錄一 授權委托書二 投標函三 投標函附錄四 法定代表人身份證明五 投標保證金（復印件）六 已標價工程量清單七 施工組織設計八 投標人資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、所獲證書復印件九 服務承諾一、授權委托書本人靳振興（姓名）系華盟路橋建設有限公司（投標單位名稱）的法定代表人，現(xiàn)委托馬書團（姓名）為我方代理人。代理人根據(jù)授權，以我

2、方名義簽署、澄清、說明、補正、遞交、撤回、修改2010年汝州市校舍安全工程建設項目（項目名稱）施工投標文件、簽訂合同和處理有關事宜，其法律后果由我方承擔。委托期限： 60天 代理人無轉委托權。附：被委托人身份證(復印件)投標單位：華盟路橋建設有限公司（蓋單位章）法定代表人： （簽字）身份證號碼托代理人： （簽字蓋章）身份證號碼：2010年12月12日二、投 標 函致：汝州市臨汝鎮(zhèn)回民小學（招標人名稱）：1.根據(jù)已收到貴方的2010年汝州市校舍安全工程建設項目工程的招標文件，遵照中華人民共和國招標投標法等有關規(guī)定，我

3、單位經(jīng)考察現(xiàn)場和研究上述招標文件的投標須知、技術規(guī)范、圖紙及其它有關文件后，我方愿以人民幣（大寫） 元（RMB: ￥ 元）的投標報價并按上述圖紙、技術規(guī)范的條件要求承包上述工程的施工、竣工并承擔任何質(zhì)量缺陷保修責任。2.我方已詳細審核全部招標文件，包括修改文件（如果有的話），及有關附件，我方完全知道必須放棄提出含糊不清或誤解的權力。3.一旦我方中標，我方將按照 合格質(zhì)量標準完成和交付全部工程。4.一旦我方中標，我方保證按招標文件中規(guī)定的工期內(nèi)竣工并移交全部工程。5.我方愿意按招標文件中的規(guī)定足額交納一萬元的投標保證金。a)我方同意所遞交的投標文件在招標文件規(guī)定的投標有效期內(nèi)有效，在此期間我方投

4、標有可能中標，我方將受此約束。b)除非達成協(xié)議并生效，貴方的中標通知書和本投標文件將構成約束我們雙方的合同文件組成部分。c)我方理解貴方將不受必須接受你們所收到的最低標價或其它任何投標文件的約束。 投標人：（蓋章）華盟路橋建設有限公司法定代表人或其委托代理人：（簽字蓋章） 日 期：2011年1月27日三、投標函附表工程名稱2010年汝州市校舍安全工程建設項目投標人名稱華盟路橋建設有限公司投標范圍第四標段承包方式包工包料一次性包死投標報價（含規(guī)費、稅金、安全文明施工措施費等）（大寫） 元 （小寫） 元安全文明施工措施費（大寫） 元 （小寫） 元投標質(zhì)量等級合格投標工期（日歷天）110日歷天建造師

5、姓名范攀級別二級編 號豫241000818635需要說明的問題：投標人：華盟路橋建設有限公司(蓋章) 法定代表人或其委托代理人： (簽字蓋章)日 期： 2011年1月27日四、法定代表人身份證明投標單位名稱： 華盟路橋建設有限公司單位性質(zhì)：有限責任公司地址：鄭州市鄭東新區(qū)商務內(nèi)環(huán)路8號24層2401號成立時間： 2005 年 6 月 9 日經(jīng)營期限： 2005年6月9日至2025年6月8日姓名： 靳振興 性別：男 年齡：42歲 職務：董事長系 華盟路橋建設有限公司 （投標單位名稱）法定代表人特此證明附：法人身份證(復印件) 投標單位：華盟路橋建設有限公司（加蓋公章）日 期：2011年1月27日

6、五、投標保證金（收據(jù)復印件）六、已標價工程量清單1. 編制說明；2. 工程量清單嚴格按照要求按順序、分類分項進行計算并注明單價、合計及總計；3. 工程量清單封面加蓋投標人公章、造價人員印章。七、施工組織設計第一節(jié) 主要施工方法第二節(jié) 勞動力計劃及主要施工機械計劃第三節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術組織措施第四節(jié) 確保工程安全施工的技術組織措施第五節(jié) 確保工程文明施工的技術組織措施第六節(jié) 確保工程工期的技術組織措施第七節(jié) 工期網(wǎng)絡進度計劃圖第八節(jié) 施工總平面圖附表一 擬派施工管理人員情況一覽表附表二 擬投入本項目的主要施工設備表附表三 擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表附表四 勞動力計劃表附表五 計劃開、

7、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表六 擬投入項目管理機構第一節(jié) 主要施工方法一、施工部署1、施工程序1.1 施工階段劃分運用ISO9002質(zhì)量保證體系實行過程控制，分區(qū)、分片、分階段管理，把我工程部的管理方針落實到實處。施工中以施工階段為主線，分階段突出重點，明確控制目標。本工程分五大階段進行，各階段劃分和控制的重點如下：第一階段：施工準備階段。第二階段：基礎施工階段。第三階段：主體結構施工階段。（適時插入室內(nèi)粗裝修，外腳手適時全面展開，該階段為工程的施工高峰期。）第四階段：裝修、安裝階段。該階段前半部分以裝修為主，安裝跟進，后半部分轉換為安裝為主，裝修配合，是工程施工的關鍵時期，是文明施工和安全生

8、產(chǎn)較難控制的階段。重點是做好各方面的協(xié)調(diào)。第五階段：室外道路、排污等部分施工內(nèi)部，此時其它各專業(yè)工種已處于收尾階段，應做好工程成品保護和周邊環(huán)境創(chuàng)建工作。施工準備工作計劃表施工準備項目負責單位涉及單位要求完成時間有關資料收集項目部技術部2天技術資料圖紙會審項目部技術部1天組織設計批準項目部技術部3天施工預算計劃部技術部3天紅線校核測量組機具組1天現(xiàn)場準備施工用水項目部機具組2天施工用電項目部機具組3天場地平整項目部機具組1天測量放線項目部機具組1天搭設臨時設施項目部技術部3天物質(zhì)準備材料準備機具部項目部2天施工機具機具部項目部2天模板、腳手機具部項目部2天人員準備基本施工班組項目部經(jīng)營部2天外

9、包工的組織項目部經(jīng)營部3天施工隊伍教育項目部技術部3天1.2 施工起止流向1.2.1 基礎施工階段柱基采用獨立基礎，其施工順序為：挖土墊層基礎鋼筋基礎模板基礎砼。1.2.2 主體結構工程的施工順序框架結構主體的施工順序為：柱鋼筋柱模板柱砼梁板底模梁板鋼筋梁板砼現(xiàn)澆砼板屋面。不同的分項工程之間可組織平行搭接，立體交叉流水作業(yè)，屋面工程、墻體工程、地面工程應密切配合。外腳手架應配合主體工程搭設，且在室外裝飾后，做室外散水、道路前拆除。1.2.3 裝飾工程的施工順序本工程采用雙排鋼管外腳手架。其施工流向：室外裝飾自上而下，室內(nèi)裝飾施工順序為：室外、室內(nèi)同時展開，室內(nèi)裝飾為樓面粗裝天棚粗裝內(nèi)墻抹灰飾面

10、在不同房間同時展開。裝飾工程施工階段，管理重點是成品保護。主體工程完成后，內(nèi)飾、外飾，屋面泥工同時全面展開。主體工程施工時，安裝工程的穿墻、穿板套管，預埋溝槽應專人負責，主體工程完成后，即進行暗敷設和框、盒的墻體鑿除，以利內(nèi)飾展開。內(nèi)飾工程先完成衛(wèi)生間的。衛(wèi)生間內(nèi)飾先完成溝槽、暗管敷設后進行裝飾，器具隨即完成，進行管道試壓和通水試驗，以利其它房間涂料工程和細木裝飾工程的展開。各房間和走道先完成預埋管道、線路等，后進行粗裝修。墻面涂料膩子刮完，安裝天棚面層和木墻裙基層。墻面天棚涂料完成二道后，地面工程和木墻裙面層完成。墻面天棚涂料涂刷最后一道，最后進行細木涂料。二、施工機械的選擇1、垂直運輸機械

11、的選擇：本工程為四層框架結構，因施工距離擬安裝一臺QT80型塔式起重機。砼的運輸采用HB-30砼輸送泵。2、其它機械、設備、工具的選擇砼工程機械：砼采用現(xiàn)澆砼，現(xiàn)場不設砼攪拌機。插入式振動棒10臺。平板振動器1臺。鋼筋工程機械：3BX-100電渣壓力焊機，BX-100電焊機3臺；J3G-400鋼筋切斷機1臺，GWB40鋼筋彎曲機1臺。模板工程機械：綜合刨床2臺。裝飾工程機械：J1q40石材切割機1臺。擬用于本工程項目的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1塔式起重機QT80型1潛江2000.556100T·M自有2砼輸送泵HB-30

12、2南京2001.715.085m3自有3砂漿拌合機HW-2502武漢2002.32.212 m3自有4鋼筋切割機J3G-4001武漢2001.40.75自有5電渣壓力焊機3BX-1002長沙2001.4300接頭自有6電焊機BX-1001武漢2001.4自有7砼振搗棒4XB5武漢2002.31.2自有8平板振動器6XP1武漢2001.61.5自有9木工綜合刨床2武漢2002.43.5自有10石材切割機J1q401武漢2001.35.0200m2購買11手提切割機BOS4德國2000.40.756 m2自有12手提鋸割機BOS4德國2000.50.75自有13鋼筋彎曲機GWB401武漢2000.

13、53.5自有14電錘BOS3德國2000.51.5R=32自有15電鉆BOS4德國2000.50.75R=16自有16空壓機KE3.22武漢2000.81.2自有三、施工方案3.1 測量放線本工程中有主體結構的測量定位放線，故測量定位比較困難，要求測量人員具有較強的專業(yè)水平，同時選擇合理的測量定位方案。另外，還應編制專項測量定位作業(yè)指導書。3.1.1測量器具及人員配置本工程測量放線需配備J2經(jīng)緯儀1臺，DS3水準儀1臺，50米鋼卷尺1把，激光鉛垂儀（10-5Hmm）1臺，安排測量工程師1人，測量工人2人進行測量放線工作。3.1.2準備工作（1）對測量設備（經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鉛直儀、鋼卷尺）

14、進行檢查，看其是否在有效檢定周期內(nèi)，不合格的要到計量檢測單位進行周檢校核。（2）對業(yè)主給定的建筑紅線或主控制軸線進行核定，看其是否與現(xiàn)場及圖紙說明一致。（3）匯同業(yè)主、監(jiān)理辦理控制移交手續(xù)，并將該點引測到施工現(xiàn)場，做永久性的引樁，并做永久標識。（4）控制軸線：根據(jù)本工程的特點，我們采用方格網(wǎng)，先定出控制軸線。3.1.3 建筑物主軸線測設根據(jù)建設單位給定的建筑紅線及本工程的特點，建立平面軸線控制網(wǎng)，并定出引樁或引標（醒目、堅固）。整個施工軸線控制網(wǎng)應作閉合復測，測距精度應在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，測角精度不低于5。±0.000以下采用方向線交會法，將軸線控制網(wǎng)引測至墊層上，用已檢測的鋼尺進行

15、各軸線間距及細部尺寸的施測。±0.000以上平面及垂直度控制采用“內(nèi)控法”將基準面選在±0.000樓面，在±0.000樓面設數(shù)個控制點，組成控制網(wǎng)點，經(jīng)測角、量距、校核后使用。在每層樓板與控制點相應的部位預留200×200mm的孔洞，保證上、下通視，各層控制點也應相互通視，組成閉合復測，達到控制平面軸線和垂直度。3.1.4 高程控制以建設單位指定的水準為依據(jù)，采用二等水準測量方法將水準點引測到距本工程邊軸線20米內(nèi)，埋設永久性水準點，埋設深度低于凍土以下50厘米，且觀測方便，不受施工影響。水準基點最少應布設三個，相互通視，便于檢核。高程的垂直傳遞采用鋼卷

16、尺進行施測，向上通過各層激光控制孔將±0.000基準面上激光控制點的高程傳遞到各樓面，并在各層樓面上聯(lián)測，求得閉合差，在限差（±2mm）之內(nèi)進行誤差配置，即為該樓面標高，保證層間標高差不超過±3mm，建筑總高測量偏差不超過±10mm。3.1.5測量定位保證措施（1）由專業(yè)水平高、責任心強的測量人員主持本項目的測量工作。（2）測量儀器誤差保證在允許范圍內(nèi)，儀器必須經(jīng)計量檢測機關認定合格。（3）對待系統(tǒng)誤差要科學合理地配置，嚴格遵從施工測量、規(guī)范設計要求。（4）本工程的主控制點直接關系到整個測量工作的成敗，必須嚴格保護其完整準確，直到竣工。3.2 土方工程3

17、.2.1施工準備在施工前，組織有關技術員學習和審核圖紙，查勘施工現(xiàn)場情況，并做專項土方工程施工方案，進行技術交底。清除現(xiàn)場障礙物，進行施工場地的平整。在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時或永久性水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設水泵排走。根據(jù)給定的國家永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核。進行土方工程的測量定位放線，設置龍門板、放出基坑（槽）挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準標志。龍門板一般應離坑緣1.5m-2.0m，以利保存。灰線、軸線、標高應進行復核無誤后，方可進行場地平整和基坑開挖。根據(jù)工程需要配

18、備足夠施工機具和人員，并修建筑施工臨時道路。3.2.2土方開挖本工程擬采用機械開挖的方法進行，土方開挖應繪制土方開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及土方堆放地點等。施工時應保證基坑標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。棄土應及時運出，在基坑（槽）邊緣臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，堆土或材料應距離挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并應避免在已完成基礎一側高堆土，使基礎、墻、柱歪斜造成事故。3.2.3 土方回填在基礎驗收完畢后，應盡早安排回填土，以免因基坑暴露時間太長而塌

19、方。回填時必須分層夯實，每層3040cm厚為宜，且回填土中不得含有建筑垃圾，回填后及時進行土方試驗。3.3 基礎工程。3.3.1 基礎施工要點（1）墊層混凝土在基坑驗槽后應立即澆筑，以免地基土受擾動。（2）墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應綁扎牢固，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下部要用90º彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。（3）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以濕潤。澆筑

20、時，應注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。（4）混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。3.4 鋼筋工程3.4.1 準備工作（1）技術準備應熟悉圖紙、了解設計圖中各分部分項鋼筋種類、型號、數(shù)量以及各構件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標明墻、柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線。根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求，應進行處理。（2）原材料準備為保證工程質(zhì)量，鋼材的質(zhì)量應嚴格控制，須是正規(guī)大型生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進場鋼筋及焊接材料必須批量進

21、貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符，在此基礎上再按規(guī)范要求抽樣復查，合格后才準使用。鋼筋的除銹：根據(jù)實際情況，采用人工除銹。鋼筋的調(diào)直：鋼筋在加工之前應進行調(diào)直處理，盤條的調(diào)直可以用卷揚機等機械調(diào)直。直條的鋼筋有彎時，可以用鋼筋進行調(diào)直。（3）鋼筋的翻樣在鋼筋加工之前，對單位工程所有鋼筋工程按施工的先后順序把各種規(guī)格的鋼筋都畫出大樣圖，即鋼筋的配料單。鋼筋在翻樣時要綜合考慮梁、板、柱的相互關系，按照設計和規(guī)范要求，翻樣時注意鋼筋的穿插及占位避讓等因素，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。配料表應按規(guī)定經(jīng)審核后才能下料制作。（4）

22、鋼筋半成品制作根據(jù)現(xiàn)場地條件加工將安排現(xiàn)場進行。搭設簡易鋼筋加工棚，準備一整套鋼筋加工設備，由專人負責管理，進行鋼筋半成品加工。制作好的鋼筋應分類持牌堆放，并注意成品保護，集中下料，調(diào)節(jié)使用。（5）鋼筋的連接車間制作水平縱向鋼筋采用閃光對焊連接?，F(xiàn)場鋼筋接長：16以上柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，基礎梁和梁水平鋼筋采用搭接焊連接，其余鋼筋采用綁扎搭接。嚴格按規(guī)范和設計要求進行，焊工必須持證上崗，持證人員應先作試件，確認操作方法、焊接參數(shù)、試件檢驗合格后方可正式操作。已焊接接頭應逐根進行外觀自檢，再按規(guī)范要求取樣檢驗，合格后才可使用。3.4.2 鋼筋的綁扎3.4.2.1框架柱鋼筋的綁扎柱子的鋼筋，應

23、先接好主筋（電渣壓力焊），在主筋上畫好箍間距，把已經(jīng)套好的箍筋按畫線綁好，箍筋的開口應在四角分布并相互錯開。轉角處的綁扎應成八字型，確保主筋綁扎到位，框架柱鋼筋綁扎及箍筋加密范圍嚴格按施工規(guī)范及施工圖紙要求執(zhí)行，主筋接頭應相互錯開。3.4.2.2 框架梁的綁扎梁的鋼筋應先支完梁的底模板后再綁梁的鋼筋。綁梁筋時，應按圖標的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。梁的主筋應放在柱子主筋的內(nèi)側。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模中，按分好的間距先綁好兩端和中間的箍筋的鋼筋各2至3根，然后穿上負筋綁主梁的骨架?？蚣芰轰摻畹慕壴肮拷畹募用車栏癜词┕ひ?guī)范及設計圖紙要求執(zhí)行，在柱子部位梁的箍筋不綁，第一個箍筋應距柱子外皮5cm，

24、主梁鋼筋綁扎完后再綁次梁鋼筋，具體措施與主梁相同，一般情況下，次梁主筋一般放在主梁的主筋之上。3.4.2.3 板的鋼筋綁扎支完頂板后，在頂板上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。現(xiàn)澆樓面板底短向鋼筋在下，長向鋼筋在上；板面短向鋼筋在上，長向鋼筋在下。受力鋼筋應伸入支座（梁內(nèi)）的長度應與梁寬相同。板的縱橫鋼筋綁扎時，邊緣處應綁扎嚴，中間處的十字交叉可隔一個綁一個。柱鋼筋綁完通知有關人員驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)方可支柱模板。鋼筋綁扎應按施工圖紙和施工驗收規(guī)范隨綁隨檢查，檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工，并做好鋼筋成品保護工作。本工程鋼筋品種和規(guī)格繁多，鋼筋綁扎應注意以下幾點：（1）鋼筋綁扎嚴格按

25、施工圖紙，驗收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術交底進行，墊好與砼同標號的水泥砂漿墊塊，注意成品保護。梁縱向鋼筋是兩排（或以上）時，雙排筋之間用252000短鋼筋作墊塊，保證鋼筋排距。（2）鋼筋綁扎質(zhì)量直接影響結構的受力性能，梁柱接頭處鋼筋較密，交錯重迭，另外此處設計有加密箍，對此處的鋼筋綁扎應按下列程序進行：梁底模板梁底筋穿梁入柱內(nèi)柱箍筋梁機筋穿梁箍筋柱箍筋綁扎梁箍筋綁扎封模（3）鋼筋綁扎時，必須注意安裝預留、預埋的適時穿插，盡量避免出現(xiàn)安裝工序滯后，撬、拆綁好的鋼筋情況。3.4.3 鋼筋固定3.4.3.1柱插筋錨固于樁帽時，柱插筋采用焊接封閉箍固定，并用鋼管箍進行鋼筋定位的校正。3.4.3.2通過

26、樓層結構的豎向鋼筋，在距板面1000mm范圍內(nèi)加設三道定位箍筋或定位分布筋，保證豎向筋位置準確，固定可靠。鋼筋工程驗收按GB50204-92鋼筋砼結構工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。3.4.4 建筑物的防雷鋼筋要求本工程防雷鋼筋布置尚須配合電氣施工圖紙，在有避雷接地要求的柱內(nèi)兩根對邊縱向鋼筋須搭接的基礎上加焊接，單面焊縫厚度不小于0.3d及4MM；焊接縫寬度b小于0.7d及10MM，焊縫長度5d，d為縱向鋼筋直徑，有防雷要求的縱筋應自基礎至女兒墻構柱貫通。3.5 模板工程3.5.1 施工準備本工程采用木膠合板，用50×10mm木枋作背枋，普通鋼管腳手架支撐及對螺栓作為支撐體系，保證模板的垂直

27、和穩(wěn)定性。將樓層各道軸線分發(fā)彈線，并引測好標高線，按照工程設計的柱、梁、板進行模板設計和配套，明確其剛度和穩(wěn)定性；在安裝模板前必須將模板面清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面。脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。3.5.2 模板安裝3.5.2.1 基礎模板支設本工程基礎類型為獨立基礎?；A采用膠合木模板，用鋼筋及木枋加固，并將基礎加固體系相互用長鋼管連接，以保證基礎模板的整體性。3.5.2.2 柱模板支設本工程為框架結構，柱子為方柱，柱模支設采用鋼管箍和對拉螺桿相結合模板支撐體系，柱模形式根據(jù)柱截面形狀及尺寸確定。方柱模板采用木膠合板，背枋為50×100木枋。鋼管鋼箍與“十”字形

28、排列M14對拉螺桿相結合作為支撐體系，對拉螺桿豎向間距600mm。3.5.2.3 梁板模板在柱子模板處彈出軸線的水平線。按照梁底標高架設好支柱，并在梁柱下墊通長腳手板，然后安裝梁底模，并拉線找直。梁底模應按施工規(guī)定的1-3起拱。梁板模板采用18mm厚夾板，50×50木枋加固。當跨度4m時起拱1/500。懸挑梁跨度2m時按1/300起拱。樓板模板背枋間距400，支撐體系要用滿堂腳手架，由于長度長，隔跨設立剪刀撐，每跨兩道用以加強架子穩(wěn)定性。3.5.2.4樓梯模板支設樓梯模板采用膠合木模板，用鋼管及木枋加固。3.5.3 模板施工注意事項（1）模板要拼縫嚴密：保證澆筑砼時漏漿，模板支撐必須

29、穩(wěn)固，保證幾何尺寸準確。（2）模板施工時，必須派專人管理預埋件及預留洞口，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固、位置準確。（3）施工過程中隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高，施工完后必須再次全面復核驗證。（4）拆模時不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面，拆下的模板應有專人管理并及時清理、除渣、校正刷油，分規(guī)格堆放，以便周轉、使用。（5）砼施工時，模板派專人管理、守護，遇有問題及時處理。（6）模板拆除：側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；梁板底模一般在砼強度達到75%，方可拆除；懸挑結構砼強度必須達到100%，且構件不支撐上部結構砼底模時方可拆除底模。（7）模板工程質(zhì)量按國標G

30、B50204-2002執(zhí)行。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設計，按圖支模，嚴格控制模板幾何尺寸，確保模板的剛度。模板拼接時不能長材短用，嚴禁隨意割鋸，拼縫要求嚴密。支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進行下一道工序。模板拆除后應清理干凈，編號堆放整齊，以備下次使用。3.6 混凝土工程本工程全部采用現(xiàn)澆混凝土，砼標號分別為C15、C25、C30，本工程從下至上分段分層施工。3.6.1 施工準備澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格后符合設計要求，經(jīng)有關部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。澆筑砼在模板安裝完畢并沖洗濕潤

31、后方可進行。砼施工前，應請有資質(zhì)的試驗室進行試配，綜合考慮有關技術參數(shù)、初凝時間、施工氣候、施工工藝、材料等實際情況摻入一定量的緩凝、早強、減水、微膨脹劑等外加劑來調(diào)節(jié)砼性能，提高和易性和減水性、延長砼初凝時間，在確認滿足設計和施工要求時，按照砼配合比設計和試配，發(fā)出砼配合比通知書，砼施工時應結合施工氣候變化及砂、石含水率變化等具體情況隨時調(diào)整砼配合比。3.6.2砼澆筑為了加快施工工期，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，梁、板、柱砼進行一次性并行澆筑。3.6.2.1柱砼澆筑柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，同時注意避免鋼筋和預埋件移位。除上面振搗外，下面有人隨時用小錘敲擊模板，檢查

32、砼是否已密實。3.6.2.2梁、板混凝土澆筑：梁板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，與板連成整體的大斷面梁允許先單獨澆筑，其施工縫應在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時應避免鋼筋和預埋件移位。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來

33、回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子摸平。澆筑板混凝土時不準用振搗棒鋪攤混凝土。砼施工按施工段分段澆筑，每個施工區(qū)依泵管布置方向后退施工，同一區(qū)段內(nèi)砼必須連續(xù)澆灌，不得隨意中斷，防止出現(xiàn)“施工冷縫”。砼澆筑采用高頻插入振搗器振搗密實。振搗時間和間距均應符合規(guī)范要求。砼板面經(jīng)振搗密實和表面吸水后，在終凝前表面搓壓不得少于2次，以防止砼表面出現(xiàn)裂紋。應注意土建與安裝的配合，嚴格按各專業(yè)圖紙預留洞，預埋套管，鐵件及鋼筋焊接，并在澆筑砼前進行檢查，確定無誤后方可澆筑砼。3.6.3施工縫處理3.6.3.1在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度

34、不應小于1.2 Mpa。3.6.3.2施工前，應清除施工縫處垃圾，表面松動砂石和軟弱砼層，并加以鑿毛，同時用水沖洗干凈，并隔夜?jié)櫇?，殘留在砼表面的積水應予清除。3.6.4砼養(yǎng)護砼澆搗完畢后，在12小時內(nèi)，應進行養(yǎng)護，采用劃袋或麻袋澆水保溫、保濕養(yǎng)護，并指派專人晝夜進行，養(yǎng)護時間不少于14天。3.7 砌筑工程3.7.1 主框架磚砌體：±0.000以上墻體材料采用240厚加氣混凝土砌塊，200厚加氣混凝土砌塊，120厚加氣混凝土砌塊，用M5混合砂漿。墻身位于室內(nèi)地面以下60毫米處，應鋪筑1:2水泥砂漿(加5%的防水劑)20mm厚作防潮層(此處有基礎梁時可取消)。3.7.2 磚砌體施工的一

35、般規(guī)定：磚砌體應上下錯縫內(nèi)外搭砌。磚砌體水平灰縫的砂漿慶飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低街80%。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。3.7.3 磚砌體的砌筑3.7.3.1放線框架完成后，在砌筑填充墻前，先必須放出軸線、門窗洞口線及加氣混凝土墻的邊線。此外還要在框架柱上彈出50cm水平控制線。3.7.3.2砌踢腳加氣混凝土墻的底部，踢腳板的位置處應用空心粘土磚砌筑，或用混凝土澆筑。3.7.3.3 處理拉接筋在進行框架柱施工時，先預留預埋筋的位置，等砌筑填充墻時，先將拉接筋焊接在柱子的

36、鋼筋上。距離加氣塊的高度，一般在二皮加氣塊的上皮位加一道拉接筋。3.7.3.4砌筑砌筑前一天應把加氣混凝土塊澆水濕潤，同時也應濕潤加氣塊的墻基，確保加氣塊與墻基的可靠粘接，砌筑時根據(jù)排好的塊數(shù)進行。3.7.3.5加氣混凝土塊與梁底的連接在加氣塊砌至梁底時，可以在砌塊與梁底的接觸面上抹一道粘接砂漿，每砌一塊用小木楔頂牢一塊，再用粘接砂漿抹嚴抹平。3.7.3.6加氣塊與門窗洞口墻的連接在加氣塊砌至門窗洞口時，每邊應加預制好的帶有木磚的混凝土塊。洞口高在2m以下時每邊加三塊。超過2m時，每邊加四塊?；炷令A制塊的高度與厚度應與加氣塊的一致。3.7.3.7加氣塊與過梁的連接當洞口處的墻砌至過梁底的標高

37、時，應按圖標的規(guī)格、型號、根數(shù)綁好鋼筋，支好模板，澆成現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。一般情況下，現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁砌筑時，提前把兩塊加氣塊的一端做成楔形，對頭砌筑，中間再砌一塊直塊擠緊。3.7.4 砌墻易出現(xiàn)的問題及預防：加氣砼塊未濕水上墻，影響墻體的強度。砌墻時，在砌到不足整塊的砌塊時，應用鋸按尺寸割切，不要用砍刀砍；破損太大，小于1/3的碎塊不準再用來砌墻。與梁的連接不好，在砌墻時與梁（或板）連接處應按正確的操作方法去做，使墻體與梁（或板）連接牢固。與門窗的連接不對，造成門窗口松動。在砌門窗洞口時，墻與門窗口連接按正確方法做，不至于在使用中松動。粘接砂漿質(zhì)量不符合要求，配制粘接砂漿時，應按要求的粘接

38、劑和規(guī)定的配合比。3.8 防水工程3.8.1 房屋面防水將鋼筋混凝土層面板，結構找坡，I=3%，表面清掃干凈，干鋪1:6水泥焦渣找坡，最薄處30,2%坡度，20厚1:2水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一道，3+3厚雙層SBS改性瀝青防水卷材。屋面防水是施工中的重點和難點，屋面防水直接影響到整個工程的質(zhì)量，所以在施工中我們要嚴把質(zhì)量關。卷材防水層鋪貼應在屋面其它工序完成后才能進行，如屋面上的設備安裝或其它工序尚未完又要求防水層施工時，則卷材防水層只鋪一層，待設備安裝完工后檢查卷材有無破損，作完好修補后，再鋪貼其余各層，以保證卷材防水層必要的整體性和不滲漏?；鶎討幸欢▌偠群蛷姸?，表面平整、密實。基層

39、與突出屋面連接處及基層轉角處應做成圓弧或鈍角。基層應按設計做好坡度，不得有積水現(xiàn)象。施工前應將分格縫清理干凈，不得繼續(xù)進行其它工序施工。隨時掌握氣候情況。3.8.2室內(nèi)衛(wèi)生間樓地面防水衛(wèi)生間樓地面防水做法：10厚防滑地磚，干水泥擦縫，30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墻上翻150高，1:3水泥砂漿找坡層，最薄處20厚，坡向地漏，一次抹平，鋼筋混凝土樓板。施工時應注意事項：施工時，模板應拼縫嚴密，以防漏漿。因結構斷面較小，砼施工時采用平板振動器振搗密實后二次壓漿收光，不得有露筋、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。根部是極易產(chǎn)生滲漏的部位，必須做好該部位的施工和處理：（1）安裝預

40、留、預埋應與土建密切配合，管道預留洞采用預留盒。預埋盒要固定，派專人看管，不得產(chǎn)生移位，保證預留預埋位置準確，以免造成事后鑿打和擴大洞口范圍。（2）管道安裝后，應隨即將洞口周圍垃圾及松動的砼清除沖洗干凈，支設吊模，然后用高標號干、硬性水泥砂漿灌滿填實，達到一定強度后才能拆模，以保證該處填洞密實，新老面接合良好。3.9 腳手架工程基礎階段：為翻斗車進入跨內(nèi)基礎抗邊，搭設通道。基坑四周搭安全防護欄。結構階段：配合現(xiàn)澆柱綁鋼筋、焊接、支模搭設四方斗架。分流水節(jié)間支搭梁、板支撐架，同時在梁的兩側及建筑物四周搭操作護身架子，待混凝土達到規(guī)定強度后逐間拆除。砌筑期間采用工具式的內(nèi)腳手架。沿建筑四周逐層搭設

41、臨邊護身欄。結構施工后期搭設2個17m高的井字架。裝修階段：搭設雙排外檐裝修用落地腳手架，隨外檐裝修結束逐步拆除。配合內(nèi)檐裝修搭設四間活動架車。配合水、電暖及零星裝修搭設專用架子。鋼管腳手架材料用量估算見表。鋼管腳手架材料用量估算表序號分部用 途長 度總 長 度(m)重 量（t）備 注3441.42581501000.93.5周邊1基礎護身欄、通道177157412.244.68根柱2結構四方斗架27882038186324.5694.315個段梁、板支撐19328512424.568.61層內(nèi)腳手架2852072.2411.045層臨邊護身7132882.855.061層挑支安全網(wǎng)14311

42、3 1.315.12個井字架961431431.445.524個3裝修雙排外腳920199671813.3951.524個活動架車522271.150.294個活動車用48×3.5鋼管以扣件相扣接制作，架車長3m，寬3m，高1.9m左右。架車臺面滿鋪腳手板，安擋腳板，設防護欄桿(1.1m高)，臺面下并按安全要求滿兜安全網(wǎng)，配置登高扶梯。架車底部安裝8個手推車輪，架車立柱的底端與地面的距離不超過8cm，以便使用時用木楔子將立柱底下墊實固不定期。安全網(wǎng)：結構階段期間首層固定一道6m寬的水平安全網(wǎng)，立塔吊一側在2層以上挑3m寬安全網(wǎng)。裝修期間外架子立掛密目安全網(wǎng)。搭吊使用：搭吊軌道要嚴格按

43、方案確定的位置鋪設，路基要堅實、平整，遇回填土必須分層壓寮，枕木下道渣要搗實，路基兩邊砌30cm高坎墻，設置排水溝。軌道鋪設、接地裝置等按有關規(guī)定執(zhí)行，正式使用前要辦理驗收、交接手續(xù)。搭吊運行中，各種限位和保險裝置必須靈敏、可靠。本建筑物為框架結構，考慮到安全、經(jīng)濟、方便等因素，結構施工時內(nèi)部采用滿堂腳手架，砌筑及裝修采用局部搭設式，外部搭設雙排鋼管扣件式腳手架。外架封席掛網(wǎng)，進行封閉。外架與主體結構施工同步上升。另外，腳手架的搭設，必須經(jīng)過精心設計、驗算，確保腳手架的安全。我公司將另行編制詳盡的腳手架施工專項方案。腳手架工程施工時必須嚴格按照操作規(guī)程要求進行施工，且有良好的防電、避雷裝置，操

44、作人員必須持證上崗。3.9.1 原材料的要料的要求（1）用扣件式鋼管腳手架必須有足夠的承載能力、剛度，應符合扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001。（2）設墊木或墊板（厚度不小于50m）。腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)。架子地基平整夯實，并抄平、加固，不得有控頭板。（3）腳手架立桿同樣采用對接連接，接頭錯位不小于500mm，縱向水平桿同樣采用對接連接，接頭錯位不小于500mm，接頭錯開不在同一跨內(nèi)。（4）大橫桿與立桿的交接處設置小橫桿卡牢，立直下有底座和墊板，應設置必支撐和連墻點，使之有穩(wěn)定結構。（5）裝修施工用架子：立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，立桿橫距不超過1.55m，橫向水平桿間距

45、不超過1m。（6）腳手架縱向支撐在腳手架外側，沿高度由下而上；連續(xù)設置，每15m設置一道，在轉角或兩端設置縱向支撐寬度宜為3-5個立桿縱距，斜桿與地面夾角在4560度范圍。（7）作業(yè)層腳手架板鋪設滿，離墻面120mm150mm，對接時設兩根橫向水平桿，搭接鋪設時，接頭處在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，腳手架操作層設置180mm高的擋腳板和1.2m的護身欄桿，從二層起腳手架外側全封閉。3.10 腳手架拆除3.10.1先制訂拆除方案，拆除時設警戒區(qū)，設置明顯標志，專人警戒禁止行人進入。3.10.2嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、擋腳板、欄桿、剪刀撐，

46、而后拆小橫桿、大桿、立柱等，不能上下同時作業(yè)，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋、擲。3.11 裝飾工程3.11.1 乳膠漆涂料工程施工要點（1）基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆等雜物臟跡，必須洗凈清除。（2）基層要求含水率10%以上，PH值10以下墻面養(yǎng)護期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。（3）基層要求平整，但又不應太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補，修補材料可采用107膠加水泥（1:5）和適量的水調(diào)成的膩子。太光滑的表面對乳膠漆的粘結性能有影響，太粗糙的表面，涂料消耗大。（4）在刷涂料前一般要先

47、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透力強，可使基層堅實、干凈粘結性能好并節(jié)省涂料。（5）手工涂刷時，其涂刷方向和行程長短應一致。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干后才能進行后一度涂刷，前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有相密切關系，通常不少于3小時。3.11.2施工注意事項室內(nèi)裝修由底層向上進行，內(nèi)粗裝修采用局部搭設式腳手架。外裝修在砌體完成后進行，利用雙排腳手架由上往下的順序一次完成。裝飾工程所用的材料，應按設計要求選用，并應符合現(xiàn)行材料標準的規(guī)定，對所用的材料應進行抽樣檢查，合格后方可使用，裝飾工程所用的砂漿、石灰膏、涂料等，宜集中加工和配制，裝飾材料

48、和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。3.12 安裝工程根據(jù)該工程特點，全部采用暗裝，前期主體、砌體施工階段，預埋工程量較大，而且穿插作業(yè)頻繁，要求各工種之間協(xié)調(diào)施工。后期粗、精裝修階段，安裝工程量大，工期緊，要求施工隊伍即要保證工期，又要保證安裝質(zhì)量，同時要注意成品保護。3.12.1電氣安裝（1）防雷接地系統(tǒng)：防雷接地體要在梁、板鋼筋綁扎好后，及時焊接。引線隨建筑主體上升將柱內(nèi)主筋焊連，標識；屋面避雷網(wǎng)在女兒墻施工時埋設支架，注意將伸出屋面的金屬構件與避雷網(wǎng)連通，余下部分在土方回填，砌體砌筑前安裝完畢。（2）動力系統(tǒng)：暗裝在砼內(nèi)管盒隨照明系統(tǒng)同時敷設；

49、暗裝在墻體內(nèi)管、箱隨砌筑穿插作業(yè)；粗裝修完畢后及時進行電纜橋架的施工及電纜敷設。待設備就位后穿線并接線作機試立轉，耗能小的設備可采用臨時電源試運轉，耗能大的設備須正式通電后試車。（3）照明系統(tǒng)：暗裝在砼內(nèi)管，盒隨土建由下而上施工；暗裝在墻體內(nèi)的管，箱隨砌筑穿桿施工；主干線待粗粉后進行槽架安裝并配線；燈具安裝要與吊頂施工相配合。3.12.2 管道施工（1）消防栓系統(tǒng)：先進行消防立管及水平管的安裝，后對支管統(tǒng)一預制安裝，待粗粉完畢后進行消防栓安裝。（2）給排水系統(tǒng)：立管由下至上安裝，后分層進行支管安裝；最后進行水壓試驗、通水灌水試驗等。3.12.3設備安裝設備安裝前，首先進行基礎驗收，核實位置尺寸

50、、標高，做好開箱檢查記錄；編制設備吊裝、運輸方案，以保證設備安全就位，就位后應做好防潮、防漏、防擊等保護措施。設備安裝應符合質(zhì)量檢驗評定標準，安裝完后，應進行單機調(diào)試。3.12.4 施工工藝流程圖（1）電纜敷設安裝 準備電纜橋架安裝電纜敷設施緣測試電纜頭制作電纜頭標識（2）管內(nèi)穿線安裝選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線帶護口導線連接導線包托線路檢測、絕緣測試（3）給水道安裝安裝準備管道預制立管安裝支管安裝通球試驗管道通水、灌水試驗（4）消防管道安裝安裝準備立管安裝支管安裝管道分段試壓水泵安裝水泵房管道及干管安裝管道分段試壓管道沖洗系統(tǒng)試壓及調(diào)試。第二節(jié) 勞動力計劃及主要施工機械計劃一、勞動

51、力計劃安排及勞務分包情況。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況測量放線土方工程基礎工程裝飾工程安裝工程其他工程竣工驗收砼工1532砌筑工13133鋼筋工20233內(nèi)飾水泥工52053內(nèi)飾木工18631涂料工1433水管安裝工5175電線安裝工2203清理工12512352普工52325122019架子工1036防水工52823人數(shù)90 80 7670 6360 55 5450 40302010時間012.15 2.05 3.25 5.15 7.05 8.25 10.15 平均人數(shù):53人 最高人數(shù):76人 不均衡系數(shù):1.26勞動力直方圖 二、擬用于本工程項目的主要施工機械計劃擬用于本