護欄斜梯直梯護籠平臺制作相關(guān)要求

1、固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件3術(shù)語3. 1固定式工業(yè)防護欄桿：沿平臺、通道及作業(yè)場所敞開邊緣固定安裝的防護設(shè)施（見圖）3. 2立柱：欄桿的垂直構(gòu)件。3. 3扶手：固定于立柱上端的水平方向設(shè)置的防護構(gòu)件。3. 4橫桿：固定于立柱中部的連接桿件。3. 5擋板：固定于立柱下部的防護板。4技術(shù)要求4. 1防護欄桿的高度宜為1050mm在離地高度小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿 高度不得低于1000mm在離地高度等于或大于20m高的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不得低 于 1200mm4. 2欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于 Q235-A-F的鋼材制造。4. 3欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接要求應(yīng)符

2、合 GBJ205的技術(shù)規(guī)定。當不便焊接時，也可用螺 栓連接，但必須保證第5章規(guī)定的結(jié)構(gòu)強度。4. 4扶手宜采用外徑 小33.550mm的鋼管，立柱宜采用不小于50X 50X4角鋼或小33.5-50mm 鋼管，立柱間隙宜為1000mm4. 5橫桿采用不小于25X4扁鋼或小16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于 380mm4. 6擋板宜采用不小于100X2扁鋼制造。如果平臺設(shè)有滿足擋板功能及強度要求的其他結(jié)構(gòu) 邊沿時，允許不另設(shè)擋板。4. 7室外欄桿、擋板與平臺間隙為1020mm室內(nèi)不留間隙。4. 8欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。4. 9所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜

3、、扭曲、變形及其他缺陷。4. 10欄桿表面必須認真除銹，并做防腐涂裝。5強度要求欄桿的設(shè)計，必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于500N/R!:固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了固定式鋼斜梯的設(shè)計、制造和安裝的主要技術(shù)要求。本標準適用于工業(yè)企業(yè)中生產(chǎn)用固定式鋼斜梯。本標準不適用于交通及其他移動設(shè)備上用的鋼斜梯。2引用標準GB4053.3固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GBJ205鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范3術(shù)語3. 1固定式鋼斜梯：固定在建筑物或設(shè)備上，與水平面成30。75。角的鋼梯（見圖）。3. 2梯梁：斜梯兩側(cè)的邊梁。3, 3踏板：供上下梯時腳踏的水平構(gòu)件。

4、3. 4踏步高：相鄰兩踏板間的垂直距離。3. 5梯寬：兩梯梁內(nèi)側(cè)的間距。精心整理3. 6梯高：梯梁頂端到底部基準面的垂直距離。3. 7扶手高：扶手上邊緣到踏板前緣的鉛垂距離3. 8坡度：斜梯梁與水平面的夾角。1一踏板；2一梯梁；3一扶手；4一立柱；5橫桿；H梯高；Hi一扶手高；R踏步高；t一踏步寬;L一梯跨；a坡度4技術(shù)要求4. 1不同坡度的鋼斜梯，其踏步高 R踏步寬t的尺寸如表1,其他坡度按直線插入法取值。表1口3口”35。40°45°51r551f6Oa份70*750R, mm160r 17518520 口21。225235245255265t, mm280250230

5、20018015013511595754. 2常用的坡度和高跨比（H： L）如表 2表2坡度 a45*51°55059。療高跨比H : L1 ： 11 ： 0.81 ： 0 71 ： 0.61 ： 0 34. 3梯梁鋼材采用性能不低于 Q235-A-F鋼材。具載面尺寸應(yīng)通過計算確定。4. 4踏板采用厚度不得小于4mm勺花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，或采用由25X4扁1 fX /1 JJ ：鋼和小角鋼組焊成的格子板。4. 5扶手高應(yīng)為900mm或與GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度一致，采用外徑為 3050mm壁厚 不小于2.5mm的管材。5. 6立柱宜采用截面不小于40X40X4角

6、鋼或外徑為3050mm勺管材。從第一級踏板開始設(shè) 置，間距不宜大于1000mm橫桿采用直徑不小于16mmi鋼或30X 4扁鋼，固定在立柱中部。6. 7梯寬宜為700mm最大不宜大于1100mm最小不得小于 600mm7. 8梯高不宜大于5m,大于5m時，宜設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯。8. 9鋼斜梯應(yīng)全部采用焊接連接。焊接要求應(yīng)符合GBJ2059. 10鋼斜梯與附在設(shè)備上的平臺梁相聯(lián)接時，聯(lián)接處應(yīng)采用開長圓孔的螺栓連接。10. 11所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺，安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。4. 12鋼斜梯安裝后，必須認真除銹并做防腐涂裝。5荷載規(guī)定鋼斜梯活荷載應(yīng)按實際要求采用，但不得小

7、于下列數(shù)值：a.鋼斜梯水平投影面上的活荷載標準值取 3.5kN/m2。b.踏板中點集中活荷載取1.5kN/m2。c.扶手頂部水平集中活荷載取0.5kN/m。d.撓度不大于受彎構(gòu)件跨度的1/250。固定式鋼直梯安全技術(shù)條件固定式鋼直梯安全技術(shù)條件Safety requirements for fixed vertical ladders1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了固定式鋼直梯的設(shè)計、制造和安裝的主要技術(shù)要求。本標準適用于工業(yè)企業(yè)中生產(chǎn)用鋼直梯。本標準不適用于船舶、消防、通訊塔、電線桿和煙囪上用的鋼直梯。2引用標準GB 4053.3固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件GB 205鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收

8、規(guī)范3術(shù)語3.1 固定式鋼直梯：固定在建筑物或設(shè)備上，與水平面垂直安裝的鋼直梯（見圖1）。3.2 梯梁：鋼直梯兩側(cè)的邊梁。 -3.3 踏棍：供上、下梯時腳踏的構(gòu)件。3.4 護籠：固定在梯梁上，用于保護攀登者安全的構(gòu)件。3.5 支撐：固定連接鋼直梯與建筑物或設(shè)備的構(gòu)件。二-'二3.6 扶手：在鋼直梯上端設(shè)置的安全把手。3.7 梯寬；兩梯粱內(nèi)側(cè)的間距。3.8 梯段高：鋼直梯上端基準面至下端基準面間的垂直距離。4技術(shù)要求4.1 鋼直梯應(yīng)采用性能不低于Q235-A F的鋼材。4.2 梯梁應(yīng)采用不小于50X50X5角鋼或60X8扁鋼。4.3 踏棍宜采用不小于小20 mm的圓鋼，間距宜為300mn

9、#距離分布。4.4 支撐應(yīng)采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成 T型鋼制作，埋設(shè)或焊接時必須牢固可靠。4.5 無基礎(chǔ)的鋼直梯，至少焊兩對支撐，支撐豎向間距，不宜大于 3000mm最下端的踏棍距基 準面距離不宜大于450mm4.6 鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于150mm見圖1）。圖1鋼直梯示意圖4.7 側(cè)進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為380500mm梁與平臺或屋面之間的凈距離為 180300mm（L圖 2）圖2交錯設(shè)置鋼直梯示意圖I,；,i4.8 才。4.9 護籠直徑應(yīng)為700 mm其圓心距踏棍中心線為350mm水平圈采用不小于40X4扁 鋼，間距為450500mm

10、在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于 25X4扁鋼垂直條。4.10 鋼直梯最佳寬度為500mm由于工作面所限，攀登高度在 5000 mm以下時，梯寬可 ",'I適當縮小，但不得小于300 mm4.11 鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺或屋面平齊，其間隙不得大于300mm并在直梯上端設(shè)置高度不低于1050mm 的扶手。4.12 梯段高不宜大于 9s超過9m時宜設(shè)梯間平臺，以分段交錯設(shè)梯。攀登高度在15m以下時，梯間平臺的間距為58m超過15m時，每5m設(shè)一個梯間平臺。平臺應(yīng)設(shè)安全防護欄稈。4.13 鋼直梯全部采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合 GBJ205。所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼直

11、梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。4.14 固定在平臺上的鋼直梯，應(yīng)下部固定，其上部的支撐與平臺梁固定，在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用 螺栓較接。4.15 固定在設(shè)備上的鋼直梯當溫差較大時，應(yīng)二個支撐固定，其余支撐均在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用 螺栓較接。4.16 鋼直梯安裝后必須認真除銹并做防腐涂裝。5.荷載規(guī)定5.1 踏棍按在中點承受lkN集中活荷載計算。容許撓度不大于踏棍長度的1/250。, I .5.2 梯梁按組焊后其上端承受 2kN集中活荷載計算（高度按支撐間距選取，無中間支撐時按兩端固定點距離選?。?。容許長細比不宜大于 200。固定式工業(yè)鋼平臺GB4053 4-1983 UDC729. 3

12、93: 691. 714自？1984-10-1?起執(zhí)行本標準是為固定式鋼平臺的設(shè)計、制作和安裝提供主要技術(shù)依據(jù)，以保證使用人員的安全。本標準適用于一般工業(yè)企業(yè)的通行、梯間和檢修等固定式鋼平臺；不適用于民用建筑及井 下平臺。1定義1. 1平臺：為工作人員通行、檢修所提供的高于相對基準面的水平場所。1. 2通行平臺：只供人員通行的平臺。1. 3梯間平臺：在梯段之間供休息或改變行進方向的平臺。1.4檢修平臺：供檢修時使用的平臺。2技術(shù)要求2. 1通行平臺寬度不應(yīng)小于 700mm豎向凈空一般不應(yīng)小于1800mm2. 2梯間平臺寬度不應(yīng)小于梯段寬度，行進方向的長度不應(yīng)小于850mm2. 3通行平臺按20

13、0kg/m2等效均布荷載設(shè)計。2. 4梯間平臺按350kg/m2等效均布荷載設(shè)計。2. 5檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設(shè)計，大于此值時應(yīng)按實際要求或相鄰的樓 面荷載系數(shù)設(shè)計。2. 6鋼平臺的其他構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。2. 7平臺應(yīng)采用機械性能不低于A3F的鋼材制作。精心整理2, 8平臺一切敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿。防護欄桿的設(shè)計應(yīng)符合 GB4053. 383固定式工業(yè)防護欄桿的要求。2. 9平臺鋪板應(yīng)采用大于4mmi的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。2. 10平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段 上。2. 11平臺全部采用焊接，焊接要

14、求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。2. 12平臺鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。2. 13制成后的平臺應(yīng)涂防銹漆和面漆。附加說明；本標準由中華人民共和國勞動人事部提出。本標準由吉林省勞動保護科學研究所起草。本標準主要起草人徐世榮、路光域。固定式工業(yè)鋼平臺編制說明I I 'L X - -；/'. " f固定式鋼結(jié)構(gòu)平臺可應(yīng)用于機械、化工、冶金、石油、地質(zhì)等行業(yè)。在這些行業(yè)中，附屬于設(shè)備和為設(shè)備服務(wù)的鋼平臺都在該標準適用范圍之內(nèi)。有些行業(yè)曾編制了本行業(yè) f 第J Z" -¥ :的平臺標準或設(shè)計手冊等，為設(shè)計平臺提供了充分的參考資料，這也是我們制定

15、本標準的重要依據(jù)。在我國工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)平臺還沒有制訂過國家標準。 做為國家進行“三化”工作的 一個環(huán)節(jié)，原國家勞動總局將這項標準委托給吉林省勞動保護科學研究所編制。編制情況：固定式鋼結(jié)構(gòu)平臺多是為某一主體設(shè)備的需要而單獨設(shè)計、 制造的。承載情況 各有不同，尺寸和形式更是隨著使用情況和安裝空間的變化而多種多樣。 基于這種情況，我們在標 準中對平臺提出了基本安全技術(shù)要求，而未對結(jié)構(gòu)、尺寸做過多限制。在標準中排除了 1000kg/m以上荷載的鋼平臺，是因為這類平臺已趨于單獨 承載結(jié)構(gòu)，可以認為其已屬于建筑結(jié)構(gòu)了。本標準中的平臺只包括通行平臺、梯間平臺、檢修中臺三類。平臺分類雖是以 荷載不同為分界線，但因用途的不同，設(shè)計上的要求也是不一樣的。據(jù)調(diào)查通行平臺在日常使用情況時， 一般不會有超過200kg的荷載。因而通行 平臺估計荷載規(guī)定為200kg/m,以保證平臺在較多人員通行、作業(yè)、巡視情況下是安全的。梯間 平臺原則上也只是供人員通行，所以也可按通行平臺看待，但在荷載設(shè)計值上裕量要大些，本標準 中規(guī)定按350kg/m2等效均布荷載設(shè)計。檢修平臺設(shè)計荷載一般是400kg/m2,最高不應(yīng)超過800kg/n2。起始設(shè)計荷載 較高，這是因為使用中難以預(yù)料的因素更多，這樣可以提高安全性。檢修平臺上除人員之外，尚可精心整理承載有材料、設(shè)備等，也可能有動力載荷。至于400kg/n2和800kg