制程不良品管理辦法

1、制程不良品管理辦法標準 書編 號S稱版次1X1第欠 第J次保密區(qū)分曰 通頁次2/4銅陵集思意特種編織線有限公司制程不良品管理辦法1. 目的:1.1對制程中產(chǎn)生之不良品進行規(guī)范化管制，防止不良品誤用及可重工品的合理化使用.1.2確保制程中產(chǎn)生之無氧與低氧、鍍錫、漆包線等不良品的合理管控，防止混用或造 成無氧產(chǎn)品的污染.2. 范圍：制程中各工序產(chǎn)生的不合格品均屬之.3. 定義：略.4. 職責：4.1制造部：4. 1. 1負責對100%全檢的不合格品進行重工確認，減少因人員檢驗漏失造成的誤 判.并 將最終確認結(jié)果記錄于成品檢驗記錄表.4.1. 2負責客戶退回品的全檢及不合格品的判定，標示及隔離.負責

2、按規(guī)定對不合格品的標示及隔離；以及對不合格品的包裝、整理、退庫.處 理.4. 1. 4制造之合格品流至下一工序進行包裝入庫，不可重工品，轉(zhuǎn)下一工序依報 廢品作業(yè)管理辦法執(zhí)行.4. 1.5對于無氧裸銅與低氧裸銅不合格品須進行分開放置并相應(yīng)之標示。無氧裸 銅不合格品須進行無氧裸銅字樣的標簽標示.4.2品保部：4. 2.1負責對不合格品的判定、標示、隔離以及品質(zhì)異常單的開立，以確保不合格 品不被誤用及流入客戶端.4. 2. 2負責對制程中無氧裸銅與低氧裸銅不合格品的鑒別與標示.5. 作業(yè)內(nèi)容：5.1制程中不良品處理流程圖:標準 書編 號S稱版次1X1第欠 第J次 雰版保密區(qū)分通頁次4/45. 2各工

3、序完成品由作業(yè)人員進行100%自主檢査，良品填入生產(chǎn)流程卡并流至下一工序.5.3各工序產(chǎn)生之不良品放置于不合格品區(qū)域，生產(chǎn)流程卡流至品檢單位進行不良品 的最終確認.5. 3. 1質(zhì)量技術(shù)部在制程中如發(fā)現(xiàn)以下不良項目需開立品質(zhì)異常單，并轉(zhuǎn)相關(guān)單位 做分析改善，同時需進行不良追溯。5. 3. 1. 1制程中如發(fā)現(xiàn)5KG以下異常；5. 3.1. 2發(fā)現(xiàn)5KG以上品質(zhì)異常則開立品質(zhì)異常單轉(zhuǎn)制造單位進行分析改善， 并對該批原材所生產(chǎn)之機種做立即停線處理，同時對該批材料進行追溯。5. 3.2倒軸工位制程中如發(fā)現(xiàn)以下不良項目需開立品質(zhì)異常單，并轉(zhuǎn)相關(guān)單位做分析改 善，同時需進行追溯。5. 3. 2. 1同一

4、批產(chǎn)品單項原材不良連續(xù)兩盤（含）時，檢驗人員在接到倒軸人員的品 質(zhì)異常單，并轉(zhuǎn)相關(guān)單位做分析改善，同時需進行追溯。5. 4質(zhì)量技術(shù)部接到待判定之不良品后，進行是否可重工的確認，若可重工則由生產(chǎn)單位 進行重工處理，良品流至下一工序，不可重工之不良品流至包裝組進行包裝入庫.5. 5不可重工之產(chǎn)品包裝完成后，填寫退料單,入待報廢倉庫.5.6倉庫單位根據(jù)待報廢品情況提出報廢申請，并填寫報廢申請單依照報廢品作業(yè) 管理辦法執(zhí)行作業(yè).5. 7無氧裸銅與低氧裸銅不合格品的處理流程參閱5. 1至5. 8條款內(nèi)容執(zhí)行。但無氧裸銅 之不合格品須加貼“無氧”字樣標簽標卡并加以隔離處理，及時移出現(xiàn)場、防止與低 氧裸銅污染同時進行相關(guān)追溯作業(yè)。5.8制程中若發(fā)生低氧和無氧混料異常時由質(zhì)量技術(shù)部門于24小內(nèi)以聯(lián)絡(luò)單、電子郵件、 電話或傳真等方式告之客戶知悉，并同時對相關(guān)產(chǎn)品進行相關(guān)追溯作業(yè)。6. 參考文件：6. 1EC-07-018報廢品作業(yè)管理