小莊進(jìn)風(fēng)井井架拆除施工安全技術(shù)措施.

1、小莊進(jìn)風(fēng)井井筒吊掛及相關(guān)設(shè)施拆除安全技術(shù)措施施工單位：中煤三建二十九處小莊項(xiàng)目部編制日期： 2009年9月18日小莊進(jìn)風(fēng)井井筒吊掛及相關(guān)設(shè)施拆除安全技術(shù)措施一、工程概況高河煤礦小莊進(jìn)風(fēng)井位于山西長治市長子縣境內(nèi)，井筒凈直徑為7.5m，深度為458m，采用G型臨時(shí)井架鑿井。自07年10月份改絞工程完畢至今，進(jìn)風(fēng)井承擔(dān)著我項(xiàng)目部的供電、排水、壓風(fēng)、供水、通風(fēng)及提升運(yùn)輸任務(wù)。為加快高河煤礦建設(shè)，根據(jù)礦方要求，我項(xiàng)目部將對(duì)風(fēng)井井筒吊掛及相關(guān)設(shè)施進(jìn)行拆除以保證風(fēng)井井筒永久裝備的順利施工。拆除工作包括：井筒內(nèi)吊掛的一路159 mm排水管、一路159 mm壓風(fēng)管與一路57mm供水管；1路HUVV-3 5&#

2、215;2×0.79通訊電纜、2路KVV-0.5 10×2.5信號(hào)電纜、1路DUYVR39-1×4×1.38瓦斯監(jiān)控電纜和1路視頻電纜；21.5mm懸吊風(fēng)筒鋼絲繩4路、2路MYJV32 3×70+1×16高壓電纜、提升罐籠、穩(wěn)繩防墜繩、防過卷過放裝置、井底搖臺(tái)、封口盤及天輪平臺(tái)部分設(shè)施。為保證拆除工作安全順利的完成，特編制本措施以指導(dǎo)施工。二、施工方案根據(jù)工期安排，改絞的主要工作量如下：1、 安裝穩(wěn)車、改造天輪平臺(tái)。2、 拆除井筒內(nèi)排水管3、 拆除井筒內(nèi)風(fēng)水管、通訊電纜。4、 拆除12根穩(wěn)繩。5、 拆除2根高壓電纜。6、 拆除井架、3

3、.5米絞車及其附屬設(shè)施。三、相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算及穩(wěn)絞提升能力驗(yàn)算（一）相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算1、井架型號(hào)為G型，天輪平臺(tái)至封口盤高度約為25m，起吊的有效高度為23m。風(fēng)水管路起吊后懸吊點(diǎn)位于主罐籠頂部鋼絲繩連接處，罐籠頂部提升至管路全部出封口盤位置停車，利用井口調(diào)度絞車配合回收風(fēng)水管路。2、伸縮平臺(tái)的尺寸選擇主、副罐均加工伸縮平臺(tái)，伸出至離管件、被拆件200-300mm處，采用20#槽鋼2塊，四周焊圍欄而成。（二）穩(wěn)絞提升能力驗(yàn)算1、絞車型號(hào)為2JK-3.5/15.5，最大靜張力為17000kg，最大靜張力差為11500kg。拆除期間主罐籠每次提升的最大負(fù)荷為壓風(fēng)管、排水管：159×4.5，每根長

4、8m， 17.14kg/m，重8178kg；卡子及螺栓重約為0.2T；鋼絲繩自重：409.3kg/100×470×23847kg絞車每次提升的最大負(fù)荷總和為355kg，小于1臺(tái)礦車載重量1760kg，滿足絞車提升要求。2、穩(wěn)車型號(hào)為JZ2-16/600，最大靜張力為16000kg，提升負(fù)荷有：159×4.5壓風(fēng)管，159×4.5排水管，一路進(jìn)水管、兩趟高壓電纜、及通訊、信號(hào)電纜、其中負(fù)荷最大的為159×4.5壓風(fēng)管和進(jìn)水管。兩路高壓電纜型號(hào)為MYJV32-3×701×16，4207kg/km，長500m，重4207kg；兩路

5、懸吊電纜鋼絲繩為6×19-32-1570，3.54kg/m，長500m，重3540kg；7747 kg16000 kg 滿足穩(wěn)車提升要求。四、施工前的準(zhǔn)備1、井架北側(cè)安裝兩臺(tái)穩(wěn)車，型號(hào)為JZ2-16/600，保證提升中心線與穩(wěn)車滾筒中基本一致，穩(wěn)車基礎(chǔ)應(yīng)符合強(qiáng)度要求，安裝后對(duì)穩(wěn)車進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常運(yùn)行。2、拆除所需工具及材料有：扳手若干、3T卸扣4個(gè)、2T卸扣6個(gè)、1T卸扣4個(gè)、28mm鋼絲繩套2根、5鋼絲繩套4根、4繩套2根、3鋼絲繩套4根、氣割裝置3套、Y-20、Y-28、Y-32、 Y-34繩卡若干、回收電纜、鋼絲繩用的繩滾22個(gè)、棕繩60m，20mm木板、4鋼管、尖錐、撬棍

6、等。五、施工步驟1、安裝穩(wěn)車、改造天輪平臺(tái) 安裝2臺(tái)16T穩(wěn)車：用于拆除電纜1臺(tái)、用于拆除風(fēng)水管路1臺(tái)；改裝天輪平臺(tái)。在井架北側(cè)原施工井筒期間的穩(wěn)車基礎(chǔ)上安裝2臺(tái)穩(wěn)車，先將表土清凈，清理至混泥土面，用風(fēng)鎬將原穩(wěn)車的地腳螺栓挖出400長，將穩(wěn)車工字鋼落到基礎(chǔ)上找好提升中心線，將加工好的各地腳螺栓用電焊焊至原地腳螺栓，搭接長度不小于300mm焊縫焊滿，將天輪平臺(tái)650的天輪移至原電纜下放位置，并緊固2、拆除上、下井口操車、下井口套架及其副件。首先將下過放裝置用罐籠拉起，拆除連接裝置，用人拖到出車側(cè)裝車升井爾后按照同樣的順序，將副罐下過放裝置拆除裝車下井口套架及其副件，先拆下井口壓風(fēng)、排水、供水的彎

7、頭三通以及向下井口兩側(cè)的伸出端，在拆除套架中間連接件時(shí)，按照安裝時(shí)的反方向依次拆除，裝車。爾后拆除套架固定在井壁之橫梁、托架。各梁系不得任意切割，必須在連接部分拆開升井。3、風(fēng)筒、壓風(fēng)、排水管路的拆除天輪平臺(tái)導(dǎo)向輪設(shè)置在距東西中心線3600mm，22鋼絲繩穿過配帶卸力到壓風(fēng)、供水，排水管路上方。工作人員將副罐右側(cè)鐵皮拆除，用20槽鋼2根做伸縮平臺(tái)，爾后工作人員把工器具裝在罐內(nèi)，人員乘罐拆除管路，用對(duì)講機(jī)聯(lián)系將繩套起至鎖緊位置同時(shí)通知井下人員撤到安全位置并設(shè)警戒。工作人員用氣割將固定裝置割去，用工具拆除連接螺栓、損壞的用氣割拆除，管路拆掉后，待穩(wěn)定方可聯(lián)系運(yùn)行，運(yùn)行后人員進(jìn)入罐籠內(nèi)。拆除管路到上

8、井口時(shí)用小絞車鋼絲繩繩頭托出井口外側(cè)有效地點(diǎn)待鋼絲繩再次到位后方可拆除，第二節(jié)、第三節(jié)、均按第一節(jié)的安全循環(huán)程序進(jìn)行拆除至井底，主罐籠左側(cè)的管路玻璃鋼風(fēng)筒用主罐按同樣的方法拆除至井底。地面井下，均設(shè)帶班干部統(tǒng)一指揮。3.5絞車運(yùn)行速度控制在2米秒之內(nèi)、穩(wěn)車設(shè)專人操作和監(jiān)護(hù)4、拆除井筒內(nèi)通訊、瓦斯監(jiān)控、信號(hào)、操車等電纜。在風(fēng)井上口將通訊、瓦斯監(jiān)控、信號(hào)、操車及電纜的電源拆除，在下井口將電源線拆除，主罐左側(cè)的電纜用主罐拆除，副罐右側(cè)的電纜用副罐拆除，在罐籠上方邦扎一塊70*250*4000的木板，工作人員戴保險(xiǎn)帶1人工作，1人監(jiān)護(hù)，電纜盤至罐籠里，用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，絞車的運(yùn)行速度不得大于1米/秒，回收

9、電纜由下向上回收。5、拆除電纜拆除2根高壓電纜及電纜懸吊繩。將安裝好16T穩(wěn)車?yán)p上28的鋼絲繩150米，將鋼絲繩繩頭通過天輪下至封口盤以下20米用28V型卡，10個(gè)間距2米，卡至電纜懸吊繩上以便通過天輪，卡好后穩(wěn)車鎖緊，派專人檢查穩(wěn)車，電纜繩卡、天輪等各重要環(huán)節(jié)，確認(rèn)無誤后方可將原固定繩拆除，爾后起動(dòng)穩(wěn)車拆除每6米一處的電纜繩卡，在拆除繩卡過程中工作人員不得損壞電纜或鋼絲繩，在拆除過程中電纜與鋼絲繩打攪現(xiàn)象應(yīng)破開，在破開的過程中要防止傷人，鋼絲繩對(duì)接部分在過天輪時(shí)派專人看守，防止鋼絲繩掉槽或繩卡損壞。6、井下下過放裝置、水平搖臺(tái)的拆除、利用罐籠將搖臺(tái)拆除，罐籠到達(dá)井底后，人員站在巷道內(nèi)將罐籠內(nèi)

10、的割槍拉出來，然后將搖臺(tái)上部的圍欄、阻車器、軌道和鋪板用割搶割掉。放進(jìn)主罐籠內(nèi)打到地面。、將搖臺(tái)與搖臺(tái)梁聯(lián)接螺栓卸掉，拴上6鋼絲繩套，起吊搖臺(tái)，井口外用鏟車牽引，拉出井口。、用割搶拆除馬頭門四根搖臺(tái)梁。利用絞車提升到地面。7、拆除主副罐籠上方過卷緩沖裝置1)、主罐籠位于井口位置時(shí)，調(diào)繩，將活滾筒用地鎖鎖死，送電將絞車離合器打開。下放絞車使副提升繩向上提升10m，做好標(biāo)記，合上離合器，將地鎖解除，短接過卷開關(guān)并將限速凸輪板拆除。2)、將乙炔瓶放在下層罐籠，氧氣瓶裝在上層，氧氣乙炔帶裝好后，將割槍拉至罐籠頂上，氧氣瓶、乙炔瓶要有人看護(hù)，2名作業(yè)人員佩帶保險(xiǎn)帶站在罐籠頂上。3)、提升絞車使罐籠頂部與

11、過卷緩沖裝置接觸，使用氣割將過卷緩沖的4根懸吊繩割斷，使過卷緩沖裝置位于罐頂。4)、下放絞車，在過卷緩沖裝置經(jīng)過井口套架時(shí)，用調(diào)度小絞車配合下放過卷緩沖裝置因?yàn)榫彌_裝置要比套架寬，需要傾斜下放使罐籠位于井口，將氧氣乙炔瓶從罐籠上卸出，將過卷緩沖裝置固定在套架上方的4根鋼絲繩拆除。5)、用2根長4m的159mm無縫鋼管在罐籠上層穿過，將罐籠臨時(shí)支撐。6)、用棕繩將提升鉤頭綁扎好預(yù)留，利用井口11.4調(diào)度絞車將過卷緩沖裝置拉出。7)、重新裝好罐籠鍥形鉤頭。8)、提升絞車將無縫鋼管拉出。9)、主罐過卷緩沖裝置拆除完畢后，下放絞車使副罐提升至井口。利用同樣方法將副罐上方的過卷緩沖裝置拆除。拆除完畢后調(diào)

12、繩將絞車恢復(fù)原來位置。8、拆除8根穩(wěn)繩、臨時(shí)罐籠、上井口套架、穩(wěn)繩采用絞車回收，首先在封口盤上鋪上大板。人員站在大板上將主提繩與穩(wěn)繩用Y-34的繩卡鎖在一起，確?？ɡ巍＞徛鸶碧崂K ，使鋼絲繩帶勁，然后人員在封口盤上將割槍綁扎在3m長的木棍上，使用氣割將上方穩(wěn)繩割斷，緩慢松付提升繩。（2）、然后付提升繩下放，提前站好的工作人員注意觀察兩穩(wěn)繩發(fā)現(xiàn)穩(wěn)繩不帶勁時(shí)，打停點(diǎn)待停車后，工作人員在防墜繩上綁上棕繩。人員站在馬頭門將割槍綁扎在米長的木棍上，使用氣割將下方穩(wěn)繩割斷，然后用棕繩將穩(wěn)繩頭拉入馬頭門內(nèi)，穩(wěn)繩頭部卡上一護(hù)繩環(huán)，并配上50kg的墜砣，墜砣用繩卡卡好鎖在護(hù)繩環(huán)上。防止回收穩(wěn)繩的過程中穩(wěn)繩在井

13、筒內(nèi)來回旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。（3）起付提升繩回收穩(wěn)繩，待穩(wěn)繩快出井口時(shí)為其綁上棕繩。人員拉住棕繩，穩(wěn)繩出封口后，將其上的護(hù)繩環(huán)卸掉。然后在棕繩的拉引下通過天輪。卸下棕繩，反轉(zhuǎn)絞車將穩(wěn)繩纏在繩滾上回收。（4）其余穩(wěn)繩的回收方法相同。罐籠及套架的拆除：先將副罐籠提至上井口，用調(diào)度絞車鋼絲繩頭鎖住罐道上方、用工具拆除固定螺栓提起托出井口4根罐道拆完后，將罐籠提起拆除罐籠的防墜器和滑套、罐籠處于自由狀態(tài)，、用穩(wěn)車鋼絲繩鎖住罐籠底部、二平臺(tái)橫梁上的10 t 電動(dòng)葫蘆提罐籠上方，絞車下放將罐籠緩慢托出井口，用6分棕繩打倒耙將提升繩拆除，松過天輪用繩盤盤好，將絞車滾筒繩頭拆除主罐籠用同樣的方法拆除罐籠托出（2）用井口

14、調(diào)度絞車鋼絲繩鎖住井口套架的各梁，采用工器具拆除，各梁緩慢托出井口套架梁拆除完畢。9天輪平臺(tái)的拆除根據(jù)甲方的需求，拆除相應(yīng)的天輪梁。天輪平臺(tái)采用50T進(jìn)行拆除。拆除天輪平臺(tái)時(shí)先將上井口用不燃料封好，將天輪平臺(tái)各固定件由上到下依次拆除，用調(diào)度絞車鋼絲繩松至地面，各梁系和油罐、天輪均留固定螺栓用50T吊車，由遠(yuǎn)到近的程序一件件提升起松至地面，工作人員配戴好保險(xiǎn)帶，服從安排、統(tǒng)一指揮10、井上搖臺(tái)的拆除1、 利用調(diào)度絞車將搖臺(tái)拆除，放到指定位置。、將搖臺(tái)與搖臺(tái)梁聯(lián)接螺栓卸掉，拴上6鋼絲繩套，起吊搖臺(tái)，井口外用鏟車牽引，拉出井口。、用割搶拆除四根搖臺(tái)梁。利用調(diào)度絞車將各梁牽引至地面。11、封口盤的拆除

15、拆除封口盤上的花紋鋼板、拆除周邊副梁、拆除中間橫梁、最后拆除主梁，副梁與橫梁的拆除利用井口的調(diào)度絞車，主梁利用穩(wěn)車。12、提升絞車的拆除 首先將絞車房子進(jìn)行拆除，拆除后將絞車基礎(chǔ)打掉、各部件的地腳螺栓抽掉、軸器螺栓拆除、減速器與電動(dòng)機(jī)用千斤頂支松，然后進(jìn)行拆除，以上拆除均采用50T吊車進(jìn)行。六、勞動(dòng)組織及工期安排1、勞動(dòng)組織安排本次拆除時(shí)間較長，采取三班制作業(yè)，。每班人員的配備，力量要均衡以便于組織施工。序號(hào)名稱小班圓班備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)員113帶班負(fù)責(zé)人134班長135機(jī)電修人員5156絞車司機(jī)267信號(hào)把鉤工398輔助工5159管理人員13安檢人員及經(jīng)理10合計(jì)19562、工期安排工

16、期安排如下圖，計(jì)劃10天完成拆除工作拆除工作時(shí)間排隊(duì)表序號(hào)工作內(nèi)容需用時(shí)間（天 ）備注1安裝穩(wěn)車、和改造天輪平臺(tái)33拆除井筒內(nèi)風(fēng)水管（西側(cè)）、通訊電纜14拆除8根穩(wěn)繩、（制動(dòng)繩）15拆除電纜16拆除井架、3.5米絞車及其附屬設(shè)施4合計(jì)28天七、施工安全措施1、安裝前應(yīng)由技術(shù)人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)該措施，并有傳達(dá)記錄，確保每一個(gè)施工人員了解施工方法、安全注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按措施組織施工；堅(jiān)持“六必講”制度，每次交接班必須將上一班工作情況交待清楚，同時(shí)下一班帶班人員要將本次施工內(nèi)容及安全注意事項(xiàng)向本班全體人員講解，確保本班每個(gè)改絞人員了解施工過程，帶班人要認(rèn)真填寫干部帶班記錄。2、每班交班前應(yīng)先將本班工作所需

17、工具、材料準(zhǔn)備齊全；并有專人檢查使用的吊具、索具、設(shè)備及臨時(shí)設(shè)施，要認(rèn)真細(xì)致的檢查，對(duì)損壞、腐蝕的應(yīng)及時(shí)更換。3、井筒內(nèi)使用氣割時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶保持5米以上，并有專人看護(hù)，且罐內(nèi)必須配備干粉滅火器。4、穩(wěn)車安裝后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行過程要有專人檢查維護(hù)。5、絞車調(diào)繩時(shí)，必須先鎖死地鎖，再調(diào)繩。6、井筒內(nèi)拆除時(shí)，要有帶班人員負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。7、井筒作業(yè)人員，必須配戴合格的安全帶，礦用安全帽和礦燈，安全帶必須系在牢固的物體上。8、登高人員，必須佩戴合格的安全帶，軟底工作鞋，安全帶要生根牢固。9、天輪平臺(tái)上方部件的拆除應(yīng)在白天進(jìn)行，雷雨天氣、風(fēng)力大于5級(jí)不得進(jìn)入天輪平臺(tái)上方作業(yè)。10、井上下口安全門

18、拆除后要設(shè)警戒線，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。11、施工人員嚴(yán)禁喝酒，精神不爽，神志不清者，禁止參加施工。12、高空作業(yè)所用工具必須留繩，禁止上下平行作業(yè)，防止墜物傷人事故。13、井筒及井下使用氣割時(shí)，必須有瓦檢員檢查瓦斯。帶班人員要攜帶便 攜式瓦檢儀。14、拆除過卷緩沖裝置，必須對(duì)絞車司機(jī)專項(xiàng)說明。15、拆除井壁固定的風(fēng)水管路、及排水管時(shí)，要設(shè)置好雙保險(xiǎn)，安裝保護(hù)繩，并要執(zhí)行雙把關(guān)制度，一人系扣一人檢查后，方可提升。16、在拆除期間，井下口20m內(nèi)要設(shè)立警戒，懸掛明顯禁止行人標(biāo)志，杜絕人員穿行。17、在拆除地面裝置時(shí)，要采取防護(hù)措施，避免物件墜落井下。18、拆除風(fēng)水管路割最后連接螺栓時(shí)，罐籠上方人員必須站立于罐籠西側(cè)。19、井口必須有專人負(fù)責(zé)封口盤的清理，及時(shí)將雜物清理干凈。20、罐籠內(nèi)作業(yè)人員在管路起吊前將管路及風(fēng)筒上方殘留螺栓清理干凈，防止起吊過程中墜入井下。21、在起吊過程中，罐籠內(nèi)作業(yè)人員禁止伸出罐籠外。22、使用氣割割除井壁固定錨桿后，應(yīng)檢查井壁上方剩余部件是否松動(dòng)，確認(rèn)