HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管道技術(shù)交底書(shū)

1、 前元牌HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管管道工程 技術(shù)交底書(shū)為了前元管道在工程安裝使用中做到安全適用、確保質(zhì)量，凡使用前元管道的工程，在工程施工前，必須對(duì)前元管道的技術(shù)性能、特點(diǎn)、安裝方法，與施工方進(jìn)行技術(shù)交底并簽字認(rèn)可，留檔備查。本“技術(shù)交底書(shū)”是依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）和埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS 164：2004）結(jié)合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第二部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材（GB/T19472.2-2004）的相關(guān)規(guī)定編制而成。凡技術(shù)交底書(shū)未涉及內(nèi)容，一律按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)、埋

2、地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS 164：2004）和埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第二部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材（GB/T19472.2-2004）執(zhí)行。 一、 管道敷設(shè)及溝槽開(kāi)挖1、一般規(guī)定1.1管頂最小覆土厚度不宜小于0.70m，道路下鋪設(shè)的管道其最小覆土厚度不應(yīng)小于1.0m，當(dāng)該路段有汽-15及以上汽車通行時(shí)最小覆土厚度不得小于1.2m。一般情況下，最大埋設(shè)深度不宜大于6m。當(dāng)不能滿足以上要求時(shí)，可在管頂覆土?xí)r采取荷載分散的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施。1.2穿越河道時(shí)，管頂距河底高度應(yīng)根據(jù)沖刷條件和航運(yùn)要求確定，在航運(yùn)范圍內(nèi)不應(yīng)小于1.0m,非航運(yùn)范圍內(nèi)不應(yīng)小于0.5m。1.3管頂必須在

3、冰凍線以下。1.4作用在管道上的設(shè)計(jì)荷載應(yīng)包括管道上的豎向土壓力，地面上的車輛荷載或堆積荷載。車輛荷載與堆積荷載不疊加計(jì)算，取其大者。 1.5管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到特殊情況必須曲線敷設(shè)時(shí)，設(shè)計(jì)曲率半徑應(yīng)大于130Di。2、裝卸、運(yùn)輸和堆放2.1 管材的裝卸2.1.1管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊；2.1.2 裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材；2.1.3管材的起吊宜采用兩點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿用其兩端來(lái)裝卸管材。2.2 運(yùn)輸2.2.1待發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管壁及接頭的保護(hù)；2.2.2管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定的距離，分別在管底嵌入

4、木楔保護(hù)；2.2.3長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)墓懿目刹捎锰籽b方式裝運(yùn)，套裝的管材間應(yīng)設(shè)在襯墊材料，并應(yīng)相對(duì)固定。2.2.4管材在運(yùn)輸車上堆裝高度不得超過(guò)2m。2.3管材的堆放2.3.1當(dāng)管材直接堆在地上存放時(shí)，地面要求平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上，所有堆放的管材需加木楔防止?jié)L動(dòng)。2.3.2管材如長(zhǎng)時(shí)間存放，宜放置于棚庫(kù)內(nèi)，如露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得受日光長(zhǎng)時(shí)間暴曬，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源。3、 溝 槽 3.1.溝槽槽底凈寬：管徑小于450mm時(shí)，管道每邊凈寬為D+0.3M；管徑大于450mm時(shí)，管道每邊的凈寬為D+0.5M；3.2應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m原狀土要

5、用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高；3.3溝槽底部如有塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m，并應(yīng)鋪上天然級(jí)配砂石料，面層鋪上砂土平整夯實(shí)；3.4槽底不得受水浸泡或受凍；3.5雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝；4、 施工排水4.1對(duì)下水位高于開(kāi)挖槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn)；4.2溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下0.30.5m；4.3管道鋪設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止

6、降低地下水。5、 管道基礎(chǔ)5.1管道槽底土基應(yīng)符合下列要求：5.1.1當(dāng)槽底土基的承載力較高（承載力80KPa）時(shí)，可直接采用。但要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動(dòng)；5.1.2當(dāng)槽底土基的承載力較低（80KPa >承載力50KPa）時(shí)，原土需經(jīng)降水固結(jié)或采取其它方法處理后方可作為管道土基進(jìn)行下道工序施工；5.1.3.當(dāng)槽底土基的承載力較差（承載力<50Kpa）不能成槽時(shí)，可采用礫石砂進(jìn)行處理。5.2管道的基礎(chǔ)應(yīng)符合下述要求： 5.2.1在土基上如土質(zhì)較差應(yīng)鋪設(shè)砂墊基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)，對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中

7、粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm和管材加強(qiáng)肋的高度。對(duì)軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。5.2.2當(dāng)采用其它顆粒材料作基礎(chǔ)時(shí)，最大粒徑不應(yīng)大于下表規(guī)定的值；  基礎(chǔ)中顆粒材料最大粒徑（mm）5.2.3基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)且表面平整，基礎(chǔ)的密實(shí)度不得低于90%。5.4管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽（操作坑），宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。

8、凹槽長(zhǎng)度按管徑大小采用，自管端往左右不低于50cm;凹槽深度不低于30cm，凹槽寬度宜為管道直徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。6、 下管安裝6.1下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱直徑<500以下的管材宜采用人工下管，人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開(kāi)挖溝槽深大于3m，可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由溝槽邊翻滾入槽內(nèi)。公稱直徑500的管材宜用起重機(jī)下管，起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝?；旌祥_(kāi)槽或支撐開(kāi)槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝作業(yè)； 6.2下管安裝作業(yè)

9、中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁浸泡槽。雨季施工時(shí)，應(yīng)注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和管頂高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移，漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。二、管道連接HDPE聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管道連接常用的連接方式為熱熔收縮帶連接。2.1熱縮套連接2.1.1熱縮套的施工環(huán)境溫度應(yīng)為-2060，若環(huán)境溫度低于0，應(yīng)對(duì)管套采取保溫措施；2.1.2在管斷需要加熱縮套處挖操作坑：自管底部往下挖不低于30cm;自管端往左右挖不低于50cm.2.1.3預(yù)熱。對(duì)接連接前將兩管段各伸出一定自由長(zhǎng)度，用專用加熱工具對(duì)管段進(jìn)行預(yù)熱(預(yù)熱溫度為80-90)。在預(yù)熱的同時(shí)用手工刷輕微打毛，

10、打毛的長(zhǎng)度不得超出包覆的寬度。2.1.4將連接用管帶環(huán)在管上，從管上端慢慢加熱貼在管子上。2.1.5用液化石油噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并應(yīng)使加強(qiáng)纖維熱收縮套完全收縮后再分別向兩邊加熱，以免產(chǎn)生氣泡。2.1.6熱縮套允許受熱溫度不得超出250（熱收縮套外表面色溫點(diǎn)）,加熱時(shí)應(yīng)注意觀察色溫點(diǎn)的變化，以免熱縮套烤焦，最好加熱至熱縮套發(fā)出油光，四周邊可見(jiàn)熱熔膠溢出。纏繞管發(fā)生泄漏的主要部位是管道底部，因此，必須注意管道口底部溫度是否達(dá)到要求。在局部收縮完后，再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直到使其完全平整。2.1.7應(yīng)在整體加熱完畢后，用滾輪輕輕撫平，貼實(shí)，然后在對(duì)對(duì)熱收縮套兩端各

11、50mm寬處再重新加熱一遍，以使兩端熱熔膠充分熔化且完全冷卻后，連接完畢。2.1.8管道加熱連接后至少冷卻30MIN才能動(dòng)三、管道與管井的連接3.1排水檢查井可采用磚砌檢查井、混凝土檢查井或塑料預(yù)制檢查井。3.2管件或管材與磚砌或砼澆制的檢查井連接，可采用與井壁相接部分的外表預(yù)先用聚氯乙烯粘結(jié)劑、粗砂做在中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。或采用彈性密封圈使管道與井壁處于柔性連接狀態(tài)。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁外表面清理干凈，然后均勻的涂抹一層塑料膠粘劑，緊接著在上面撒一層10mm-15mm厚的粗砂，固化10-20MIN即形成表面粗糙的中介層。中介層長(zhǎng)度應(yīng)與檢查井厚度相同。 3.3

12、 管道與檢查井井壁連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)具體設(shè)計(jì)要求時(shí)可采用下述方法：3.3.1 當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20（圖3.3.1）。圖3.3.1 現(xiàn)澆混凝土包封連接圖3.3.2 管道與檢查井預(yù)留洞的連接3.3.2 當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈（圖3.3.2）3.4當(dāng)管道位

13、于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜先采用長(zhǎng)0.8m的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分與管道連接，管材與檢查井和接合的表面砂漿應(yīng)飽滿，可保證管材與水泥砂漿的緊密結(jié)合，以防接合處滲水。3.5在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)采用承插口管時(shí)，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無(wú)雙插口管，可將承口切除。3.6管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。3.7當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻

14、地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過(guò)渡段。過(guò)渡段由不少于2節(jié)短管柔軟性連接而成，每節(jié)短管600800mm。過(guò)渡段總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取15002000mm。柔軟接頭可采用承插式、套筒式（平口管）等橡膠密封圈接頭。過(guò)渡段與檢查井宜采用剛性連接。四、 回 填4.1溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈；4.2回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填時(shí)，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機(jī)物?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體；4.3回填土過(guò)程中，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí)，應(yīng)采取隨下管隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)

15、先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。；4.4溝槽回填，應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，應(yīng)確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移；4.5管道敷設(shè)后， 管道兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)均按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行工程處理，并應(yīng)分層整平，分層夯實(shí)。4.6管道安裝結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道胸腔溝槽回填，以防止管道熱脹冷縮影響接口質(zhì)量及泡槽浮管，管道與窨井連接部位應(yīng)在管道安裝結(jié)束并覆土夯實(shí)至管頂以上50厘米后方可砌筑窨井，與窨井連接部位管道底部應(yīng)澆筑砼基礎(chǔ)，并分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)路基高程。4.7從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實(shí)，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填；4.8回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開(kāi)始，沿管腔兩側(cè)

16、同時(shí)對(duì)稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度宜為0.150.2m，管頂以下宜用較好的素土回填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)，宜加填砂土或好土；4.9管頂0.7m以上部分回填土，可采用機(jī)械回填，但必須從管線兩側(cè)同時(shí)回填并夯實(shí)，也可以使用碾壓機(jī)械；4.10管道密閉性檢驗(yàn)，應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂填實(shí)后方可進(jìn)行。 五、 管道修補(bǔ) 管道敷設(shè)后因意外造成局部損壞，可采取修補(bǔ)措施，修補(bǔ)的方法有：5.1管道外部發(fā)生局部或較小部位裂縫時(shí)或孔洞在20mm以內(nèi)時(shí)，可先用棉紗將損壞部位清理干凈，將管內(nèi)水排出干凈，然后用環(huán)己酮清理基面，從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀、大小的切片，進(jìn)行熱風(fēng)焊接，再用土工布包扎。5.2管道外壁損

17、壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)度超過(guò)100mm的孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除。剔除部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈，再?gòu)奈词褂玫墓懿纳先∠孪喈?dāng)于兩倍損傷面積的弧形切片，用熱風(fēng)槍焊接后用鉛絲包扎固定。5.3管道損壞超過(guò)上述范圍時(shí)，需要將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。六、 管道閉水試驗(yàn)6.1污水管道必須逐段（兩檢查井之間的管道為一段）作閉水試驗(yàn)。雨水管道與雨污水合流管可不進(jìn)行閉水試驗(yàn)，但在流砂地區(qū)每四段不得少于一段進(jìn)行閉水試驗(yàn)；6.2管道閉水試驗(yàn)前，砌筑縫水泥砂漿及砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要不得求，并在管道預(yù)先充滿水24h以上才能進(jìn)行閉水試驗(yàn)；6.3當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2米計(jì)。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米計(jì)。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。6.4當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)段管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭的恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30分鐘。管道閉水試驗(yàn)允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)