水泥砂漿找平層技術交底6頁

1、 技 術 交 底 記 錄表C2-1編  號工 程 名 稱燕翔飯店改擴建項目室內精裝修工程交底日期施工單位深圳市深裝總建筑裝飾工程工業(yè)有限公司分項工程名稱 水泥砂漿找平層交底提要交底內容：第一節(jié) 水泥砂漿找平層1.施工范圍本工程中水泥砂漿找平層主要應用在樓地面鋪地磚、地面基層找平，采用DS干粉砂漿。2.施工準備(1)材料及主要機具： 水泥：DS干粉砂漿，規(guī)格、型號符合設計要求，應有出廠合格證和質量證明文件。主要機具：手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘

2、子。(2)作業(yè)條件： 地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻上。3.操作工藝(1)工藝流程： 基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護。(2)基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮的灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。(3)找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。(4)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。(5)抹灰餅和標筋(或稱沖

3、筋)：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm)，橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋(或稱沖筋)，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子折抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 (6)攪拌砂漿：砂漿的攪拌采用干拌砂漿干粉現(xiàn)場直接加水攪拌的方式，干粉砂漿和水的重量比宜為1：0.150.2(干粉：水)，其稠度不應大于50mm。攪拌時應嚴格控制加水量，應使攪拌均勻，顏色一致。(7)刷水泥漿結合層：在

4、鋪設水泥砂漿以前；應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。(8)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，并用砂漿填平。(9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。(10)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1

5、)的拌合料(砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。(11)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。(12)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。(

6、13)養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。4.質量標準水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，且不應小于20mm。(1)主控項目 水泥砂漿采用干粉砂漿，型號符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 注：空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間(標準間)不多于2處可不計。(2)一般項目 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方

7、法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。 面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。 水泥砂漿面層的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢驗方法：應按表中的檢驗方法檢驗。序號 檢查項目 允許偏差或允許值(mm) 檢查方法 1 表面平整度3mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直3mm 拉5m線和用鋼尺檢查5.成品保護(1)地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。(2)面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進人。(3)在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。6.應注意的質量問題(1)空鼓、裂縫基

8、層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.40.5的水灰比)，涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子

9、涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。(2)地面起砂養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。(3)面層不光、有抹紋必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。7.質量記錄(1)干粉砂漿出廠合格證。(2)水泥地面分項工程質量驗收評定表。8.安全環(huán)保措施(1)在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應采取