SIXSIGMA六標準差教練級黑帶師培訓方案(doc)

1、3主講人: 林秀雄 教授A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUS COMPUTER CONSULTING CORP.SIX SIGMA六標準差教練級黑帶師.黑帶.綠帶 培訓 方案【專用教材】A.PLUS房地產E網SIX SIGMA 六標準差教練級黑帶師黑帶綠帶 培訓方案目 錄一、 SIX SIGMA管理方法論3-1二、 轉換思考模式之技巧3-3三、 思考模式與曼陀羅思考方法3-4四、 價值與速度系統(tǒng)架構3-6五、 技術規(guī)格調整參數設計3-7六、 參數設計允差設計3-8七、 同步工程與技術思考架構體系3-9八、 SIX SIGMA項目管理3-10九、 新產品試產導入四大質量技術3-11十

2、、 認識曼陀羅3-16十一、 工程圖面設計與計算工程標準3-22十二、 逐步微小調整制程參數設計3-23十三、 建置技術研發(fā)驗證應用系統(tǒng)制度3-26十四、 產品開發(fā)流程程序3-30研發(fā)設計工程技術制造質量知識工作者生產力提升方法深度研究SIX SIGMA質量經營方法論 核心價值競爭策略與流程質量整合技巧 主講人：甲上信息計算機顧問股份有限公司 產品設計與研究開發(fā)資深顧問 林秀雄 教授林教授目前專心從事SIX SIGMA產品設計與研究開發(fā)工作，并擔任專業(yè)質量規(guī)劃、質量管理、質量工程技術、質量管理計算機化作業(yè)、制訂各項SPC & SIX SIGMA管理制度與質量項目改善顧問經歷：（1）臺塑

3、企業(yè)服務十余年，曾任生產處長、管理處長、廠長、輔仁大學教授，于1983年4月榮任南亞塑料工業(yè)股份有限公司董事（2）1972年應香港生產力促進中心之聘，講授質量管理，1995年后每年定期到香港、新加坡、東南亞、中國大陸上海、北京、廣州、東莞、深圳地區(qū)指導，并擔任質量規(guī)劃、質量工程技術顧問工作，指導設計FMEA、制程FMEA制度、田口式質量工程與質量管理計算機化作業(yè)導入與質量制度設計工作著作：(一)產品設計 質量工程與設計驗證著作1. 不良模式與效應分析2. 質量工程技術3. 田口方法與低成本質量工程4. 田口方法與質量工程5. SIX SIGMA PPM方法論6. 同步工程技術方法論(二)質量管

4、理與質量技術著作1. 質量管理2. 質量管理3. 品管圈計劃與實施法4. 工廠管理5. 事業(yè)經營與成功策略6. 企業(yè)經營策略7. 策略管理8. 零缺點質量管理9. 質量信息管理10. 超越質量競爭優(yōu)勢11. TQM質量持續(xù)改善12. SPC & SIX SIGMA計算機化技術榮譽：11969年8月榮獲中華民國質量管理學會頒發(fā)質量管理個人獎21969年12月榮獲嘉新文化基金會頒發(fā)優(yōu)良著作獎31970年9月榮任中華民國質量管理學會第七屆理事41972年11月榮獲國際青年商會頒發(fā)十大杰出青年獎51978年5月榮獲青年創(chuàng)業(yè)協(xié)會頒發(fā)第一屆創(chuàng)業(yè)楷模獎61996年5月榮獲上海市質量管理協(xié)會頒發(fā)榮譽證

5、書71997年4月榮任上海市質量管理協(xié)會第四屆特邀理事SIX SIGMA管理方法論 SIX SIGMAFMEASPC田口方法架構體系技術應用范圍 項次質量技術方法范圍說明1SIX SIGMA田口方法01研發(fā)(設計)單位：無中生有，須完全符合客戶規(guī)格要求2SIX SIGMADFMEA1300工程（技術）單位： 計算、修訂、工程技術規(guī)格 3SIX SIGMAPFMEA300制造（量產）單位：制造符合成品規(guī)格4SIX SIGMASPC1質量(品管、品保)單位：檢查是否符合成品規(guī)格SIX SIGMA零缺點的質量要求SIX SIGMA零缺陷設計質量要求零缺陷質量設計 零缺陷質量管理 實務研習項次單 位產

6、 出(過程管理)方 法1.研發(fā),設計0 1田口方法 參數設計(最佳組合條件 最適組合條件). 計算工程標準 開立技術規(guī)格 計算規(guī)格中心值 允差設計 DFMEA設計失效模式與效應分析 SIX SIGMA零缺陷設計質量要求.2工程,技術 1 300EVT工程驗證測試, DVT設計驗證測試, DFMEA設計失效模式與效應分析3試產,量試,量產300 SIX SIGMA 零缺陷質量保證 ,PFMEA過程失效模式與效應分析41.質量設計質量 : 2.質量管理3.質量保證.1 SIX SIGMA零缺陷質量保證, PFMEA過程失效模式與效應分析. 參數設計. 允差設計, 直交表實驗設計, 田口方法思考模式

7、：1. 數量化創(chuàng)新技術思考模式 pk SN比 RPN2. 曼陀羅轉換思考模式3. 技術,管理,建立共同溝通的語言 à 共同技術轉換思考模式之技巧 思考力創(chuàng)造力頓悟能力 (一) 思考與啟示1. 轉換思考方法，擴大思考空間，立即可以提升觀念質量、策略質量、方法質量、決策質量。(林秀雄)2. 常識的意思，是指十個人對于一件事，有著相同的看法，認為是理所當然。但是，所謂的創(chuàng)造性，是指大多數的人都認為不合常理的事情，有著和別人不同的看法。(西崛榮三郎)3. 把自己的想法和腦中浮現(xiàn)的靈感寫在筆記里,經過消化吸收后,用很淺顯的文字表達出來,就非常有說服力,且成為個人的創(chuàng)作作品。(竹內元一)4. 開

8、拓心腦,勇于接受新觀念，運用思考方法、思考技巧，放水(擴)大思考格局，建置思考架構，眼光才能看得遠，方向才能正確，遠見(夢想)才能成真。(林秀雄)(二) 常用思考模式定義說明：1. 垂直思考(邏輯思考)(1) 思考問題，依據邏輯路線推論、探索答案，通常一個問題，有其標準答案。(2) 思路從問題出發(fā)，向答案集中收斂，此種思考方式，有人稱之為收斂性思考。(3) 問題垂直射向答案，此種思考方式，亦有人稱為垂直思考。2. 水平思考(1) 在人生歷程中,同一個問題往往有很多種可能的、更佳的參考答案 。評估這些答案，只問誰答得最妙、最幽默、最富奇趣、最有創(chuàng)意。(2) 在對、錯之外思考問題，這種思考方式，求

9、解的思是從各個問題本身向四周發(fā)散，各自指向不同的答案，又稱為發(fā)散性思考方法。(3) 讓頭腦考慮一系列似乎不合邏輯、沒有關連、不尋常或不合理的方法，做為解溝難題的一種手段。(4) PM1思考方法(5) 66檢核法(6) 創(chuàng)意六頂思考帽法3. 逆向思考(1) 脫常識思考(2) 超常識思考(3) 反向對立思考4. 心智圖型思考(1) 靈光閃現(xiàn),立即捕捉靈感。(2) 腦力跳耀性思考,以圖型模式描繪之(3) KJ法思考模式與曼陀羅思考方法步驟(一) 步驟(二) 設法將5W2H填入曼陀羅思考圖中5W2H(1) WHAT 什么事?(2) WHO 主導人員?(3) WHERE 在何處?(4) WHEN 在何時

10、?(5) WHY 為什么?(6) HOW 如何?(7) HOW MUCH 多少(數量化)? (8) 其它 步驟(三)苦思深思集中力量簡單化步驟(四) 重要之事,緊急之事 (危機急迫有限期之事) 重要但不緊急 (計劃改進質量擴充產能) 不重要但緊急之事 不重要又不緊急之事 (不需填寫)步驟(五) 依據個人之智能經驗價值判斷仔細思考,深入比較后,將,三個字段之重要性依次排列之.價 值 與 速 度 系 統(tǒng) 架 構創(chuàng) 造 附 加 價 值與縮 短 總 周 期 時 間 專案計劃專案改善專案管理專 案行 銷行銷策略行銷三大計劃資訊科技應用產品研發(fā)工程企業(yè)間供應鏈物流系統(tǒng)規(guī)劃生 產國際化策略規(guī)劃財 務企業(yè)內部

11、供就應鍵物流中心物流共用化供為鍵物流系統(tǒng)研發(fā)工程同步工程目標策略模式運作市場環(huán)境全員參與生產保全田口式品質工程設計FMEA品質技能展開製程FMEA精簡生產SIX XIGMAA供應商管理經營分析會計制度SIX SIGMA價值與速度系統(tǒng)財務規(guī)劃定義：技術規(guī)格 調整參數設計 調整允差設計一、 技術是一種系統(tǒng)性的專業(yè)知識，用來解決問題。二、 技術是解決問題的具體方法、具體步驟。三、 規(guī)劃、計算關鍵性參數的規(guī)格中心值 ± 公差。(注：所謂高科技：(1) ±公差接近于零，( 2 ) 速度趨近于無窮大)換言之，高科技是向公差、速度挑戰(zhàn)。四、 追求參數的最佳組合條件。五、 找尋參數的最適組

12、合條件。六、 通常應用技術可細分為下列五大項目6-1 研發(fā)技術6-2 設計技術6-3 工程技術6-4 制造技術6-5 質量技術七、 以往技術人員開立、設計技術規(guī)格常用其專業(yè)知識、創(chuàng)意、經驗以嘗試錯誤、推測、猜想的方式為之。今后務必要求技術人員以參數設計、允差設計的方法來規(guī)劃、設計各項技術規(guī)格數據，讓各項工程規(guī)格數據充分透明化。工程師可在數理統(tǒng)計公式的架構上充分研討；深入解析，而不是由專業(yè)技術人員在黑箱作業(yè)上，依其經驗設定規(guī)格值；所有重要的關鍵規(guī)格值都是依據數理公式設計、計算出來的。SIX SIGMA零缺點質量要求零缺點質量設計 零缺點質量管理 實務研習思考與啟示：參數設計允差設計一、 設計質量

13、 質量設計二、 管制質量 質量管理三、 制造質量 質量制造四、 目標質量 質量目標五、 機能目的 目標機能六、 功能質量 質量功能七、 機能質量 質量機能1.系統(tǒng)設計 (一次設計)八、 機能質量的設計 參數設計 2.參數設計 (二次設計)3.允差設計 (三次設計) 同步工程技術思考架構體系-系統(tǒng)設計 參數設計 允差設計-SIX SIGMA項目管理與執(zhí)行SIX SIGMA項目計劃-透過項目做事擬定項目計劃草擬行動計劃執(zhí)行項目控制-第一周第二周第三周第四周分項任務分項任務分項任務分項任務1.0專案概念形式1.0專案概念形式 1-1 1-2 1-3 1-4 1.0專案概念形式1-1 1-1-1 1-

14、1-2 1.0專案概念形式1-1 1-1-1 1-1-1-1 1-1-1-2 2.0項目計劃核準2.0項目計劃核準2.0項目計劃核準2.0項目計劃核準3.0 規(guī)劃原型3.0 規(guī)劃原型3.0 規(guī)劃原型3.0 規(guī)劃原型4.0 專案試作.16.0 專案量產.4.0 專案試作.16.0 專案量產.4.0 專案試作.16.0 專案量產.4.0 專案試作.16.0 專案量產.20.0 20.0 20-1 20-2 20-3 20-4 20.0 20-1 20-1-1 20-1-2 20.0 20-1 20-1-1 20-1-1-1 20-1-1-2 新產品試產導入四大質量技術項目目標 1.新產品試產用期縮

15、短10% 2.試產成功率提高20% 新產品研發(fā)成本降低7%以上產品試產導入四大質量技術項目策略 合理設計試產流程及試產計劃，減少技術、人力、時間浪費 協(xié)助臺北RD研發(fā)工程師及相關部門人員，達到試產 前各種移轉數據及時完整，且有足夠試產前數據分析準備期 移轉數據中應附設計FMEA，以供試量產時參考專 案 SWOT 分 析1、試產中產生之技術障礙可部分獲得臺北RD研發(fā)人員技術支授 2、大部分新產品均為公司在產機型之延伸故可相對類推公司已質量技術培訓且各工程技術人員已有相當認識3、公司已質量技術培訓且各工程技術人員已有相當認識 優(yōu)勢S 、 各類技術力量相對較弱、 業(yè)務需求變化較快，對試產期要求較高，

16、不利于質量技術應用、 未有專業(yè)試產人員對部分技術參數判定未從技術角度考 量，給試產狀況判定會造成影響 W劣勢機會O 、公司長期發(fā)展需求技術培養(yǎng)力度正在逐漸加強 2、近期在投新產品較多，利于動手實踐T 威協(xié)、 人員流動相對較大,各項技術經驗流失較快、 業(yè)務需求變動較快認 識 曼 陀 羅無盡莊嚴的曼陀羅,是諸佛圣眾集會的圖像讀者如能親切體會諸佛圣眾以大悲之身語意,所化現(xiàn)出無盡功德莊嚴.透過正確的說明與分析,能讓讀者完整了解曼陀羅的真正意義,并解明各種曼陀羅的形象表徽曼陀羅中的諸尊本誓,因緣及心要.在深入了解曼陀羅的同時,更進而增長自己的生命智慧.曼 陀 羅 定 義 說 明1-1在密宗的寺廟中常常可

17、以看到掛有一幅大圖,在其幾式的構圖中,密密麻麻的繪滿了佛像,這幅圖便是曼陀羅.1-2曼陀羅是梵語mandala的譯音,也有人寫成曼荼羅. 羅的涵義:1-3 曼陀羅的涵義: (1)圖形的意味 (2)集團團體的意味 (3)道場的意味 (4)以mandala為中心得圓的意思1- 4 密宗的曼陀羅是以大日如來為中心,展現(xiàn)各佛,各菩薩之世界的構圖,其周圍繞著許多佛與菩薩,宛若在裝飾大日如來一般,便是曼陀羅.1-5曼陀羅:也稱曼達,意即宇宙的實物,常聽密宗弟子要向師父供曼達,即是要獻給師父所有宇宙的實物.如何做個<有智慧,有管理能力且能幫助部屬成長>的主管一個企業(yè)主管須具備工作智慧與十大思考智

18、慧分析法則:做事成事要靠“智慧”靠“策略”靠“思考方法”.1. 智慧產生:須要有<經營智慧,洞察力,信心,膽識與勇氣>善 加運用各種管理分析思考,創(chuàng)造與頓悟之能力.2. 策略規(guī)劃: (1)策略目標須明確(2)規(guī)劃方針要清楚(3)計劃重 <流程過程時程>清楚寫出方法.3. 思考方法: (1)心智圖法(心象圖法) (2)曼陀羅思考方法 (3)水平思考方法思考模式與曼陀羅思考方法-轉換思考與創(chuàng)意思考體驗說明-前言:(1) 做事成事靠智慧靠策略靠思考方法(2) 企業(yè)主管:<1>洞見(洞察力見識insight)<2>膽識信心與勇氣(3) 學習三大思考方法&

19、lt;1>心智圖法(心象圖法)<2>曼陀羅思考方法<3>水平思考方法(4) 心靈思考 心智圖法圖形思考 曼陀羅思考方法視覺思考 念佛號禪修頓悟會產生有如神助不可思議的奇妙力量(5) 思考方法與行動計劃:5W2H BrainStorming(腦力激蕩法)深思苦思力量集中簡單化(6)啟示: 30歲以前相信命理運勢因緣 傻瓜 40歲以后不相信命理運勢因緣 傻瓜曼陀羅思考方法(一) 曼陀羅思考方法源自佛教的智能，系統(tǒng)化成為絕佳的計劃工具，它能幫助人們掌握一生、突破工作與學習的瓶頸，并透視未來的展望，是組織創(chuàng)意、誘發(fā)潛能的魔術方塊，更是現(xiàn)代人拓展人際、全方位解決問題必修的最

20、佳課程！(二) 曼陀羅思考方法最終目的是將知識轉變?yōu)閷嵺`的智慧。依此法制作備忘錄，應付學業(yè)與工作上之各項疑惑，靈感將不斷地自然涌出。(三) 光是盯著白紙看，是不會萌生任何思想的。唯有不斷書寫，思緒才能不斷產生與擴散，甚至從中獲得經營事業(yè)、管理工廠的啟示。使用曼陀羅思考方法，能使你的管理實績、經營績效發(fā)揮九倍的功效。(四) 在極度信息化的當今社會中，曼陀羅思考方法已晉升成為現(xiàn)代人必修之課程。事實上，這種向來被大多數人忽略的記錄整合技巧，假若善加運用，并予以科學化，必然可以激發(fā)人類潛能、提升個人智慧、激發(fā)創(chuàng)造力、以及造就更加豐富、充實的人生。就企業(yè)人士來說，它更是不可或缺的一臂助。工程圖面設計與計

21、算工程標準-透過制程參數設計、制程允差設計方法，追求最佳組合、最適組合系統(tǒng)-1.0 研討主題：1-1 工程圖面規(guī)格尺寸的驗證方法、查證方法。工程標準的計算方法與設計技術實例演練。1-2 制程參數設計方法，改善制程參數計算方法，并用實例講解最佳組合條件與最適組合條件。2.0 觀念啟發(fā)(一)制程質量不良的最大原因之一在于制程參數規(guī)格中心值設計錯誤、計算錯誤、定位不當及工程圖面規(guī)格尺寸、工程規(guī)格中心值計算有誤、定位不當。制程參數的實績值與制程參數的理論值偏差太大所致。3.0 觀念啟發(fā)(二)研發(fā)、設計、工程、技術、制造、質量人員務必理解、熟練下列二項計算方法：3-1 工程圖面規(guī)格尺寸的驗證方法、查證方

22、法與工程標準的計算方法與設計技術。3-2 用計算方法設計制程參數，用計算方法改善制程參數最佳組合條件與最適組合條件。4.0 課程內容重點綱要：4-1 詳細說明質量工程技術定義，并論述田口先生所謂之先行性、泛用性、再現(xiàn)性技術三要素。4-2 詳細說明SIX SIGMA質量知識管理方法論。4-3 在大量生產中透過微小逐步調整制程參數，追求最佳組合制程參數設計條件的方法與應用實例說明。4-4 在大量生產中透過微小逐步調整制程參數，追求最適組合制程參數設計條件的方法與應用實例說明。4-5 在大量生產中精確、務實地確認最佳組合制程參數設計條件、最適組合制程參數設計條件的具體生產方法與制程調整參數實施步驟。

23、4-6 田口式質量工程在精密鑄造之項目研究逐步微小調整制程參數設計-在大量生產制造過程中學習 改善SIX SIGMA制程加工 技術-(一) 主旨:透過研究、講解田口式質量工程范例解題模式，說明應用直交表實驗設計、制程參數設計的技巧及林教授研究田口方法、實驗設計的實務經驗，使參加學員獲得最新關鍵參數設計信息、直交表實驗技術、田口方法，以提升品管生技制造工程研究人員的質量工作實力。(二) 研討 講授內容重點綱要1.0 直交表解析參數設計與實驗設計1.1 工程設計質量損失函數1.2 直交表的來源、形成與直交表模式解析1.3 直交表三度空間透視法與多元空間解析模式1.4 實驗指示書直交表解析與制程改善

24、模式2.0 直交表實驗設計與低成本質量工程2.1 質量工程基本原理2.2 直交表的表示法與常用直交表解析2.3 直交表的展開與主效果的計算2.4 選擇直交表與線型圖解3.0 范例驗證與解題技巧3.1 著名范例與解題技巧說明3.2 制程參數設計與范例解析說明3.3 S/N比公式說明與計算范例講解3.4 田口方法計算過程說明3.5 講解直交表線點圖交互作用的應用范例3.6 配置運用直交表之初級策略中級策略高級策略3.7 超越質量零缺點的設計與規(guī)劃質量策略的技巧3.8 每增減3db公式說明、指數、對數與S/N比觀念講解3.9 制程參數改善模式、內側直交表與外側直交表解析3.10 簡易制程參數改善模式

25、解析與降低質量成本模式說明4.0 項目研究與數據信息說明4.1 田口式質量工程在CD控制制程之應用4.2 田口式質量工程在鐵礦燒結制程之應用案例4.3 碳化鎢鎳超硬合金制程參數設計與最佳化4.4 技術驗證與制程參數改善實例4.5 多晶硅沈之淀項目研究4.6 田口式質量工程在精密鑄造之項目研究5.0 SIX SIGMA項目實務技巧演練5.1 研發(fā)部(設計部)：透過制程參數設計、制程允差設計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整制程參數設計規(guī)劃、挑選3個研發(fā)新產品項目計劃展開行動計劃。5.2 工程部(生產技術部)：透過制程參數設計、制程允差設計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整制程參數設計規(guī)劃、挑選3個質量改善項目，展開行動計劃找尋制程最佳組合、最適組合條件。5.3 制造部(生產部)：透過制程參數設計、制程允差設計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整制程參數設計規(guī)劃、挑選3個質量改善項目，展開行動計劃找尋制程最佳組合、最適組合條件。5.4 品質部(品保部)：透過制程參數設計