數(shù)控車床編程與加工項(xiàng)目工作頁

1、壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：手動車削工件課時：日期：教師：班級：_小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 手動車削工件通過教師演示指導(dǎo)，實(shí)際操作，學(xué)會數(shù)控車床的正確操作方法。具體任務(wù)內(nèi)容為：用數(shù)控車床手動車削如圖 1-12 所示零件，毛坯尺寸為 50mm× 62mm， 45 號鋼，由于數(shù)控車床在結(jié)構(gòu)上與普通車床有很大區(qū)別，沒有手搖驅(qū)動機(jī)構(gòu)，需要利用數(shù)控車床的手動或手輪操作來完成本任務(wù)的加工。安全及其它注意事項(xiàng)：1. 按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，注意設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。2. 手輪和手動切削時要注意倍率的選擇。步驟操作過程質(zhì)量備注1 項(xiàng)目實(shí)施：步驟 1制定加工工藝2 項(xiàng)目實(shí)施

2、：步驟 2機(jī)床準(zhǔn)備、熟悉基本操作3項(xiàng)目實(shí)施：步驟 3手動切削精選文庫壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：識讀、輸入與編輯加工程序課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 識讀、輸入與編輯加工程序下列程序?yàn)樯瞎?jié)課手工切削零件的加工程序。本任務(wù)通過將這段程序正確的輸入機(jī)床，學(xué)習(xí)程序的基本機(jī)構(gòu)，程序基本指令代碼和符號的含義呢，并學(xué)會正確的輸入加工程序。安全及其它注意事項(xiàng)：按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，注意設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，在建立新程序時，新程序的程序號必須是儲存器中沒有的程序號。步驟操作過程質(zhì)量備注1 項(xiàng)目實(shí)施：步驟 1新程序的建立2 項(xiàng)目實(shí)施：步驟 2程序的調(diào)用3 項(xiàng)

3、目實(shí)施：步驟 3程序的刪除4 項(xiàng)目實(shí)施：步驟 4程序字的刪除-2精選文庫5 項(xiàng)目實(shí)施：步驟 5程序字的插入6 項(xiàng)目實(shí)施：步驟 6程序字的替換壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：加工階梯軸課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 加工階梯軸階梯軸零件圖，毛坯尺寸為 45× 80mm，材料為 45 鋼。本任務(wù)要求編寫該零件的粗、精加工程序， 并完成該零件的加工。 該零件主要由外圓和端面組成， 外圓尺寸精度要求不高，毛坯去除余量不大，只需要使用G00、 G01指令編寫加工程序。技術(shù)要求1. 一般線性尺寸公差按 GB/T1804-m 確定。比例材料數(shù)量2. 毛

4、壞尺寸45× 80，端面已車平。階梯軸45#11:1安全及其它注意事項(xiàng)：按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，注意設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，自動加工時一定關(guān)好防護(hù)門，突發(fā)情況按下急停按鈕。步驟操作過程質(zhì)量備注-3精選文庫1 小組成員分工2 步驟 1制定加工工藝3 步驟 2編制加工程序4步驟 3加工準(zhǔn)備5步驟 4工件加工6 步驟 5工件檢測壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：階梯軸測量檢驗(yàn)課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 對加工完成的階梯軸工件進(jìn)行測量檢驗(yàn)，分析出現(xiàn)的問題原因，并提出解決辦法。安全及其它注意事項(xiàng)： 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)

5、別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因也有可能不同，需要詳細(xì)分析提出不同的解決辦法。序號問題情境原因行動備注 42、-4精選文庫兩處外圓超差2 42 、其中一處外圓尺寸不符合公差要求3長度 20± 0.14 長度 45mm不符合公差要求5 外圓表面粗糙度不符合要求壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：加工中間軸課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 加工中間軸如圖所示中間軸零件圖，毛坯尺寸為 35× 73mm，材料為 45 鋼。本任務(wù)要求編寫該零件的粗、精加工程序，并完成該零件的加工。該零件主要由外圓和端面組成，外圓尺寸精度要求較高，毛坯去除余量

6、不均勻且較大，因此需要采用循環(huán)指令編寫加工程序。-5精選文庫安全及其它注意事項(xiàng)：1. 在固定循環(huán)切削過程中，M、 S、T 等功能都不能改變，如需改變，必須在G00 或 G01 的指令下變更，然后在指令固定循環(huán)。2.G90 循環(huán)每一步吃刀加工結(jié)束后刀具均返回起刀點(diǎn)。3.G90 循環(huán)每一步吃刀加工結(jié)束后刀具均返回起刀點(diǎn)。4. 注意加工過程要關(guān)好防護(hù)門，注意觀察加工狀態(tài)，出現(xiàn)緊急情況立即按下急停按鈕。步驟操作過程質(zhì)量備注1 小組成員分工2步驟 1制定加工工藝3 步驟 2編制加工程序4步驟 3加工準(zhǔn)備5步驟 4工件加工6 步驟 5工件檢測壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁-6精選文庫任務(wù)名稱：修

7、正粗車刀補(bǔ)課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)：修正粗車刀補(bǔ)加工階梯軸零件時，粗車完成后，需要通過不同的方式修正加工誤差，使工件精車完成后符合公差要求，本任務(wù)預(yù)留精車余量為 0.5mm ，請根據(jù)不同情況使用不同方式修正粗車后的工件誤差。安全及其它注意事項(xiàng)： 程序暫停后不要按下 reset 鍵，修正刀補(bǔ)后一定要使用 T 指令再次讀取刀具和刀補(bǔ)信息，否則修改刀補(bǔ)不起作用。如果以及那么備注類型判定處理4239各軸粗車余外圓粗車量相同完成后粗各軸粗車余車余量大量不同于 0，小于0.7mm24239粗車余量大外圓粗車于 0.7mm完成后粗小于 1.0mm車余量大余量太大，于精車背超過

8、吃刀量設(shè)1.0mm ，無定法繼續(xù)運(yùn)行精車程序加工3. 4239外圓粗車完成后余量 小 于0mm-7精選文庫壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：分析錐面加工誤差課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 分析錐面加工誤差對加工完成的大余量錐體工件進(jìn)行測量檢驗(yàn)，分析加工過程出現(xiàn)的問題及零件誤差原因，并提出解決辦法。全部安全及其它注意事項(xiàng)： 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因也有可能不同，需要詳細(xì)分析提出不同的解決辦法。序號問題情境原因行動備注1 錐度（角度）不符合要求2 切削過程出現(xiàn)干涉現(xiàn)象3 表面粗糙度達(dá)不到要求-8

9、精選文庫4 錐面徑向尺寸不符合要求5 切削過程出現(xiàn)振動壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：分析端面加工的誤差課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 分析端面加工的誤差對加工完成的中間軸工件進(jìn)行測量檢驗(yàn)，分析出現(xiàn)的問題原因，并提出解決辦法。安全及其它注意事項(xiàng)： 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因也有可能不同，需要詳細(xì)分析提出不同的解決辦法。序號問題情境原因行動備注1 端面 加工時長 度尺寸超差2 端面加工時中心有凸點(diǎn)-9精選文庫34未清根壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：分析圓弧加工誤差課時：日期

10、：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 分析圓弧加工誤差對加工完成的球頭手柄工件進(jìn)行測量檢驗(yàn)，分析加工過程出現(xiàn)的問題及零件誤差原因，并提出解決辦法。安全及其它注意事項(xiàng)： 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因也有可能不同，需要詳細(xì)分析提出不同的解決辦法。序號問題情境原因行動備注1 切削過程中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象2 圓弧順逆方向不對3 圓弧尺寸不符合要求-10精選文庫4 表面粗糙度達(dá)不到要求壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：編寫單槽加工程序課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 編寫單槽加工程序根據(jù)如圖所示的離合

11、器工序圖，編制其滑塊槽的加工程序。安全及其它注意事項(xiàng)：1零件加工中，槽的定位是非常重要的，編程時要引起重視。2切槽刀通常有三個刀位點(diǎn)，編程時可根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)注情況進(jìn)行選擇。3切寬槽時應(yīng)注意計算刀寬與槽寬的關(guān)系。序號步驟操作過程質(zhì)量備注1步驟 1制定加工工藝-11精選文庫2步驟 2編制加工程序壽光市職業(yè)教育中心學(xué)校職場導(dǎo)學(xué)學(xué)生工作頁任務(wù)名稱：分析槽加工的質(zhì)量課時：日期：教師：班級： _小組組長：小組成員：工作任務(wù)： 分析槽加工的質(zhì)量數(shù)控車槽加工中經(jīng)常遇到的加工質(zhì)量問題有多種，常見的問題現(xiàn)象、產(chǎn)坐原因以及預(yù)防和消除措施安全及其它注意事項(xiàng)：1. 各組加工完工件，出現(xiàn)的問題有共性的，有特性的，要區(qū)別對待，看似相似的問題，出現(xiàn)的原因