醇烷化單元試題庫

1、醇烴化單元試題庫一、選擇題1、粗甲醇要經(jīng)過（ A ）過程才能得到精甲醇。A、精餾 B、脫水 C、脫色 2、精甲醇的開口閃點(diǎn)是（ C ）。A、12 B、18 C、16 D、64.53、甲醇蒸汽在空氣中的爆炸極限是（ B ）。A、6.5% B、6.536.5% C、4.712.5% D、3.636.5%4、在一個(gè)大氣壓下，精甲醇的沸點(diǎn)為（ C ）。A、54.7 B、63.5 C 、64.7 D、78.4 5、以下不屬于傳熱基本方式的是： （B ）。A、熱傳導(dǎo) B、熱烘烤 C、對(duì)流傳熱D、輻射傳熱6、催化劑的空速是指（ B ）。A、通過催化劑的氣體量。 B、單位時(shí)間通過單位體積催化劑的氣體量。C、單

2、位催化劑的甲醇產(chǎn)量。7、以下哪個(gè)因素不影響化學(xué)平衡。（D）A、濃度B、溫度C、壓力D、催化劑8、 以下那種手段不能提高傳熱速率。（D）A、提高流體的流速B、增大傳熱溫差C、提高傳熱系數(shù)D、加大流體的停留時(shí)間9、管殼式換熱器換熱方式屬于下列哪一種（C ）A、混合式 B、蓄熱式C、間壁式 D、熱輻射式10、寫出合成甲醇的化學(xué)應(yīng)式 （2H2+CO=CH3OH 3H2+CO2=CH3OH+H2O ） 11、甲醇銅基催化劑的主要成分是 （CuO、ZnO、Al2O3 ） 12、甲醇合成反應(yīng)是（ ）反應(yīng)；A有催化劑參與的 B體積縮小的 C吸熱的 D有水生成的13、甲醇膨脹槽的作用是 （減壓）、（閃蒸）；14

3、、止逆閥的種類主要分為 （ 旋啟式）、（升降式）、（對(duì)夾式）三種；15、孔板流量計(jì)是（差壓式）式流量計(jì)16、以下哪些指標(biāo)是甲醇催化劑活性下降的表現(xiàn)(A C D)？A甲醇副產(chǎn)物增多； B合成塔阻力降低 C甲醇轉(zhuǎn)化率下降 D 必須提高熱點(diǎn)溫度17、甲醇質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有 水含量 、水溶性、酸度、KMnO4實(shí)驗(yàn)、色度18、甲醇催化劑使用初期避免提溫過快，原因是防止催化劑（熱老化）；19、氣開式調(diào)節(jié)閥當(dāng)動(dòng)力空氣中斷時(shí)閥位應(yīng)處于（B）A保持氣源中斷時(shí)的位置 B關(guān)閉 C開啟 D開啟后關(guān)閉20、影響化學(xué)反應(yīng)速度的因素主要有 （壓力）、（濃度）、（溫度）、（催化劑）。21、采用兩臺(tái)離心泵并聯(lián)，通常是為了提高（ A ）

4、A：流量 B:揚(yáng)程 C：效率 D： 上述三者22、離心泵的性能參數(shù)是由（ A ）決定的A：葉輪直徑 B：電動(dòng)機(jī)功率 C：揚(yáng)程 D：流量23、以下那項(xiàng)不屬于催化劑的特點(diǎn)：（ D ）A.不參加反應(yīng) B.加快反應(yīng)速度 C. 反應(yīng)前后其物理、化學(xué)性質(zhì)不變 D.改變了平衡濃度 24、下列有利于解吸的條件有（ C ）A、提壓、降溫 B、降壓、降溫 C、降壓、提溫 D、提壓、提溫25、甲醇在空氣中燃燒時(shí)（ B、D ）A濃煙滾滾 B藍(lán)色火焰，不易觀察發(fā)現(xiàn) C黃色火焰，極易觀察發(fā)現(xiàn) D極易擴(kuò)散26、通過調(diào)整（A）來調(diào)節(jié)甲醇的與合成氨產(chǎn)量的比例A變換氣中CO含量 B增加壓縮機(jī)打氣量 C開啟甲醇循環(huán)機(jī) D提高氨產(chǎn)量

5、27、高壓甲醇化的目的是（ C ）A獲得更多的甲醇產(chǎn)量 B減輕甲烷化的負(fù)荷 C減少精煉氣中的惰性氣含量 D提高甲醇合成率28、醇烴化設(shè)在壓縮機(jī)的（高壓端）末端，目的是（C）；A 充分利用高壓設(shè)備空間 B回收中壓醇未轉(zhuǎn)化的CO C獲得更好的氣體凈化度 D節(jié)省投資；29、烴化過程是為了把少量的CO、CO2轉(zhuǎn)化為（ C ），為氨合成創(chuàng)造條件。A甲烷 B烴 C醇和烴的混合物 D高級(jí)醇30、醇烴化凈化合成氣與銅洗工藝相比具有操作穩(wěn)定，凈化度高、操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但最明顯的缺點(diǎn)是；（B D）A開工時(shí)間長 B 精煉氣中惰性氣含量增加 C投資高 D氨合成放空氣量增加31、甲烷化入塔氣中CO、CO2含量增加，加

6、重了催化劑的負(fù)荷，加快了催化劑（活性衰退），提高了氫耗與（惰性氣）含量，32、CO2甲烷化比較困難，當(dāng)入口氣中CO2濃度增高時(shí)，有可能導(dǎo)致出塔CO2含量增加，應(yīng)適當(dāng)提高（操作溫度），保證出口CO2含量符合指標(biāo)。33、采用甲烷化凈化工藝主要優(yōu)點(diǎn)是（A、B）A、凈化度高；B、運(yùn)行穩(wěn)定；C、能耗低；D、熱回收率高 二、判斷題1、蒸餾是利用其中各組分揮發(fā)度不同的物性以實(shí)現(xiàn)分離目的操作。（）2、熱量可以自動(dòng)的從溫度較低的物體傳給溫度較高的物體。（×）3、具備燃燒的三個(gè)條件，燃燒一定能發(fā)生。（×）4、當(dāng)可燃物濃度爆炸上限時(shí)，爆炸一般情況下能發(fā)生。（×）5、提高系統(tǒng)壓力，化學(xué)平

7、衡向減少壓力的方向移動(dòng)。（）6、甲醇催化劑中毒后，活性下降，改變條件時(shí)能夠恢復(fù)，不能恢復(fù)至中毒前水平。（×）7、催化劑的化學(xué)組分包括：主催化劑、助催化劑、載體（）8、過熱蒸汽和飽和蒸汽密度基本相同。（×）9、閘閥流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小，開閉較省力，介質(zhì)流向不受限制，只供全開或全關(guān)的各類管路或設(shè)備上的使用。（）10、吸收是適當(dāng)?shù)囊后w與氣體混合物相接觸，氣體混合物中的一個(gè)組分或幾個(gè)組分溶解到液體中，從而達(dá)到與其余組分分離的目的。（）11、不論是物理變化還是化學(xué)變化，實(shí)質(zhì)上是分子或原子重新排列和組合，其質(zhì)量是守恒的，這個(gè)定律叫質(zhì)量守恒定律。（）12、氣體的標(biāo)準(zhǔn)狀況

8、下，是指溫度為20和壓力為1個(gè)大氣壓下的情況。（×）13、所謂等溫壓縮是指在壓縮過程中，氣體與外界毫無熱量交換。（×）14、甲醇生產(chǎn)的原料大致有煤、石油、天然氣和含H2、CO、甲烷的工業(yè)廢氣等（）15、甲醇合成等溫反應(yīng)器是通過控制汽包蒸汽壓力來實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)的（）16、甲醇合成反應(yīng)溫度越高，則副反應(yīng)增多，生成的粗甲醇中有機(jī)雜質(zhì)等組分的含量也增多（）17、甲醇催化劑存在一個(gè)最佳操作溫度，不同的催化劑，這個(gè)溫度是不同的，（）18、甲醇合成壓力提高，有利于反應(yīng)向生成物方向移動(dòng)（）19、提高催化劑溫度，可以提高甲醇產(chǎn)量（×）20、甲醇合成系統(tǒng)阻力是由合成塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)決定的（&

9、#215;）21、甲醇合成催化劑的操作溫度主要由催化劑的活性溫度所決定（）22、為了防止系統(tǒng)結(jié)蠟，在催化劑使用初期，反應(yīng)溫度宜維持較低的數(shù)值，隨著使用時(shí)間延長，逐步提高反應(yīng)溫度。（）23、甲醇催化劑的還原，一般以床層溫度、出塔水汽濃度和出水量來作為判斷終點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)；24、甲醇合成催化劑硫中毒是不可逆的（）25、在高溫高壓下原料氣中的氫分子容易擴(kuò)散到設(shè)備、管道金屬內(nèi)部，與金屬中所含的碳元素發(fā)生化合作用而生成甲烷，甲烷呈氣體狀態(tài)而逸出。這種現(xiàn)象稱為脫碳（）26、甲醇合成塔的生產(chǎn)能力是由其內(nèi)件的結(jié)構(gòu)形式確定的。（×）三、問答題1、操作空速對(duì)甲烷化反應(yīng)有何影響?操作空速大于設(shè)計(jì)空速，會(huì)引起塔出

10、口微量超指標(biāo)以及催化劑活性衰退的加快，并不可取。降低空速一般是在前面工序出現(xiàn)事故引起甲烷化催化劑波動(dòng)時(shí)采取的措施。當(dāng)出口氣超過指標(biāo)而又不便更換催化劑時(shí)，也可用降低空速的辦法來維持生產(chǎn)?？账俚倪x擇還和催化劑性能有關(guān)，故應(yīng)按催化劑生產(chǎn)廠提供的催化劑性能參數(shù)，合理確定操作空速。 2、氣體組成對(duì)甲烷化反應(yīng)有何影響?入塔氣中CO、CO2含量增加，加重了催化劑的負(fù)荷，加快了催化劑活性衰退，提高了氫耗與惰性氣甲烷含量，特別是CO2甲烷化比較困難，當(dāng)入口氣中CO2濃度增大，有可能導(dǎo)致出塔CO2含量增加，應(yīng)適當(dāng)提高進(jìn)口溫度，保證出口CO2含量符合指標(biāo)。當(dāng)入口氣中CO和CO2濃度為0.10.2或更低時(shí)，雖然甲烷化

11、負(fù)荷輕了，但甲烷化反應(yīng)速度由于反應(yīng)物濃度的降低也減慢，為保證甲烷化塔出口微量能穩(wěn)定地符合指標(biāo)，應(yīng)適當(dāng)提高入口氣溫度。    3、甲烷化工段的操作要點(diǎn)是怎樣的?(1) 催化劑床層熱點(diǎn)的控制  根據(jù)甲烷化塔進(jìn)口氣體成分及生產(chǎn)負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)冷副閥、循環(huán)機(jī)回路閥、電加熱器電流等，穩(wěn)定催化劑熱點(diǎn)在適宜范圍。當(dāng)發(fā)現(xiàn)催化劑床層溫度猛烈上升或猛烈下降時(shí)，應(yīng)立即判明原因，采取相應(yīng)措施，進(jìn)行調(diào)節(jié)。(2) 確保微量合格  隨時(shí)掌握甲烷化塔進(jìn)口氣體中一氧化碳、二氧化碳、硫化氫的含量和出塔微量情況。如含量超過指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)工段聯(lián)系。同時(shí)適當(dāng)調(diào)整空速和催化劑床層

12、溫度，確保微量合格。(3) 水冷器溫度控制及水分離器中的水排放  要嚴(yán)格控制水冷器出口氣體溫度低于40，并及時(shí)排放水分離器中的水，確保去氨合成的精煉氣不含水，水蒸氣濃度不超標(biāo)。 4、合成甲醇的原料氣中含有少量的 CO2對(duì)合成甲醇的有利影響表現(xiàn)在哪里？答：從反應(yīng)式看，CO2也能參加生成甲醇的反應(yīng)，CO2合成甲醇要比 CO多耗1分子H2，同時(shí)生成1分子 H2O，因此當(dāng)原料氣中H2含量較低的情況下，應(yīng)使更多的H2和 CO生成甲醇。CO2的存在一定程度上抑制了二甲醚的生成。因?yàn)槎酌咽?2分子甲醇脫水反應(yīng)的產(chǎn)物，CO2與H2合成甲醇的反應(yīng)生1分子H2O，H2O的存在對(duì)抑制甲醇脫水反應(yīng)起到了積

13、極的作用。它阻止 CO轉(zhuǎn)化成 CO2，這個(gè)反應(yīng)在H2O存在時(shí)會(huì)發(fā)生。更有利于調(diào)節(jié)溫度，防止超溫，保護(hù)銅基催化劑的活性，延長使用壽命。能防止催化劑結(jié)碳。5、甲醇合成反應(yīng)的特點(diǎn)答：（1）體積縮小的反應(yīng)；（2）放熱反應(yīng)；（3）可逆反應(yīng)；（4）氣、固相催化反應(yīng)；（5）伴有多種副反應(yīng)發(fā)生。6、中壓聯(lián)醇生產(chǎn)過程中，什么情況下可以不開循環(huán)機(jī)？答：新鮮氣中CO、CO2含量不高，利用系統(tǒng)的調(diào)溫手段可以滿足合成塔溫度控制的要求；對(duì)醇后氣體中CO、CO2含量要求不是很高。7、從哪些指標(biāo)可以判斷合成甲醇催化劑活性下降？答：甲醇副產(chǎn)物增多；合成塔阻力、系統(tǒng)阻力增加；CO轉(zhuǎn)化率下降,甲醇產(chǎn)量明顯降低；催化劑溫度熱點(diǎn)下移；

14、為了完成同樣的任務(wù)，催化劑層溫度需要提高。8、控制甲醇合成氣水冷后溫度的意義是什么，過高或過低有哪些影響？答：合成塔出口的高溫氣體經(jīng)過水冷凝器冷卻后，氣體中甲醇和水蒸氣被冷凝成液體，經(jīng)分離器后粗甲醇被分離出來。冷凝量的多少，視氣體冷卻后的壓力和溫度而定。一般控制合成水冷后的氣體溫度在40以，采用低壓法合成時(shí)，冷卻分離后氣體中的甲醇含量為0.6左右，采用高壓法則可小于0.1。合成水冷后的氣體溫度控制過高，會(huì)影響氣體中甲醇和水蒸汽的冷凝效果，隨著合成水冷后氣體溫度的升高，合成氣中未被冷凝分離的甲醇含量相應(yīng)增加，這部分甲醇不僅增加了循環(huán)壓縮機(jī)的動(dòng)力消耗，而且在合成塔內(nèi)會(huì)抑止甲醇合成反應(yīng)。如果甲醇系統(tǒng)

15、不開循環(huán)機(jī)運(yùn)行，這部分未冷凝的甲醇會(huì)帶到壓縮機(jī)的六段，在六段出口冷卻后從油分排放，引起損失和污染。水冷后的氣體溫度也沒有必要控制得過低，隨著水冷后氣體溫度的降低，甲醇的冷凝效果是會(huì)相應(yīng)增加，但是當(dāng)氣體溫度降至20以下時(shí)，其甲醇的冷凝效果增加并不明顯。所以一味追求過低的水冷溫度很不經(jīng)濟(jì)，不僅對(duì)水冷器設(shè)備的要求將提高，而且還要增加冷卻水的消耗量。一般在操作時(shí)控制合成水冷后的氣體溫度在2040。9、粗甲醇大體含有哪些組分？在甲醇合成時(shí)，不論采用鋅鉻催化劑還是銅基催化劑，均受其選擇性的限制，且受合成條件壓力、溫度、合成氣組成的影響，在產(chǎn)生甲醇反應(yīng)的同時(shí)，還伴隨著一系列副反應(yīng)，所得產(chǎn)品除甲醇外還含有水以

16、及幾十種微量的有機(jī)雜質(zhì)。這些有機(jī)雜質(zhì)包括醛、酮、醚、酸、酯、烷烴、胺和羰基鐵等。這些含有水和有機(jī)雜質(zhì)的甲醇稱為粗甲醇。 10、粗甲醇的水分含量是由什么因素決定的 ？ 粗甲醇中水含量一般與副反應(yīng)有關(guān)，當(dāng)有醚、醛、酮等生成時(shí)，均伴有水的形成；但更與原料氣中的CO2含量有關(guān)，氫氣與二氧化碳反應(yīng)生成1份甲醇，同時(shí)生成1份水。11、影響水冷效果的主要原因是什么？答：一般有以下幾個(gè)原因。冷卻水水量不足； 水冷器管壁積垢和淤泥，影響熱量傳遞；水中夾帶一些雜物會(huì)積聚在水冷器中堵塞通道，導(dǎo)致流水不暢，影響水冷效果；由于甲醇合成副反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一種石蠟物質(zhì)（催化劑使用后期更明顯），會(huì)吸附

17、在水冷凝器管壁內(nèi)，影響傳熱效率，降低水冷效果。12、合成塔溫度突然下降的常見原因是什么？粗甲醇分離器液位失控，液位過高，液體甲醇帶入塔內(nèi)；副線流量過大，進(jìn)入塔內(nèi)的冷氣過多；新鮮氣中CO含量大幅度降低；新鮮氣量突然減少合成塔內(nèi)件損壞，造成氣體在塔內(nèi)走短路、氣體沒經(jīng)過熱交換器直接進(jìn)入催化劑層而使塔溫下降。13、合成系統(tǒng)泄壓時(shí)為什么要控制塔前放空？系統(tǒng)泄壓過程中通常都用塔后放空閥。如需用塔前放空時(shí)，必須嚴(yán)格控制放空的泄壓速度，否則可能使塔內(nèi)氣體倒流，當(dāng)流速較大時(shí)，造成催化劑進(jìn)入中心管，從分氣盒進(jìn)入三套管，導(dǎo)致二套管堵塞，催化劑粉帶到電爐絲上，致使啟用電爐時(shí)形成短路，將電爐絲燒斷，而影響生產(chǎn)。同時(shí)因塔

18、內(nèi)溫度高，氣體倒流時(shí)，引起塔壁超溫，進(jìn)口管線、閥門過熱，造成事故。所以用塔前放空閥時(shí)，必須嚴(yán)格控制泄壓速度。14、合成塔塔壁溫度升高的原因？壁溫升高的原因有：內(nèi)件與外筒不同心，造成內(nèi)件與外筒的環(huán)隙距離不等，使氣體偏流；主線氣量太小，主線閥開度不夠，沒有足夠的氣量來克服內(nèi)件對(duì)外筒的對(duì)流傳熱和輻射傳熱；循環(huán)氣量少，空速低。15、催化劑層熱點(diǎn)溫度下移的原因？催化劑長期使用活性下降；毒物影響致使上層催化劑活性降低；內(nèi)件上部損壞而漏氣；催化劑還原不好，上層催化劑活性較差；操作不當(dāng)，循環(huán)氣量過大或塔副線閥開得過大。16、催化劑的裝填有什么要求？裝填數(shù)量要有計(jì)量、有記錄；催化劑在搬運(yùn)過程中要避免破損，裝填時(shí)

19、要篩分；催化劑不易在雨天裝填；催化劑裝填時(shí)嚴(yán)禁任何雜物混入塔內(nèi)，尤其是裝填銅催化劑時(shí)不能混入鐵質(zhì)；催化劑倒入合成塔內(nèi)應(yīng)緩慢，應(yīng)向四周均勻撒入，以求催化劑間隙松實(shí)一致。17、催化劑升溫還原有幾個(gè)階段，操作要點(diǎn)是什么？答：共有六個(gè)階段升溫階段。操作要點(diǎn)：溫升30h，提升電爐時(shí)要緩慢平穩(wěn)。100時(shí)，注意溫度計(jì)套管中是否有水蒸氣；還原初期。操作要點(diǎn)：注意升溫不要太快，出水量2040kgh，平面溫差5，多出物理水；恒溫階段。操作要點(diǎn)：穩(wěn)定操作，多出物理水；還原主期。操作要點(diǎn)：根據(jù)系統(tǒng)情況適當(dāng)補(bǔ)氫，補(bǔ)H2不可過猛。強(qiáng)調(diào)溫升不可太高，每次12或恒溫出水量2030kgh；還原末期。操作要點(diǎn)：此階段出水不多，盡

20、量提高底部溫度接近或達(dá)到230；恒溫階段。操作要點(diǎn)：適當(dāng)加大空速，提高底部溫度，提高整爐催化劑的活性。18、催化劑同平面溫差大的原因是什么？催化劑填裝時(shí)，松緊度不一，氣體易往松的部位流動(dòng)，而且溫度較高；而較緊的部位卻得不到還原，且溫度較低；內(nèi)件傾斜，也會(huì)造成平面溫差大；溫度計(jì)指示有誤；局部冷管有泄漏，因冷氣漏入而影響平面溫差。19、升溫還原過程中停電如何處理？在升溫還原過程中，如遇到電爐斷電，不可立即停塔。因?yàn)殡姞t停了但還原反應(yīng)還在講行，如果立即停塔，則催化劑層內(nèi)生成水會(huì)使已還原的催化劑再度氧化。因此，如發(fā)生電爐斷電，應(yīng)先將床層溫度降低1020，然后再停塔，此刻應(yīng)防止溫度急劇下滑。如果循環(huán)機(jī)與

21、電爐一起停電，可開塔后放空適當(dāng)降低壓力，由于氣體流動(dòng)，可將塔內(nèi)的水分帶出，起到保護(hù)催化劑的作用。20、甲醇催化合成反應(yīng)分哪幾個(gè)步驟？哪一個(gè)步驟進(jìn)行的較慢？共分五步：CO和H2擴(kuò)散到催化劑表面；CO和H2被催化劑表面吸附；CO和H2在催化劑表面進(jìn)行反應(yīng)；CH3OH在催化劑表面脫附；CH3OH擴(kuò)散到氣相中。其中第三步過程進(jìn)行的較慢，因此整個(gè)反應(yīng)過程決定于該步反應(yīng)的進(jìn)行速度。21、甲醇合成塔溫度測量失靈時(shí)如何操作？如果一側(cè)失靈，可參照好的一側(cè)，精心操作。同時(shí)立即通知儀表工檢修。如果全部指示均失靈，應(yīng)立即通知儀表工修理，并可暫時(shí)根據(jù)塔出口溫度、氣體成分，塔的進(jìn)出口壓力等條件變化，維持操作。同時(shí)結(jié)合操作

22、經(jīng)驗(yàn)及近期的調(diào)節(jié)幅度，根據(jù)當(dāng)時(shí)變化的原因進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果溫度測量在短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)，在與有關(guān)崗位聯(lián)系后，做停車處理。22、循環(huán)機(jī)的正常停車步驟？開啟循環(huán)機(jī)副線閥；開啟循環(huán)機(jī)進(jìn)出口近路閥；關(guān)閉循環(huán)機(jī)進(jìn)、出口閥；打開循環(huán)機(jī)放空閥泄壓；當(dāng)泄壓到稍有正壓時(shí)停電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉循環(huán)機(jī)放空閥；當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，停循環(huán)機(jī)油泵、注油器，關(guān)閉或關(guān)?。ǚ纼鰰r(shí)）冷卻水；進(jìn)行檢查，為再次開車做好準(zhǔn)備。23、循環(huán)機(jī)油泵出口油壓低的原因？油泵進(jìn)口濾網(wǎng)太臟，吸入口堵塞；油的粘度不合適或油太臟；油泵齒輪磨損；油泵進(jìn)口閥開的小或安全閥內(nèi)漏；壓力表導(dǎo)壓管堵塞或油壓表失靈。25、我公司的甲醇裝置為什么設(shè)中壓和高壓兩級(jí)？根據(jù)合成氨裝置壓縮機(jī)的壓力等級(jí)設(shè)置，在五級(jí)出口設(shè)置中壓醇，可以適應(yīng)較大的變換率調(diào)整范圍，可將甲醇作為產(chǎn)品為主要目的。在壓縮機(jī)的六級(jí)出口設(shè)置高壓醇是以凈化原料氣為目的。26、催化劑空速的定義是什么，空速過大對(duì)合成有什么影響？空催化劑空速是單位時(shí)間內(nèi)通過單位催化劑的氣量?？账龠^大，單程轉(zhuǎn)換率降低，減緩催化反應(yīng)，有利于保護(hù)催化劑和提高產(chǎn)量?？账龠^大，循環(huán)壓縮功耗增加，反應(yīng)溫度降低，有時(shí)溫度難以維持；空速過大，甲醇分離器分離效果差，大量的甲醇進(jìn)入壓縮機(jī)，易造成液擊，損壞設(shè)備；甲醇蒸汽進(jìn)入合成塔，減緩主反應(yīng)，生成大量副產(chǎn)物，使甲醇產(chǎn)量質(zhì)量下降。四、計(jì)算題1、已知進(jìn)入中壓甲醇系統(tǒng)的新鮮氣CO含量