循環(huán)床鍋爐運(yùn)行小常識(shí)課件

1、循環(huán)床鍋爐運(yùn)行小常識(shí)一、 概述目前，我國(guó)已有上千臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行；我公司也有幾百臺(tái)的循環(huán)流化鍋爐投入了運(yùn)行。鍋爐能否長(zhǎng)期安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，在很大程度上和鍋爐運(yùn)行人員的操作水平有關(guān)系。為此，根據(jù)我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)所掌握的鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，編制了這本循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行小常識(shí)小冊(cè)子，專供鍋爐運(yùn)行人員參考之用。如果這本小冊(cè)子能幫助運(yùn)行人員盡快地掌握循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行常識(shí)，則甚感幸慰。二、 循環(huán)床鍋爐的幾個(gè)基本常識(shí)1、點(diǎn)火時(shí)間：冷態(tài)點(diǎn)火時(shí)間68h；熱態(tài)點(diǎn)火12h。限制循環(huán)床鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間和速度的因素主要有床層的升溫速度、汽包等受壓元件金屬壁溫的上升速度，以及爐膛和分離器耐火材料的升溫速度。2、高溫結(jié)焦-

2、是指床層整體溫度水平較高而流化正常時(shí)所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。3、低溫結(jié)焦-當(dāng)床層整體溫度低于灰渣變形溫度而由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)耐引起的結(jié)焦叫低溫結(jié)焦。它常發(fā)生在啟動(dòng)過(guò)程和壓火過(guò)程。4、漸進(jìn)性結(jié)焦-在鍋爐正常運(yùn)行中，床溫和觀察到的流化質(zhì)量都正常，這時(shí)焦塊是緩慢生長(zhǎng)的。這種現(xiàn)象叫漸進(jìn)性結(jié)焦。5、煤粒度對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響：?jiǎn)晤w炭粒的燃燒速度隨著炭粒尺寸的增大而增加，這是由于炭粒表面積增大的結(jié)果；但粒徑的增加卻會(huì)延長(zhǎng)煤粒的燃盡時(shí)間。對(duì)單位重量燃料而言，粒徑減小，粒子數(shù)增加，炭粒的總表面積增加，燃盡時(shí)間縮短，燃燒速率增加。流化床中的較粗煤粒（大于2mm）的揮發(fā)物析出和碳的燃燒受擴(kuò)散控制，而較細(xì)煤粒揮發(fā)物完全析

3、出的時(shí)間和炭粒完全燃盡的時(shí)間比較快，使可燃物損失減小。在盡量降低顆粒揚(yáng)析的情況下，適當(dāng)減少燃煤粒徑，縮小篩分范圍乃是提高燃燒效率的一項(xiàng)有效措施。不同粒徑的燃料，有著各自的臨界速度和飛出速度。為使粗顆粒不至沉積，保證流化良好，一般選用的運(yùn)行速度為平均粒徑dp的臨界速度的1.52倍。計(jì)算表明，直徑為2.0mm的粒子的運(yùn)行速度已經(jīng)超過(guò)0.5mm顆粒的飛出速度。因此燃料中0.5mm以下的細(xì)煤粒送入流化床后很快就會(huì)隨著煙氣帶出床層，固體不完全燃燒損失主要來(lái)自這部分細(xì)煤粒的不完全燃燒。煤粒度過(guò)大，則飛出床層的顆粒量減少，這使鍋爐往往不能維持正常的返料量，造成鍋爐出力不夠。另一方面，大塊煤還是造成結(jié)焦的首要

4、原因。因此煤粒度應(yīng)保證010mm。6、 堆積比重-單位顆粒堆積體積內(nèi)顆粒的重量，叫堆積比重。7、 臨界流化速度-固定床轉(zhuǎn)化為流化床時(shí)的空床流速為臨界流化速度，用lj表示。8、 布風(fēng)板風(fēng)帽開(kāi)孔率-是風(fēng)帽小孔總流通截面積與布板板有效面積的比值。 9、 料層阻力-是指流體通過(guò)布風(fēng)板上的料層時(shí)將產(chǎn)生阻力，即流體壓頭損失。10、 燃燒份額-是指水分以外的元素被燒掉的部份與該元素未被燃燒前整體的比值。11、 布風(fēng)板總阻力：約為300500mmH2O。布風(fēng)板面積越大，布風(fēng)板的阻力也相應(yīng)增加。12、 流化床鍋爐靜止料層厚度的選?。阂话阏J(rèn)為，靜止料層厚度Ho=450750mm,或料層阻力P=50007000Pa

5、是比較恰當(dāng)?shù)?，隨布風(fēng)板面積與燃料的不同而變化。三、 鍋爐點(diǎn)火常識(shí)1、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作在啟動(dòng)床下點(diǎn)火燃燒器之前，要做如下準(zhǔn)備工作：1. 1、在布風(fēng)板上鋪上450-750mm厚的床料（流化床鍋爐排出的），床料粒徑0-5mm，含碳量2%。1. 2、先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持爐膛出口負(fù)壓在150Pa左右；然后再啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，逐漸開(kāi)大風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板，通過(guò)人孔門觀察床料流化情況，如果流化情況良好，關(guān)閉人孔門，然后同時(shí)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。打開(kāi)人孔門，觀察床料平整程度，如果床料表面平整，則說(shuō)明布風(fēng)均勻，可以進(jìn)行下一步的工作了。如果床料不平整，應(yīng)找出原因，進(jìn)行整改。2、床下點(diǎn)火燃燒器規(guī)范2.1 、 點(diǎn)火燃料：0輕柴油（

6、北方地區(qū)冬季要提高等級(jí)），低位發(fā)熱量QVdw43.3MJ/kg。2.2 、點(diǎn)火時(shí)風(fēng)室熱煙氣溫度最高可達(dá)850，床料能被加熱到550以上，風(fēng)室最低溫度可調(diào)至200左右（如果采用油槍烘爐的話）。2.3 、采用燃燒器并排布置方案，接入風(fēng)室兩側(cè)的一次風(fēng)管直徑隨鍋爐容量不同而不同。2.4 、 流化床有效斷面積隨鍋爐容量不同而不同，水冷布風(fēng)板上、下分別敷設(shè)有厚度150mm，50mm的耐火混凝土和保溫混凝土。2.5、 油管路油壓2.03.0 MPa，每支油槍油量隨鍋爐容量不同而不同2.6、油槍霧化方式：機(jī)械霧化。2.7、點(diǎn)火控制方式：就地手動(dòng)控制與自動(dòng)控制。2.8、火器形式：高能點(diǎn)火器。2.9、霧化片規(guī)格：

7、大,中,小三種。3、系統(tǒng)布置3.1鍋爐配置并列的點(diǎn)火燃燒器，燃油產(chǎn)生的高溫?zé)釤煔饨?jīng)混合風(fēng)后降至850，由爐后穿過(guò)風(fēng)室后端面，進(jìn)入風(fēng)室穿過(guò)水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，加熱床料，點(diǎn)燃給煤。 3.2點(diǎn)火用輕柴油經(jīng)油泵升壓通過(guò)油量計(jì)進(jìn)入油噴嘴。本裝置采用機(jī)械壓力霧化油噴嘴。 3.3點(diǎn)火采用高能點(diǎn)火器實(shí)現(xiàn)油燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火，點(diǎn)火器單次儲(chǔ)能達(dá)12焦耳以上，確保點(diǎn)火成功可靠。3.4燃燒筒以法蘭與水冷風(fēng)室相連，方便筑爐和檢修。檢修人員可由風(fēng)室后部人孔入內(nèi)，燃燒筒內(nèi)部襯有耐火磚和保溫磚。在燃燒筒中部混合風(fēng)進(jìn)入環(huán)形混風(fēng)室后通過(guò)8個(gè)噴嘴呈割向高速噴入燃燒筒，實(shí)現(xiàn)與高溫?zé)煔獾木鶆蚧旌?。在燃燒筒低溫段和風(fēng)室內(nèi)各設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕?，?/p>

8、高溫段煙溫較高，溫度在1300左右，熱電偶易燒壞。因此可不裝測(cè)溫裝置，低溫段和風(fēng)室溫度一般不超過(guò)850，選用鎳鉻鎳硅熱電偶。啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)燃油轉(zhuǎn)子流量計(jì)或浮子流量計(jì)顯示的流量，調(diào)節(jié)燃燒風(fēng)的風(fēng)量，再根據(jù)低溫段熱電偶和風(fēng)室熱電偶所顯示溫度，調(diào)節(jié)混合風(fēng)量，將進(jìn)入水冷風(fēng)室的煙氣溫度調(diào)整到所需的溫度水平，最高不得超過(guò)850。發(fā)現(xiàn)熱電偶故障，應(yīng)停止啟動(dòng)，及時(shí)修復(fù)或更換，保證正確反映煙氣溫度，防止超溫?zé)龎牟硷L(fēng)板上的風(fēng)帽與接管。燃燒段前部設(shè)置一個(gè)看火孔，觀察點(diǎn)火過(guò)程和正常燃燒時(shí)的火焰情況，同時(shí)，為保證看火孔玻璃清潔，在看火孔處引入一股吹掃風(fēng)。一次風(fēng)從風(fēng)室兩側(cè)進(jìn)入燃燒室。4、運(yùn)行操作說(shuō)明4.1、點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作4.

9、1.1、關(guān)閉一次風(fēng)（一次風(fēng)主風(fēng)門應(yīng)漏些風(fēng)，以保護(hù)主風(fēng)門不被燒壞）和混合風(fēng)管的閥門，開(kāi)啟燃燒風(fēng)中的大進(jìn)風(fēng)管，開(kāi)度約20%左右 。4.1.2、高能點(diǎn)火器就位，將電火花塞頭部伸到燃燒室中心線附近，然后接通電源，從看火孔觀察電火花情況，正常后切斷電源，待用。4.1.3、啟動(dòng)油泵，使點(diǎn)火油槍前油壓維持在2.0MPa，大功力油槍的油壓維持在3.0MPa， 4.1.4、開(kāi)啟看火孔和火檢探頭管座吹掃風(fēng)。4.1.5、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，維持爐膛出口負(fù)壓在100Pa左右；然后啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，擋板開(kāi)度約為30%左右，同時(shí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度，保持爐膛出口負(fù)壓在100Pa左右。4.2、點(diǎn)火過(guò)程4.2.1、啟動(dòng)點(diǎn)火器伸進(jìn)裝置“伸進(jìn)

10、”開(kāi)關(guān)，將點(diǎn)火裝置伸到預(yù)定位置，接通點(diǎn)火器電源，確認(rèn)電火花正常工作后，逐漸開(kāi)啟油管路上閥門，油流量維持在100Kgh左右，此時(shí)從看火孔應(yīng)能觀察到立即著火，待火焰穩(wěn)定后，立即關(guān)閉點(diǎn)火器電源，同時(shí)將點(diǎn)火器導(dǎo)電桿退出到預(yù)定位置。然后根據(jù)溫度指示水平，維持過(guò)?？諝庀禂?shù)在1.8左右，逐漸加大油量、燃燒風(fēng)并開(kāi)啟混合風(fēng)門加大混合風(fēng)量。4.2.2、油閥開(kāi)啟后，電火花持續(xù)10秒鐘后仍未能點(diǎn)燃油噴嘴，應(yīng)立即停油并切斷點(diǎn)火器電源，加大一次風(fēng)與引風(fēng)量，通風(fēng)5分鐘，防止爆炸，并檢查油量和風(fēng)量是否正常。點(diǎn)火器斷電5分鐘后將點(diǎn)火器通電，再次點(diǎn)火，如這樣工作三次后，仍未能點(diǎn)著，則點(diǎn)火器應(yīng)斷電15分鐘后再進(jìn)行點(diǎn)火。重新點(diǎn)火前應(yīng)

11、檢查原因，并加以糾正。4.2.3、點(diǎn)火后前一段時(shí)間屬預(yù)熱階段，目的是使鍋爐緩慢升溫，防止產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，此階段的“高溫段”溫度控制在900左右，“低溫段”和風(fēng)室內(nèi)溫度控制在500左右。預(yù)熱階段后，油量加大(油量的調(diào)節(jié)是靠油管路上的截止閥開(kāi)度，閥后壓力高則油量大，為保證霧化，閥后壓力須大于1.0Mpa，大功率油槍的油壓須大于2.0MPa),保持風(fēng)室熱煙氣溫度在750850之間。（褐煤、煙煤取低值，貧煤、無(wú)煙煤取高值）此時(shí)床溫升高較快，要密切監(jiān)視床層溫度變化，待布風(fēng)板上的沸騰床內(nèi)溫度升至500（無(wú)煙煤650）時(shí)，開(kāi)始少量給煤，同時(shí)開(kāi)啟送煤風(fēng)門，擋板開(kāi)度在50%左右。在投煤后，床料的最小流化風(fēng)量必

12、須1/4總風(fēng)量，保證正常流化。當(dāng)沸下溫度升至800（無(wú)煙煤為900）并繼續(xù)上升時(shí)，停止油槍，調(diào)整煤量和風(fēng)量以控制床溫，待沸下溫度升至900，并能穩(wěn)定在900±50時(shí)，點(diǎn)火階段結(jié)束。4.2.4、開(kāi)始投煤時(shí)，如果煤種是煙煤，低位發(fā)熱值在5000Kcal/Kg左右，則給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在低轉(zhuǎn)速；此時(shí)床溫以1/min顯示變化范圍緩慢升高，氧量在緩慢下降，說(shuō)明給煤量比較合適。如果床溫以5/min顯示變化范圍升高，氧量較快下降，則說(shuō)明給煤量太大，必須降低給煤量，或者停止給煤。當(dāng)床溫升至700左右時(shí)，可以暫停給煤，觀察床溫變化情況和氧量變化情況；若床溫升高一些后，不再升高并開(kāi)始下降時(shí)，則可再啟動(dòng)給煤

13、機(jī)給煤，保持床溫緩慢升高至900±50時(shí)，點(diǎn)火階段結(jié)束。4.2.5、等床溫穩(wěn)定后，可以將燃燒所需風(fēng)切換到一次風(fēng)主風(fēng)道上；打開(kāi)一次風(fēng)主風(fēng)門，風(fēng)門開(kāi)度在30%左右，保證床內(nèi)燃燒所需風(fēng)量。床溫再次穩(wěn)定后，再逐漸開(kāi)大主風(fēng)門，直至將主風(fēng)門擋板開(kāi)度開(kāi)到100%。停油后僅關(guān)閉混合風(fēng)而不要立即關(guān)閉流經(jīng)床下點(diǎn)火燃燒器的燃燒風(fēng)，防止油噴嘴，配風(fēng)器和點(diǎn)火器因燃燒室高溫蓄熱而燒壞，當(dāng)燃燒段溫度降至300以下時(shí)，再關(guān)閉燃燒風(fēng)。4.2.6、需要特別強(qiáng)調(diào)的是，在點(diǎn)火各階段過(guò)程中，通過(guò)油量和風(fēng)量的調(diào)節(jié)，應(yīng)使水冷風(fēng)室煙溫嚴(yán)格控制在850以下運(yùn)行,同時(shí)經(jīng)常觀察火焰情況，以判斷油、風(fēng)比及霧化情況。如果超出此溫度以及油槍霧

14、化不良，將導(dǎo)致風(fēng)帽燒壞的后果，運(yùn)行時(shí)應(yīng)特別注意。4.2.7、當(dāng)鍋爐處于點(diǎn)火狀態(tài)油槍未撒出時(shí)，由于某種原因需要停爐時(shí)，注意：一定要先停油槍，過(guò)一、二分鐘后再依次停一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，切記、切記。四、 返料的投入1、返料在點(diǎn)火初期時(shí)投入還是在點(diǎn)火結(jié)束后投入，由運(yùn)行人員的習(xí)慣來(lái)決定。2、220t/h以上的鍋爐，我們建議一開(kāi)始就投返料，對(duì)于小容量鍋爐我們建議，返料可以在點(diǎn)火結(jié)束但油槍還未撒出之前投入。投返料前先將返料風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)擋板、風(fēng)機(jī)前后風(fēng)門均要關(guān)嚴(yán)。然后啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)啟返料風(fēng)管上的風(fēng)門擋板，保持返料風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)值。 3、對(duì)于小容量鍋爐，返料剛投入時(shí)，旋風(fēng)筒中積累的大量冷灰突然涌入爐膛床層中，會(huì)出

15、現(xiàn)床層壓力增高，氧量大大下降，床溫也跟著下降，這時(shí)鍋爐運(yùn)行人員不要驚慌，維持當(dāng)前的給煤量和流化風(fēng)量，千萬(wàn)不要加大給煤量。過(guò)二、三分鐘后，氧量會(huì)緩慢升高，床溫也升高，恢復(fù)原先的狀態(tài)。4、如果是剛操作循環(huán)流化床鍋爐，在投返料前，可以把返料器中的冷灰先放掉一部分，然后再投返料風(fēng)機(jī)、開(kāi)啟返料風(fēng)門。5、注意事項(xiàng)：任何時(shí)候，返料風(fēng)室的風(fēng)壓一定要保持設(shè)計(jì)值。 二次風(fēng)機(jī)的投入1、鍋爐一次風(fēng)量占總風(fēng)量的60%；二次風(fēng)量占風(fēng)量的40%。一次風(fēng)機(jī)全部開(kāi)足，可以帶60%的鍋爐負(fù)荷，其余要靠二次風(fēng)機(jī)來(lái)帶。2、鍋爐要升負(fù)荷，或是在低負(fù)荷下能并網(wǎng)發(fā)電，在30t/h左右的負(fù)荷就可投入二次風(fēng)機(jī)。3、二次風(fēng)機(jī)投入后，開(kāi)啟下層二次

16、風(fēng)各風(fēng)門，風(fēng)門全開(kāi)，用二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開(kāi)度來(lái)（若是變頻風(fēng)機(jī)，則調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速）調(diào)整二次風(fēng)量的大小。4、注意：本鍋爐設(shè)有二層二次風(fēng)管，剛開(kāi)啟二次風(fēng)時(shí)，只全開(kāi)下層二次風(fēng)，上層二次風(fēng)應(yīng)全關(guān)?；蛘呷_(kāi)上層二次風(fēng)，下層二次風(fēng)全關(guān)。隨著二次風(fēng)量增加再把二層二次風(fēng)全開(kāi)，鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)變化情況，反復(fù)試驗(yàn)，然后做出決定。二次風(fēng)投入后，二次風(fēng)母管上的風(fēng)壓要達(dá)到6KPa以上時(shí)二次風(fēng)才有效果。五、一次風(fēng)量和二次風(fēng)量之間的關(guān)系1、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，氧量應(yīng)控制在45%左右。一次風(fēng)量控制的原則是：保證最小流化風(fēng)量和控制床溫。二次風(fēng)量控制的原則是：控制氧量補(bǔ)充空氣，保證二次風(fēng)量能對(duì)床料起到“穿透”和“擾動(dòng)”的作用。2、在

17、一般情況下，增加一次風(fēng)時(shí)，床溫是下降的。但有時(shí)是相反的。一次風(fēng)量只要保證料層處于正常的流化狀態(tài)，保證床溫。這時(shí)，床層處于缺氧狀態(tài)，燃料處于不完全燃燒狀態(tài)，因此床溫就可以控制在較低的水平處。但是如果加大一次風(fēng)量，使床層中的燃料處于富氧狀態(tài)，那么燃料完全燃燒，床溫反而會(huì)升高。3、鍋爐在60110%負(fù)荷范圍內(nèi)，氧量、床溫應(yīng)主要由二次風(fēng)來(lái)控制，這時(shí)應(yīng)加大二次風(fēng)的供給量，使燃料能充分燃燒，降低飛灰含碳量。4、不適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)量帶來(lái)的害處一次風(fēng)量太大，反而使床溫升高，氧量偏大，增加煙氣量，加大爐膛的煙氣流速，加重爐膛、尾部受熱面的磨損。同時(shí)增加一次風(fēng)機(jī)的廠用電。六、正常停爐的操作方法1、接到正常停爐的指令后

18、，首先應(yīng)逐漸降低給煤量，降低二次風(fēng)量，逐漸降低鍋爐負(fù)荷。當(dāng)負(fù)荷進(jìn)一步降低時(shí)，可以停二次風(fēng)機(jī)（有床上點(diǎn)火燃燒器除外），再進(jìn)一步減少給煤量，這時(shí)要控制好床溫。然后在爐前煤斗中的煤燒光后，先停返料風(fēng)機(jī)，然后停給煤機(jī)。當(dāng)床溫下降到700左右時(shí)，同時(shí)停一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。主風(fēng)門、播煤風(fēng)風(fēng)門等風(fēng)門、風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板均要關(guān)嚴(yán)。24小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)打開(kāi)各爐門。2、爐子停下來(lái)，汽水部分的操作，如打開(kāi)對(duì)空排汽門等按常規(guī)進(jìn)行。七、緊急停爐的方法1、由于某種原因（不是鍋爐本體的原因），需要緊急停爐時(shí)，應(yīng)按下面的程序進(jìn)行：1.1、先停給煤機(jī)。1.2、停返料風(fēng)機(jī)。1.3、同時(shí)停二次風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。1.4、以后的程序按正常停爐

19、的方法進(jìn)行操作。2、如果是鍋爐本體的原因，如爐膛嚴(yán)重結(jié)焦不能維持運(yùn)行，按上述前四條程序進(jìn)行操作，爐子停下來(lái)后，打開(kāi)爐膛檢查門，觀察結(jié)焦情況，組織人員進(jìn)行打焦。如果不是結(jié)焦，而是鍋爐本體其它原因，則檢查門不能打開(kāi)。組織人員根據(jù)情況處理爐本體出現(xiàn)的問(wèn)題。八、堵煤情況的處理1、循環(huán)流化床鍋爐中，發(fā)生在給煤斗、給煤裝置的堵煤現(xiàn)象是比較普遍的，原因是煤中的外在水分較高。2、堵煤現(xiàn)象的判斷：當(dāng)氧量突然增高，床溫突然下降，此時(shí)就可以判斷出發(fā)生了堵煤現(xiàn)象。3、堵煤的處理：如果是給煤管中某一根給煤管堵煤，或者某一只煤斗堵煤，首先應(yīng)加大其它給煤管的給煤量，然后組織人員去捅煤。4、堵煤?jiǎn)栴}要從根本上處理：應(yīng)設(shè)干煤棚

20、。同時(shí)建議爐前煤斗內(nèi)內(nèi)襯高分子塑料（或內(nèi)襯不銹鋼板），效果非常好。九、結(jié)焦的處理方法1、結(jié)焦現(xiàn)象的判斷： 1.1、床溫急劇升高，并超過(guò)1000以上，爐膛上部煙溫也均大幅度上升。1.2、從燃燒室看火孔看到爐內(nèi)流化狀況惡劣，局部或大面積呈白色。1.3、循環(huán)灰量明顯減少，嚴(yán)重時(shí)鍋爐蒸發(fā)量降低，汽溫上升。2、原因：2.1、灰熔點(diǎn)太低。2.2、流化工況不佳，風(fēng)壓不穩(wěn)。2.3、爐膛溫度過(guò)高，調(diào)整不當(dāng)。2.4、風(fēng)帽有堵塞現(xiàn)象。2.5、煤種變化時(shí)，燃料調(diào)整不當(dāng)。2.6、點(diǎn)火底料熱值太高。2.7、點(diǎn)火時(shí)底料厚度太薄。3、處理：3.1、 輕度結(jié)焦，可適當(dāng)降低負(fù)荷，加大一次風(fēng)量。3.2、 當(dāng)增大爐膛負(fù)壓，打開(kāi)爐門，

21、盡可能撬松焦塊，扒出爐外。（大容量鍋爐不能用這方法）3.3、 加大放渣，放灰量，清除焦塊。3.4、 重結(jié)焦，則立即停爐。十、放渣管堵塞1、原因 ： 1.1、點(diǎn)火前爐內(nèi)有大塊異物未清理干凈，或砌磚爐門時(shí)有耐火磚落入。1.2、風(fēng)帽堵塞或損壞，造成局部不流化結(jié)焦。1.3、操作時(shí)有短時(shí)間超溫現(xiàn)象，造成局部結(jié)焦。1.4、爐內(nèi)耐火材料局部脫落。1.5有較大顆粒的煤塊進(jìn)入爐內(nèi)。2、處理：2.1、放渣管堵塞時(shí)，立即匯報(bào)值長(zhǎng)，并在放渣管下部用工具處理，盡量將渣管內(nèi)異物捅碎放掉。2.2、采取以上措施無(wú)效時(shí)，降低負(fù)荷并加大其它放渣管的放渣量，必要時(shí)向上級(jí)提出壓火要求打開(kāi)爐門，查明原因，設(shè)法處理。十一、循環(huán)床鍋爐如何長(zhǎng)期安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行1、循環(huán)床鍋爐要能保證長(zhǎng)期安全、可靠運(yùn)行，必須做到以下幾點(diǎn)：1.1、 鍋爐運(yùn)行人員必須掌握循環(huán)床鍋爐最基本的原理，了解本鍋爐的結(jié)構(gòu)。1.2、 鍋爐運(yùn)行人員必須認(rèn)真嚴(yán)格按照循環(huán)床鍋爐的運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作。1.3、 鍋爐每次停爐后，維修人員必須對(duì)鍋爐