油氣混輸泵使用維護(hù)說(shuō)明

1、上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司殊 黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL PUMP MANUFACTURE CO. LTDHZWQ系列多相流雙吸雙Jg桿泵使用維護(hù)說(shuō)明書上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司黃山眾拓工業(yè)泵制造有限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL PUMP MANUFACTUE CO. LTd2上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL PUMP MANUFACTURE CO. LTD1、概述12、結(jié)構(gòu)13、運(yùn)輸、接收和存放24、安裝35、操作36、

2、維護(hù)保養(yǎng)47、潤(rùn)滑力案48、泵的損壞和故障消除59、拆卸和裝配說(shuō)明610、附圖9HZWQ系列多相流雙吸雙喙桿泵使用維護(hù)說(shuō)明書1.概述1. 1用于0 8. OMPa壓力范圍內(nèi)的HZWQ多相流雙吸雙螺桿泵，是具有非常好的 吸入能力的容積式多相流泵，具備降低井口背壓及增壓（長(zhǎng)距離輸送原油） 功能，在油田中通常用于含水、沙、天然氣等多相態(tài)的原油采集。1. 2 HZWQ多相流雙吸雙螺桿泵只要安裝合理，維護(hù)得當(dāng)，可保證長(zhǎng)年的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)和使用。1. 3為防止在安裝和使用過(guò)程中出現(xiàn)差錯(cuò)和故障，我方建議將整個(gè)機(jī)組按故障 檢查表逐項(xiàng)檢查。首先要檢查現(xiàn)有操作條件與銘牌上的數(shù)字是否相符。然 后按本說(shuō)明書上的故障檢查表

3、提供解除故障的方法逐步排除。1. 4如果您有任何的意見(jiàn)和建議請(qǐng)與我方銷售人員或技術(shù)服務(wù)部聯(lián)系，我們將 竭誠(chéng)為您提供各種服務(wù)。2. 泵結(jié)構(gòu)（詳見(jiàn)附圖）2. 1 HZWQ多相流雙吸雙螺桿泵，內(nèi)有二根螺桿：主動(dòng)螺桿（101 ）和從動(dòng)螺桿 （102 ）,螺桿上的軸與螺旋套是整體設(shè)計(jì)的，傳動(dòng)剛性好、強(qiáng)度高、使用 壽命長(zhǎng)；主、從動(dòng)螺桿裝在（104）泵體內(nèi)的襯套（106）里，當(dāng)襯套磨損 時(shí)，僅更換襯套即可；主從動(dòng)螺桿的兩端裝有機(jī)械密封，機(jī)械密封的形式 有單端面和雙端面，雙端面機(jī)械密封帶有虹吸罐或小型的液壓油站；主從 動(dòng)螺桿分別由前后軸承支撐，前端為雙列角接觸球軸承，后端為單列圓柱 滾子軸承；軸承腔體與介質(zhì)腔

4、體完全隔離，單獨(dú)潤(rùn)滑；2. 2主從動(dòng)螺桿之間的傳動(dòng)采用同步齒輪傳動(dòng)；2. 3主從動(dòng)螺桿之間、螺桿與襯套之間不接觸，都存在少量的的間隙，減少了 嚙合過(guò)程中的磨損；2.4齒輪和軸承為單獨(dú)潤(rùn)滑，釆用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；單端面機(jī)械密封由介質(zhì)潤(rùn)滑和 冷卻，雙端面機(jī)械密封有單獨(dú)的隔離腔，由虹吸罐或液壓油站的介質(zhì)潤(rùn)滑 和冷卻。2.5外部設(shè)置較大的備用儲(chǔ)備油罐，在進(jìn)口出現(xiàn)純氣（或含氣量較大時(shí)），向 4上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL PUMP MANUFACTURE CO. LTD螺套內(nèi)部提供足夠的潤(rùn)滑和冷卻的介質(zhì)；2.6機(jī)械密封處設(shè)置

5、了虹吸罐，向雙端面機(jī)械密封提供冷卻液，提高了機(jī)械密 封的使用壽命。3. 運(yùn)輸、接收和存放7亠3.1.1在運(yùn)輸過(guò)程中，特別注意運(yùn)輸過(guò)程的設(shè)備安全，防止野蠻裝卸 造成設(shè)備損壞，有特殊要求的按協(xié)議規(guī)定進(jìn)行；3. 1.2起吊泵時(shí)，需避免會(huì)產(chǎn)生變形和損壞的起吊方式（見(jiàn)附圖10. 2 ）。3.1. 3有包裝箱時(shí)，要按包裝箱上的標(biāo)識(shí)位置進(jìn)行吊裝（見(jiàn)附圖 10. 1 ）。°3. 1. 4無(wú)包裝箱或現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，嚴(yán)禁吊軸承處，應(yīng)吊泵的出口法蘭處 或機(jī)組的標(biāo)識(shí)位置。3.2接收3. 2.1您在接收到泵機(jī)組時(shí)，要立即對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生的損傷進(jìn) 行檢查。3. 2.2應(yīng)按裝箱單的名稱和數(shù)量對(duì)物資進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)物

6、資無(wú)遺失、 遺漏和損壞。3. 2. 3若發(fā)生物資的遺漏和損壞，請(qǐng)立即通知承運(yùn)者和本公司。3. 3存放產(chǎn)品若不立即安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)，或現(xiàn)場(chǎng)安裝后一段時(shí)間內(nèi)不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì) 本產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)。3. 3. 1存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，一年后應(yīng)重?fù)Q油封。3. 3. 2泵腔內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油，將進(jìn)出口封嚴(yán)，防止固體異物進(jìn) 入。3. 3. 3泵和電機(jī)上覆蓋防水物品。3. 3. 4將軸的所有裸露部分和未涂油漆的部分抹上不含酸的抗腐蝕 潤(rùn)滑脂，若長(zhǎng)期存放時(shí)，內(nèi)部零件也要用潤(rùn)滑油保護(hù)，并要求每月數(shù)次 手盤泵。上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL

7、PUMP MANUFACTURE CO. LTD4.安裝4.1泵機(jī)組通過(guò)地腳螺栓安裝在已預(yù)置的水泥基礎(chǔ)上；緊固處務(wù)必墊 實(shí)，防止使底座變形的緊固；4. 2配管時(shí)，請(qǐng)務(wù)必確認(rèn)進(jìn)出口的位置，防止將進(jìn)出口錯(cuò)接（見(jiàn)附圖 10. 3）;所有管線和配件必須徹底清掃，以免焊渣、沙粒.灰塵和其它 物質(zhì)損壞轉(zhuǎn)動(dòng)部件和機(jī)械密封。4. 3為更好地使用泵，泵進(jìn)口配用油氣混合器及過(guò)濾器（詳見(jiàn)泵安裝 流程圖）。油氣混合器、過(guò)濾器用戶可自行設(shè)計(jì)與選老，過(guò)濾器的過(guò)濾面 積不小于進(jìn)口管截面積的1520倍，首次過(guò)濾精度40目以上，以后可改 為20目濾芯。過(guò)濾器應(yīng)安置在容易管理、清掃和便于經(jīng)常觀察積累污 臟程度的地方。4. 4吸入

8、和排出管道安裝時(shí)不能有外力作用于泵上，同時(shí)吸入管線至 少與泵吸入口有同樣大小的口徑（相互匹配）。4. 5在泵的吸入端附近安裝真空表、排出端附近安裝壓力表，以便對(duì) 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。4.6在泵的進(jìn)出口都要安裝截止閥，以便在管線作靜態(tài)壓力實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 時(shí)，避免泵和管道同時(shí)做壓力試驗(yàn)，防止損壞機(jī)械密封。4. 6重新校正泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的同軸度，確保它們的軸端軸向?qū)χ?，同軸 度控制在0. 08 mm以內(nèi)，其軸間應(yīng)有2 的空隙。4. 7聯(lián)軸器是柔性的，通過(guò)鍵安裝在軸上。使用特殊聯(lián)軸節(jié)時(shí)應(yīng)遵照 制造廠說(shuō)明書。5. 操作5.1首次使用泵時(shí)，用液體（最好為所輸送的介質(zhì)）灌注泵。自吸時(shí) 間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果還沒(méi)有介質(zhì)輸出

9、，就必須對(duì)泵和設(shè)備進(jìn)行檢查。52請(qǐng)向齒輪箱內(nèi)加入150#或220#齒輪油，冬季用150#,夏季用220#。 油面應(yīng)在觀察窗的中心。務(wù)必注意油不要過(guò)滿，否則會(huì)引起過(guò)熱并溢出。5. 3檢查虹吸罐中的密封液體（40#機(jī)械油），請(qǐng)加注至油標(biāo)中線。5.4檢查泵的阻滯情況，請(qǐng)用手或通過(guò)其他工具盤動(dòng)聯(lián)軸器，請(qǐng)確 認(rèn)泵是否靈活無(wú)阻滯；5.5檢查進(jìn)出口上的閥門，請(qǐng)確認(rèn)是否完全打開(kāi)，泵不允許在閘閥 關(guān)閉的情況下，啟動(dòng)；5. 6檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，請(qǐng)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向（從電機(jī) 端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）5. 7開(kāi)機(jī)前將儲(chǔ)備油罐到泵本體的針形閥關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行正常后, 重新打開(kāi)。5. 8當(dāng)泵使用變頻調(diào)速電機(jī)時(shí)，請(qǐng)按泵的

10、參數(shù)表調(diào)定電機(jī)的轉(zhuǎn)速， 使之滿足設(shè)計(jì)時(shí)的流量要求。5. 9泵盡量避免盡掃倉(cāng)。6. 維護(hù)保養(yǎng)6. 1定期檢查齒輪箱內(nèi)油平面，需要時(shí)添加。按在潤(rùn)滑油方案中指 出油更換的間隔時(shí)間。6. 2驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，用軸承潤(rùn)滑脂注入潤(rùn)滑咀給予潤(rùn) 滑。6. 3泵送溫度超過(guò)80"C后，建議每隔300個(gè)工作小時(shí)潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)側(cè)軸 承。64泵吸入管線的過(guò)濾器應(yīng)定期清掃，防止過(guò)濾器阻塞。6. 5為保證內(nèi)部主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑，工作前一定保證介質(zhì)不被排 空。7 潤(rùn)滑方案第一次使用前加潤(rùn)滑油，運(yùn)行250小時(shí)后更換。以后每操作500-1000小時(shí)后更換一次。序潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油/脂牌號(hào)備注1齒輪箱與傳動(dòng)側(cè) 抗磨軸承工

11、業(yè)齒輪油150#（春、冬季）220#（夏、秋季）低于油標(biāo)時(shí)添 加2驅(qū)動(dòng)側(cè)抗磨軸承通用高溫鋰基 脂ZL-3500小時(shí)一次3機(jī)械密封虹吸罐機(jī)械油或水40#或水如果有，低于油 標(biāo)時(shí)添加8.泵的損壞和故障消除輸送 量減 少泵無(wú)吸入:泵卡 住轉(zhuǎn)動(dòng) 熱升 高操作故障和排除1、吸入管線有泄漏，排除之2、介質(zhì)含氣量增高，泵噪音增大，檢 查進(jìn)口油氣混合器、3、過(guò)濾器是否堵 塞，清洗過(guò)濾器3、介質(zhì)粘度過(guò)大，降低介質(zhì)粘度4、降低轉(zhuǎn)速或可加大管線口徑降低進(jìn) 口流速雜質(zhì)造成的磨損，使螺桿與襯套孔的 間隙太大，部件必須修理或更新>固體顆粒的進(jìn)入，朝反向轉(zhuǎn)輸送螺桿 精心地取出外來(lái)雜質(zhì)然后用合適的沖 洗雜質(zhì)液沖洗泵，必

12、要時(shí)拆卸并清洗 泵。內(nèi)部零件由于超過(guò)極限溫度而膨脹， 使泵冷卻，僅在能用手盤動(dòng)車的情況 下再次啟動(dòng)。軸承損壞或齒輪箱油不足，需拆卸泵。介質(zhì)凝固泵，加熱泵和系統(tǒng)。 軸承或齒輪損壞，更換>運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，改變驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。>吸入所需流體液面高度不夠，用輸送 流體注滿泵。聯(lián)軸器對(duì)中不良或有誤，檢查聯(lián)軸器 徑向和軸向間隙，聯(lián)軸器重新對(duì)中和 調(diào)整。"轉(zhuǎn)速太慢，檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速度，并 提高驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。9.拆卸和裝配說(shuō)明（見(jiàn)附10.4)簡(jiǎn)要說(shuō)明:在拆卸過(guò)程中，請(qǐng)將所有的零件，如齒輪、主從螺桿、齒輪擋圈等分別作好標(biāo)記，注意它們的位置和配合間隙，以免裝配時(shí)發(fā)生混亂。裝配前，密封面和單個(gè)零件

13、應(yīng)仔細(xì)清洗，檢查并稍抹些油脂。機(jī)械密 封必須小心拆下，密封面朝上放置，不能損壞。機(jī)械密封的材料受到敲打. 磕碰等剛性碰撞容易損壞。動(dòng)、靜環(huán)的滑動(dòng)面再次使用前必需檢查并查看 是否有點(diǎn)、蝕和刮痕，若有點(diǎn)蝕和刮痕則更換。圓柱滾子軸承：圓柱滾子軸承的內(nèi)圈大端須指向齒輪端（結(jié)構(gòu)圖）9. 1拆卸螺桿泵拆下放油用六角螺塞，從泵體（104）中放出介質(zhì)。拆下與泵體上所 有的連接管道，如虹吸罐與后軸承座（108）、前軸承座（119 ）機(jī)封冷卻連接管、儲(chǔ)油箱與襯套仃06）的連接管。9. 1. 1傳動(dòng)側(cè)拆卸:1. 拆下后蓋（109.1）下端放油六角螺塞，從后蓋（109.1）中放出 潤(rùn)滑油；2. 松下雙頭螺柱之螺母，取

14、下后蓋仃09. 1）.拆下外六角螺栓，擰松 主動(dòng)齒輪上外六角螺栓。用銅棒插入嚙合齒輪（111、112）的齒圈內(nèi)，防 止其轉(zhuǎn)動(dòng)，保護(hù)軸不受力。3. 用一拽拉工具取出主動(dòng)齒輪（111）、從動(dòng)齒輪（112）,拆下平鍵和 齒輪扌當(dāng)圈（114）;4. 拆下軸承壓墊（注意可能有調(diào)整墊片）和雙頭螺柱，用若干套筒 抵住圓柱滾子軸承，然后用后軸承座（108）上的工藝螺紋，用螺栓頂出后 軸承座仃08）;5. 從后軸承座（108 ）上拆單端面機(jī)械密封:擰松機(jī)械密封座（107. 21 ） 上內(nèi)六角螺釘，取下機(jī)械密封座（107.21 ）和密封隔套（105.2）,擰松機(jī) 械密封上的緊定螺釘后，從密封隔套（105.2）取出

15、機(jī)械密封（注意可能 有調(diào)整墊片）；6. 從后軸承座（108 ）上拆雙端面機(jī)械密封:拆下密封壓蓋（107. 22）, 擰松機(jī)械密封座（107. 21 ）上內(nèi)六角螺釘，取下機(jī)械密封座（107. 21 ）和 密封隔套（105. 2 ）,擰松機(jī)械密封上的緊定螺釘后，從密封隔套（105. 2 ） 取出機(jī)械密封（注意可能有調(diào)整墊片）；7機(jī)械密封靜環(huán)在機(jī)械密封座仃07.21）上，可以輕易取出，注意靜環(huán) 內(nèi)圏的0型密封圈不要遺失。&松掉機(jī)械密封座上的內(nèi)六角頭螺釘，取出機(jī)械密封座，然后可取出 后軸承座（108）上的骨架油封。9. 1. 2驅(qū)動(dòng)側(cè)拆卸：1. 擰松內(nèi)六角螺釘后取下主動(dòng)軸軸承壓蓋（117）、從

16、動(dòng)軸軸承壓蓋 （118）;2拆下圓螺母，取下止動(dòng)墊圈；3用專用墊鐵固定主、從螺桿，利用前軸承座（119）上的工藝螺紋孔, 取下前軸承座（119）;4. 從前軸承座（119 ）上拆單端面機(jī)械密封:擰松機(jī)械密封座（107. 21 ） 上內(nèi)六甬螺釘，取下機(jī)械密封座（107.21 ）和密封隔套（105.2）,擰松機(jī) 械密封上的緊定螺釘后，從密封隔套（105.2）取出機(jī)械密封（注意可能 有調(diào)整墊片）；5從前軸承座（119）上拆雙端面機(jī)械密封:拆下密封壓蓋（107.22）, 擰松機(jī)械密封座（107.21）上內(nèi)六角螺釘，取下機(jī)械密封座（107.21 ）和 密封隔套（105.2）,擰松機(jī)械密封上的緊定螺釘后，

17、從密封隔套（105.2） 取出機(jī)械密封（注意可能有調(diào)整墊片）；6. 從前軸承座（119 ）中拆除角接觸球軸承（注意可能有調(diào)整墊圈）、 骨架油封。7. 從襯套（106 ）中將兩根螺桿（101、102）抽出。8. 從泵體（104 ）中壓出襯套（106 ）。注意：重新裝配時(shí)各結(jié)合面密封墊、骨架密封和0型圈要更換。9.2裝配螺桿泵（參看結(jié)構(gòu)圖）1 先將襯套（106）裝入泵體（104）中，使兩孔在一個(gè)水平線上。2. 兩根螺桿（101、102 ）按照拆卸的標(biāo)記位置裝入襯套（106 ）內(nèi)。9. 2. 1驅(qū)動(dòng)側(cè)裝配：1將機(jī)械密封裝配到密封隔套（105.2）上，注意調(diào)整動(dòng)環(huán)的固定位 置。靜環(huán)裝配到機(jī)械密封座（1

18、07. 21 ）上。2骨架密封、0型密封圈按照要求裝入機(jī)械密封座上。3將兩個(gè)機(jī)械密封座（107.21 ）對(duì)號(hào)裝在前軸承座（119）上，并擰 緊六角螺釘。11上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司殊 黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL PUMP MANUFACTURE CO. LTD4然后將前軸承座（119）裝入襯套（106）驅(qū)動(dòng)側(cè)的8字形孔內(nèi)，先 預(yù)緊軸承座上兩個(gè)螺栓；5將兩個(gè)角接觸球軸承涂滿潤(rùn)滑脂后壓入前軸承座（119）到位，注 意安裝位置；6. 裝上油杯；7主、從動(dòng)軸（101、102）裝上止動(dòng)墊圈和圓螺母，并裝上兩個(gè)軸承 壓蓋（117、118）,以

19、及六角螺栓（注意軸承壓蓋一定要壓到軸承外圈）。 9. 2. 2傳動(dòng)側(cè)裝配：1將機(jī)械密封裝配到密封隔套（105.2）上，注意調(diào)整動(dòng)環(huán)的固定位 置。靜環(huán)裝配到機(jī)械密封座（107. 21 ）上。2. 0型密封圈按照要求裝入機(jī)械密封座（107.21）上。3. 將兩個(gè)機(jī)械密封座（107. 21 ）對(duì)號(hào)裝在后軸承座（108 ）上，并擰 緊六角螺釘；4然后將后軸承座（108）裝入襯套（106）驅(qū)動(dòng)側(cè)的8字形孔內(nèi)， 先預(yù)緊軸承座上兩個(gè)螺栓；5裝上軸承壓墊、齒輪擋圈、平鍵（注意軸承安裝方向）；6 先將齒輪主動(dòng)齒輪（112）裝在軸套（113）上，并上六角螺栓（不擰 緊）。7. 用一根銅棒伸進(jìn)兩嚙合和齒間，逆時(shí)針（

20、從傳動(dòng)側(cè)看）稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)主 動(dòng)軸，保證兩齒輪工作齒面接觸，立即上緊六角螺栓并在軸套（113）和 齒輪（112）間裝上定位銷；8用專用搬手盤動(dòng)驅(qū)動(dòng)端，若運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)死點(diǎn)，則安裝正確。否則重 新調(diào)整；9把六角螺塞裝在后蓋（109. 1 ）下方，裝上后蓋（109. 1 ）上的六角 螺塞，裝上油標(biāo)；把后蓋（109. 1 ）裝配在后軸承座（108 ）上。8從注油口灌入潤(rùn)滑油至油標(biāo)中間位置，擰上六角螺塞和通氣罩。9. 2. 3附屬管路的連接9. 2. 3. 1將儲(chǔ)備油箱的油管接至襯套（106 ）上;9. 2. 3. 2將虹吸罐上的油管接至前軸承座（119）.后軸承座（108 ）上。12上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL PUMP MANUFACTURE CO. LTD13上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL PUMP MANUFACTURE CO. LTD10.附圖10.1帶包裝箱吊裝示意圖#上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGSHAN ZOTO INDUSTRIAL PUMP MANUFACTURE CO. LTD14上海黃山工業(yè)泵設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司黃 山眾拓 工業(yè)泵 制造有 限公司HUANGS