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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)1 編制依據(jù)1.1 世源科技工程有限公司設計的博士生公寓電氣設計藍圖及土建、水暖設計藍圖。1.2 北京市標準建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第七分冊)(DBJ/T01-26-2003)。1.3電纜及橋架安裝(04D701-3)。1.4防雷與接地安裝(D501-14)。1.5常用低壓配電柜安裝及燈具安裝(D702-12)。1.6火災報警及消防控制驗收規(guī)范(04×501)。1.7等電位聯(lián)結安裝(03D501-4)。1.8室內(nèi)管線安裝(D301-13)。2 電氣工程概況2.1 本工程電氣工程包括六個系統(tǒng):、電力配電系統(tǒng) 、照明配電系統(tǒng) 、接地系

2、統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、網(wǎng)絡及電話系統(tǒng) 、有線電視系統(tǒng)2.2 供配電系統(tǒng):本工程由中科院半導體10#變電室220/380進線,供給本工程電力電源,電纜進線時做重復接地。動力、照明7路進線引入。動力、照明配電柜,從配電柜引出的各路電纜均敷設在梯架內(nèi)引至各層箱在由層箱引至各房間。照明系統(tǒng)采用三相五線制放射式配電,地上分28路干線供電至每層層箱內(nèi),每個房間在樓道內(nèi)設暗裝電表控制箱。地下人防層動力、照明及樓上電梯、消防控制室穩(wěn)壓泵均為雙路供電,控制箱內(nèi)設互投裝置,以確保對應急性用電設備及器具的不間斷供電。電源采用220V/380V供電,TN -S系統(tǒng)配線。2.3 配線方式:照明、動力導線采用YJV、NHYJ

3、V電纜及BV、NHBV-500塑料絕緣導線。干線由金屬梯架引至每層區(qū)域控制箱內(nèi)電支線管采用熱鍍鋅鋼管保護暗敷設在混凝土樓板內(nèi),凡線號未注明者均為2.5mm2導線。2.4 接地保護:本工程采用TN -S系統(tǒng),電源進戶處做重復接地。用電、控制設備的金屬外殼、金屬電纜梯架、進出戶的所有金屬干管及主配電柜至各配電點、樓內(nèi)各衛(wèi)生間局部等電位及引上線均采用40×4鍍鋅扁鋼形成環(huán)形接地體與總等電位匯流排連接,保護線引至各配電箱采用不小于2/3導線截面的導線做接地保護。穿金屬管保護,設備接地保護與防雷接地共用一組接地體,接地電阻應小于1歐姆接地保護線與工作零線嚴格區(qū)分,不得混接。屋面防雷用10鍍鋅圓

4、鋼設于屋頂女兒墻沿口,凡凸出屋面的金屬構件做防雷處理,與避雷網(wǎng)焊接。 穿過防護密閉隔墻及從其它部位進入人防地下室內(nèi)的管線應做好防護密閉處理,人防內(nèi)所有管線安裝件均采用鍍鋅管鍍鋅件。2.5 弱電部分:在每層手動報警按鈕、煙感探測器。各房間分別裝設電視、電話等。3 關鍵控制點3.1 主要設備及材料進場質(zhì)量控制 根據(jù)工程需用材料計劃,向合格分供方采購符合質(zhì)量要求、價格合理、交貨及時的物資。 3.2 關鍵控制點確定如下:(1) 管線、孔洞的預留預埋(2) 管內(nèi)穿線(3) 電纜橋架安裝(4) 配電柜、箱安裝及用電器具安裝(5) 防雷接地工程4 主要電氣施工項目及細部做法4.1 鋼管暗配工程4.1.1熱鍍

5、鋅鋼管材質(zhì)要求壁厚均勻,鍍鋅表層均勻無脫落、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。4.1.2 暗配的管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲和重疊交叉,埋入墻和混凝土內(nèi)的線管離表面層的凈距應不小于15mm,埋入地下的電線管路若穿過建筑物基礎時應加保護管。4.1.3多根鋼管進箱應排列整齊,管口光滑,護口齊全,管進箱體不應大于5mm鎖母上牢固,進入落地式配電箱的電線管路,管口應高出基礎面不小于50mm。4.1.4 管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線:(a)無彎時30m;(b)有一個彎時20m;(c)有二個彎時15m;(d)有三個彎時8m。4.1.5 鋼管敷設彎曲半徑為管外徑的六倍,埋入地下

6、及混凝土頂板內(nèi)時不應小于管外徑的十倍,彎扁度0.1倍管外徑。 4.1.6人防層暗配管,均采用鍍鋅鋼管,管線的連接采用絲扣管箍連接,接地跨線連接采用專用接地卡子卡接,套絲時,應注意對管外壁鍍鋅層的保護,絲扣連接時,連接管箍兩端外露絲扣應在23扣以內(nèi)。4.1.7 明暗配管安裝允許偏差和檢驗方法,見下表:項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查及查安裝記錄明配管管子只有一個彎4D管子有三個彎及以上6D2管子彎曲處的彎扁度0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑152030mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設任意兩米段內(nèi)

7、平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm4.1.8 由底板進入落地柜的管路在暗敷設時,先確定配電柜基礎槽鋼的內(nèi)邊尺寸及座標位置,根據(jù)空間尺寸確定出線管,采用單排或雙排的形式排列.配管前先根據(jù)上述條件預設門型支架,并與鋼筋固定,然后再將各回路管固定在支架上,以確保各回路管排列在一條線上,并保持各管間的間距一致。引出地面的暗配管口距地面高度為80mm,并應盡量減少彎曲部位的裸露,(32以上管經(jīng)),且應保持露出地面部分的順直,32以上管口應甩喇叭口,并將管口用木塞堵緊,25(含25)以下的管口用塑料蓋帽堵好,防止灌入異物。4.1.19 在頂板上預留接線盒時,采用空間坐標定位法先在模板上劃出接線盒定位線

8、,多個接線盒排列時應彈通線,以確保接線盒的成排順直,應用鍍鋅接線盒,盒體板厚為1.2mm盒耳承厚度為2mm,無進管的敲漏孔應保持完整;固定接線盒時,應使盒口緊貼模板,盒內(nèi)用濕鋸沫填實,防止漏入砼漿。4.1.20 暗配管引入明裝配電箱時,應按照配電箱底邊距地高度預留暗裝過渡接線盒(詳見圖4)。4.2 管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程圖 14.2.1 導線規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定并有出廠合格證。4.2.2 工藝流程:4.2.3 穿線后線管內(nèi)不得有積水和潮氣浸入,盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落,導線應排列整齊,并留有適當余量,一般在盒內(nèi)余線15cm,配電箱內(nèi)余線為箱體周長的1/

9、2,導線連接應牢固,接頭采用繞線涮錫式方法,先將導線的絕緣層削去不得傷線芯,然后將導線的絕緣臺并齊合龍。在距絕緣臺1215處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理后將焊油擦拭干凈,再包高壓防水膠帶最后將黑膠布纏好。4.2.4 線管管口至配電箱總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,N(中性線)為淡蘭色,PE(保護線)為黃綠雙色。4.2.5保護零線和相線的材質(zhì)應相同,保護零線的最小截面應符合下表規(guī)定;保護零線的最小截面相線截面(mm2)保護零線最小截面(mm2)S16S16<S3516S>35S/

10、24.3 電纜橋架安裝4.3.1合理的安排橋架的位置及標高、走向,轉(zhuǎn)彎及分支處采用定型彎或定型三通、四通,不得使用電氣焊切割線槽或開孔。4.3.2橋架與各種管道平行或交叉時,其最小凈距應符合下表規(guī)定:管 道 類 別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性氣或液體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.004.3.3梯架多層敷設時,其間距一般為:控制電纜間應不小于0.20m,電力電纜間應不小于0.30m,強弱電電纜間應不小于0.50m,如加屏蔽蓋板可減少到0.30m,橋架上部距頂棚或其它障礙物不小于0.30m。4.3.4電纜橋架水平敷設時

11、的距地高度不低于2.2m,垂直敷設不低于1.8m。低于上述高度時應加金屬蓋板保護,但敷設在電氣專用房間,例如配電室、電纜隧道、技術層內(nèi)除外。4.3.5梯架盡量采用沿墻敷設,垂直敷設利用支架固定,水平敷設時利用托臂固定,以增強梯架的整體穩(wěn)定性,梯架在跨越較大空間不能貼墻安裝且不能使用托臂時,可采用吊架固定,緊固吊架下橫梁角鋼,角鋼上皮用單螺母,角鋼下皮用雙螺母鎖緊,根據(jù)橋架供貨廠家提供的技術資料及不同規(guī)格型號橋架確定間距,托臂或吊架間距為1.52m,距轉(zhuǎn)彎、穿墻、穿樓板進箱處為0.5m,若該處有梯架接頭,則由接頭處再外移0.5m。4.3.6由于采用噴塑型梯架,節(jié)間接頭處應做接地連接,橋架的始末端

12、及引入箱柜處均做可靠接地連接,接地線的截面積與該箱柜的主進工作零線截面相等,采用黃綠雙色多股軟銅線經(jīng)壓線端子涮錫后,引至總等電位匯流排。 4.3.7 橋架垂直定位時,應彈四條垂直通線,其中兩條橋架邊線,兩條支架螺栓橫向間距定位線,螺栓的垂直間距定位線必須用水平尺劃出,橋架在水平敷設時,應在頂板上彈兩道寬度定位線,吊桿的橫向定位線必須垂直順向定位線。4.3.8 橋架在轉(zhuǎn)彎及分支時必須使用定形彎通,三通,四通及變通。4.3.9必須用手鋸或無齒鋸切割梯架,切割完畢后,將鋸口處先涂二道防銹漆。再涂二道本色漆,嚴禁用電氣焊切割梯架。4.3.10 梯架與吊架橫擔固定時,必須由線槽內(nèi)外穿螺栓,防止螺栓劃傷橋

13、架內(nèi)的電纜。4.3.11 梯架節(jié)間接頭應配好內(nèi)外連接板,方徑螺栓應由內(nèi)向外穿出,梯架與支架固定螺絲,亦應由內(nèi)向外穿,梯架接縫要嚴密。4.3.12 梯架敷設位置、吊架設置及梯架標高見藍圖。4.3.13 梯架在穿越防護區(qū)隔墻及樓裝防火隔板,并填充防火枕。穿越其它孔洞時,不應將梯架抹死。洞口應留有余量。4.3.14 梯架進箱、柜應與箱柜做法蘭連接,在引出及引入配電柜處應與接地系統(tǒng)做可靠的電氣連接,由梯架引出的線管應與梯架做接地連接。4.4 電纜敷設4.4.1本工程的各類電纜基本上都在梯架內(nèi)敷設,應采用符合質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)電纜,在放電纜前首先用1000V搖表測定絕緣電阻,電纜各相間及相對地絕緣電阻值在1

14、0M以上時才能使用。在放電纜過程中,應注意順直,防止扭曲,產(chǎn)生死彎、背扣等現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎處設專人保護。4.4.2電纜在梯架內(nèi)應擺放均勻、順直,在垂直敷設的梯架內(nèi)敷設電纜,應卡好電纜固定卡子,水平敷設在梯架內(nèi)的電纜應用尼龍扎頭按要求固定好。4.4.3電纜敷設在梯架內(nèi)電纜的首端、尾端,轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設有標明電纜編號、型號、規(guī)格及起止點等標記牌。4.4.4下列不同電壓、不同用途的電纜不得敷設在同一層梯架上:4.4.4.1 1kV以上和1kV以下的電纜。4.4.4.2向同一級負荷供電的雙路電源電纜。4.4.4.3應急照明和其它照明電源的電纜。4.4.4.4強電和弱電電纜。4.4.5電纜就位后,在做電

15、纜頭之前,用1000V搖表復測絕緣電阻,其相間及相對地的絕緣電阻必須在10M以上。4.4.6不得在梯架內(nèi)去掉電纜統(tǒng)包絕緣層,必須在箱柜內(nèi)做電纜頭。4.5 燈具安裝4.5.1 各類燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定,燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配體齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜、翹曲等現(xiàn)象,所有的燈具應有產(chǎn)品合格證。4.5.2 安裝在潮濕及標高低于2.4m以下的燈具金屬外殼部分應做好接零保護, 所有成排燈具應排列整齊。4.6 開關、插座安裝工程。4.6.1 各類開關、插座規(guī)格型號必須符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證。4.6.2 開關、插座安裝位置應與圖紙相符,同一場所的

16、開關方向應一致。4.6.3 開關、插座面板表面應清潔、不變形,其蓋板緊貼建筑物的表面,在同一場所安裝的高度差5mm,面板的垂直允許偏差0.5mm。圖 24.6.4 開關、插座的接線應正確,開關必須切斷相線,普通三極加二極插座標高為距地0.3m,電話、電視插座標高為距地0.3m,所有插座標高不得產(chǎn)生負差,正差允許在5mm以內(nèi),強弱電插座的間距應保持在0.5m以上,并且距暖氣片為上200mm,下300mm。插座接線見圖5。4.7 配電柜、箱的安裝及調(diào)試工程4.7.1 成套配電柜及動力開關柜安裝工藝流程: 4.7.2 設備開箱檢查 檢查由安裝單位、供貨單位、建設單位監(jiān)理單位共同進行,并做好檢查記錄。

17、 按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料,核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙的要求,附件、備件齊全,產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全。 配電柜本體外觀檢查應無損傷及變形,油漆完整無損,盤面清潔。 配電柜內(nèi)部檢查:電氣裝置及元件、絕緣瓷件齊全,無損傷、裂紋等缺陷。4.7.3 設備搬運 設備運輸由起重工作業(yè),電工配合。根據(jù)設備重量、距離長短,可采用汽車、汽車吊配合運輸,人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。 設備運輸?shù)跹b時道路要事先清理,保證平整暢通,柜頂部有吊環(huán)者,吊索應穿在吊環(huán)內(nèi);無吊環(huán)者吊鎖應掛在四角主要承力結構處,不得將吊索吊在設備部件上,吊索的繩長應一致,以防柜體變形或損壞部件。4

18、.7.4 基礎型鋼安裝 將有彎的型鋼調(diào)直,然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架,并刷兩遍防銹漆、兩遍面漆。 按施工圖紙所標位置,將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上,用水準儀或水平尺找平、找正,找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過三片,然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終混凝土臺座基礎型鋼頂部高出抹平地面150mm。 基礎型鋼安裝完畢后,將室外接地扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎型鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的倍,然后在焊口處刷兩遍防銹漆、兩遍面漆。4.7.4 配電柜安裝 按施工圖紙的配置,按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。低壓柜鉆12.2孔,用M1

19、2鍍鋅螺絲固定。 配電柜與基礎型鋼間連接緊密,固定牢固,接地可靠,柜間接縫平整。盤面標志牌、標志框齊全,正確并清晰。4.7.5鐵制配電箱應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,箱內(nèi)各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接緊密,并有產(chǎn)品合格證,為兩部定點廠產(chǎn)品。配電箱安裝位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱蓋、開關靈活,回路編號齊全,結線整齊,PE線安裝明顯、牢固。 4.7.6柜內(nèi)的設備及接線 完整齊全,固定可靠。操動部分動作靈活準確。 有兩個電源的柜母線的相序排列一致,相對排列的柜母線的相序排列對稱,母線色標正確。 二次線接

20、線正確,固定牢靠,導線與電器或端子排的連接緊密,標志清晰、齊全。 盤內(nèi)二次結線排列整齊,回路編號清晰、齊全,采用標準端子頭編號,每個端子螺絲上接線不超過兩根。 配電柜引入、引出線路整齊,接地(零)線截面選用正確。4.7.7 配電柜安裝允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1基礎型鋼頂部平直度每米1拉線尺量檢查全長52側面平直度每米1全長53配電柜安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查4柜頂平直度相鄰兩柜2直尺、塞尺檢查成排柜頂部5拉線尺量檢查5柜面平整度相鄰兩柜1直尺、塞尺檢查成排柜面5拉線尺量檢查6柜間接縫2塞尺檢查4.7.8 凡直接壓入開關接線點的導線,不允許有外露導電部分,接線鼻子的

21、直柄部分均應用相色絕緣帶包扎成型。4.7.9 電纜及導線均應留有一定余量,并綁扎打攏排列整齊。4.7.10 箱體、基礎槽鋼、橋架、回路管的保護接零線的截面面積見4.2.5。4.7.11 各類配電箱柜必須是所在場所全部完成之后,并達到封閉條件之后,再行安裝。4.8 防雷及接地安裝工程4.8.1 工藝流程 4.8.2埋入土壤中的所有接地裝置應鍍鋅,鋅層要均勻。接地體應垂直配置,頂面埋設深度應在凍層以下并大于0.8m,長度不小于2.5m,其相互間間距不小于5m,埋設位置距建筑物不小于3m,遇有垃圾、灰渣等地埋設接地體時,應換土并分層夯實。4.8.3接地母線敷設時扁鋼應調(diào)直,依次將扁鋼與接地體用電焊(

22、氣焊)焊接。扁鋼應側放而不可放平。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm,焊好后清除藥皮,刷瀝青作防腐處理。接地干線水平度及垂直度允許偏差2,但全長不得超過10mm。轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。接地干線應刷黑色油漆,油漆應均勻無遺漏,接地端子處不用刷油。4.8.4 利用主筋(直徑不小于16)做暗敷引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,按設計要求找出主筋位置,用油漆做好標記,隨鋼筋逐層焊接至頂層,焊接出一定長度的引下線,搭接長度不應小于6D以主筋直徑為準,做完后請有關人員進行隱檢,做好隱檢記錄。4.8.5 將避雷線順直、敷設、卡固、焊接連成一體,同引下線焊好。焊接的藥

23、皮應敲掉,進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。支架水平間距不大于1m,垂直間距不大于1.5m,各間距應均勻,允許偏差30mm,轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。支架水平度每2m檢查段允許偏差3,垂直度每3m檢查段允許偏差2,但全長偏差不得大于10mm。4.8.6綜合接地利用結構基礎底板內(nèi)的圈梁主筋水平焊接成環(huán)形接地體,并與避雷引上線、等電位引上線柱筋焊成一個整體。4.8.7 防雷接地系統(tǒng)在焊接時應由持證電焊工按照施工要求施焊。4.8.8 接地測試點在預埋時,先在墻體上預留箱體孔洞,箱體采用1.5mm厚冷軋鋼板制作,用-40×4鍍鋅扁鋼引入測試點箱內(nèi),扁鋼上打兩個接線螺絲孔,兩孔間

24、距為40mm,孔徑為10.2mm,配兩條M10×30鍍鋅機螺絲,配鍍鋅平彈簧墊,并壓緊。箱面要求防雨加鎖,噴有接地標志。注意箱體預留洞不得預留在柱子上,以免影響柱的截面。4.8.9 凡露出屋面的管線及金屬構筑物均做可靠的防雷接地,插接口的鑄鐵管均應焊接跨線,焊接前,應預熱鑄鐵管至500攝氏度,然后施焊,以防止因金屬材料膨脹系數(shù)的差異,而引起的焊口開裂。4.8.10 凡通過法蘭及節(jié)門連接的焊接鋼管,均應在法蘭及節(jié)門處做接地跨接。4.8.11 在安裝屋面防雷網(wǎng)時,先將10鍍鋅圓鋼截成6米長,并張拉伸直,每20根為一捆,每隔一米綁扎一道鉛絲,起吊時必須用雙點起吊,防止鍍鋅圓鋼彎曲變形。4.

25、8.12 鍍鋅圓鋼在接頭時采用附筋焊接法,以確保圓鋼順直美觀,焊口處補刷兩道防銹漆、兩道銀粉漆。4.8.13 支持卡子的間距距防雷引下線的兩端為250mm,卡子間距不大于一米,間距誤差小于5mm。4.8.14衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結,每個衛(wèi)生間設置一個暗裝等電位端子箱,與等電位引下線焊為一體的4×40鍍鋅扁鋼壓到端子排上。5 安全措施5.1 上班前必須對各施工點操作人員進行安全事項、要害部位及應注意問題的教育,檢查各施工用的機具、設備。5.2 熟悉操作面的地形,使用的機具回轉(zhuǎn)方位是否有障礙物,四周防護是否健全牢固。5.3 施工操作時思想要集中,堅守工作崗位,不準嘻笑打鬧,不準上下投擲東

26、西,在進行立體交叉作業(yè)時,必須設置防護隔層,避免物體墜落傷人。5.4 手持電動工具必須加裝漏電保護器,做到“一機、一閘、一箱、一漏”,實行三級配電二級漏電保護,使用前必須對機具進行檢查,確保安全無誤后才能進行施工。6 主要勞力、機具計劃6.1 電氣工程量為3500工日,需用有電工證的專業(yè)技術人員7人。6.2 主要機具計劃名 稱單 位數(shù) 量電焊機臺2臺 鉆臺1沖擊鉆把4手電鉆把3無齒鋸臺2砂 輪臺3開孔器套17 成品保護措施7.1 當剔槽打洞時,不要用力過猛,以免造成墻面周圍破碎,洞口不宜剔得過大,不要造成建筑物結構缺陷,注意在現(xiàn)澆砼板上配管時不要踩壞移動鋼筋,土建澆筑砼時電工應留人看守,以免振

27、搗時損壞配管及盒、箱移位,遇有管路損壞時應及時修復,嚴禁私自改動電線管及電氣設備。7.2 在管路穿線時不得污染設備和建筑物品,在接頭全都完成后應將導線盤入盒內(nèi)和箱內(nèi),用硬紙板和其他物將口堵嚴,以防污染。7.3 安全開關插座及燈具應在墻面粉刷后再進行安裝,安裝電器具時不得損壞建筑物的表面,應保持各部位的清潔,不得碰松已敷設完的導線,緊固螺絲時不應用力過猛,以免瓷件損壞。搬運設備時應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩,燈具全部安裝完畢后不得再噴漆,以防器具的污染。7.4 配電柜、箱等設備運到現(xiàn)場后,暫不安裝就位時要及時用苫布蓋好,并把苫布綁扎牢固,防止設備受風吹、日曬或雨淋。設備在搬運過程中不許倒立,防止設備油漆、電器元件損壞。設備安裝完畢后,暫不能送電運行時,變配電室門窗要封閉,設人看守。未經(jīng)允許不得拆卸設備零件及儀表等,防止損壞或丟失。7.5 防雷接地工程成品保護措施7.5.1其他工種在挖土方時注意不要損壞接地體。安裝接地體時,不得破壞散水和外墻裝修。不得隨意移動已經(jīng)綁好的結構鋼筋。7.5.2支架安裝剔洞時,不應損壞建筑物的

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