物流管理專業(yè)畢業(yè)論文 國美

1、蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）蘭州國美電器倉儲管理決策分析1 公司簡介國美電器集團成立于1987年元月一日，是中國最大的以家電及消費電子產(chǎn)品零售為主的全國性連鎖企業(yè)。國美電器集團在全國280多個城市擁有直營門店1200多家，旗下?lián)碛袊?、永樂、大中、黑天鵝等全國性和區(qū)域性家電零售品牌，年銷售能力1000億元。2003年、2006年國美電器相繼在香港、澳門開業(yè)，目前在兩地已擁有17家門店，邁出中國家電連鎖零售企業(yè)國際化第一步；2004年國美電器在香港成功上市；2007年1月，國美電器與中國第三大電器零售企業(yè)永樂電器合并，12月，全面托管大中電器；2008年3月，控股三聯(lián)商社，成為具有國際競爭力的民

2、族連鎖零售企業(yè)。目前，集團擁有員工（含門店促銷員）20萬人，每年為國家上繳稅收超過20億元。國美電器集團堅持“薄利多銷，服務(wù)當(dāng)先”的經(jīng)營理念，依靠準(zhǔn)確的市場定位和不斷創(chuàng)新的經(jīng)營策略，引領(lǐng)家電消費潮流，為消費者提供個性化、多樣化的服務(wù)，國美品牌得到中國廣大消費者的青睞。本著“商者無域、相融共生”的企業(yè)發(fā)展理念，國美電器與全球知名家電制造企業(yè)保持緊密、友好、互助的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，成為眾多知名家電廠家在中國的最大的經(jīng)銷商。2蘭州國美電器倉儲現(xiàn)狀2.1蘭州國美電器倉儲管理組織結(jié)構(gòu)直線職能制模式是由一個上級直接管理多個下級的一種組織結(jié)構(gòu)形式。這種組織結(jié)構(gòu)特別適合于中小型倉儲企業(yè)。直線職能制模式的優(yōu)越性

3、在于其指令傳遞的直接性，由一個倉儲部長直接指揮多個倉儲專員，實施強用力的管理，使倉庫主管部門的職能得到充分發(fā)揮。副總監(jiān)總監(jiān)辦主任總監(jiān)秘書計劃秘書物流發(fā)展部經(jīng)理籌建部長建設(shè)部長籌建專員建設(shè)專員作業(yè)管理部經(jīng)理倉儲部長配送部長車輛部長產(chǎn)品質(zhì)量控制專員倉儲專員配送專員車輛專員總監(jiān) 圖3.1崗位組織圖2.2蘭州國美電器倉儲管理業(yè)務(wù)國美電器公司的倉儲主要流程包括入庫、保管、出庫三個方面。倉儲業(yè)務(wù)作業(yè)是一項技術(shù)要求高、組織嚴(yán)密的工作，必須做到及時、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、經(jīng)濟的原則。具體流程如下圖：核對訂單單核對送貨單核對實物檢驗質(zhì)量收貨驗貨不合格退貨財務(wù)入庫儲存儲存條件控制儲存期限管理超期商品管理盤點管理核對數(shù)量核對

4、實物檢驗質(zhì)量出庫圖3.2倉儲作業(yè)流程圖2.2.1入庫前的準(zhǔn)備（1）要迅速、準(zhǔn)確的接受每批入庫商品，必須事先做好充足準(zhǔn)備。（2）提前做好業(yè)務(wù)的聯(lián)系。一般來說，商品入庫，存貨單位必須先和倉儲部門做好溝通聯(lián)系，至少提前一天通知做好相關(guān)準(zhǔn)備，一遍倉庫做好各項準(zhǔn)備工作。（3）要妥善安排好倉容（4）組織人力準(zhǔn)備接貨。根據(jù)商品入庫的數(shù)量和時間，做好收貨人員、裝卸搬運、堆碼等勞動力的安排工作。（5）準(zhǔn)備好相關(guān)的機械設(shè)備和倉儲用品。2.2.2入庫作業(yè)（1）共性要求1）所有采購入庫的商品必須要有采購訂單和工廠出庫單及我司的訂單或訂單號，在 ERP系統(tǒng)上查詢定單。確認(rèn)單據(jù)相符后進行收貨，不允許無定單收貨。2）制入庫

5、單時，根據(jù)工廠出庫單上的供貨商名稱、品牌型號、數(shù)量制單，要求一張入庫單對應(yīng)一張工廠的送貨單。3）所有商品在進入國美物流體系各級倉庫時應(yīng)接受國美檢驗人員的質(zhì)量驗收，其驗收方式和驗收標(biāo)準(zhǔn)按蘇寧質(zhì)量檢驗條例執(zhí)行。4）商品入庫驗收由國美倉庫管理人員和質(zhì)量檢驗人員執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)來貨存在質(zhì)量問題必須按規(guī)定及時向上級反映，并會同有關(guān)部門處理。5）所有供應(yīng)商提供的商品，必須符合國家對商品質(zhì)量及環(huán)保的各項標(biāo)準(zhǔn)和要求，電器商品必須通過3C認(rèn)證，并在外包裝上印有明顯的3C認(rèn)證標(biāo)志。6）外包裝質(zhì)量必須符合運輸、儲存的基本要求，不得有破損、發(fā)霉、受潮、臟污腳印、圖畫記號等，且包裝箱必須保證封口嚴(yán)密。 7）外包裝箱印刷清晰

6、，產(chǎn)品商標(biāo)、型號、出廠日期及編號等各項標(biāo)記符合要求，不得有印刷不清及磨損現(xiàn)象。8）包裝內(nèi)必須附件齊全，且泡沫、塑料袋完好無損。9）倉庫驗貨時發(fā)現(xiàn)貨物外包裝不好以及機器損傷的，作為次品拒絕入庫。（2）個性要求1）空調(diào)類商品無卡機空調(diào)入庫時，必須在包裝上作相應(yīng)標(biāo)記；倉管員必須將每臺空調(diào)的品牌型號、完整的內(nèi)外機號、數(shù)量抄錄交賬務(wù)稽核人員匯總后交售后結(jié)算部；2）通訊類商品為保證貨物安全，手機收、發(fā)貨交接手續(xù)一律在手機倉庫進行。收貨時，倉管員必須和送貨人員一起，對實物仔細(xì)核對，要求開箱檢查每一部手機是否附件齊全（包括電池、充電器、耳機、手寫筆、皮套、說明書、售后服務(wù)指南、?？ǖ龋蟹鈼l的不允許打開；雙

7、方確認(rèn)無誤后，在電腦制出的入庫單上簽字。要求入庫時對每一部手機進行掃碼登記。通過承運單位托運的手機，承運單位負(fù)責(zé)外包完好、重量相符、件數(shù)齊全。倉庫收貨時先稱重，檢查外包裝是否破損，無誤后簽收承運聯(lián)，有誤的必須當(dāng)即開箱驗機。手機收貨倉庫應(yīng)在簽收后12小時內(nèi)安排檢查并辦理入庫，有異常的應(yīng)及時通知事業(yè)部協(xié)調(diào)處理。2.2.3在庫管理（1）國美系統(tǒng)所有貯存商品的庫房應(yīng)是保管條件好，管理嚴(yán)格的庫房，庫內(nèi)使用的照明應(yīng)是直流低電壓或防爆燈，門窗必須設(shè)有防盜網(wǎng)；庫區(qū)必須配備 消防器材和設(shè)備；庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥。（2）倉庫最重要的職能有兩點：商品安全和賬實相符。倉管員應(yīng)熟悉商品型號，同時按照總部下發(fā)的商品堆碼標(biāo)

8、準(zhǔn)規(guī)范堆碼，降低售前不良品的產(chǎn)生，確保所在倉庫商品外包裝完好。（3）對商品的品種、數(shù)量存放位置應(yīng)清楚明晰地表示。如商品標(biāo)識朝外，這樣可使作業(yè)人員容易找到商品存放位置，提高作業(yè)效率。（4）倉庫管理人員要時刻檢查商品儲存情況，及時清掃商品上的灰塵。保持商品外包裝清潔衛(wèi)生。（5）商品堆碼時必須小心謹(jǐn)慎、輕搬輕放，嚴(yán)禁野蠻操作。（6）根據(jù)外包裝上規(guī)定的堆碼標(biāo)準(zhǔn)和庫房樓層的承載能力確定堆碼層數(shù)；（7）有特殊堆碼要求的商品，要嚴(yán)格按照其特殊要求堆碼。（8）嚴(yán)格執(zhí)行盤點制度，堅持日清、月結(jié)、季檢查的盤點規(guī)則，確保賬物相符，賬賬相符（財務(wù)賬與保管賬）。2.2.4出庫作業(yè)（1）出庫準(zhǔn)備1）安排待發(fā)貨場地，安排人

9、員，工具，機械和包裝材料。2）核對憑證3）出庫時的異常處理4）出庫憑證問題處理5）出庫后問題處理（2）出庫作業(yè)的原則和要求1）三不：未接單據(jù)不翻帳，未經(jīng)審核不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫2）三核：要核實憑證、核對帳卡、核對實物3）五檢查：對單據(jù)和實物要進行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。4）不良商品出庫主要有四種形式，一是退廠、二是內(nèi)用、三是低價銷售、四是報廢3蘭州國美電器倉儲管理中存在的問題3.1倉管員責(zé)任不明，工作效率低（1）倉管員責(zé)任不明確，商品搬運效率低倉儲設(shè)備絕大多數(shù)仍屬于人工和半機械化的，產(chǎn)品的輸送、倉儲、管理、控制主要是依靠人工及輔助機械來實現(xiàn)。入庫作業(yè)中入庫通知往往都

10、昰廠家將貨物運到倉庫門口，在卸貨的同時再通知給倉庫管理員，許多情況下都是倉庫管理員主動請示倉庫主管部是否有這一批貨要入庫，然后由廠家顧的臨時搬運工將貨物搬運至待檢區(qū)，由廠家送貨人員以及蘇寧的驗貨員與收貨員共同核實貨物的數(shù)量、型號，然后由蘇寧的搬運工作人員與廠家的送貨人員一起將貨物搬進倉庫，員工搬運商品中經(jīng)常出現(xiàn)野蠻搬卸，有的員工搬運貨品過多，甚至出現(xiàn)貨物翻到地上，休息過程中員工常坐在包裝盒上面，嚴(yán)重時會損壞商品包裝或內(nèi)部商品，倉管員在驗收貨物時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)商品包裝破損現(xiàn)象或商品提前損壞。（2）貨物驗收不合理公司規(guī)定對入庫商品實行點數(shù)法對入庫的每一件商品逐一進行驗收，包括確認(rèn)外包裝、數(shù)量、質(zhì)量、保

11、質(zhì)期等，但驗收人貨物驗收馬虎了事，對自己熟悉的物料員將產(chǎn)品入庫時，倉管員只隨意看一眼，不做任何核對驗收，數(shù)量更無法準(zhǔn)確登記,沒有把好質(zhì)量觀，驗收后的物資，也沒按類分別。如果在驗貨過程中發(fā)現(xiàn)有包裝變形之類的，也會勉強容許入庫，只做簡單登記。一般不打開包裝抽查貨物。3.2貨位管理不合理商品入庫以后，各種不同的商品有不同的儲存條件，應(yīng)當(dāng)對不同類別的商品進行細(xì)分，定位分類貯存，保證商品的質(zhì)量。在蘭州國美電器中，對于大家電，貨物與器具擺放比較雜亂，貨物堆放不合理，沒有統(tǒng)一的放置標(biāo)準(zhǔn)，倉庫的利用率不高，很多不合理的堆放方式浪費了庫內(nèi)空間，并且倉庫內(nèi)沒有明顯的綠色通道，容易造成過道堵塞，不便于貨物的進出與搬

12、運。對于小家電經(jīng)常因保管不善而損壞，庫存物料也沒有按照先進先出原則發(fā)放，不合格的產(chǎn)品經(jīng)常放置凌亂，造成保管養(yǎng)護不便，無法科學(xué)合理的在庫管理，又延誤交貨時間，影響產(chǎn)品出庫。發(fā)貨不及時或不同客戶對產(chǎn)品要求各異等因素，公司會出現(xiàn)面對客戶退貨的情況，但是公司內(nèi)部對于退貨產(chǎn)品的管理沒有合理同一的規(guī)劃，也沒有安排專門的人員進行相關(guān)問題及時處理，數(shù)據(jù)記載也不夠合理，退貨產(chǎn)品單據(jù)處理依然不夠及時，產(chǎn)品堆放混亂，給庫區(qū)的管理人員帶來不便，降低倉庫的利用率。3.3庫存控制不合理 常出現(xiàn)庫存過多或缺貨現(xiàn)象。公司沒有安排合理預(yù)測銷售計劃，始終在生產(chǎn)，造成銷售淡季時公司成品過多，而銷售旺季會出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。庫存不足，影響

13、企業(yè)信譽，庫存過多，占用企業(yè)流動資金.所以按單按季節(jié)生產(chǎn)。很多上市的新品下單的數(shù)量都是導(dǎo)購自己主觀判斷的，并沒有進行科學(xué)的分析，造成很多積壓的貨物一般在積壓23個月才會辦退廠。庫存量沒有及時更新。倉管員并未隨時掌握庫存狀態(tài)。每月實物的盤存盤點不是很順利進行。公司進出貨物頻繁，沒有專用設(shè)備共享庫存，只能進行登記，商品儲存量只能通過電子郵件或記錄送到銷售部與生產(chǎn)部門，銷售部部能及時了解庫存，給銷售部、倉儲部作業(yè)帶來麻煩，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)銷售進度。同時保證物資設(shè)備供應(yīng)不及時，未能充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。3.4倉儲管理信息系統(tǒng)不完善其于網(wǎng)絡(luò)設(shè)施條件較差，EDI技術(shù)還不是很完善，難以實現(xiàn)不同計算機系統(tǒng)之間進行

14、數(shù)據(jù)傳遞和交換，因此多數(shù)物流模塊的信息數(shù)據(jù)系統(tǒng)都是相對孤立。一些現(xiàn)代化的手段如：計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、語音識別技術(shù)、電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)等的使用還不是很廣泛，倉管員不能及時將貨物儲存量送到銷售部，而供應(yīng)商供貨品種比較多，在采購訂單頻繁調(diào)整的情況下，供應(yīng)商那邊經(jīng)常無法及時反饋對采購計劃的確認(rèn)信息。目前倉儲配送部雖使用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，但貨物出、入庫，盤點，數(shù)據(jù)錄入工作均以手工記錄為主，計算機錄入為輔，并未使用先進的物流軟件。不但數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不高，而且發(fā)生貨損貨差現(xiàn)象也比較大。3.5倉庫貨物保養(yǎng)管理不合理貨物出入倉時，倉管員并未依據(jù)，進倉單、提貨單核準(zhǔn)出入物品的名稱、批號、數(shù)量，準(zhǔn)確地收發(fā)貨。收發(fā)完

15、畢后，有時不能立即填寫掛在貨堆上的貨卡，入庫產(chǎn)品不能嚴(yán)格把好驗收關(guān)，做好各種驗收數(shù)據(jù)記錄，難以發(fā)現(xiàn)變質(zhì)產(chǎn)品，做不到拒收入庫，以防保管期過長變質(zhì)。倉庫清潔衛(wèi)生方面做的不是很好，很多雜物隨意擺放，倉庫通風(fēng)環(huán)境也比較差，容易引發(fā)安全隱患。倉庫的防火、防盜設(shè)備極其簡單，無監(jiān)視器、防盜報警設(shè)施等重要安全設(shè)備，所以很有可能給公司帶來財產(chǎn)損失。倉庫中往往會有許多種類的商品存放一起，但各種商品特性不一樣，存放在一起會產(chǎn)生變質(zhì)。做不到經(jīng)常對庫區(qū)通風(fēng)、干濕、周圍環(huán)境進行檢查，確保庫區(qū)安全。堅持對庫區(qū)進行每日清掃，保持商品清潔。未能很好的創(chuàng)造一個適宜于商品儲存的條件，維護商品在儲存期間的安全，保護商品的質(zhì)量和使用價

16、值，最大限度的降低商品的損耗。3.6倉儲管理人才匱乏，員工積極性不高公司管理人員只是按前人的管理技術(shù)進行管理，專業(yè)技術(shù)水平較低，對自身職責(zé)任務(wù)不明確，導(dǎo)致倉庫或商品出現(xiàn)各種問題，倉管員并未按照倉庫管理制度規(guī)定對入庫物料進行點收，確認(rèn)數(shù)量。倉管人員并沒有把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，要求對商品外觀、包裝、質(zhì)量進行驗收。少數(shù)質(zhì)檢人員對自己熟悉的人貨物檢查不嚴(yán)格，只進行簡單的外觀目測，馬虎了事，對其中一些不符合標(biāo)準(zhǔn)的商品也只睜只眼閉只眼的馬虎檢查，使小部分商品嚴(yán)重不合格。使得管理水平落后，倉庫經(jīng)常不能及時發(fā)貨給銷售部門，延誤出貨；不能按時發(fā)出；倉庫還堆了不少不知道何時入庫；不能及時分析庫存量，按類別、品牌合理劃分

17、庫區(qū)，分配各庫存商品，平衡各庫工作量?；鶎訂T工待遇不高，怠工和不作為現(xiàn)象嚴(yán)重?；鶎尤狈?yōu)秀管理人才，管理混亂，人心渙散，員工對公司未來與自我職業(yè)發(fā)展期望較低。缺乏激勵與約束機制，未能為企業(yè)員工提供更好的晉升空間，規(guī)劃員工職業(yè)發(fā)展。4倉儲管理的原則和目標(biāo)4.1倉儲管理的主要原則科學(xué)的倉儲管理必須遵循正確的原則，在倉儲管理過程中主要遵循的原則有：（1）效率的原則。倉儲作業(yè)管理的核心是效率管理實現(xiàn)以最少的勞動量投入獲得最大的產(chǎn)出。高效率是管理科學(xué)性和藝術(shù)性的體現(xiàn)，高效率還需要有效管理過程的保證，包括現(xiàn)場的組織、督促及標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的操作管理和嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任的約束。（2）經(jīng)濟效益的原則。作為參與市場經(jīng)

18、濟活動主體之一的倉儲業(yè)，也應(yīng)圍繞著獲得最大經(jīng)濟效益的目的進行組織和經(jīng)營。利潤是經(jīng)濟效益的體現(xiàn)，而實現(xiàn)經(jīng)濟利益最大化需要做到經(jīng)營成本最小化和經(jīng)營收入最大化。（3）確保安全。在倉儲管理過程中，確保安全也是節(jié)約成本，提高效益的重要一個方面。包括人員身體方面的安全、貨物的質(zhì)量安全和操作工具的安全以及作業(yè)安全。安全的作業(yè)過程才能真正實現(xiàn)企業(yè)收入效益的不斷提高。（4）服務(wù)原則。倉儲活動本身就是向社會提供服務(wù)。倉儲管理就是圍繞服務(wù)定位，對如何提供服務(wù)、改善服務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量所進行的管理。4.2倉儲管理在企業(yè)中的作用倉儲及其管理對于物流系統(tǒng)的重要意義，就是倉庫是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的中轉(zhuǎn)站,是生產(chǎn)過程中必備的

19、周轉(zhuǎn)場所,參與生產(chǎn)經(jīng)營，編制物料供應(yīng)計劃, 跟蹤物料消耗情況，提供物資信息已成為現(xiàn)代倉庫管理的重要工作內(nèi)容。倉儲管理能對產(chǎn)品進入下一個環(huán)節(jié)前的質(zhì)量起到保證作用，能夠為產(chǎn)品進入市場做好準(zhǔn)備。倉儲管理是加快商品流通，節(jié)約流通費用的重要手段。同時也是保證制造企業(yè)再生產(chǎn)過程順利進行的必要條件。倉庫自始至終貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,對促進生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用。倉儲管理的主要任務(wù)：利用市場經(jīng)濟手段獲得最大倉儲資源的合理有效配置；以高效率為原則組織管理機構(gòu)，高效率是管理科學(xué)性的體現(xiàn)，還需要有效管理過程的保證，包括現(xiàn)場的組織、督促及標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的操作管理和嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任的約束；以經(jīng)濟效益、低成本

20、為原則組織確保安全倉儲生產(chǎn)；以優(yōu)質(zhì)服務(wù)、講信用建立企業(yè)形象；通過制度化、科學(xué)化的先進手段不斷提高管理水平。5蘭州國美電器倉儲管理改進措施5.1強化倉管員業(yè)務(wù)要求，提高作業(yè)效率倉管員必須認(rèn)真貫徹落實有關(guān)庫區(qū)管理的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格把好產(chǎn)品入庫關(guān)，熟練掌握工作流程，明確業(yè)務(wù)要求，做到原始記錄完整，帳、物、卡相符。堅持盤點制度，不允許出現(xiàn)帳物不符的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。掌握庫存商品的動態(tài)變化情況，及時反映并上報庫存商品的積壓、質(zhì)變、殘破等情況，并上報相關(guān)部門配合及時處理。完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的所有專職工作，以及其他臨時性工作。采取積極態(tài)度推行和采納（積極采納和推行）先進的科學(xué)管理方法，并確保實施“先進

21、先出”等庫房管理原則。保持高度的責(zé)任心，愛崗敬業(yè)，保質(zhì)保量地完成工作任務(wù)。國美電器公司根據(jù)自身情況，積極開展技術(shù)革新、技術(shù)改造，是實現(xiàn)倉庫作業(yè)機械化，自動化的重要途徑，過去一個時期，由于公司對倉儲技術(shù)的研究工作不重視，致使倉儲機械化水平和科學(xué)管理水平比較低。要迅速的改變這種情況，必須加強對倉儲技術(shù)的研究，盡快的將先進的科學(xué)技術(shù)運用到倉儲管理中去。加大這一方面的資金投入，更新庫區(qū)的設(shè)備，運用較為先進的立體式貨架、堆高車、搬運車、自動分揀設(shè)備、提升機、搬運機器人等設(shè)備，這些設(shè)備可以組成自動化、半自動化、機械化的商業(yè)倉庫，來堆放、存取和分揀承運物品。適當(dāng)購買智能化的倉儲設(shè)備，以便提高倉儲作業(yè)的效率。

22、5.2合理布局倉庫貨位通過與客戶的溝通，了解不同品種貨物的周轉(zhuǎn)周期，根據(jù)貨架和貨品本身特性的需要而進行貨位調(diào)整，將方便于貨物進、出庫的金黃區(qū)域給揀取率較高的貨品，從而提高揀貨效率。 倉庫的貨位分配考慮的原則包括：貨架承載均勻，上輕下重；周轉(zhuǎn)率，先入先出；提高可靠性，分區(qū)存放；提高作業(yè)效率，就近出、入庫；產(chǎn)品相關(guān)性等。定位儲存。一種物品固定存放在固定存放的位置上，貨物不能串位存放。規(guī)劃儲位時要注意，儲位容量不能小于需要存放貨物的最大庫存量。（1）定位儲存適用原則：倉庫儲存的貨物品種較多，量小。每一種貨物都有固定的存放位置，方便揀貨人員去揀貨，提高揀貨人員的作業(yè)效率；由于貨物固定位置存儲，規(guī)劃儲位

23、時，可以將不同特性的貨物分開存放，使貨物間的影響降到最小；儲位可以按照周轉(zhuǎn)量來規(guī)劃，可以縮短搬運距離，提高搬運作業(yè)效率。（2） 分類儲存的適用原則：貨物的相關(guān)性比較大，經(jīng)常一起出庫。具備定位儲存的各優(yōu)點；較定位儲存而言，有利于儲存管理。但由于儲位必須按每一物品最大庫存設(shè)計，降低了儲位的使用效率。（3）儲位分配法則 1）靠近出口法則：將剛到達的商品指派到離出入口最近的空儲位上?？梢耘c定位儲放、分類儲放、分類隨機儲放 策略配合。2）周轉(zhuǎn)率法則：按照商品在倉庫的周轉(zhuǎn)率( 銷售量除以存貨量 )來排定儲位。依照定位或分類儲存法的原則，指定儲存區(qū)域給每一級的貨品。周轉(zhuǎn)率愈高應(yīng)離出入口愈近。 3）產(chǎn)品相關(guān)性

24、法則 ：經(jīng)常被同時訂購具有較大相關(guān)性的產(chǎn)品盡可能存放在相鄰位置。這樣，可以縮小揀貨的移動距離.，方便盤點作業(yè)。產(chǎn)品相關(guān)性大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析。 4）產(chǎn)品同一性法則 ：將同一物品放在同一位置進行管理，是倉庫儲位管理的一個重要原則，可以避免同一物品散布于倉庫內(nèi)多個位置而造成的貨物在儲放、取出、盤點等作業(yè)的困難。因而同一性的原則是任何物流中心皆應(yīng)確實遵守的重點原則。 5）產(chǎn)品類似性法則 ：指將類似品相鄰保管的原則。 6）面對通道的法則 ：所謂面對通道法則，即是物品正面面對通道來保管，將可識別的標(biāo)號、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識。為了使貨物的存、取作業(yè)快速有效進行，貨物必須要面對信道來保管。（

25、4）做好退貨作業(yè)的各項任務(wù)：盡量減少或消除退貨；明確退貨流程及處理原則，退貨商品的處理。5.3及時更新庫存量，有效控制庫存庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會影響資金的時間價值和機會收益；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。 保管員應(yīng)設(shè)置各種存貨明細(xì)賬，并根據(jù)各種出入庫賬單進行登記，定時盤點，及時更新庫存量。為了確定企業(yè)一次訂貨（外購或自制）的數(shù)量，合理控制庫存。應(yīng)當(dāng)按照經(jīng)濟訂貨批量來訂貨，這樣可以實現(xiàn)訂貨成本和儲存成本

26、之和最小化。經(jīng)濟訂貨 批量 (EOQ) 是一個平衡準(zhǔn)備費用和保管費用的方法。建立連續(xù)庫存系統(tǒng)，做好存貨數(shù)量的記錄 , 并在存貨量降低到一定水平時進行補充供應(yīng)，防止了之前人為的表面判斷所帶來的滯留商品過多或缺貨等現(xiàn)象。就是使庫存總成本達到最低的訂貨數(shù)量 , 它是通過平均訂貨成本和儲存成本兩個方面得到的。ABC分類法：它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分析法?？梢詫齑嫖镔Y劃分為 ABC三類。一般來說 ,A 類 物資種類占全部庫存物資種類總數(shù)的 10% 左右 , 而其

27、需求量卻占全部物資總需求量的 70% 左右 ；B 類物資種類占 20% 左右 , 其需求量為總需求量的 20% 左右；C類物資種類占 70% 左右 , 而需求量只占總需求量的 10% 左右。表5.1 ABC 分類情況類別年消耗金額（%）品種數(shù)（%）A60801020B15402030C5155070表5.2 對每類庫存物資的管理控制準(zhǔn)則 管理 方法管理類別A（電腦、通訊）B（生活家電）C（小電器）定額的綜合程度按品種和規(guī)格按大類品種按該類總金額定額的查定方法消耗定額技術(shù)算法現(xiàn)場查定法經(jīng)驗估算法周轉(zhuǎn)庫存定額按在不同條件下的數(shù)學(xué)模型計算按庫存論的不同條件下的數(shù)學(xué)模型計算經(jīng)驗統(tǒng)計法檢查經(jīng)常檢查一般檢

28、查以季或年度檢查統(tǒng)計詳細(xì)統(tǒng)計一般統(tǒng)計按金額統(tǒng)計控制嚴(yán)格控制一般控制金額總量控制安全庫存量控制較低較大允許最高因為在眾多的庫存商品中 , 一般只有少數(shù)幾種物資的需求量大所以占用了大多數(shù)的流動資金 。 從蘇寧每一次重裝開業(yè)、逢年過節(jié)或周末促銷的活動看, 只有少數(shù)幾種物資對用戶的需求起著舉足輕重的作用,種類數(shù)比較多的其他物資年需求量卻較小,或者對于用戶的重要性較小。因此 ,對不同類別貨物的分類管理可以提高商品的周轉(zhuǎn)率，從而避免周轉(zhuǎn)率低的商品大量占用庫存，使倉庫的庫存控制合理化。系統(tǒng)支持自動補貨，通過自動補貨的方法，不僅確保了揀選存貨量，也能提高倉儲空間利用率，降低貨位蜂窩化現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。系統(tǒng)能夠?qū)?/p>

29、貨位通過深度信息進行邏輯細(xì)分和動態(tài)設(shè)置，在不影響自動補貨算法的同時，有效的提高了空間利用率和對控制精度。5.4完善倉儲管理信息系統(tǒng)倉儲作業(yè)的操作是最為基礎(chǔ)的部分,包括進倉、出倉、盤點、賬務(wù)處理等傳統(tǒng)作業(yè)流程。在傳統(tǒng)流程不斷演化的過程中,物流的倉儲管理都自行提供開發(fā)或外購WMS(ware2house management system)進行主導(dǎo)管理。WMS 最具有共性的部分,是倉儲作業(yè)的操作信息化部分成為WMS 與其他管理軟件如進銷存、ERP 等相區(qū)別的標(biāo)志。企業(yè)管理中，部門之間的溝通協(xié)調(diào)失衡，往往會造成企業(yè)止步不前，部門之間信息傳遞脫節(jié)，會嚴(yán)重影響公司信譽，建立信息共享平臺，銷售部直接了解倉儲部儲存情況。加快公共信息平臺的建設(shè)，實現(xiàn)倉儲管理信息化。實施“連鎖升級，進入農(nóng)村”戰(zhàn)略，對信息管理技術(shù)提出了更高的要求。要實現(xiàn)連鎖升級，通過建立商家與廠家合作關(guān)系，優(yōu)化供應(yīng)鏈，降低成本，提高企業(yè)贏利能力。具體到現(xiàn)實中，就是要實現(xiàn)商家、廠家在銷售、庫存、結(jié)算上相互透明化，消除庫存積壓，實現(xiàn)“零庫存”。這些先進業(yè)務(wù)需要先進IT的支持。因此，加強蘇寧電器與供應(yīng)商共享銷售信息平臺的建設(shè)，提高在數(shù)據(jù)挖掘上的能力。5.5規(guī)范倉庫商品的保管儲存環(huán)境的不清潔，容易引起微生物、蟲類孳生繁殖，危害商品。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及攜帶引火物品；倉庫門應(yīng)向外開，工作時間不得關(guān)門；易燃及爆炸等危險物品應(yīng)放于安全