防銹油檢驗規(guī)范

1、 防銹油檢驗規(guī)范試 行1. 本檢驗規(guī)范適用于齒輪封存防銹油和工序間防銹油的選型、采購、使用和檢驗，相關(guān)部門和生產(chǎn)廠、車間均應(yīng)執(zhí)行此規(guī)范。2. 選型2.1根據(jù)我廠產(chǎn)品的形狀、大小和目前涂油設(shè)備情況，其成品封存防銹油應(yīng)選用潤滑油型防銹油或溶劑稀釋型防銹油，具體指標見附錄A-6、附錄A-3、附錄B-2和附錄B-1；工序間防銹應(yīng)選用與水基金屬清洗劑相適應(yīng)的水劑防銹油或防銹水，其具體技術(shù)指標（應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品在工序間存放時間長短而定）與供應(yīng)商協(xié)約。2.2初次防銹油選擇使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際需要，向技術(shù)管理部提出選用報告，經(jīng)技術(shù)管理部審核后，由技術(shù)管理部會同使用部門與供貨商簽訂試用協(xié)議，質(zhì)量部根據(jù)試用協(xié)議中規(guī)定

2、的質(zhì)量指標委托產(chǎn)品開發(fā)部理化科按照相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量標準和其試驗方法進行檢測，主要指標經(jīng)檢測合格后，使用部門方可投入試用，試用期46個月。試用期滿后，使用部門應(yīng)對其產(chǎn)品防銹效果和經(jīng)濟性進行書面評價并確定是否使用。質(zhì)量部、產(chǎn)品開發(fā)部理化科及技術(shù)管理部根據(jù)使用部門提供的書面評價報告進行會簽、批準。批準后的防銹油或防銹水方可定型，并納入工藝文件。2.3現(xiàn)場使用的防銹油或防銹水若存在嚴重質(zhì)量問題，如防銹效果較差、或其主要性能指標檢測不合格時，使用部門應(yīng)及時選擇更好的產(chǎn)品代替，但要按照2.2程序執(zhí)行。3.采購3.1物資配套部應(yīng)根據(jù)使用單位提出的防銹油或防銹水采購計劃和指定產(chǎn)品型號進行采購。3.2長期使用的產(chǎn)

3、品，物資配套部應(yīng)會同技術(shù)管理部和質(zhì)量部，與供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議和產(chǎn)品質(zhì)量驗收協(xié)議。3.3更換供應(yīng)商時應(yīng)按2.2程序執(zhí)行。3.4在正常情況下，物資配套部應(yīng)保證供應(yīng)。4.使用4.1成品封存防銹。4.1.1涂油前必須按工藝要求嚴格清洗。4.1.2封存防銹的產(chǎn)品在涂油前必須逐個檢查，要求零件表面無油污、無銹跡、無水分、無殘鹽、無灰塵、無磕碰。4.1.3浸涂時油槽里面的油必須完全覆蓋整個零件，以使零件表面形成完整的油膜。4.1.4用石蠟紙包裝，并裝入紙盒或木箱。4.1.5現(xiàn)場使用的防銹油要求每三個月取樣送產(chǎn)品理化科檢測。若濕熱試驗（規(guī)定為7天）、水置換性、人汗防蝕性不合格，應(yīng)徹底更換。5.半成品防銹5

4、.1根據(jù)零件存放的時間長短選用溶劑稀釋型防銹油中的品種或潤滑油型防銹油中的品種。5.2涂油前的零件必須無油污、無水分、無灰塵、無銹跡。5.3經(jīng)過防銹的零件入庫時，庫管員要填寫卡片，注明零件的名稱、數(shù)量、油封日期，以備 核查。5.4庫管員應(yīng)經(jīng)常對涂防銹油的零件進行檢查，若發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時采取措施（清洗、除銹、重涂防銹油）。 6. 工序間防銹6.1零件經(jīng)過清洗后，在工序間存放三天以上者必須進行防銹處理，用水劑防銹油或防銹水 浸漬。其使用濃度或比例按產(chǎn)品說明書配置。6.2 使用的溶液每個月取樣送產(chǎn)品理化科檢測一次。（主要檢測PH值、單片和疊片的防銹性）若PH值、單片和疊片的防銹性不合格時必須徹底更換。

5、7. 產(chǎn)品進廠檢測7.1 產(chǎn)品進廠后物資配套部應(yīng)及時開出入庫票通知質(zhì)量部進行檢測。7.2 產(chǎn)品開發(fā)部理化科接到質(zhì)量部委托檢驗通知單后及時按照附錄A-6潤滑油型防銹油（SH/T0367-92）或附錄A-3溶劑稀釋型防銹油（SH/T0354-92）和附錄B-2或附錄B-1的技術(shù)要求及其相應(yīng)的試驗方法進行檢測并寫出有結(jié)論性的實驗報告。7.3質(zhì)量部根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部理化科檢測報告，判斷是否接收，對可接收的防銹油批次，在進貨入庫單上加蓋檢驗合格章。7.4物資配套部根據(jù)質(zhì)量部蓋有檢驗合格章的入庫票辦理入庫手續(xù)，不合格品辦理退貨。8. 供應(yīng)商應(yīng)隨產(chǎn)品提交以下文件8.1合格證。8.2 使用說明書，包括產(chǎn)品名稱、類

6、型、使用范圍、主要性能指標、使用方法、 注意事項， （第一次送檢時，必須附帶產(chǎn)品說明書多份）。9. 包裝和標記9.1包裝采用鐵制容器包裝。9.2 標記（每一容器上必須標明下列標志）。9.2.1產(chǎn)品名稱、牌號和類型。9.2.2 生產(chǎn)廠名稱及包裝年月日。9.2.3 毛重、凈重。9.2.4 批次及編號。10. 引用標準10.1. GB/T 265-1988石油產(chǎn)品運動粘度測定法和運動粘度計算法。10.2 .GBT 261-1983（1991）石油產(chǎn)品閃點測定法（閉口杯法）。10.3 .GB/T 3536-1983（1991）石油產(chǎn)品閃點和燃點測定法（克利夫蘭開口杯法）。 10.5 .GB/T 236

7、1-1992防銹油脂濕熱試驗方法。10.6 .SH/T 0081-91（2000）防銹油鹽霧試驗方法。10.7 .SH/T 0217-1998（2004）防銹油脂試驗試片銹蝕度評定法。10.8 .SH/T 0218-93（2004）防銹油脂試驗用試片制備法。10.9.SH/T 0692-2000中華人民共和國石油化工行業(yè)標準，防銹油。技術(shù)管理部委托產(chǎn)品開發(fā)部理化科負責與供應(yīng)商簽訂技術(shù)協(xié)議，質(zhì)量部委托產(chǎn)品開發(fā)部理化科負責與供應(yīng)商簽訂驗收協(xié)議。本防銹油檢驗規(guī)范自批準之日起試行，試行期一年。2005.11.2附錄A防銹油產(chǎn)品分類按照標準（SH/T 0692-2000）防銹油分為指紋型防銹油、脂型防銹

8、油、潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型，根據(jù)膜的性質(zhì)、油品的粘度等細分為15 個牌號，如表一所示。附錄A1 防銹油分類種 類代號L膜的性質(zhì)主 要 用 途除指紋型防銹油RC低粘度油膜除去一般機械部件上附著的指紋，達到防銹目的溶劑稀釋型防銹油RG硬質(zhì)膜室內(nèi)外防銹RE軟質(zhì)膜以室內(nèi)防銹為主1號REE-1軟質(zhì)膜以室內(nèi)防銹為主（水置換型）2號REE-2中高粘度膜RF透明，硬質(zhì)膜室內(nèi)外防銹脂型防銹油RK軟質(zhì)膜類似轉(zhuǎn)動軸承的高精度及加工表面的防銹，涂敷溫度80以下 潤滑油型防銹油1號RD-1中粘度油膜金屬材料及其制品的防銹2號RD-2低粘度油膜3號RD-3低粘度油膜1號RD-4-1低粘度油膜內(nèi)燃機防銹。以保管

9、為主，適用于中負荷，暫時運轉(zhuǎn)的場合2號RD-4-2中粘度油膜3號RD-4-3高粘度油膜氣相防銹油1號RQ-1低粘度油膜密閉空間防銹2號RQ-2中粘度油膜注：產(chǎn)品代號按GBT 7631.6的規(guī)定。對GB/T 7631.6不包括的氣相防銹油產(chǎn)品代號暫定為L-RQ。附錄A1表中的各類產(chǎn)品技術(shù)條件應(yīng)符合附錄A-2附錄A-6表中的規(guī)定。附錄A2 L-RC 除指紋型防銹油技術(shù)要求項 目質(zhì) 量 指 標試 驗 方 法閃點， 不低于38GBT 261-1983（1991）運動粘度（40），mm2s12GBT 265-1988分離安定性無相變，不分離SHT 0214-1998（2004）除指紋性合格SHT 010

10、7-92 (2000)人汗防蝕性合格SHT 0106-92(2000)除膜性（濕熱后）能除膜SHT 0212-1998(2004)腐蝕性（質(zhì)量變化），mg/cm2鋼±0.1SHT 00801）-91(2000)鋁±0.1黃銅±1.0鋅±3.0鉛±45.0濕熱（A級），h 不小于168GBT 236-19921）試驗片種類可與用戶協(xié)商附錄A3 溶劑稀釋型防銹油技術(shù)要求項 目質(zhì) 量 指 標試驗方法L-RGL-REL-REE-1L-REE-2L-RF閃點，不低于3838387038GB/T 261-1983(1991)干燥性不粘著狀態(tài)柔軟狀態(tài)柔軟狀態(tài)

11、柔軟或油狀態(tài)指觸干燥（4h）不粘著（24h）SH/T 0063-91(2000)流下點， 不低于8080SH/T 0082-91(2000)低溫附著性合格SH/T 0211-1998(2004)水置換性合格SH/T 0036-90(2000)噴霧性膜連續(xù)SH/T 0216-1999分離安定性無相變，不分離SH/T 0214-1998(2004)除膜性耐候性后除膜（30次）SH/T 02121）-1998(2004)包裝儲存后除膜（15次）除膜（6次）除膜（15次）透明性能看到印記附錄B腐蝕性（質(zhì)量變化），mg/cm2鋼±0.2 黃銅±1.0 鋅±7.5 鋁

12、7;0.2 鎂± 0.5 鎘±5.0 鉻不失去光澤SH/T00802）-91(2000)膜厚，m 不大于10050251550SH/T 0105-92(2000)防 熱 性濕熱（A）級，h不小于7201）7201）4807201）GB/T2361-1992鹽霧（A）級，h不小于336168336SH/T 0081-91(2000)耐候（A）級，h不小于600SH/T 0083-91(2000)包裝儲存（A）級，d不小于36018090360SH/T05841）-94(2004)1）為保證項目，定期測定；2）試驗片種類可與用戶協(xié)商。附錄A4 L-RK脂型防銹油技術(shù)要求項 目質(zhì)

13、 量 指 標試驗方法錐入度（25），110mm200325GB/T 269-1991滴熔點， 不低于55GB/T 8026閃點， 不低于175GB/T 3536-1983(1991)分離安定性無相變，不分離SH/T 0214-1998(2004)蒸發(fā)量，（m/m） 不大于1.0SH/T 0035-90(2000)吸氧量，kpa（100h，99）不大于150SH/T 0060-91(2000)沉淀值，ml 不大于0.05SH/T 0215-1999磨損性無傷痕SH/T 0215-1999流下點， 不低于40SH/T 0082-91(2000)除膜性除膜（15次）SH/T 0212-1998(20

14、04)低溫附著性合格SH/T 0211-1998(2004)腐蝕性（質(zhì)量變化），mg/cm2鋼±0.2黃銅±0.2 鋅±0.2SH/T 00801)-91(2000)鉛±1.0 鉛±0.2 鎂±0.5鎘±0.2除鉛外，無明顯銹蝕、污物及變色防銹性濕熱（A級），h 不小于720GB/T 23612)-1992鹽霧（A級），h 不小于120SH/T 0081-91(2000)包裝儲存（A級），d不小于360SH/T 05842)-94(2004)1) 試驗片種類可與用戶協(xié)商；2) 為保證項目，定期測定。 附錄A-5 氣相防銹油技

15、術(shù)要求項 目質(zhì) 量 指 標試驗方法L-RQ-1L-RQ-2閃點, 不低于115120GB/T 3536-1983(1991)傾點, 不高于-25.0-12.5GB/T 3535-1983(1991)運動粘度mm2/s1008.513.0 GB/T 265-199840不小于1095125揮發(fā)性物質(zhì)量, % (m/m) 不大于155SH/T 0660-1998(2004)粘度變化, %-520附錄D沉淀值, ml 不大于0.05SH/T 0215-1999溶解值無相變,不分離SH/T 0660-1998(2004)酸中和性合格SH/T 0660-1998(2004)水置換型合格SH/T 0036

16、-90(2000)腐蝕性(質(zhì)量變化), mg/cm2銅±1.0SH/T 0080-91(2000)鋼±0.1鋁±0.1防銹性濕 濕熱(A級), h 不小于200GB/T 2361-1992氣相防銹性無銹蝕SH/T 0660-1998(2004)暴露后氣相防銹性無銹蝕加溫后氣相防銹性無銹蝕附錄A6 潤滑油型防銹油技術(shù)要求項 目質(zhì) 量 指 標試驗方法L-RD-1L-RD-2L-RD-3L-RD-4-1L-RD-4-2L-RD-4-3閃點， 不低于180150130170190200GB/T 3536-1983(1991)傾點， 不高于-10-20-30-25-10-5

17、GB/T 3535-1983(1991)運動粘度，(mm2/s)40100±2518±213±2GB/T 265-19881009.312.516.321.9低溫運動粘度（18），mpa·s 不大于2500GB/T 6538粘度指數(shù) 不小于7570GB/T 1995-1998氧化安定性 （165.5，24h）附錄C粘度比不大于3.0 2.0 總酸值增加，mgKOHg不大于3.0 3.0 揮發(fā)性物質(zhì)量，（m/m）不大于SH/T 0660-1998(2004)泡沫性，泡沫量，mlGB/T 1257924 不大于 30093.5不大于 25后24不大于 300

18、酸中和性合格SH/T 0660-1998(2004)疊片試驗，周期協(xié)議附錄A銅片腐蝕（100，3h），級 2GB/T 5096-1985(1991)除膜性，濕熱后能除膜SH/T 0212-1998(2004)防銹性濕熱（A級），h不小于240192480GB/T 2361-1992鹽霧（A級），h不小于48SH/T 0081-91(2000)鹽水浸漬（A級），h不小于20SH/T 0025-1999附錄 B 部分防銹油廠控項目及其質(zhì)量指標附錄 B-1 溶劑稀釋型防銹油技術(shù)要求項 目質(zhì) 量 指 標試 驗 方 法L-REL-REE-1L-REE-2閃點， 不低于38(45)38(45)70GB/T

19、261-1983(1991)干燥性柔軟狀態(tài)柔軟狀態(tài)柔軟或油狀態(tài)SH/T 0063-91(2000)低溫附著性合格SH/T 0211-1998(2004)水置換性合格SH/T 0036-90(2000)分離安定性無相變,不分離SH/T 0214-1998(2004)除膜性包裝儲存后除膜（15次）除膜（6次）除膜（15次）SH/T 0212-1998(2004)腐蝕性（質(zhì)量變化）， mg/cm2鋼±0.2 黃銅±1.0 SH/T 0080-91(2000)鋁±0.2 膜厚，m 不大于502515SH/T 0105-92(2000)防銹性濕熱A級，h不小于720720480（720）GB/T 2361-1992鹽霧A級，h不小于168(168)（168）GB/T 0081-91(2000)耐候A級，h不小于600SH/T 0083-91(2000)包裝儲存（A級）， d 不小于360180(360)90（360