河北新欣園電氣檢修規(guī)程

1、電氣設(shè)備檢修規(guī)程河北新欣園能源股份有限公司目錄第一章電氣設(shè)備的維護(hù)檢修管理31.電氣設(shè)備檢修管理的指導(dǎo)思想32.電氣設(shè)備檢修的原則33.電氣設(shè)備檢修的方式3設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容3第二章電力變壓器檢修41.變壓器設(shè)備維護(hù)42.檢修周期及檢修內(nèi)容6第三章真空斷路器的檢修12第四章隔離開關(guān)的維護(hù)檢修131高壓隔離開關(guān)的檢修周期132. 高壓隔離開關(guān)的檢修主要內(nèi)容143. 高壓隔離開關(guān)的小修項目144. 高壓隔離開關(guān)的大修項目145 隔離開關(guān)檢修注意事項15第五章互感器檢修151.互感器檢修的分類及周期152.互感器的小修項目153.互感器大修項目16第六章避雷器檢修171.避雷器檢修周期172.

2、氧化鋅避雷器的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)17第七章電動機檢修171.機殼及外部172.檢查定子鐵心及繞組并清掃灰塵183 轉(zhuǎn)子檢查及清掃184 風(fēng)扇185 檢查清晰軸承186.定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整。187.電動機的拆卸步驟：198.電動機的組裝步驟199. 電機運行時軸承的振動不就超過以下數(shù)值：1910. 在轉(zhuǎn)動著的電機上進(jìn)行維護(hù)，檢查工作時，應(yīng)注意下列措施：2011. 電動機的異常運行及事故處理20第八章直流系統(tǒng)維護(hù)檢修221.直流系統(tǒng)的維護(hù)檢查項目222.蓄電池維護(hù)安全注意事項223.蓄電池常見故障及原因22第九章繼電保護(hù)及綜合自動化系統(tǒng)231. 一般規(guī)定及要求：232 .綜合自動化系統(tǒng)運行中的規(guī)定

3、。233.動力變保護(hù)254.35KV 進(jìn)線保護(hù)255.35KV 母聯(lián)保護(hù)266.10KV 線路保護(hù)。267. 10 KV 變壓器保護(hù)。268. 10KV 高壓電機保護(hù)。27第十章防爆電氣檢修281.防爆電氣設(shè)備的特征282.防爆電氣設(shè)備的種類283 防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志為“Ex ”。294我廠的防爆電氣設(shè)備29第十一章登高作業(yè)的規(guī)定311.一般注意事項312 交叉作業(yè)333 腳手架334 腳手架的拆除365 斜道376 梯子377 懸崖陡壁上工作的特殊規(guī)定39第一章電氣設(shè)備的維護(hù)檢修管理1.電氣設(shè)備檢修管理的指導(dǎo)思想堅持預(yù)防為主 ,安全第一 ,質(zhì)量第一 ,實現(xiàn)計劃與動態(tài)相結(jié)合的管理電氣檢修工作

4、是一種特種作業(yè)，他對作業(yè)者本人及周圍的人都具有一定的危害性因此，在電氣設(shè)備上工作一定要有可靠的安全措施，否則一旦發(fā)生事故，就會損壞設(shè)備，或者造成人員傷亡 為保證電氣檢修人員和設(shè)備安全，就必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行 國家電網(wǎng)公司電業(yè)安全工作規(guī)程 2.電氣設(shè)備檢修的原則設(shè)備檢修是為保持或恢復(fù)設(shè)備完好規(guī)定的能力而采取的技術(shù)活動.管好、用好、修好設(shè)備 ,保證電氣設(shè)備在使用過程中經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),滿足生產(chǎn)需求 ,并使維護(hù)檢修費用降低則是檢修工作的目的 .搞好電力設(shè)備檢修 ,是保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行 ,提高設(shè)備可用系數(shù) ,充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施 ,每一個檢修人員都應(yīng)充分重視檢修工作 ,提高質(zhì)量意識 ,自始

5、自終堅持 “質(zhì)量第一 ”的思想 ,貫徹“應(yīng)修必修 ,修必修好 ”的原則 .3.電氣設(shè)備檢修的方式31 大修 .為了使設(shè)備在檢修周期內(nèi)發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益或延長其使用壽命,而對設(shè)備進(jìn)行有計劃的全部或部分解體,更換或修理易損部件 ,以使設(shè)備達(dá)到設(shè)計的輸出功率 ,即恢復(fù)設(shè)備原值的檢修過程叫設(shè)備大修.32 小修 .在設(shè)備的大修周期內(nèi)所進(jìn)行的必要的檢查、試驗、修理,對個別易損件進(jìn)行更換 ,以確定設(shè)備能夠運行到下一次大修期的一種檢修稱小修.33 臨修 .因設(shè)備本身原因不能堅持到下一檢修而被迫臨時停運進(jìn)行的檢修.設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容4.1 針對我廠運行設(shè)備的情況、 存在缺陷和小修核查結(jié)果,進(jìn)行現(xiàn)場核對確定

6、檢修重點項目 ,制定符合實際情況的對策和措施,并做好試驗工作 .4.2 落實物質(zhì) (包括材料、備品備件、安全用具、施工機具等)準(zhǔn)備和檢修施工現(xiàn)場布置 .4.3 制定施工的技術(shù)措施和安全措施.4.4 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格 .4.5 制定實施大修計劃的網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表.4.6 組織各班組學(xué)習(xí)、討論檢修計劃、項目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求并做好人員分工 .4.7 做好大修項目的費用預(yù)算, 報單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) .4.8大修前一個月 , 組織相關(guān)人員檢查上述各項工作的準(zhǔn)備情況, 開工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查 , 確保大修順利進(jìn)行 .第二章電力變壓器檢修1.變壓器設(shè)備維護(hù)1.1 運行中的變壓器外部檢查項目油枕的油位、油色、油

7、溫是否正常 , 變壓器各部件應(yīng)無滲、 漏油現(xiàn)象 , 本體、引線上方無異物 .變壓器運行期間無異音 , 吸濕器完好 , 硅膠無變色 .變壓器外殼及散熱器溫度正常, 上層油溫不超限 .套管應(yīng)清潔無破損和裂紋, 無放電痕跡 .母線和各連接點無過熱現(xiàn)象, 各聯(lián)點無變色 .壓力釋放閥完好無損 .瓦斯繼電器內(nèi)無氣體 .變壓器的遠(yuǎn)方測溫裝置 , 正常投入時與變壓器本體溫控計的溫度應(yīng)接近.端子箱內(nèi)接線牢固 , 箱門關(guān)嚴(yán) .油水冷卻裝置運轉(zhuǎn)良好 .現(xiàn)場消防器材完備 , 變壓器排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài).1.2動力變壓器上層油溫一般不超過85 , 對于有強制風(fēng)冷的變壓器, 當(dāng)上層油溫達(dá)到 55時應(yīng)啟動冷卻風(fēng)機進(jìn)行冷卻

8、, 降至 45停止風(fēng)機 ; 調(diào)壓整流變運行是的上層油溫不得超過75。1.3 變壓器的異常運行及事故處理。變壓器發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一為異常運行，應(yīng)加強監(jiān)視查明原因。a 、聲音較正常大。b、 漏油或嚴(yán)重滲油。c、 上層油溫比同負(fù)荷時高。d、 油面有明顯升高或降低，油色有異常變化。e、 套管發(fā)生裂紋，有輕微放電聲。f 、 端頭或引線放熱。g、 油水冷卻裝置異常。發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即用運行變壓器a、 局部冒煙，母線或電纜壓線有明顯熔化點。b、內(nèi)部聲音很大，不均勻，有爆裂聲。c、 油面超過規(guī)定范圍，且不斷上升，油色變化大，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。d、 瓷套管斷裂有閃絡(luò)現(xiàn)象。e、 嚴(yán)重漏油或噴油時；f 、 油位計

9、和瓦斯繼電器內(nèi)看不到油位。g、 油枕或壓力釋放閥內(nèi)噴油。h、 在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升超過規(guī)定值。1.4 變壓器異常油溫和油位。變壓器油溫超過許可溫度時，值班人員應(yīng)查清原因。檢查變壓器三相負(fù)荷是否平衡。核對溫度計 ( 表 ) 本身是否故障。檢查油水冷卻裝置是否故障。若溫度升高的原因為冷卻裝置故障，運行中無法修理者， 對于整流變來說，應(yīng)立即將變壓器停運， 若因特殊原因故障變壓器不能立即退出，對變壓器應(yīng)降檔至允許溫度下運行。對于動力變及廠用變來說，應(yīng)降低負(fù)荷至允許溫度下運行。若經(jīng)過上述外部檢查無異常則認(rèn)為變壓器內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停運。1.5 繼電保護(hù)動作跳閘。事故現(xiàn)

10、象：故障變壓器跳閘后，上位機內(nèi)事故音響叫，后臺報相應(yīng)的系統(tǒng)事件且相應(yīng)光字牌亮，開關(guān)變位。事故處理a、 調(diào)整各變壓器負(fù)荷，維持電解工藝要求電流。b、 若系重瓦斯保護(hù)動作，變壓器停運檢查。c、 若系差動保護(hù)動作， 應(yīng)對差動保護(hù)范圍內(nèi)設(shè)備及其裝置檢查， 必要時對變壓器進(jìn)行測量、試驗。d、 若系過流保護(hù)動作跳閘， 根據(jù)信號指示和變壓器跳閘時的外部現(xiàn)象 ( 如短路、故障過負(fù)荷 ) 查明原因，如經(jīng)查不屬于變壓器內(nèi)部故障，而是外部短路或二次回路故障誤動時， 變壓器可重新投入運行， 否則必須進(jìn)行檢查試驗， 以查明跳閘原因。e、 變壓器瓦斯和過流保護(hù)同時動作時，在未查明原因和消除故障前，不準(zhǔn)將變壓器重新投入運行

11、。1.6 變壓器著火時的處理a、停用變壓器各側(cè)開關(guān)、刀閘。b、停用油水冷卻裝置。c、投入備用變壓器。d、 若油溢在變壓器頂蓋上而著火時，則應(yīng)打開下部放油閥放油，使油面略低于著火處，滅火時使用干燥砂子和泡沫滅火器進(jìn)行滅火。e、 若是變壓器內(nèi)部故障引起著火時，則不能放油以防變壓器爆炸。2.檢修周期及檢修內(nèi)容2.1 檢修目的 :a、消除變壓器缺陷 , 排除隱患 , 使設(shè)備能安全運行 .b、保持或恢復(fù)變壓器的額定傳輸能力, 延長變壓器的使用壽命 .c、提高和保持變壓器的使用效率, 提高利用率 .2.2 檢修周期大修a. 投運后滿 5 年b. 第一次大修完后，每隔10 年c運行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況

12、或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，公司批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長大修周期。小修：投運正常后每年應(yīng)進(jìn)行一次臨修a. 運行中變壓器出現(xiàn)異常時b. 變壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.3 檢修內(nèi)容大修除按小修檢查項目以外，還應(yīng)增加a. 拆卸套管、散熱器、儲油柜等各變壓器附件，吊出器身b. 檢查線圈、引接線、二次引出回流排c. 檢修有載調(diào)壓開關(guān)，并緊固各聯(lián)結(jié)部分d. 檢修套管、油箱、儲油柜、呼吸器等附件a. 檢修散熱片、風(fēng)機、油管路、油閥門等附件b. 檢修、調(diào)試保護(hù)和測量裝置及控制回路c. 更換各種密封膠墊d. 過濾或更換絕緣油e. 進(jìn)行絕緣油試驗及色譜分析f. 中性點隔離刀

13、檢查g. 進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗小修a. 清掃套管、檢查套管有無放電痕跡及破損d. 檢查器身接地是否良好c. 清掃、檢查變壓器油箱、調(diào)壓裝置其它附件d. 檢驗本體各表計指示正確e. 檢查呼吸器并更換失效的干燥劑f. 補充變壓器本體的絕緣油g. 檢查有載調(diào)壓開關(guān)控制回路、傳動部分及動作情況，并清掃其控制箱h. 變壓器油試驗及必要時進(jìn)行油色譜分析i. 處理滲漏油及就地消缺j. 中性點隔離刀檢查k. 進(jìn)行規(guī)定的測量和試驗項目2.4 變壓器的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國電業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/573-95電力變壓器檢修導(dǎo)則執(zhí)行2.5 干式變壓器大修：每 10 年進(jìn)行一次小修：投運正常后每年應(yīng)進(jìn)行一次臨修

14、a. 運行中變壓器出現(xiàn)異常時b. 變壓器出現(xiàn)判明的內(nèi)部故障2.6 檢修內(nèi)容大修除按小修檢查項目以外，還應(yīng)增加a. 檢查并緊固所有緊固件、絕緣件、連接件及線圈墊塊b. 檢查變壓器及鐵芯對地絕緣良好c. 檢查變壓器繞組外部環(huán)氧樹脂層有無破損和發(fā)熱、放電痕跡d. 進(jìn)行規(guī)定的試驗項目小修a. 檢查并清掃變壓器線圈b. 檢查清掃風(fēng)機、溫控儀、測溫裝置以及其它輔助設(shè)備c. 進(jìn)行規(guī)定的試驗項目2.3 變壓器標(biāo)準(zhǔn)項目檢修變壓器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)項目的檢修, 是針對變壓器投運的5 年內(nèi)和以后每隔10 年進(jìn)行的一次吊開鐘罩的大檢修. 在變壓器運行中正常的預(yù)防檢測和維護(hù)并末發(fā)現(xiàn)有危及變壓器運行的征兆的情況下, 通過這種的標(biāo)準(zhǔn)

15、項目大修, 能直觀地或通過電氣試驗發(fā)現(xiàn)一些缺陷 , 及時消除 , 從兒提高變壓器的健康水平.變壓器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)項目的檢修 , 對器身吊開鐘罩檢查內(nèi)部各組、 部件狀態(tài) , 并進(jìn)行適時的檢查和修理 , 其中包括各個需緊固部位的緊固 ( 緊固鋼壓釘、各支持木架和鋼部件、接地各部件、各電氣連接點及引線等 ); 各個需通過試驗和檢查的部位 , 包括鐵心穿心螺桿的絕緣的檢查和處理 , 鋼壓釘與壓釘碗接觸的檢查與處理 , 檢查鐵心的絕緣狀況和處理隱患; 檢查并處理分接開關(guān)的接觸點( 對于有載分接開關(guān)應(yīng)更換其油室中的絕緣油并檢查油室密封狀況并預(yù)處理, 對其動、定觸頭和過渡電阻都應(yīng)檢查并預(yù)處理); 對可見繞組和絕緣

16、的檢查和處理; 各連接口和接合面滲、漏油檢查和處理等 ; 對油水冷卻器、油泵、風(fēng)機、壓力釋放閥、高壓套管、測溫元件等組、部件進(jìn)行清掃、堵漏、檢查和校驗等大修工作.變壓器吊罩檢修程序辦理工作票、停電; 拆除變壓器外部的電氣連接線和控制、測量等接線( 做好標(biāo)記 );拆卸變壓器鐘罩外的全部附件. 首先將變壓器的絕緣油排凈, 依次拆卸各側(cè)套管、升高座、儲油柜、氣體繼電器、冷卻器、壓力釋放閥、聯(lián)管以及溫度計等 , 并分別進(jìn)行檢查 , 在儲油柜排油時 , 需注意檢查油位計的指示是否正確.拆卸有載調(diào)壓開關(guān)時首先將開關(guān)油室中的油排凈 , 依次拆下與齒輪盒相連的水平軸、開關(guān)油室的上端蓋、油室中的位置指示盤 (

17、注意做好標(biāo)記 ) 和吸油管、固定切換開關(guān)的螺母 . 吊出切換開關(guān)的機心 .對排出的絕緣油進(jìn)行過濾或處理 . 拆下油箱箱沿的全部螺栓 , 吊開鐘罩 ( 試吊時將鐘罩吊起約 100mm時, 停止 10min, 進(jìn)行受力部件檢查 , 然后放下 , 以便找正中心 , 然后才能緩慢起吊 , 并防止碰傷繞組或夾件 ), 進(jìn)行檢查或檢修工作 .器身的檢查項目繞組的檢查項目 :1) 檢查繞組圍屏是否清潔、受潮 , 有無樹枝狀放電 , 有無裂紋、臃腫及剝層現(xiàn)象 .2) 檢查繞組上壓環(huán)緊固情況 , 檢查周圍螺栓是否均勻壓緊 , 并適當(dāng)緊固 .3) 繞組絕緣和引線絕緣是否有老化現(xiàn)象 .鐵心檢查項目1) 檢查鐵心是否

18、清潔 , 有無鐵雜質(zhì) , 有無傷損現(xiàn)象 , 油道有無堵塞 .2) 檢查硅鋼片的緊密程度 , 并緊固各部螺絲 .3) 測量穿心螺栓的絕緣電阻 , 鐵心不應(yīng)有形成閉合回路的兩點或兩個以上的接地點 .4) 檢查鐵心接地片有無燒傷斷裂痕跡 , 連接是否可靠 .有載分接開關(guān)的檢查項目1) 有載調(diào)壓開關(guān)是帶負(fù)荷切換分接開關(guān) , 在運行中切換分接開關(guān)時 , 開關(guān)觸點間有電弧存在 . 即使采用了過渡電路 , 電弧已大大減小 , 但是由于電流大、電壓高等原因 , 如果頻繁切換 , 開關(guān)觸點仍然會磨損灼傷 , 開關(guān)箱內(nèi)的絕緣油也會劣化 . 因此有載調(diào)壓開關(guān)必須定期維修 , 參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有載分開關(guān)運行維修守則 &g

19、t;, 內(nèi)容如下 :a、分接開關(guān)新投運 1-2 年或分接變換 5000 次，切換開關(guān)或選擇開關(guān)應(yīng)吊芯檢查一次。b、運行中的分解開關(guān)， 每 1-2 年或分解變換 500 1 萬次或油擊穿電壓低于25kv時 , 應(yīng)開蓋清洗換油或濾油 1 次。、運行中分接開關(guān)累計分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進(jìn)行大修。如無明確規(guī)定，一般每分接變換1-2 萬次，或 3-5 年亦應(yīng)吊芯檢查。、有載分解開關(guān)一般有獨立的油室，按照有載分接開關(guān)運行維修導(dǎo)則（ DL/T574-1995）的規(guī)定，當(dāng)擊穿電壓低于 25kv 時, 應(yīng)停止分接變換操作 , 并及時處理 .2) 在有載調(diào)壓變壓器時大小修的同時 ,

20、 相應(yīng)進(jìn)行有栽分接開關(guān)的大小修 .變壓器大修周期根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器導(dǎo)則（ DL/T573-1995）的規(guī)定：投入運行后年內(nèi)和以后每間隔 10 年大修一次 . 對于箱沿焊接的全密封變壓器 , 或制造廠另有規(guī)定的變壓器 , 可不按上述規(guī)定執(zhí)行 ; 對于運行中的變壓器如承受過短路沖擊 , 或發(fā)現(xiàn)異常狀況 , 認(rèn)為內(nèi)部有故障時 , 可考慮提前大修 . 變壓器的小修周期一般每年 1 次 .3) 有載分接開關(guān)的大修項目a、分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試。b、分接開關(guān)油室的清洗、檢查漏與維修。c、驅(qū)動機構(gòu)檢查、清掃、加油與維修。d、儲油柜及其附件的檢查于維修。e、油流控制繼電器（或氣體繼電器） 、

21、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校檢。f 、自動控制裝置的檢查j 、儲油柜及油室中絕緣油的處理h、電動機構(gòu)及其他氣件的檢查、維修與調(diào)試。I 、各部位密封檢查，滲漏油處理。J、電氣控制回路的檢查、維護(hù)與調(diào)試.L、分接開關(guān)與電動機構(gòu)的聯(lián)結(jié)與調(diào)試.4) 有載調(diào)壓開關(guān)小修項目a、機械傳動部位與傳動齒輪盒的檢查與加油.b、電動機機構(gòu)箱的檢查與清掃.c、各部位的密封檢查d、氣體繼電器、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查.e、電氣控制回路的檢查 .器身檢查試驗項目1) 鐵心對地應(yīng)是通路 , 打開接地片后 , 鐵心對地電阻 200M(500V 兆歐表 ), 同時檢查接地片是否牢固 .2) 測量線圈絕緣電

22、阻、吸收比 .3) 檢查內(nèi)置的電流互感器的二次接線是否正確 , 并測量絕緣電阻 .4) 有飽和電抗器的應(yīng)測量控制、位移繞組及工作繞組之間的絕緣電阻 , 必要時認(rèn)真測量連接極性 .5) 測量繞組各檔的直流電阻 .器身檢查時的注意事項1) 雨雪和霧天不能進(jìn)行器身檢查 , 當(dāng)周圍氣溫低于或等于在鐵處測得的溫度時 ,方可打開油箱 , 檢查器身 .2) 器身檢查時應(yīng)有適當(dāng)措施防止灰塵和驟雨落在器身上.3) 器身檢查時本體溫度應(yīng)在10以上 , 因為絕緣受潮濕鑒定中的各項測量數(shù)值以及注油等項目均要求在10以上 , 如果低于這個溫度則需先將變壓器加熱12小時 , 以使鐵處測得的鐵心溫度不低于20.4) 器身在

23、空氣中的停留時間從其與外部空氣接觸的時刻算起 , 不應(yīng)超過下列規(guī)定 :空氣相對濕度不超過65的干燥空氣 -16小時空氣相對濕度不超過75的潮濕空氣 -12小時器身與空氣接觸的時間從放完油算起, 到注油浸沒器身為止 .第三章真空斷路器的檢修1. 檢修項目和周期一般在設(shè)備投運后每隔4 年大修一次 . 利用設(shè)備停電的機會進(jìn)行預(yù)防性檢查 .2. 檢修內(nèi)容2.1 絕緣檢查擦凈支持絕緣子表面 , 檢查有無裂紋破損等缺陷.檢查安裝螺栓及絕緣子鐵部件的澆裝處是否良好.檢查各絕緣子間是否橫平豎直, 絕緣子高度是否一致 , 否則應(yīng)加墊調(diào)整 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 絕緣子清潔無垢 , 完整 , 無裂紋 . 鐵部件澆裝牢固不

24、松動 , 螺栓緊固 . 各項絕緣子應(yīng)在一條水平線上 , 高度差不大于 1mm.2.2 檢查機械傳動機構(gòu)手動合閘: 合閘后, 應(yīng)檢查扣板與半軸扣接深度, 使扣接深度在5-2.0mm(1.8mm最佳 ). 合閘指示牌指示正確 , 輔助開關(guān)通斷情況正確 .手動分閘 : 按動機械分閘按鈕 , 開關(guān)能夠可靠分閘 , 分閘指示牌指示正確,輔助開關(guān)通斷情況正確 .檢查機械閉鎖裝置: 地刀未合 , 開關(guān)柜后蓋不能打開, 合上地刀 , 開關(guān)不能從試驗位置推至工作位置.檢查行程 : 開關(guān)在試驗位置和工作位置時, 試驗位置行程開關(guān)、 工作位置行程開關(guān)都能可靠閉合 .檢查開關(guān)接地導(dǎo)體 , 保證開關(guān)在工作位置時 , 開

25、關(guān)能可靠接地 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 機構(gòu)所有摩擦傳動部位應(yīng)定期涂潤滑脂 , 各部件螺絲緊固 , 操作過程中無卡死 , 松動或碰擦現(xiàn)象 . 操作結(jié)果均正確無誤 .2.3 檢查導(dǎo)電回路檢查主觸頭接觸是否良好 , 觸頭應(yīng)無嚴(yán)重發(fā)熱或變形現(xiàn)象 , 觸頭彈簧應(yīng)保持一定的壓力無變形 . 保持觸頭清潔 , 并檢查觸頭鍍銀層的磨損情況 , 應(yīng)用帆布將其磨光 , 并涂上導(dǎo)電膏 .緊固開關(guān)一次回路上出線, 下出線 , 以及接線端子 , 輔助開關(guān)、插座、插頭接線端子 .檢查真空滅弧室應(yīng)保證滅弧室表面清潔, 無垢 , 無松動 , 無裂紋等缺陷 .經(jīng)電氣試驗檢查真空滅弧室不合格, 應(yīng)更換 .2.4 開關(guān)柜檢查檢查開關(guān)柜后門接

26、地刀閉鎖裝置 . 接地刀分合指示是否正確 . 接地刀未合 , 開關(guān)柜后面蓋板打不開 , 開關(guān)柜后面下蓋板不扣 , 地刀應(yīng)不能分開 .檢查高壓電纜終端 . 檢查電纜頭與設(shè)備連接處是否牢固 , 電纜頭有無過熱及外力扭傷 , 電纜標(biāo)志是否齊全 , 電纜頭相色與母線相色是否對應(yīng) , 包扎是否良好 .檢查柜內(nèi)三相組合式過電壓保護(hù)器. 清掃表面灰塵 , 并檢查接線是否牢固 .清理柜內(nèi)雜物并檢查放火措施.2.5 斷路器通電試驗 . 將開關(guān)推至試驗位置 , 送上開關(guān)控制開關(guān) , 對開關(guān)進(jìn)行就地合、分閘操作 , 檢查斷路器工作是否正常 .第四章隔離開關(guān)的維護(hù)檢修1高壓隔離開關(guān)的檢修周期一般：設(shè)備投運后每5 年進(jìn)

27、行一次大修，每1 2 年后應(yīng)進(jìn)行一次小修，如運行中隔離開關(guān)控制回路及本體出現(xiàn)異常時，進(jìn)行臨修。2. 高壓隔離開關(guān)的檢修主要內(nèi)容2.1 檢查、修理或更換導(dǎo)電部件；2.2 清理絕緣子上的油污，更換不合格絕緣子；2.3 檢查底座部分和軸銷的磨損情況，視情況潤滑；2.4 檢查調(diào)整操作機構(gòu)，并做傳動試驗3. 高壓隔離開關(guān)的小修項目3.1 檢查隔離開關(guān)外部；3.2清掃絕緣子瓷瓶上的油泥和灰塵；3.3 檢查開關(guān)刀夾及彈簧，清除燒損點及氧化物；3.4 檢查開關(guān)刀片并潤滑轉(zhuǎn)動機構(gòu)；3.5檢查隔離開關(guān)的接地線。3.6 檢查各連接點的接觸情況及瓷瓶、母線、支架。4. 高壓隔離開關(guān)的大修項目4.1 按小修規(guī)定項目檢查

28、并更換損壞件。4.2 檢修或更換過熱的刀夾、刀嘴。4.3 必要時解體檢修轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。4.4 調(diào)整試驗。調(diào)整項目主要有：a. 使隔離開關(guān)合閘，用0.05mm塞尺檢查觸頭接觸情況，對于面接觸其塞入程度不應(yīng)超過46mm，否則應(yīng)對面接觸進(jìn)行銼修或整形，使之接觸良好。b. 合閘位置時觸頭彈簧各圈之間的間隙應(yīng)不大于0.5mm且均勻。 c 用彈簧秤將活動觸頭從固定觸頭中拉出 , 這時應(yīng)將傳動機構(gòu)解脫且單相進(jìn)行，接觸面是干的。 d 隔離開關(guān)組裝好后，將其緩慢合閘，觀察閘刀是否對準(zhǔn)固定觸頭的中心落下或進(jìn)入， 有無偏卡現(xiàn)象， 如有則應(yīng)調(diào)整絕緣子， 拉桿或其他部件消除缺陷。 e 隔離開關(guān)的刀閘張角或開距應(yīng)符合要求，戶

29、內(nèi)隔離開關(guān)在合閘后，閘刀應(yīng)有 35mm的備用行程，三相同期性應(yīng)符合廠家要求。 f 檢查調(diào)整輔助觸點的切換應(yīng)正確并打磨其觸點，確保接觸良好。 g 隔離開關(guān)的閉鎖、止點裝置應(yīng)正確、可靠，此外應(yīng)按規(guī)定做預(yù)防性試驗。 檢修完的隔離開關(guān)， 操作應(yīng)靈活，分閘應(yīng)順利，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，各部件不應(yīng)有變形、失調(diào)、振動等情況。5 隔離開關(guān)檢修注意事項5.1. 隔離開關(guān)與操動機構(gòu)的外表面是否完好無損（尤其是瓷件）5.2. 開關(guān)合閘時， 左右觸頭是否保持良好的接觸位置，并測量回路電阻， 觸頭上的彈簧是否變形。5.3 三相聯(lián)動中各相接觸是否同步。5.4.機構(gòu)中輔助開關(guān)等元件是否絕緣良好。5.5. 操作時各轉(zhuǎn)動部位是否靈活

30、，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。5.6. 各涂漆的零部件 , 每年涂一次漆 .第五章互感器檢修1.互感器檢修的分類及周期1.1. 互感器檢修的分類 :小修 . 互感器不解體進(jìn)行的檢查與修理.大修 . 互感器解體暴露器身 , 對內(nèi)外部件進(jìn)行的檢查修理.臨時性檢修 . 發(fā)現(xiàn)有影響互感器安全運行的異?，F(xiàn)象后, 針對有關(guān)項目進(jìn)行的檢查與修理 .1.2. 互感器的檢修周期小修 1-3 年一次 , 一般結(jié)合預(yù)防性試驗進(jìn)行.大修根據(jù)互感器預(yù)防性試驗結(jié)果, 進(jìn)行綜合分析判斷 , 認(rèn)為確有必要時進(jìn)行 .臨時性檢修針對運行中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷及時進(jìn)行.2.互感器的小修項目2.1. 油浸式互感器外部檢查及清掃 ;檢查維護(hù)膨脹器、儲油柜

31、、呼吸器；檢查緊固一次和二次引線連接件；滲漏處理；檢查緊固電容屏型電流互感器及油箱式電壓互感器末屏接地點，電壓互感器 N(X) 端接地點 .必要時進(jìn)行零部件修理與更新;必要時補漆 ;2.2. 固體絕緣互感器外部檢查及清掃 ;檢查緊固一次和二次引線連接件3.互感器大修項目3.1. 油浸式互感器外部檢查及修前試驗 ;檢查金屬膨脹器 ;排放絕緣油 ;一、二次引線接線柱瓷套分解檢修;吊起瓷套或吊起器身 , 檢查瓷套及器身 ;更換全部密封膠墊 ;油箱清掃、除銹 ;壓力釋放裝置檢修與試驗;絕緣油處理或更換 ;必要時進(jìn)行器身干燥處理;總裝配 ;真空注油 ;絕緣油試驗或電氣試驗 .第六章避雷器檢修1.避雷器檢

32、修周期每年雷雨季節(jié)到來之前對避雷器進(jìn)行一次預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不良或外表有明顯缺陷時進(jìn)行檢修。檢修周期：根據(jù)每年的預(yù)防性試驗結(jié)果安排大小修。氧化鋅避雷器的檢修2.氧化鋅避雷器的試驗項目、周期和標(biāo)準(zhǔn)項目周期標(biāo)準(zhǔn)說明測 量 絕每年雷雨及 （1）我廠 10KV避雷器絕緣電阻（1）10KV 避雷器用緣電阻季節(jié)前應(yīng)不低于 1000M(2) 我廠 35KV2500V 搖表；（ 2） 35KV避雷器絕緣電阻應(yīng)不低于避雷器用 2500V搖表測2500M量測量直 流 每年雷雨季 （1） 1mA 電壓值與初始值相比試品通過 1mA直流時，1mA 的 電 節(jié)前較，變化應(yīng)不低于 5%被試品兩端的電壓值，壓及 75%（

33、2）75%1mA電壓下的泄漏電流稱為 1mA電壓值該電壓下應(yīng)不大于 50uA的泄漏電流第七章電動機檢修1.機殼及外部1.2 端蓋及外殼無破裂，外部清潔，外殼油漆良好。1.3 電機的各部件齊全，風(fēng)扇罩、接地線盒罩、螺釘?shù)炔坏糜腥毕?，各處螺釘?yīng)上緊。1.4 外部接地線符合要求，無斷股情況。1.5 封閉電機應(yīng)封閉良好，防爆電機應(yīng)符合防爆要求。2.檢查定子鐵心及繞組并清掃灰塵2.1 鐵心及繞組無過熱情況，無絕緣老化變色。2.2 鐵心硅鋼片無松動，槽楔無松動，無老化變色。2.3 定子無灰塵，通風(fēng)槽清潔、無油泥。2.4 定子引線及連線焊接頭無過熱變色情況。2.5 端部綁線無松動、無斷裂、無老化變色。2.6

34、 定子絕緣電阻符合規(guī)定要求。2.7 繞組直流電阻與出廠時或安裝時測得數(shù)據(jù)比較，誤差不應(yīng)超過正負(fù)2%.2.8 高壓電動機繞組表面防電暈部位無電腐蝕痕跡。3 轉(zhuǎn)子檢查及清掃3.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無過熱、變色。3.2 轉(zhuǎn)子無銹跡、摩擦痕跡。4 風(fēng)扇4.1 轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉片無變形、無裂紋。4.2 風(fēng)扇應(yīng)清潔，無油泥和其他雜物。5 檢查清晰軸承5.1軸承清洗后加入合格的潤滑油，潤滑油的用量不易超過軸承容積的2/3 ，轉(zhuǎn)數(shù)在 2000 轉(zhuǎn) /min 以上的電機為軸承容積的 1/2 。5.2軸承無磨損，磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換。5.3滾動軸承轉(zhuǎn)動時聲音應(yīng)均勻，無雜音。5.4滑動軸承無磨損，無裂紋。6.定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整。檢查

35、定、轉(zhuǎn)子氣隙中各處與平均值之差的范圍為平均值的正負(fù)5%.7.電動機的拆卸步驟：7.1 拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器。7.2 拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。7.3 拆卸軸承蓋和端蓋。先拆軸承蓋，再拆端蓋。拆卸前應(yīng)在機殼和端蓋接縫處做好標(biāo)記，以便裝配方便。7.4 抽出轉(zhuǎn)子。抽出轉(zhuǎn)子時應(yīng)小心緩慢，特別要注意不可傾斜，以免碰傷定子繞組，必要時可在線圈端部墊紙板保護(hù)線圈。抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在硬木襯墊上。7.5 拆卸軸承。拆卸時必須使用專用工具進(jìn)行操作。8.電動機的組裝步驟電機檢修好的組裝順序大體上與拆卸順序相反，裝配是從轉(zhuǎn)子開始：8.1組裝軸承。安裝軸承時應(yīng)注意, 在軸承套進(jìn)內(nèi)軸承蓋，蓋的凹槽內(nèi)加入黃油的體積為 1/3 至 2/3

36、 ，標(biāo)有軸承代號的端面必須裝在外側(cè)，以便檢修時識別。8.2 組裝轉(zhuǎn)子。裝入轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意，轉(zhuǎn)子軸伸出端和接線盒的相對位置與拆卸前相同。8.3 組裝端蓋。端蓋組裝前，先裝上擋風(fēng)板。先裝后蓋端，后裝前蓋端。前蓋組裝時，應(yīng)把轉(zhuǎn)子校成水平，止口對合，寧上螺栓。用手扳動轉(zhuǎn)子，檢查兩側(cè)端蓋是否同心和平正。8.4 測量絕緣電阻。電動機組裝好后，應(yīng)進(jìn)行定子繞組絕緣電阻的檢測以及各相繞組直流電阻的測量。用搖表測量繞組對地絕緣電阻和各相繞組之間的絕緣電阻，用萬用表電阻檔測量各相繞組的直流電阻，做必要的試驗，合格后，才能試運轉(zhuǎn)并填寫檢修的各項記錄。9. 電機運行時軸承的振動不就超過以下數(shù)值：額定轉(zhuǎn)速300015001

37、000750 及以下（ r/min ）允許振動值 0.050.0850.100.12（mm）10. 在轉(zhuǎn)動著的電機上進(jìn)行維護(hù)，檢查工作時，應(yīng)注意下列措施：10.1 工作人員應(yīng)穿不會被轉(zhuǎn)動機械絞住的工作服，衣服袖口必須扣好。10.2 女同志禁止穿裙子，辨子、長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。10.3在電動機轉(zhuǎn)子回路上接觸導(dǎo)電部分工作時，不許兩人同時在不同相或不同極上工作。10.4 運行中的電機溫度：滑動軸承不得大于80，滾動軸承不得大于 10010.5 電動機各部溫及溫升規(guī)定如下： （環(huán)溫 35， T 為允許溫度， 為溫升）溫度絕緣等級測量與溫A級E 級B 級F 級H 級方法升ttttt定子10570120

38、8513095140105165電阻130繞組法轉(zhuǎn)子電阻105701208513095140105165130繞組法定子溫度105701208513095140105165130鐵芯計法11. 電動機的異常運行及事故處理11.1合上開關(guān)后，電機轉(zhuǎn)動很慢或不轉(zhuǎn)動并發(fā)出嗡嗡響聲，應(yīng)立即停機檢查，可能的原因有：a. 電動機線圈一相斷線，電源回路保險熔斷或接觸不良。b. 電纜頭、接觸器、隔離插頭或開關(guān)接觸不良。c. 電動機轉(zhuǎn)子回路開路或接觸不良。d. 機械部分卡澀或電機軸承損壞。e. 電動機定子繞組接線錯誤，或負(fù)載過重。11.2運行中的電機，聲音突然發(fā)生變化，電流表指示上升或下降到零，可能原因：a.

39、定子回路一相斷線，缺相運行，或系統(tǒng)電壓下降。b. 繞組匝間短路，或電機軸承損壞。c. 被帶動的機械設(shè)備故障。11.3 運行中電動機定子電流發(fā)生周期的擺動，可能的原因：a. 繞線式電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)和電刷接觸不良。b. 鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子鋁條或短路環(huán)開焊斷裂。c. 所帶機械負(fù)荷不均勻變化。11.4 電動機不正常發(fā)熱可能原因：a. 周圍環(huán)境溫度過高，散熱條件差，電機負(fù)荷過重。b. 三角形接法的電機誤接成星形。c. 電動機定子和轉(zhuǎn)子磨擦。11.5 電動機劇烈振動，可能的原因：a. 電機與被拖動的機械中心不一致或機組失去平衡。b. 軸承損壞，轉(zhuǎn)子與定子間相磨擦或被拖動的機械損壞。c. 電機的端蓋，底座螺絲松動

40、，與基礎(chǔ)接觸不良。11.6軸承過熱可能的原因：a. 潤滑不良，軸承缺油或油脂過多，或軸承磨損嚴(yán)重。b. 傳動部分過緊或軸承端蓋過緊。c. 中心不正，電機軸或軸承傾斜，轉(zhuǎn)子竄動。11.7電機啟動時合不上閘，可能原因：a. 操作回路保險熔斷或斷線，或熱繼電器動作，回路接點接觸不良。b. 合閘線圈斷線或短路。c. 消弧柵將偉動部分卡住或機械鎖扣不良。d. 電壓太低或鐵芯距離過大。e. 運行方式不對或與前級電機聯(lián)鎖裝置故障。第八章直流系統(tǒng)維護(hù)檢修1.直流系統(tǒng)的維護(hù)檢查項目1.1 定期清掃蓄電池屏，清潔無雜物1.2 蓄電池間電池連接應(yīng)牢固正確，極間應(yīng)無短路現(xiàn)象1.3 蓄電池屏內(nèi)溫度、電池采樣的電壓與實際

41、相符1.4 檢查蓄電池組電壓是否正常1.5 檢查控制屏內(nèi)接線應(yīng)無松動、斷裂現(xiàn)象，且無雜物，導(dǎo)電體等1.6 檢查交流進(jìn)線電源是否正常1.7 緊固接頭，涂中性凡士林2.蓄電池維護(hù)安全注意事項2.1檢修工作時人體不應(yīng)接觸帶電體，如需要觸及應(yīng)有輔助安全措施并有人監(jiān)護(hù)2.2 檢修使用工具時，工具不需放在蓄電池體上，防止出現(xiàn)短路3.蓄電池常見故障及原因序號現(xiàn)象原因1充電機過欠壓或控制整流1.模塊工作電壓是否正常；器輸出過欠壓2.模塊負(fù)載是否太大；2控制母線過欠壓1.浮充機電壓是否異常；2.自動調(diào)壓是否工作正常；3蓄電池組過欠壓1.充電機、浮充機電壓是否正常；2. 單只電池電壓是否正常； 3. 電池是否放電

42、4蓄電池組充電過流1. 蓄電池是否放電；2. 充電機是否電壓異常；5控制母線輸出過流控制母線輸出負(fù)荷是否過大6母線絕緣不良斷開母線饋出開關(guān)，判斷是否直流屏內(nèi)部絕緣不良；7充電機故障1.輸入交流電源是否正常；控制整流器故障2.模塊是否工作第九章繼電保護(hù)及綜合自動化系統(tǒng)1. 一般規(guī)定及要求：1.1沒有保護(hù)的電氣設(shè)備，不準(zhǔn)投入運行。1.2所有設(shè)備的試送電及事故處理后的試送電，不允許擅自變更保護(hù)定值1.3運行及備用中的二次設(shè)備，未得許可，任何人不準(zhǔn)拆封調(diào)整。1.4具有電壓回路的保護(hù)裝置，應(yīng)經(jīng)常保持電壓源。1.5繼電保護(hù)內(nèi)部或回路中發(fā)生異常，值班員應(yīng)加強監(jiān)視，保護(hù)有可能誤動時，有權(quán)先停用該保護(hù)，然后匯報

43、領(lǐng)導(dǎo)。1.6在特殊情況下， 為消除某種保護(hù)的缺陷或調(diào)整定值時，允許在代用保護(hù)或備用保護(hù)投入后，將該保護(hù)停用。1.7保護(hù)定值的改變， 屬保護(hù)專責(zé)負(fù)責(zé)人受命于有關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的變更保護(hù)定值通知單執(zhí)行，并通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1.8 繼電保護(hù)裝置根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求應(yīng)定期檢驗，檢驗工作應(yīng)盡量與被保護(hù)的一次設(shè)備同時進(jìn)行1.9 繼電保護(hù)校驗時應(yīng)認(rèn)真做好記錄，檢驗結(jié)束時，應(yīng)向運行人員交待，校驗結(jié)束后應(yīng)及時整理校驗報告2 .綜合自動化系統(tǒng)運行中的規(guī)定。2.1 系統(tǒng)特點變電站綜合自動化系統(tǒng)采用先進(jìn)的設(shè)計思想，系統(tǒng)開放、分層分布，使變電站系統(tǒng)的保護(hù)和測控既相對獨立又相互融合，保護(hù)功能不受測控和通信網(wǎng)絡(luò)的影響，確保變電站系統(tǒng)

44、的安全性和可靠性，為變電站綜合自動化提供一個完整的解決方案。系統(tǒng)中的前置機作為一個數(shù)據(jù)采集站點，可讀取各個硬件監(jiān)控設(shè)備的實時信息和歷史數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，供網(wǎng)絡(luò)上其他后臺站點使用內(nèi)置專用的數(shù)據(jù)計算模塊， 可自定義計算公式， 對電能數(shù)據(jù)進(jìn)行分時計費統(tǒng)計。圖形用戶界面具有實時趨勢顯示，棒圖顯示，表盤或數(shù)據(jù)顯示仿圖動畫，還具有實時報警提示，圖形界面遙控，遙控閉鎖，遙調(diào)，置數(shù)等功能可對各種支持的硬件設(shè)備進(jìn)行上位機整定，為保證系統(tǒng)運行的連續(xù)性，在保護(hù)定值修改，節(jié)點容量變化地，前臺通信程序可不退出進(jìn)行在線修改。利用日報和時報可查詢指定一天內(nèi)各時刻點的數(shù)據(jù)記錄，利用月報可查詢特定一月內(nèi)每天24 小時的數(shù)據(jù)記

45、錄，利用年報可查詢指定某年內(nèi)各月，月底的數(shù)據(jù)記錄，利用自定義報表可查詢?nèi)我鈺r刻的數(shù)據(jù)記錄。歷史數(shù)據(jù)查詢工具可以查詢系統(tǒng)運行以來保存在數(shù)據(jù)庫中的任何數(shù)據(jù)包括小時記錄小時最值記錄，歷史事件，故障錄波圖，事故追憶數(shù)據(jù)。超級操作員具備所有操作權(quán)限， 已登記的操作員可對分配了的特定操作權(quán)限進(jìn)行相關(guān)操作， 系統(tǒng)對每個登錄的操作員進(jìn)行跟蹤記錄， 保證所有的操作記錄有據(jù)可查。監(jiān)控儀記錄的故障錄波信息存在數(shù)據(jù)庫中， 后臺故障錄波分析工具可以調(diào)出，所有錄波圖形，進(jìn)行放大分析和打印， 上位機的事故追憶通過指定相關(guān)設(shè)備，指定追憶觸發(fā)條件， 指定追憶時間來實現(xiàn)， 當(dāng)相關(guān)的追憶觸發(fā)條件滿足時， 系統(tǒng)會向前追憶一段時間的實

46、時測量數(shù)據(jù)， 并從事 件報警緩沖中讀取事件進(jìn)行保存。在后臺機進(jìn)行追憶分析時， 不但可以看到事故發(fā)生前一段時間的相關(guān)電氣量， 還可以查看到事件發(fā)生后一段時間內(nèi)的相關(guān)事件記錄。操作票功能可提供靈活的五防閉鎖邏輯設(shè)計，輔助運行人員輸入，預(yù)演及打印操作票。值班工作日志管理程序承擔(dān)供給運行值班人員進(jìn)行交接班記錄，工作日志，記存和查詢功能。2.2 保護(hù)裝置的檢驗周期新安裝的保護(hù)裝置1 年內(nèi)進(jìn)行一次全部檢驗， 以后每 12 年進(jìn)行一次部分檢驗，每 5 年進(jìn)行全部檢驗3.動力變保護(hù)動力變縱聯(lián)差動保護(hù)、 動力變本體重瓦斯保護(hù)、 、壓力釋放保護(hù)、 過流保護(hù)、零序保護(hù)3.1 動力變縱聯(lián)差動保護(hù)： 反映變壓器繞組、 引出線及套管的各種短路故障， 是變壓器的主保護(hù)。 保護(hù)動作后瞬時跳開動力變高、 低壓側(cè)開關(guān)， 上位機內(nèi)“動力變縱聯(lián)差動”光字牌亮， 事故電笛響， 此保護(hù)由 SEL-487 微機保護(hù)裝置完成， 跳閘出口由連板 XB1實現(xiàn)保護(hù)投退。3.2 動力變本體重瓦斯保護(hù)： 反映變壓器內(nèi)部繞組匝間短路故障， 保護(hù)動作后瞬時跳開動力變高、低壓側(cè)開關(guān)，上位機內(nèi)“本體重瓦斯”光字牌亮， 事故電笛響，此保護(hù)由 SZD-11S裝置完成。3.5壓力釋放保護(hù)：保護(hù)動作后跳開動力變高低壓側(cè)開關(guān)，上位機內(nèi)“壓力釋放”光字牌亮，事故電笛響，此保護(hù)由SZD-11S裝置完成。 3.6 過流保護(hù)：