熔體濾芯的三種清洗方案

1、L J、3K濾芯的三種清洗方-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)INGBIAN聚酯裝置用熔體過濾器濾芯的清洗聚酯生產(chǎn)中熔體過濾器的清洗方法主要有以下兒種。1. 鍛燒法鍛燒法是在箱式鍛燒爐中將清洗部件在500700°C的高溫爐膛中用明火灼燒 68小時(shí)，使聚酯熔體熔融、分解和碳化，取出冷卻后再在熱水或蒸汽中用刷子洗 凈的一種古老方法。產(chǎn)量大、工藝簡單、維修方便，但容易使金屬氧化或使金 相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，破壞金屬表面精度、棋至產(chǎn)生形變。同時(shí)，溫度控制誤差 大，清洗時(shí)間長，不易徹底清洗干凈，而且環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。2. 三甘醇溶劑清洗法三甘醇(TEG)洛劑清洗法是LI前國內(nèi)

2、外聚酯廠家廣泛使用的清洗方法。即以 TEG為溶劑，將熔體過濾器等熔體接觸件放入后升溫到270°C左右，就可以使 聚酯熔體熔解在TEG中，再結(jié)合堿洗和超聲清洗，可以獲得較理想的清洗效果。TEG清洗的特點(diǎn)是清洗溫度低，避免了高溫引起清洗件變形、機(jī)械損傷等；清 洗效果好，即使是聚酯老化結(jié)焦，也基本上可以清洗干凈；溶劑可以進(jìn)入每個(gè) 角落，部件可得到充分洗滌。尤其是過濾器燭芯，山于材質(zhì)為細(xì)的不銹鋼絲， 網(wǎng)孔為2030um,在500°C高溫下極易變形或堵孔，因此，TEG清洗特別適合 于燭芯的清洗。TEG清洗基本原理聚酯熔體過濾器及其接觸件上粘附者的熔體屬于酯類有機(jī)物，醇與制可在一 定條

3、件下發(fā)生醇解反應(yīng)：所以，在TEG清洗槽中，只要保持足夠的新鮮TEG,上述反應(yīng)即可向醇解產(chǎn)物 方向進(jìn)行，從而使清洗件上的熔體不斷地得到清洗。另外，TEG是一種較好的 溶劑，可以使一部份熔體得到溶解，所以，有時(shí)即使在燭芯上存在少量碳化 物，也可以被松動而清洗下來。但是，用TEG清洗后，過濾器燭芯等清洗表面尚留有一層聚合體薄膜需要清 除，應(yīng)再用堿液等繼續(xù)清洗。此外，濾芯上的一些微小固體或機(jī)械雜質(zhì)，還必 須經(jīng)過高壓蒸汽或水才能得到清洗，也可用超聲波清洗的方法除去。TEG清洗的工藝過程TEG清洗的工藝過程主要由下列步驟組成：TEG清洗一清洗沖洗一堿洗清洗一水中蒸煮一超聲波清洗一干燥驗(yàn)收其詳細(xì)的工藝過程見

4、聚酯生產(chǎn)工藝TEG清洗的條件控制 清洗溫度。一般說來，溫度越高，醇解速度越快，溶解效果越好，清洗件就 干凈。但TEG的沸點(diǎn)為276°C,所以采用常壓方式清洗時(shí)，最高溫度不得超過沸點(diǎn)值， 否則大量TEG汽化蒸發(fā)，不但影響清洗效果，而且增加消耗和引起環(huán)境污染，其至釀成火災(zāi) 事故。因此，TEG常壓清洗溫度一般控制在270272°C左右。 TEG槽中低沸物的控制。山于清洗用TEG的純度較低，在清洗過程乂有聚酯 分解反應(yīng)發(fā)生，會有少量的低廢物產(chǎn)生，如醛、水、乙二醇。隨著TEG ffl在清 洗過程的升溫加熱，這些低沸點(diǎn)物質(zhì)也會隨之被蒸出。因此，在TEG清洗槽頂 部設(shè)一冷凝回收罐，專門收

5、集處理低沸物，避免環(huán)境污染和引起不必要的損 失。 充氮保護(hù)。聚酯熔體在高溫下有氧存在時(shí)易發(fā)生碳化了，嚴(yán)重影響TEG的清 洗效果。另外，清洗槽中低沸物中醛達(dá)到一定濃度后與氧相遇會發(fā)生爆炸事 故，因此，必須向三甘醇清洗槽內(nèi)通氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。 清洗介質(zhì)濃度。無論是TEG還是堿液，在清洗過程中其濃度對清洗質(zhì)量影響 較大。隨著清洗次數(shù)的增加，TEG中低聚物含量漸增，而堿液中有效的清洗組 分漸減，清洗效果將越來越差。所以，在實(shí)際操作過程中，必須按規(guī)定定期更 換清洗介質(zhì)，以保證清洗質(zhì)量。 堿液清洗中堿液的選擇。根據(jù)不同的廠家和不同的原料來源，堿洗中使用的 堿有NaOHxKelite235和Oak

6、ite等。其中Kelite235還具有除銹功能，易溶于水,對碳PET屬 不腐蝕，對PET有水解作用。我公司使用Oakite堿液是一種復(fù)合堿，清洗效果 好。其主要成分為苛性堿，堿性鹽、鰲合劑和陰離子表面活性劑等。外觀為白 色粉末，溶于水后成清澈溶液。清洗時(shí)使用的濃度為35%左右，使用大約十五 次后就應(yīng)該重新更換。另外，Oakite對碳鋼或不銹鋼不腐蝕，但對鋁質(zhì)腐蝕相 當(dāng)嚴(yán)重。所以堿洗過程中要防止人體灼傷。超聲波清洗原理及作用山于生產(chǎn)消光或半消光聚酯熔體或切片時(shí)，在熔體過濾器及其接觸件上附著 的熔體中也會有一定量的二氧化鈦。因?yàn)門i02性質(zhì)穩(wěn)定，雖經(jīng)TEG或堿清洗 后，仍會有一部分二氧化鈦附在濾芯

7、上，需要依靠超聲波清洗的方法除去Ti02 和其它不溶性固體雜質(zhì)。超聲波清洗使用專門的超聲波清洗設(shè)備，超生波發(fā)生器的振蕩頻率在19 25kHz左右，這種超聲波在溶液中會產(chǎn)生“空化作用”，使清洗液內(nèi)部微元產(chǎn) 生強(qiáng)大的機(jī)械力，液體分子時(shí)而受拉伸，時(shí)而遭壓縮。當(dāng)液體分子受拉伸時(shí)， 液體就被“撕裂”,形成一個(gè)個(gè)微小的空腔，稱為空化泡。這些空化泡隨著超 聲振動，不斷合并長大，這種現(xiàn)象發(fā)展到一定程度，山于空化泡的內(nèi)外壓力差 十分懸殊，在液體分子受壓的瞬間突然閉合，從而產(chǎn)生一個(gè)微激波。雖然微激 波波動范圍較小，但沖擊力相出強(qiáng)。當(dāng)清洗件表面遇到微激波時(shí)，嵌附在其表 面的二氧化鈦粒子或其它固體雜質(zhì)就會被沖刷下來。

8、從而達(dá)到清洗的LI的。用 超聲波清洗的時(shí)間一般需要2小時(shí)以上。清洗質(zhì)量的檢查在熔體過濾器及其接觸件經(jīng)過各道工序清洗后,在組裝投用前必須對被根燭 芯進(jìn)行質(zhì)量檢測。檢驗(yàn)的方法一般有兩種，即H測鏡檢和氣泡試驗(yàn)。U測鏡檢是用放大鏡或顯微鏡對每根濾芯進(jìn)行LI測，發(fā)現(xiàn)濾芯有破損或過濾層 空隙太大則為不合格。這種簡易方式對質(zhì)量把關(guān)的程度與操作人員的技能和經(jīng) 驗(yàn)有很大的關(guān)系。但是，通過鏡檢也可以看出清洗質(zhì)量的高低、濾芯上有無堵 孔現(xiàn)象。氣泡試驗(yàn)的方法比較科學(xué)，其工作原理是將燭芯浸沒在檢驗(yàn)液（異丙醇）中， 并向燭芯內(nèi)通入加壓空氣進(jìn)行泡點(diǎn)測試，根據(jù)壓力表的指示值，觀察產(chǎn)生第一 個(gè)氣泡或最后一個(gè)氣泡時(shí)的空氣壓力，作

9、為衡量濾芯中最大孔隙的一個(gè)指標(biāo)。 即氣泡試驗(yàn)的壓力小，說明空氣透過濾芯容易，如果濾芯破損，則空氣透過更 容易。一般情況下，新的濾芯或清洗的比較干凈的濾芯，氣泡試驗(yàn)壓力的 為，空氣流量為Vh,所以，這一參數(shù)為清洗后合格品的指標(biāo)，當(dāng)壓力小 于，流量大于：7h時(shí)，說明燭芯被損壞，有較大的孔洞存在；當(dāng)流量小于：7h 時(shí)，壓力小于時(shí)，則說明燭芯沒有清洗干凈。但經(jīng)泡點(diǎn)試驗(yàn)合格的濾芯，還必 須經(jīng)過目測檢驗(yàn)合格后才能組裝使用。3.水解法聚酯熔體除了可以與TEG發(fā)生醇解反應(yīng)外，還可以與水發(fā)生水解反應(yīng)。聚酯在 熔融狀態(tài)下遇水或蒸汽的水解反應(yīng)為：這就是水解法清洗濾芯的基本原理。在通常的情況下，聚酯的吸濕性較低，大約在左右，但在較高溫度下(80°C)吸濕范圍可達(dá)23%。一般認(rèn)為這是山于水滲透到聚酯無定形區(qū)所造 成的增濕結(jié)果。水分在無定形區(qū)首先可以促進(jìn)一些弱健的斷裂，并為滑動的鏈 段提供潤滑作用。聚酯的玻璃化溫度7580°C,在此溫度上，聚酯的無定形區(qū)可出現(xiàn)很大的流動性，分子鏈也變的 容易活動，水解的結(jié)果將導(dǎo)致分子活動性大大增加，而水本身在這里乂起到潤 滑劑的作用。過濾器燭芯在水解清洗器里，于高溫，少氧，過熱蒸汽保護(hù)條件下使聚酯發(fā)生 水解。