空調(diào)翅片沖床安全操作規(guī)程

1、空調(diào)翅片沖床安全操作規(guī)程、適用范圍:本操作規(guī)程適用于廣州國(guó)靈空調(diào)有限公司內(nèi)部執(zhí)行。本操作規(guī)程規(guī)定了揚(yáng)鍛 YKC-18型空調(diào)翅片沖壓生產(chǎn)線的安全操 作使用規(guī)范。二、開(kāi)機(jī)前：1. 檢查【寸動(dòng)】運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)滑塊只是按著【雙手運(yùn)轉(zhuǎn)】按鈕都會(huì) 動(dòng)作，一旦手離開(kāi)按鈕后立即停下。2. 檢查曲軸、飛輪、滑塊、連桿及調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菟ㄓ袩o(wú)松開(kāi)。3. 檢查-行程-停機(jī)機(jī)構(gòu)的功能。在【單次】運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，雙手按起動(dòng) 按鈕，若滑塊角度于0-180度之間時(shí)，則放開(kāi)按鈕或會(huì)立即停止；若滑塊角度置于180-360度之 間，則會(huì)停止于上死點(diǎn)。這種做法稱(chēng)為安全行程。4. 檢查緊急停止機(jī)構(gòu)及緊急停止裝置的功能。確認(rèn)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 按壓【緊急停

2、止】按鈕后，滑塊執(zhí)行急停。按壓【緊急停止】按鈕，確認(rèn)一旦手離開(kāi)按鈕后就不 能夠起動(dòng)操作滑塊。5. 檢查滑塊或模具防止危險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的功能。 確認(rèn)在光線受到遮擋的情況下，不能夠起動(dòng)操作滑塊 確認(rèn)在【單次】及【連續(xù)】運(yùn)轉(zhuǎn)模式下使滑塊下降的過(guò)程中, 一旦遮擋光線后，滑塊執(zhí)行急停。 確認(rèn)雙手沒(méi)有同時(shí)按壓2個(gè)雙手操作按鈕時(shí)，滑塊不會(huì)起動(dòng)。&檢查沖床內(nèi)模具及工作臺(tái)的情況，確認(rèn)模具及工作臺(tái)上沒(méi)有放 置任何工具或部品等物體。7. 檢查確保揮發(fā)油罐、過(guò)油箱、潤(rùn)滑油箱和黃油罐的油位在正常 水平線內(nèi)，確保無(wú)漏油、缺油等情況。8. 檢查確保軸承油脂，離合器潤(rùn)滑，模具等潤(rùn)滑正常(需進(jìn)行手 動(dòng)潤(rùn)的地方每4小時(shí)進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)

3、滑)。9. 檢查確保氣壓表的指示值在規(guī)定數(shù)值(0.5-0.6Mpa)。10. 當(dāng)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)，機(jī)內(nèi)鋁箔上揮發(fā)油不足時(shí)，模具在運(yùn)行前應(yīng) 升高上模部份，用手工在鋁箔上噴上揮發(fā)油。三、試機(jī)操作：1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)。2. 并依次打開(kāi)主機(jī)馬達(dá)，吸風(fēng)馬達(dá)。3. 調(diào)節(jié) 速度旋鈕”至額定范圍內(nèi)，待主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可開(kāi) 機(jī)運(yùn)行。4. 觀察控制板是否有故障，有故障應(yīng)立即排除。5. 材料的送入過(guò)程： 把材料送入送料裝置，以點(diǎn)動(dòng)的方式運(yùn)轉(zhuǎn)沖床一行程；按下進(jìn) 料開(kāi)關(guān)使自動(dòng)送料裝置隨著運(yùn)行一次；依次循環(huán)將材料送到模具內(nèi)部。 當(dāng)材料送到翻邊工序時(shí)，升高上模用手動(dòng)導(dǎo)正釘檢查送料步距 是否正確，如有誤差則

4、需調(diào)整自動(dòng)送料裝置送料步距，重新進(jìn)料。 當(dāng)材料送到拉料工序時(shí)，在拉料墊板上放置小管子。 當(dāng)材料送到可以穿入橫切入口位置時(shí)，點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)沖床到可 動(dòng)送料指稍微超過(guò)送料位置(90°-270 °后取除管子。 材料上的孔準(zhǔn)確對(duì)齊固定送料指后把送料蓋板從上安裝固定， 關(guān)閉沖孔導(dǎo)正釘氣壓，確認(rèn)導(dǎo)正釘退出翅片孔。 將空壓開(kāi)關(guān)關(guān)閉、并將進(jìn)料調(diào)壓閥調(diào)至 OMpa。 以點(diǎn)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)行程的方法運(yùn)轉(zhuǎn)沖床至最初出來(lái)產(chǎn)品為止。6速度調(diào)節(jié)應(yīng)從低速到高速逐加，試運(yùn)行不能高速。7將落料架旋轉(zhuǎn)到工作位置，并調(diào)整至需要的高度。8開(kāi)卷器的卷材經(jīng)夾料輪后，應(yīng)無(wú)皺曲，拉材平整正常，這種送進(jìn) 速度才算適合9分別用點(diǎn)動(dòng)

5、，單沖方式，檢查落片情況，使吸風(fēng)罩抽風(fēng)量，流量 控制氣閥調(diào)節(jié)適應(yīng)，使落片正常。10. 檢查翅片沖制質(zhì)量。使其符合圖紙工藝要求，不符合要求，則 檢查、調(diào)整沖模各部件，直到正常合格。11. 打開(kāi)沖床控制屏輸入相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)的設(shè)定數(shù)。四、正常生產(chǎn)操作：1點(diǎn)動(dòng)及單步運(yùn)行各功能正常后，方可將選擇鈕置于 連續(xù)”運(yùn)行狀 態(tài)后，雙手同時(shí)按點(diǎn)動(dòng)”按鈕10秒，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行。2如控制板上出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，復(fù)位后方可繼續(xù)工作 運(yùn)行。3遇緊急情況，應(yīng)立即按 緊急停止”按鈕，一般情況應(yīng)按 上死點(diǎn) 停機(jī)”。4沖床沖次，從低到高調(diào)，開(kāi)窗片沖單步：180次/分左右，沖雙步: 175次/分左右。5.沖床操作人員應(yīng)做到人不

6、離機(jī)，密切關(guān)注沖床的運(yùn)行狀況，在 發(fā)現(xiàn)有以下情況發(fā)生時(shí)，如： 有異物掉落到模具上時(shí)。 開(kāi)卷機(jī)卡料、死機(jī)，鋁箔卷拉裂、斷料、卷料時(shí)。 沖床有異響，模具內(nèi)有爛料、堵塞料，集料架發(fā)生異常時(shí)。沖 床操作人應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，清潔，排除故障，重調(diào)后再開(kāi)機(jī)，或交由設(shè)備維修人員處 理。&沖床操作人員不得使用金屬物件或金屬工具伸入模具內(nèi)進(jìn)行模 具清潔、維修，鋁箔對(duì)孔、平整鋁箔等工作，如有必要須經(jīng)設(shè)備維修人員同意方可進(jìn)行。7. 沖床操作人員不得把設(shè)備交由無(wú)操作經(jīng)驗(yàn)的人員單獨(dú)操作或看 管。8. 沖床操作人員在進(jìn)行鋁箔對(duì)孔、平整鋁箔等工作時(shí)應(yīng)當(dāng)使用聚 脂棒。9. 操作人員應(yīng)每運(yùn)行2小時(shí)左右，需以吹氣方式清潔模具，以防 鋁屑堵塞模具。10. 操作人員應(yīng)每運(yùn)行4小時(shí)左右，需檢查各油箱油位以及鋁箔表 面和各潤(rùn)滑工作正常。11. 清理檢查設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。五、停機(jī)后：1. 切斷電源，清理，擦洗工作臺(tái)面，清除地面油污和廢料，清干 凈廢料箱。2. 關(guān)閉氣源。3.完成交接班記錄。六、注意事項(xiàng):1沖床調(diào)試，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手或身體任何部位置于沖床運(yùn)動(dòng)部位。2嚴(yán)禁將鋼棒，工具及其它異物置于沖床模具內(nèi)。3手動(dòng)送料時(shí)，只允許用銅管或塑料棒調(diào)整鋁泊位置， 嚴(yán)禁用鋼棒 或直接將手伸入沖床模具內(nèi)棒調(diào)整鋁泊位置。4開(kāi)機(jī)前必須檢查確保安全保護(hù)光眼工作正常方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。3裝卸零件時(shí)務(wù)必按下