屏蔽泵維護(hù)檢修規(guī)程(山焦版)說課材料

1、屏蔽泵維護(hù)檢修規(guī)程編制：張俊紅審核：審定：批準(zhǔn)：甲醇廠合成車間2011-2-25概述:甲醇廠合成車間屏蔽電泵的類型有 F、R、BA型，用于精鎦工序、罐區(qū)甲醇的輸送。屏蔽 電泵主要由泵體、葉輪、誘導(dǎo)輪、軸套、定轉(zhuǎn)子屏蔽套、石墨軸承、推力盤、前后端蓋、冷卻 水套、轉(zhuǎn)子、定子、監(jiān)測(cè)儀表、底座等零部件組成。泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槊嫦虮皿w側(cè)，葉輪逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)。第一章主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備制造廠家：大連帝國(guó)屏蔽電泵股份有限公司 屏蔽泵技術(shù)性能表見附表第二章檢修周期及檢修定額檢修類別小修中修大修檢修周期（月）1618檢修時(shí)間（小時(shí)）2860第三章檢修內(nèi)容、 小修：（一）、檢查緊固各部位連接螺栓，并消除泄漏點(diǎn)。（二）、清洗

2、泵入口過濾器、出口過濾網(wǎng)。（三）、檢查軸承監(jiān)測(cè)器（TRG表）是否完好。（四）、檢查清洗液體循環(huán)管及冷卻水系統(tǒng)管道，保證暢通。（五）、檢查、記錄葉輪的軸向間隙。（六）、檢查、記錄轉(zhuǎn)子的軸向串量。、中修：（一）、包括小修內(nèi)容。（二）、解體檢查各零、部件的磨損、腐蝕程度，予以修復(fù)或更換（三）、檢查調(diào)整各部件的間隙。（四）、更換石墨軸承、軸套、推力盤、排氣閥等及密封墊片等。（五）、檢查調(diào)整泵體水平。（六）、修整機(jī)座和設(shè)備油漆。（七）、校驗(yàn)壓力表。、大修：（一）、包括中修內(nèi)容；（二）、測(cè)量轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動(dòng)值，必要時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子部件做動(dòng)平衡校驗(yàn)。（三）、檢查定子及轉(zhuǎn)子屏蔽套、殼體與軸的磨損和腐蝕情況，視檢查情況

3、進(jìn)行更換。（四）、全面檢查定子繞組、轉(zhuǎn)子的電氣性能，視檢查情況更換轉(zhuǎn)子或定子繞組。（五）、定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套檢漏。（六）、總裝各檢查性試驗(yàn)，包括定子的直流電阻及絕緣電阻試驗(yàn)、泵的性能試驗(yàn)等，須出具試驗(yàn)報(bào)告。第四章 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)葉輪葉輪不得有毛刺、裂紋，葉輪口環(huán)與軸孔的圓柱度為0.03mm葉輪孔與軸配合一般采用H7/h6,并用螺帽鎖緊。更換葉輪時(shí)，用去重法找靜平衡，而削去的厚度不大于壁 厚的1/3，葉輪平衡重應(yīng)不大于表1規(guī)定。表1葉輪外徑，mm< 200201300301400401500不平衡重，gV 3V 5V 8V 10二、轉(zhuǎn)子（一）、軸頸磨損后，可用電鍍或噴鍍的方法修復(fù)。（二）、鍵與

4、鍵槽側(cè)面應(yīng)接合緊密，不允許加墊片。鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，加大只能按標(biāo)準(zhǔn)增大一級(jí)。在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在本鍵槽的90度或120度方向另開鍵槽。（三）、鍵槽中心對(duì)軸頸中心線的偏移量不大于 0.06mm歪斜應(yīng)不大于0.03mm（四）、轉(zhuǎn)子軸頸的圓柱度不大于軸徑的1/2000,但最大不得超過0.03mm 粗糙度不 得低于吵。（五）、轉(zhuǎn)子用配重法找靜平衡，轉(zhuǎn)子的平衡重應(yīng)不大于表2規(guī)定。（六）、轉(zhuǎn)子中段允許跳動(dòng)量不超過表 3規(guī)定。轉(zhuǎn)子 外徑mm< 5051 120121260> 260平衡 重, gV 3V 5V 8V 10表2表3轉(zhuǎn)子 外徑< 5051 12012126

5、0> 260徑向 跳動(dòng)0.040.050.060.08（七）、葉輪口環(huán)處允許跳動(dòng)量如表 4規(guī)定表4mm表5mm轉(zhuǎn)子外徑< 5051 120121260>260端面跳動(dòng)0.0250.0400.0600.100徑向 跳動(dòng)0.0500.0600.0800.120電機(jī)機(jī)座號(hào)210310410510610AB0.40.40.40.40.5L49.259.269.278.2113.0TRG表、軸承、軸套、推力盤（一）、TRG表指示應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)電泵在易燃、易爆環(huán)境中使用時(shí)，接線盒的防爆待 級(jí)應(yīng)達(dá)到DH BT4（二） 、石墨軸承工作面粗糙度不得低于 X：不準(zhǔn)有裂紋。內(nèi)外孔同軸度為0. 01

6、mm 石墨軸承磨損極限如表5規(guī)定。（三）、轉(zhuǎn)子組裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)以靈活無(wú)卡阻為合格。否則應(yīng)調(diào)整螺絲松緊達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng) 靈活，軸向串量不得超過表 6規(guī)定。表6轉(zhuǎn)子的軸向串量mm電機(jī)機(jī)座號(hào)210310410510610軸向竄量（無(wú)自動(dòng)平衡）0.7 2.10.7 2.10.92.51.12.91.23.0軸向竄量（帶自動(dòng)平衡）1.5 2.11.5 2.11.92.51.8 2.92.1 3.0（四）、裝配葉輪時(shí)裝配葉輪時(shí)，鍵與鍵槽應(yīng)緊密配合。用止動(dòng)墊圈和螺栓將葉輪牢固鎖緊，測(cè)定葉輪軸向間隙時(shí)用調(diào)整墊圈方法將軸向間隙調(diào)整到表7規(guī)定。表7葉輪的軸向間隙mm電機(jī)機(jī)座號(hào)葉輪公稱直徑葉輪軸向間隙電機(jī)機(jī)座號(hào)葉輪公稱直

7、徑葉輪軸向間隙210T4.2510U5310T4.2610U5410U5V6610帶自動(dòng)平衡時(shí)0.5第五章 試車與驗(yàn)收、試車前準(zhǔn)備工作（一）、 清除泵座及周圍一切工具和雜物。（二）、 檢查各部連接螺栓是否緊固。（三）、冷卻水套以0.4MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查有無(wú)裂紋及泄漏現(xiàn)象。（四）、 用 500 伏兆歐表測(cè)定子繞組對(duì)殼體的絕緣電阻，其值小于 0.5 兆歐時(shí)，需要 干燥。亠 、 / .、試車（一）、 空負(fù)荷試車（ 1） 、關(guān)閉泵出入口閥門，關(guān)閉壓力表旋塞。（ 2） 、點(diǎn)動(dòng)泵的開關(guān)按紐，接通電源開車，檢查泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空負(fù)荷 試車不超過 5 秒。（二）、 負(fù)荷試車（ 1） 、打開泵進(jìn)口閥門

8、，使泵內(nèi)充滿液體。（ 2） 、關(guān)閉泵出口閥門，打開壓力表旋塞。（ 3） 、打開排氣閥，將泵內(nèi)氣體排出，關(guān)閉排氣閥。啟動(dòng)電泵，當(dāng)出 口壓力表 讀數(shù)達(dá)到額定壓力時(shí)，慢慢打開出口閥門。（4） 、負(fù)荷試車 2 小時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求： 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，冷卻潤(rùn)滑良好； 流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌出力或查定能力； 電流不超過額定值； TRG表指示靈敏，在允許范圍內(nèi)。三、驗(yàn)收 設(shè)備經(jīng)負(fù)荷試車，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，質(zhì)量符合要求，檢修記錄齊全，可按規(guī)定程 序辦理交接手續(xù)交付生產(chǎn)使用。第六章 職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)維護(hù)安全注意事項(xiàng)一）、 必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。二）、 各泵必須有完好接地線。（三）、F、R

9、 BA型泵，工作介質(zhì)內(nèi)嚴(yán)禁帶有顆粒和雜質(zhì)。四）、 排氣時(shí)排氣閥嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)自己或他人。五）、 運(yùn)轉(zhuǎn)中有泄漏和松動(dòng)現(xiàn)象，要停車處理，對(duì)泄漏的介質(zhì)要及時(shí)回收至專門回收點(diǎn)，不得隨地排入檢修安全注意事項(xiàng)一） 、檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口閥門或加盲板與系統(tǒng)隔絕并做好設(shè) 備管道的清理工作，處理合格后，辦理設(shè)備交接手續(xù)。二） 、從各泵內(nèi)排放的甲醇必須回收至專門指定點(diǎn)，不得隨地排放。三）、切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”標(biāo)志后，方可檢修。四）、檢修工具、拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方擺放整齊，文明施工。試車安全注意事項(xiàng)（一）、 試車安全工作，要有專人指揮。（二）、 試車前從排氣閥排放的甲醇須回收

10、至指定點(diǎn)。（三）、 設(shè)立明顯試車標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)。（四）、 試車完成后，操作者按停車程序關(guān)閉好閥門和停止電泵運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章 維護(hù)及常見故障處理日常維護(hù) 一）、檢查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)或異響。（二）、檢查TRG表的指示是否在允許的范圍內(nèi)（正常綠、需檢查黃、危險(xiǎn)紅），并做好記錄。（四）、檢查液體循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管道是否暢通、溫度是否正常。（五）、按時(shí)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并做好紀(jì)錄。（六）、經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)。（七）、檢查各部分密封點(diǎn)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（八）、每班做好設(shè)備的整潔工作定期檢查記錄內(nèi)容（二）、每班對(duì)屏蔽泵的排氣閥排一次至排出液

11、體為止。（三）、每月對(duì)備用泵的定子絕緣電阻進(jìn)行檢查。（四）、正常生產(chǎn)時(shí)每月對(duì)各泵的入口過濾網(wǎng)進(jìn)行檢查清理，非正常情況下視泵出口壓力及生產(chǎn)狀況及時(shí)清理。（五）、正常生產(chǎn)時(shí)各泵的冷卻水閥門（運(yùn)行泵及備用泵）冬季須保持常開，春、夏、秋季備用泵冷卻水閥門持關(guān)閉。（六）、每班檢查各運(yùn)行泵的出口壓力是否在正常的范圍內(nèi)，并做好記錄。（七）、較長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)各泵體內(nèi)的物料及冷卻水必須排盡。（八）、各屏蔽泵開停車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須得到主控操作人員的確認(rèn)。、常見故障處理方法見表8表&現(xiàn)象原因消除方法現(xiàn)象原因消除方法流量不足1 葉輪流道堵塞2 進(jìn)出口管道及閥 門堵塞3 管道漏氣4 葉輪密封環(huán)磨損 過大5.葉輪

12、腐蝕磨損1.檢查清洗葉輪2 .清掃進(jìn)出口管道 及閥門3 .檢查消除漏氣現(xiàn) 象4. 更換密圭寸環(huán)5. 更換葉輪泵振 動(dòng)有 異常 響聲1. 石墨軸承磨損過 大2. 泵軸彎曲3. 葉輪磨損腐蝕， 轉(zhuǎn)子不平衡4. 葉輪與泵殼摩擦5. 葉輪堵塞6. 地腳螺栓松動(dòng)1. 更換石墨軸承2. 校直或更換軸承3. 檢查更換葉輪、 轉(zhuǎn)子找平衡4. 調(diào)整軸向間隙5. 檢查處理6. 緊固地腳螺栓泵體過熱1 液體循環(huán)管堵塞2. 冷卻水管道堵塞3. 石墨軸承磨損過 大，轉(zhuǎn)子磨定子套4. 泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)5. 出口閥未打開1. 檢查清洗循環(huán)管2. 檢查清洗冷卻水管道3. 更換石墨軸承，修 理或更換轉(zhuǎn)或定子4. 檢查處理5. 打開出

13、口閥TRG 表指 示過 大1. 石墨軸承磨損過 大2. 泵軸磨損3. 反相4. 缺相1. 更換石墨軸承2. 檢查處理或更換 軸3. 檢查處理4. 檢查處理四、緊急情況停車或倒車遇有以下情況之一者應(yīng)立即停車或倒車（一）、當(dāng)“ TRG表到黃區(qū)時(shí)；（二）、當(dāng)屏蔽泵有異常響聲時(shí)；（三）、當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或突然斷水時(shí);（四）、當(dāng)屏蔽泵入口斷液時(shí)；（五）、當(dāng)屏蔽泵出口壓力突然降低至規(guī)定壓力時(shí)。第八章主要零部件判廢標(biāo)準(zhǔn)一、泵體：檢查殼體流道及口環(huán)處，如有腐蝕、氣蝕、磨損時(shí)，應(yīng)采用打磨、噴涂等方法進(jìn)行修 理。無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)予更換。二、葉輪：檢查葉輪口環(huán)處，如有腐蝕、磨損時(shí)應(yīng)采用打磨、噴涂等方法進(jìn)行處理。

14、檢查葉輪流 道有無(wú)腐蝕、氣蝕現(xiàn)象，腐蝕厚度超過壁厚 1/3時(shí)，應(yīng)更換葉輪。三、轉(zhuǎn)子：檢查轉(zhuǎn)子屏蔽套有無(wú)磨損、裂紋現(xiàn)象，如屏蔽套磨損厚度超過0.2mm時(shí)，應(yīng)更換屏蔽套。四、定子：定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂紋和磨擦跡象；兩端止口同軸度為0. 03mm如磨損厚度超過0.2mm時(shí)，應(yīng)更換。五、軸套、推力盤：軸套、推力盤工作表面粗糙度為：寧，軸套內(nèi)外表面的磨損大于 0.05mm軸套外徑與石 墨軸承內(nèi)徑間隙大于0.15mm時(shí)對(duì)軸套及推力盤進(jìn)行更換。合成車間屏蔽泵性能表序 號(hào)設(shè)備名稱及位號(hào)規(guī)格型號(hào)誘導(dǎo)輪數(shù)量2極電機(jī)參數(shù)380V功率、額定、起動(dòng)電流主要參數(shù)進(jìn)出口壓力電機(jī)定子 冷卻水軸承型式入口介質(zhì)溫度出廠

15、編號(hào)1預(yù)塔入料泵J40501ABF82-516J4BM-0810U1-B無(wú)218.5KW 41A151AQ=55rr/h H=58m0/0.5MPa有全直40 CLN1016-1/22預(yù)塔回流泵J40503ABR82-417H4BM-0506U1-F有215KW 35A 130AQ=30rr/h H=60m0.14/0.5 MPa無(wú)前斜后直60 CLN1008-1/23加壓塔進(jìn)料泵J40505ABF82-616J4BM-0810V1-K有237KW 78A 251A3Q=60mfh H=115m0.18/1.0 MPa有帶直槽82 °CLN1010-1/24加壓塔回流泵J40504A

16、BBA82-616J4BM-0810V1-K有230KW 64A 225AQ=70rr/h H=80m0.67/1.2 MPa有循環(huán)管冷 卻水）'前直后斜|121 CLN1020-1/25雜醇油泵J40511ABF81-217H4BM-0204T1B1-B無(wú)23.0KW 8A 27AQ=5rh H=40m0/0.6 MPa無(wú)全直40 C6常壓塔回流泵J40506ABF82-616J4BM-0810V1-B有230KW 64A 225AQ=68rr/h H=80m0.18/1.0 MPa有全直40 CLN1011-1/27回收塔進(jìn)料泵J40507ABF82-416J4BM-0405U1B

17、T-F有27.5KW 18A 71AQ=11rr/h H=60m0.18/0.5 MPa有SiC軸承+漲套103 CLN1012-1/28回收塔回流泵 J40512ABF81-416H4BM-0506U1-B無(wú)211KW 24A 101AQ=24rr/h H=60m0/0.67 MPa無(wú)全直40 C1N1015-1/29含醇水泵J40510ABF81-316H4BM-0405T1-B無(wú)25.5KW 14A 56AQ=10rr/h H=50m0/0.6 MPa無(wú)全直40 CLN1013-1/210精甲醇泵J40601AB中罐）F82-518J4BM-0810U1-F有226KW 58A 200AQ=100rr/h H=50m0.03/0.4 MPa有全直40 CLN1018-1/211粗甲醇泵J40602AB中罐）F82-518J4BM-0810U1-B無(wú)222