振動(dòng)篩使用說(shuō)明書

1、、概述YKR/ZKR 系列圓、直線振動(dòng)篩使用說(shuō)明書YK、系列篩機(jī)是根據(jù)我國(guó)生產(chǎn)需要，在消化、吸收從德國(guó)公司 引進(jìn)的USK、USL型振動(dòng)篩的基礎(chǔ)上，總結(jié)我們多年研究設(shè)計(jì)和使 用篩機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情研制出來(lái)的新型系列振動(dòng)篩，是USK、USL型振動(dòng)篩和其它系列振動(dòng)篩機(jī)。通過(guò)幾年生產(chǎn)實(shí)踐，證明該系列篩機(jī)具有處理量大，技術(shù)參數(shù)合 理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度高、系列化、通用化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 可靠、噪音小、維護(hù)檢修方便等一系列改進(jìn)提高，完善加工工藝和制 造設(shè)備，篩機(jī)結(jié)構(gòu)更合理，質(zhì)量顯著提高，深得用戶好評(píng)。型號(hào)意義說(shuō)明XX XX-長(zhǎng)度寬度（2 或 3 或 4） Y K雙或三、四層圓振動(dòng)篩 塊偏心振動(dòng)器

2、（2）Z K雙層直線振動(dòng)篩一塊偏心振動(dòng)器 二、用途XXXXI長(zhǎng)度寬度本篩機(jī)系列用于煤炭、冶金、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級(jí)、脫水、脫泥、脫介等作業(yè)。三、技術(shù)特性見(jiàn)附頁(yè) 四、工作原理及傳動(dòng)系統(tǒng)a）工作原理：圓振動(dòng)篩為單軸塊偏心激振器，單電機(jī)驅(qū)動(dòng)。篩機(jī)的激振是由偏心塊產(chǎn)生的離心力產(chǎn)生。振動(dòng)軌跡在入料端橢圓長(zhǎng)軸與篩 面的夾角成銳角，出料端為鈍角，這樣使出料層不致太薄，入料端層 不致太厚，近似于等厚篩分效果。直線振動(dòng)篩為雙軸偏心塊偏心，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)自同步，篩機(jī)的激振是由偏心力所產(chǎn)生。b）傳動(dòng)系統(tǒng)圓篩由電機(jī)直接帶動(dòng)或通過(guò)三角帶、（可更換皮帶輪變速）帶動(dòng)激振器。直線篩由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)激

3、振器，兩者都用瓣形撓性聯(lián)軸器 連接。c）振幅的調(diào)節(jié)，由增減配重塊數(shù)量達(dá)到。d）中間傳動(dòng)軸與激振器連接的三爪撓性盤采用制橡膠板制作，具有承截扭矩大，撓性好之長(zhǎng)處。五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：a）該振動(dòng)篩系列包括圓振動(dòng)篩（YK）和直線振動(dòng)篩（ZK）二大系列， 分單層、雙、三層、四層四種，整個(gè)系列 75種規(guī)格，單層27種，雙 層22種，三層16種，四層10種。b）YK系列振動(dòng)篩機(jī)頻率、振幅和篩面傾角均可調(diào)整；ZK系列篩機(jī)采 用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)同步振動(dòng)器，振幅可調(diào)、篩面傾角可在+5°范圍內(nèi) 調(diào)整。具體參數(shù)可根據(jù)物料性質(zhì)和用戶要求確定。c）篩機(jī)采用塊偏心，外置式激振器結(jié)構(gòu)， 75 種規(guī)格篩機(jī)僅用 9 種規(guī) 格

4、激振器互換通用。d）該篩機(jī)在系列化過(guò)程中， 充分考慮了我國(guó)具體情況和篩機(jī)各零、 部 件通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求，采用了一系列先進(jìn)技術(shù)： 篩機(jī)側(cè)板采用整塊鋼板折彎或角鋼加固加強(qiáng)， 除橫梁鋼管與法 蘭連接處焊接外，其它各部位均采用扭剪形高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。 篩板可采用不銹鋼、彈簧鋼、聚氨脂橡膠和耐磨橡膠篩面、各者可互換使用。兩種尺寸規(guī)格篩板，可在所有篩機(jī)上互換通用。 支承隔振采用系列橡膠和復(fù)合彈簧、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、兩種 彈簧可以互換使用。 篩板壓緊采用 T 型防轉(zhuǎn)塊結(jié)構(gòu)或壓板（塊）形式，篩板、護(hù)板 等部位聯(lián)接采用了高強(qiáng)度尼龍螺母防松。 驅(qū)動(dòng)篩機(jī)采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和三爪 撓

5、性聯(lián)軸器，克服了萬(wàn)向聯(lián)軸器易損壞缺陷。六、篩機(jī)的安裝a）篩機(jī)的安裝： 要求所有篩板安裝后， 篩面應(yīng)平整、 不得有高低不平或歪斜現(xiàn) 象。 所有固定篩板螺栓必須擰緊，不得有松動(dòng)或螺帽傾斜現(xiàn)象。 篩板安裝后，整個(gè)篩面眾向不得有明顯過(guò)大的縫隙。 激振器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝后左傳動(dòng)或右傳動(dòng)形式 所有零件均需用汽油洗干凈后再安裝， 安裝時(shí)不得硬性敲打或有別 勁現(xiàn)象。 各部件必須安裝到位，必須檢查激振器的軸間竄動(dòng)量，保證其1-2mm 之間，且保證軸承的原裝配套使用，不得互換。 軸承的徑向游隙采用 C 級(jí)，一般在 0.1- 0.2mm 之間。 軸承安裝時(shí)，在軸承內(nèi)先加好適量潤(rùn)滑油脂（約占軸承內(nèi)空間的1/3-2/3）

6、。 偏心塊所加付偏心塊或配重板厚度，數(shù)量必須相同。 中間軸懷兩側(cè)激振器的連接必須同心， 不能過(guò)緊或過(guò)松， 保證軸承 軸向竄動(dòng)不變（即 1-2mm）。 如篩子到貨后， 超過(guò)半年才安裝使用， 振動(dòng)器內(nèi)軸承應(yīng)重新清洗換 油。C）橡膠癱瘓的安裝 橡膠彈簧安裝前需全部做壓縮試驗(yàn)， 記錄每個(gè)彈簧的編號(hào)及其剛度 數(shù)值。 每臺(tái)篩機(jī)取剛度相同（或相近）的彈簧進(jìn)行編組安裝，以免由于彈 簧剛度不一致造成篩機(jī)失穩(wěn)， 入料端和排料端兩側(cè)彈簧剛度盡量一 致（或近于一致）高度差為 2-3mm。4、篩機(jī)的安裝腔作勢(shì)基礎(chǔ)可做成鋼結(jié)構(gòu)或混泥土結(jié)構(gòu)，用水平儀或 經(jīng)緯儀找正，使同一水平面內(nèi)，使同一端（入料端或排料端）兩側(cè) 的支座在同

7、一水平面內(nèi)，使兩側(cè)支座的高差一致，誤差在 3mm 之 內(nèi)，以保證篩面上物料均勻前進(jìn)。5、以上步驟準(zhǔn)備好后，先將彈簧置于支承板上，定位管正好在彈簧 內(nèi)孔中間，然后吊裝篩箱（起吊位置在篩箱外側(cè)支承梁處）使上下 定位管對(duì)中橡膠彈簧內(nèi)孔，落平穩(wěn)篩箱后彈簧不得有偏斜情況。6、安裝電機(jī)座、電機(jī)。電機(jī)中心應(yīng)比篩機(jī)激振器軸中心高2-3mm,前后對(duì)正，然后安裝瓣型撓性片。7、篩機(jī)各部聯(lián)接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，所 有部件不得有任何異?；蜃矒袈曧?， 篩箱與周圍固定物之間的最小 安全距離不得小于 80mm.七、試運(yùn)轉(zhuǎn)（試車）1、開(kāi)車前必須檢查好篩機(jī)各部分安裝是否正確，各部緊固螺栓是否 全部擰緊。2

8、、檢查電機(jī)接線是否正確，轉(zhuǎn)向是否正確，（直線篩兩電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方 向相反），圓振篩電機(jī)應(yīng)朝料流方向旋轉(zhuǎn)。3、檢查各潤(rùn)滑部分是否加好潤(rùn)滑油脂。4、用手盤車看激振器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡死、別動(dòng)現(xiàn)象，防護(hù)罩 內(nèi)是否有雜物。5、檢查篩機(jī)運(yùn)動(dòng)部分周圍的固定設(shè)施，如入料、排料溜槽及篩下漏 斗與篩機(jī)是否有碰撞可能，其距離不得小于 80mm。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)車時(shí)如出現(xiàn)聲響異?；驈椈捎挟惓Ｌ鴦?dòng)，致使篩機(jī)不能 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車，查明原因，排除障礙后再開(kāi)車。7、啟動(dòng)平穩(wěn)、迅速、無(wú)明顯橫向擺動(dòng)。8、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)（最少不得少于4 小時(shí)），觀察篩機(jī)是否一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 并檢查軸承溫度， 軸承溫升不得超過(guò)45&

9、#176; C。若采用進(jìn)口軸承，其軸承溫升視所采用的軸承型號(hào)決定， 一般不超過(guò) 80° C。9、如開(kāi)車后短時(shí)間振動(dòng)器產(chǎn)生不正常聲響或溫度急劇上升，應(yīng)立即 停車，查明原因，解決后再開(kāi)車。10、檢查篩機(jī)振次、 振幅是否符合要求， 振幅可測(cè)篩機(jī)兩側(cè)、 前、中、 后五點(diǎn)。11、測(cè)噪聲。12、測(cè)啟車、停車時(shí)的共振振幅，共振振幅不得大于工作振幅的 5-8 倍，如過(guò)大可分析原因，加以解決。13、運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)后應(yīng)檢查篩子所有緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象， 如有松 動(dòng)，應(yīng)重新擰緊。篩板壓塊螺栓最好全部重新擰緊一遍。八、潤(rùn)滑1、激振器軸承潤(rùn)滑，軸承XXX26下采用二硫化鉬鋰基脂，軸承XXX28 及其以上采用 4

10、 號(hào)高溫潤(rùn)滑脂， 不得與其他品種混用， 更換新脂時(shí) 應(yīng)將原有油脂清洗干凈（ 3-6 個(gè)月更換一次新油）。2、每四至八小時(shí)補(bǔ)充注油一次。（約 0.15-0.5kg ）3、軸承注油為軸承空間的 1/3-2/3 ，不宜過(guò)多、以免軸承發(fā)熱。用 高壓油槍通過(guò)三接頭，注油進(jìn)去。4、每年將軸承拆下清洗一次。5、所有潤(rùn)滑點(diǎn)及油封不得有漏油現(xiàn)象。九、操作與維護(hù)1、操作人員應(yīng)熟悉篩機(jī)性能，掌握操作方法。2、啟動(dòng)篩機(jī)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序，保證空篩啟動(dòng)。3、停車時(shí)也應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的次序。禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給 料。4、每班中間或終止時(shí)應(yīng)檢查一下軸承溫度。5、經(jīng)常檢查各部件緊固螺栓是否有松動(dòng)，皮帶松緊是否合適。6、

11、經(jīng)常檢查撓性聯(lián)軸器和撓性盤是否有撕裂破損，如有損壞應(yīng)及時(shí) 更換。7、每年年檢對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行一次大修，振動(dòng)器全部拆下進(jìn)行清洗，換 油，如軸承有片裝蝕點(diǎn)、 變色，滾柱變形， 保持架松散等應(yīng)予更換8、易損件滾動(dòng)軸承橡膠或彈簧鋼彈簧篩板（網(wǎng)）（鋼板網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或橡膠篩板）撓性盤撓性片三角帶技 術(shù) 特 性YK系列單、雙、層、三層、四層圓振動(dòng)篩技術(shù)特性項(xiàng)目特征值單位用途物料分級(jí)篩面面積2.25-31.5m2層數(shù)1、2 或 3、4層傾角15-35度類型金屬篩面或橡膠篩面入料粒度< 300毫米分級(jí)粒度6-150毫米處理量27-1890噸/時(shí)振幅（單）3.5、4、4.5、5、6毫米振次13.67-15赫茲電動(dòng)機(jī)由具體型號(hào)定外形尺寸毫米重量公斤各支點(diǎn)動(dòng)負(fù)荷牛頓ZK系列單、雙層直