機(jī)加工技術(shù)要求

1、機(jī)加工技術(shù)要求鋁件：技術(shù)要求：1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5,凹部倒角 R 0.2以下；2、除特殊說明外，其余表面硫酸硬質(zhì)陽極氧化處理（本色），氧化膜厚度0.020<MOD-PM>0.005mm ,氧化后采用加壓水蒸氣封孔 ；3、所有螺紋孔陽極氧化后加工，不可打穿；4、零件氧化前在圖示位置刻零件SN碼，字高3mm,深0.15mm；5、所有螺紋孔加鋼絲螺套，圖中用 ST表示；6、不得劃傷、碰撞；7、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5,凹部倒角 R 0.2以下；2、未注公差參照ISO-2768-m ;3、表面本色普通陽極氧化處理；4、所有螺紋孔加鋼絲螺套，圖中用

2、 ST表示；5、不得劃傷、碰撞；6、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、銳邊倒鈍，去毛刺；2、不得劃傷、碰撞；3、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5,凹部倒角 R 0.2以下；2、除特殊說明外，其余表面硫酸硬質(zhì)陽極氧化處理（本色），氧化膜厚度0.020<MOD-PM>0.005mm ,氧化后采用加壓水蒸氣封孔 ；3、所有螺紋孔陽極氧化后加工，不可打穿；4、零件氧化前在圖示位置刻零件SN碼，字高3mm,深0.15mm；5、所有螺紋孔加鋼絲螺套，圖中用 ST表示；6、不得劃傷、碰撞；7、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5,凹部倒角 R 0.2以下；2、未注公

3、差參照ISO-2768-m ;3、表面本色普通陽極氧化處理；4、所有螺紋孔加鋼絲螺套，圖中用 ST表示；5、不得劃傷、碰撞；6、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、銳邊倒鈍，去毛刺；2、不得劃傷、碰撞；3、脫脂洗凈。零件和焊接零件：技術(shù)要求：1、未注公差參照ISO-2768-m ;2、銳邊倒鈍，去毛刺。裝配：技術(shù)要求：1、焊后校直，修光修平焊縫；2、焊縫避開有通孔和螺紋孔區(qū)域;3、加工完成后脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、焊后校直，修光修平焊縫；2、表面噴塑處理，顏色：；3、脫脂洗凈。零件加焊接：技術(shù)要求：1、未注公差參照ISO-2768-m ;2、焊后校直，修光修平焊縫；3、加工完成后脫脂洗凈；4、零件表面噴塑

4、處理，顏色：新威XW9256HS50。技術(shù)要求：1、未注公差參照ISO-2768-m ;2、銳邊倒鈍，去毛刺；3、焊后校直，修光修平焊縫；4、加工完成后脫脂洗凈；5、零件表面噴塑。管路技術(shù)要求：1、未注公差參考 ISO-2768-m ;2、除特殊要求，凸部倒角00.3,凹部倒角 R0.2以下;3、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、原料選用外徑為10mm、壁厚為1mm的銅管；2、根據(jù)安裝需要，可通過拼焊完成加工；3、若通過焊接完成，焊后修光焊縫并檢漏，檢測標(biāo)準(zhǔn)： 水壓0.7MPa, 24小時(shí)內(nèi)水壓保持穩(wěn)定。樹脂件技術(shù)要求：1、除特殊要求，凸部倒角00.5,凹部倒角R0.2以下；2、未注公差參照ISO-2768-m ;3、標(biāo)注尺寸為20-25 C時(shí)的零件尺寸；4、脫脂洗凈。陶瓷件技術(shù)要求：1、除已標(biāo)注倒角外其余銳邊均倒圓角C/R0.3mm;2、未注公差參照ISO-2768-m ;3、脫脂洗凈。技術(shù)要求：1、未注凸部倒角 00.5,凹部倒角 R0.3以下；2、未注公差參照ISO-2768-m ;3、脫脂洗凈。軸技術(shù)要求：1、未注凸部倒角 00.5,凹部倒角 R0.3以下；2、未注公差參照ISO-2768-m ;3、表面鍍白鋅處理，厚度15微米；4、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度；5、脫脂洗凈。A3技術(shù)