砌筑工程施工工藝

1、10砌筑工程施工工藝10.1適用范圍適用于采用機制紅磚、承重多孔磚、三孔磚、粉煤灰磚等砌筑的變電站主控樓、繼電器室、消防泡沫室、圍墻、防火墻等建（構(gòu)）筑物建、構(gòu)筑物的砌筑工程施工。10.2施工工藝流程工藝流程見圖10-1施工準備磚、砌塊澆水濕潤軸線、標高技術(shù)復(fù)核砂漿拌合排磚撂底、盤角砌 磚與砼梁接觸的地方堵縫墻面清理質(zhì)量驗評圖10-1工藝流程圖10.3工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點流程說明及主要質(zhì)量控制要點 10.3.1施工準備(1)材料準備1)磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，按規(guī)范要求進行復(fù)驗，磚進場應(yīng)進行尺寸偏差、外觀質(zhì)量等檢查。2)水泥砂漿的強度等級不宜大于32.

2、5級,混合砂漿不宜大于42.5級。水泥必須有合格證并經(jīng)見證取樣復(fù)驗。3)砂采用中砂，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過篩。4)摻合料一般使用石灰：石灰熟化時間不得少于7天。使用其他摻合料時應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)試驗。5)應(yīng)將厚原材料送至試驗室，完善進行實試驗配合比試驗，并根據(jù)測定現(xiàn)場砂的含水率調(diào)整施工配合比。6)其它材料準備：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。(2)技術(shù)準備:1）圖紙會檢：圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（以下簡稱導(dǎo)則）的要求做好圖紙會檢工作。2）技術(shù)交底：應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施

3、工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。嚴格按照原國家電力公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則的要求做好圖紙會檢工作。2）技術(shù)交底： 每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字名，并形成書面交底記錄。10.3.2磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天前1天至2天澆水濕潤，其中粉煤灰磚應(yīng)當天澆水。機制實心磚以水浸入磚四邊1.5cm為

4、宜，含水率為10%15%，常溫施工不得使用干磚上墻。雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)磚砌筑；溫度底于零度時可不澆水,但必須加大砂漿稠度。10.3.3砂漿攪拌砂漿施工配合比必須采用重量比。依據(jù)實試驗室配合比及經(jīng)現(xiàn)場測定砂的含水率進行調(diào)整。計量精度：水泥為±2%，砂、石灰膏控制在5%以內(nèi)。機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min，加入粉煤灰或外加劑時，不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿,應(yīng)為3-5min。10.3.4磚砌體(1)排磚撂底：排磚應(yīng)全盤考慮，符合各種影響砌筑質(zhì)量的因素。一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛

5、尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置在設(shè)計院同意的情況下左右稍調(diào)整移動。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖、衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)半磚。(2)選磚：砌外墻時外墻磚應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顔色均勻，規(guī)格基本一致的材料。(3)盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不宜超過五層，新盤的大角，及時檢查其垂直及平整度，如有偏差及時調(diào)整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的標高，控制好灰縫大小，使水平縫及豎縫均勻一致。大角盤好后復(fù)查一次，墻體平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。(4)掛線：砌筑370墻、240墻，都必須掛雙線，如果墻體較

6、長，掛線中間應(yīng)設(shè)置支點，控制線要拉緊，每層磚砌筑時應(yīng)扣平線，使水平縫保持均勻一致。墻體雙面掛線砌筑見圖10-2圖10-2墻體雙面掛線砌筑(5)砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)遵循 “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”的口訣。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm.。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。標高不同時砌磚應(yīng)從低處砌起，并由低處向高處搭砌。（墻體“三一”砌筑見圖10-3）圖10-3墻體“三一”砌筑(6)留槎：一般情況下，磚墻

7、上不允許留直槎,砌體轉(zhuǎn)角與交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁內(nèi)外墻分開施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度2/3。非抗震設(shè)防或抗震設(shè)防烈度為6度、7度的臨時間斷處，當不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按設(shè)計要求設(shè)置，外墻轉(zhuǎn)角嚴禁留直槎。(7)預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放兩塊；高1.2m2m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作細石

8、砼混凝土包裹的木磚，制作時將細石砼混凝土木磚預(yù)制好，達到強度后，按規(guī)范要求砌在洞口處。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。(8)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，墊灰飽滿。如墊灰厚度超過2cm時，采用細石砼混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。(9)構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。馬牙槎做法按規(guī)范要求施工,應(yīng)先退后進。馬牙槎側(cè)邊使用單面膠粘貼后支設(shè)模板，可防止?jié)不炷習(xí)r漏漿。（構(gòu)造柱做法見圖10-4） 圖10-4構(gòu)造柱做法(10)承重墻最上一皮磚、梁或梁墊下、挑檐處均應(yīng)采用整磚丁砌。（11）填充墻梁底砌筑：

9、填充墻外墻墻體與框架梁之間保留不少于30mm縫隙,采用防水細石砼混凝土堵縫,。堵縫時,縫隙處澆水濕潤,墻體內(nèi)側(cè)采用模板擋住,從外墻采用微膨脹防水砼混凝土塞入墻縫中,搗制密實.，如縫隙較大可進行兩次澆搗。 填充墻內(nèi)墻與框架梁之間可留出2/3磚長位置，采用斜磚塞砌，砌筑時應(yīng)砂漿飽滿，磚縫填塞緊密。10.3.5成品保護(1)墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。(2)搭設(shè)腳手架或操作平臺，要認真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。10.3.6質(zhì)量驗評收：按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005的第5.9有關(guān)條款的

10、要求進行質(zhì)量檢查和評定驗收，主要檢查項目有：1）實心墻砌體工程質(zhì)量標準和檢驗方法: 軸線位移允許偏差10 mm；垂直度每層允許偏差5 mm；全高10m時允許偏差10 mm，10m時允許偏差20 mm；基礎(chǔ)頂面和樓面標高允許偏差±15 mm；表面平整度混水墻、柱、基礎(chǔ)允許偏差8 mm；門窗洞口高度、寬度允許偏差±5 mm；外墻上下窗偏移允許偏差20 mm；水平灰縫平直度混水墻允許偏差10 mm；水平灰縫厚度偏差（10皮磚累計）允許偏差±8 mm；預(yù)留洞中心位移允許偏差10 mm；截面內(nèi)部尺寸允許偏差100 mm。 2）填充墻砌體工程質(zhì)量標準和檢驗方法：軸線位移允許偏差10 mm；垂直度(每層) 3m時允許偏差5 mm，3m時允許偏差10 mm；表面平整允許偏差8 mm；門窗洞口高度、寬度允許偏差±5 mm；外墻上、下窗口偏移允許偏差20 mm。10.4示例圖片示范見圖10-5,見圖10-6圖10-5 基礎(chǔ)墻體完成示例圖片