凝結水泵安裝作業(yè)指導書

1、準能矸電二期2×330MW機組工程4機組 黑龍江省火電第一工程公司目錄1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 作業(yè)前的準備工作和必須具備的條件4、 參加作業(yè)人員的資格及要求5、 施工計劃及勞動力組織6、 施工機具的配置7、 施工技術措施8、 質(zhì)量保證措施9、 安全文明施工10、 附頁1. 工程概況內(nèi)蒙古準能矸電二期2*330MW機組擴建工程，凝結水泵選用的是上海凱士比泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的NLT350-400X7型凝結水泵。主要用途是將汽輪機排汽裝置凝結水箱內(nèi)的凝結水送至除氧器，同時向汽輪機低壓旁路及三級減溫器提供減溫水。此泵為立式筒帶離心式凝結水泵。凝結水泵技術參數(shù)： 電動機技術參數(shù)： 型號

2、：NLT350-400X7 型號：1120KW 4P IP54 F 6kV 設計流量：1045.7m3/h 功率：1120kW 額定揚程：281.2m H2O 電壓：6kV 轉(zhuǎn)速：1480r/min 轉(zhuǎn)速：1480r/min重量：5.435t 其它泵類主要有真空泵組、潤滑油輸送泵等，真空泵組為湘潭電機廠生產(chǎn)的2BW5 353-0EK4型水環(huán)真空泵組,每臺機組配備3臺。 2. 編制依據(jù)2.1. 汽機房輔助設備安裝圖一分冊（F149S-J030101）。2.2. 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準汽機篇,1998年版。2.3. 電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽機篇，2002年版。2.4. 電力建設安全工作規(guī)程

3、DL5009.1-2002。2.5. NLT型凝結水泵安裝使用手冊3. 作業(yè)前的準備工作和必須具備的條件3.1. 交付安裝的混凝土基礎尺寸、中心線、標高、地腳螺栓孔和預埋件等，均 應與設計圖紙相符，基礎具有清晰準確的中心線和標高基準。3.2. 與二次灌漿混凝土接觸的表面應鑿出毛面，清除油污和其它雜物。3.3. 放置墊鐵處的混凝土表面應鑿平，與墊鐵接觸應密實，墊鐵放上后無翹動現(xiàn)象。3.4. 地腳螺栓孔內(nèi)應清潔無雜物和油垢。3.5. 汽機房橋吊已投入使用。3.6. 廠房已封閉，不漏雨水，能遮蔽風沙。3.7. 土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾等已清除。4. 參加作業(yè)人員的資格及要求4.1

4、. 所有作業(yè)人員上崗前應經(jīng)過培訓，且考試合格。4.2. 由熟悉轉(zhuǎn)動機械安裝和懂試運過程的技術工人擔任此項工作的施工負責人。4.3. 施工人員大部分應為從事該專業(yè)工作多年，具有熟練安裝技術和經(jīng)驗。4.4. 施工人員施工前應熟悉圖紙、安裝說明書、工藝規(guī)范和作業(yè)流程。4.5. 施工人員在施工中應明確自己的職責和權限，做到文明施工。4.6. 特殊工種人員應持證上崗。5. 施工計劃及勞動力組織按三級網(wǎng)絡計劃施工，配備3名輔機安裝工，1名起重工，1名技術員。6. 施工機具的配置汽機房行車75/20t 1臺 手錘2磅 1把百分表05mm 2塊 大錘 12磅 1把百分表010mm 1塊 套筒扳手 1套游標卡尺

5、0500mm 1把 活扳手12 4把游標卡尺0150mm 1把 游標深度尺0300mm 1把塞尺0.021.00mm 2把 不銹鋼墊片（各種厚度） 若干合像水平儀 1臺7. 施工技術措施7.1 凝結水泵安裝：7.1.1. 基礎表面應水平并堅實（用水平儀檢查橫、縱向水平偏差，應小于0.3mm/m）；地腳螺栓孔周圍表面必須水平并堅實。7.1.2. 對筒體與工作部結合面進行清洗，如發(fā)現(xiàn)止口結合面有毛刺、磕、碰損傷，應仔細修整好。7.1.3. 清洗并檢查廠家已裝配好的泵體部分（工作部），確認外觀完好、各部位螺栓已擰緊、止口結合面無毛刺、磕、碰損傷。然后用橋吊將泵體部分（工作部）吊起，調(diào)整好水平，緩緩落

6、入泵筒體中，把緊螺栓。測量電機支座止口平面的水平度，并調(diào)整墊鐵使水平度0.03mm/m。對墊鐵組進行點焊，然后把緊地腳螺栓進行二次灌漿，灌漿應從一個方向進行，避免出空穴。此時測量電機支座止口平面的水平度仍不能大于0.03mm/m。7.1.4. 將泵端聯(lián)軸器裝在泵軸上，并把緊鎖緊大螺母。用軟木塞塊和塞尺在填料腔處測量填料腔與傳動軸的四周間隙，使在對稱點處的讀數(shù)之差（A-B）保持在0.05mm以內(nèi)。然后在電機支座上裝一塊010mm的百分表，使表桿與泵部的對輪端面垂直接觸，在對輪下對稱的兩個部位放上木方等材料，用兩根撬棍同時翹動轉(zhuǎn)子測量工作軸竄,并作好記錄。將電機端聯(lián)軸器裝在電機軸伸處，把電機吊起落

7、在電機支架上。調(diào)整電機支架上的調(diào)整螺栓，使泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外圓偏差不大于0.04mm。電機軸和水泵軸找正后先把緊電機底腳螺栓，然后連接電機聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器。連接泵輔助水系統(tǒng)的管路時應注意，凡注水管路均應設置可調(diào)節(jié)流量和壓力的閥門或節(jié)流孔板。凝結水泵體抽空氣接至凝汽器上部，禁止將此管布置成布袋形式。7.2 水環(huán)真空泵，其它泵類安裝：7.2.1. 對基礎的橫、縱中心線及標高進行檢查，應符合圖紙要求。附屬機械的橫、縱中心線偏差應5mm、標高應10mm,輔助設備的橫、縱中心線應10mm、標高應10mm；7.2.2. 對基礎表面進行清掃、鑿毛并清除油污，放置墊鐵處的混凝土表面應鑿平，與墊鐵接觸良好；

8、7.2.3. 對有地腳螺栓孔的基礎，對地腳螺栓孔進行清掃及測量，地腳螺栓孔中心線應5mm，地腳螺栓孔深度偏差應在0-10mm范圍內(nèi)；7.2.4. 按圖紙要求尺寸劃出各中心線，劃線要清晰、筆直。7.2.5. 測出基礎放置墊鐵點的標高，對應圖紙查出該設備的二次灌漿高度計算出所要加工墊鐵的厚度及墊鐵數(shù)量；7.2.6. 每疊墊鐵一般不超過3塊，其中只允許有一對斜鐵；7.2.7. 每層墊鐵之間應接觸密實，0.05mm塞尺應塞不進，兩塊斜墊鐵錯開面積不應超過該墊鐵面積的25；8. 質(zhì)量保證措施8.1. 凝結水泵安裝：8.1.1. 電機支座止口平面的橫向縱向水平度偏差不大于0.03mm/m。8.1.2. 聯(lián)

9、軸器找中心之前，應調(diào)整傳動軸與填料腔四周間隙，使之對稱點處讀數(shù)之差（A-B）保持在0.05mm以內(nèi)。8.1.3. 聯(lián)軸器找中心，外圓偏差不大于0.04mm，端面偏差不大于0.03mm。8.1.4. 底座安裝的位置應符合設計要求，標高偏差±5mm，中心偏差3mm，端面水平度偏差不大于0.05mm/m。底座與墊鐵、墊鐵與基礎都應接觸良好。8.1.5. 底座定位后，澆灌地腳螺栓混凝土，強度達70后才允許緊地腳螺栓，經(jīng)復查底座水平無異狀，再進行底座的二次灌漿。8.1.6. 各結合面安裝后應接觸嚴密，用0.05mm塞尺塞不入，只允許有不大于0.10mm的局部間隙。8.2. 其它泵類安裝對輪中心

10、允許偏差：轉(zhuǎn)速對輪方向數(shù)值單位N3000徑向0.04mm端面0.03mm1500n3000徑向0.06mm端面0.04mm750n1500徑向0.10mm端面0.05mm500n750徑向0.12mm端面0.06mmN500徑向0.16mm端面0.08mm9. 安全文明施工9.1. 在轉(zhuǎn)動、調(diào)整、就位、拆裝設備部件或管子對口時，施工人員嚴禁將手伸入結合面和螺絲孔內(nèi)。9.2. 清理帶有尖銳邊緣的部件時，應戴帆布手套。9.3. 安裝作業(yè)應在臨時欄桿裝好、孔洞全部蓋嚴后開始。9.4. 作業(yè)環(huán)境內(nèi)應保證光線充足、環(huán)境整潔。9.5. 筒體就位后，上口應用有足夠強度的臨時蓋板封嚴。9.6. 設備開箱清點后對領出的設備及部件要做到防雨、防潮、防銹蝕、防丟失，設備開箱要使用合適工具，不得猛烈敲擊；設備的轉(zhuǎn)動部件和滑動部件在防腐涂料未清理前不得滑動和轉(zhuǎn)動。9.7. 現(xiàn)場刷洗零件用過的油料，不得隨意亂倒，應回收到密閉容器內(nèi)，專人保管。9.8. 現(xiàn)場使用過的破布不得隨意亂扔，應放到垃圾箱內(nèi)。9.9. 吊裝設備要掛在專用吊耳上,無吊耳的應掛在牢固可靠處。9.10. 拆卸下來的零件要擺放整齊,不能阻礙通道。9.11. 凝結水泵找正時,架子應搭設牢固,且應有護欄。9.12