DN160天然氣懸吊保護(hù)方案(DOC)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄 一、編制依據(jù) . 1. 二、編制目的及適用范圍 . 1. (一)編制目的 . 1. (二)適用范圍 . 1. 三、工程概況 . 1. 四、橫跨基坑天然氣現(xiàn)狀 . 2. 五、管線保護(hù)方案 . 2. (一)技術(shù)措施 . 2. (二)施工措施 . 4. (三)監(jiān)控措施 . 4. 六、荷載計(jì)算 . 4. 七、應(yīng)急措施 . 6. (一)組織機(jī)構(gòu) . 6. (二)職責(zé)分工 . 6. (三)應(yīng)急處理程序 . 7. (四)應(yīng)急處理措施 . 8. 八、安全文明措施 . 8.1 李家村站橫跨五號(hào)線車站天然氣管道 懸吊保護(hù)方案 一、編制依據(jù) 1、設(shè)計(jì)施工圖紙所示管線情況; 2、前期管線改遷及圍擋后現(xiàn)場(chǎng)人工開(kāi)挖

2、探溝探測(cè)結(jié)果; 3、主體結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖。 4、施工前期管線雷達(dá)探測(cè)報(bào)告; 5、業(yè)主招標(biāo)文件,有關(guān)要求、規(guī)定及管理辦法; 6、產(chǎn)權(quán)單位關(guān)于管線保護(hù)的要求 7、我公司在西安地鐵一、二、三號(hào)線施工中對(duì)管線保護(hù)的經(jīng)驗(yàn)。 二、編制目的及適用范圍 (一)編制目的 本工程施工圍擋內(nèi)有一條 DN160 天然氣管南北走向橫跨五號(hào)線車站。因前 期改遷施工難度較大, 未對(duì)其進(jìn)行遷改, 基坑開(kāi)挖及主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中需對(duì)其 進(jìn)行保護(hù)。為保證施工期間管線的正常運(yùn)行,特制定本懸吊保護(hù)方案。 (二)適用范圍 本施工方案適用于西安市地鐵四號(hào)線試驗(yàn)段工程土建施工項(xiàng)目試驗(yàn)段 -3 標(biāo) 李家村站橫跨五號(hào)線車站天然氣管懸吊保護(hù)施

3、工。 三、工程概況 西安地鐵四號(hào)線李家村站位于雁塔路與友誼路的交叉口處,是 4、 5 號(hào)線的 “T型換乘站,4、5號(hào)線車站同期施工。其中5號(hào)線車站長(zhǎng)138m,標(biāo)準(zhǔn)段寬22.9m, 基坑開(kāi)挖深度23.78m。施工部位為5號(hào)線車站,此處采用明挖法施工。 施工圍擋內(nèi)有一條 DN160 天然氣管南北走向橫跨五號(hào)線車站,天然氣管材 質(zhì)為柔性PE管,管與管連接方式為熱熔焊接。天然氣管距離冠梁底為 0.3m。因 前期改遷施工難度較大, 未對(duì)其進(jìn)行遷改, 基坑開(kāi)挖及主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中需對(duì) 其進(jìn)行保護(hù)。2 四、橫跨基坑天然氣現(xiàn)狀 根據(jù)業(yè)主及我方管線探測(cè)資料,并通過(guò)圍擋后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行人工開(kāi)挖探溝, 確 定了橫跨五號(hào)

4、線車站基坑的 DN160天然氣管的準(zhǔn)確位置,管線分布位置及相應(yīng) 參數(shù)詳見(jiàn)下表: 表1:李家村站橫跨五號(hào)線車站天然氣管現(xiàn)狀表 序號(hào) 名稱 材質(zhì) 管徑 埋深 走向 備注 1 天然氣 PE DN160 2.3m 南北 / 管線分布如下圖所示: 圖4.1五號(hào)線車站天然氣管與車站相對(duì)位置關(guān)系圖 五、管線保護(hù)方案 (一)技術(shù)措施 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按簡(jiǎn)單易行、保證安全、就地取材、方便施工”的原則, 對(duì)天然氣管道采用20a工字鋼做主梁的懸吊結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。 主梁:采用12m通長(zhǎng)的20a工字鋼,制作為單跨12m的鋼梁。 吊桿:采用u 12的圓鋼做吊桿,加工前應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際丈量,然后按丈量 尺寸進(jìn)行加工。 吊桿

5、與工字鋼采用螺栓連接,以便將天然氣管的重量充分轉(zhuǎn)移到懸吊結(jié)構(gòu) 上。 在進(jìn)行天然氣管道懸吊施工前通知秦華天然氣公司相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 指導(dǎo)。以保證天然氣管道的安全。 懸吊結(jié)構(gòu)具體加工方法及尺寸詳見(jiàn)圖 4.14.3:天然氣 PE DN16 9m 1. 埋深 3 圖4.2 DN160天然氣管懸吊保護(hù)剖面圖 螺母 圖4.3工字鋼與圓鋼螺栓連接大樣圖 12 圓鋼 八: 天然氣 L30X30 角 鋼 V X 慕 U X X /v 格構(gòu)柱 格構(gòu)柱 聯(lián)系梁 擋土墻 7 、 p IM y . 1 L30X30 角鋼 圖4.1工字鋼懸4cm 12圓20a工字鋼 冠梁 DN16 天然氣管 圍護(hù)樁 車站主體結(jié)構(gòu) 1

6、2 圓鋼 格構(gòu)柱 4 (二)施工措施 1、天然氣管道兩側(cè)先采用人工開(kāi)挖出 1.0m 寬溝槽,嚴(yán)禁動(dòng)用任何機(jī)械開(kāi)挖 作業(yè)。 2、天然氣管道全部暴露后,人工使用鐵鍬在管道底部掏槽,以便于穿角鐵 加工底托。 3、底托與鋼筋吊桿連接好后,通過(guò)螺栓施加預(yù)緊力。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,在最 不利情況下, 工字鋼梁負(fù)荷后最大會(huì)產(chǎn)生 6mm 的下?lián)隙龋?施工過(guò)程中按 6mm 作 為提升天然氣管道上撓度的控制值。 4、依次分段掏槽,分節(jié)懸吊,使每處懸吊點(diǎn)都充分承受管線的重量,逐漸 把管線的重量轉(zhuǎn)移至 20a 工字鋼上,避免突然加載。 5、管道兩側(cè)的雜填土應(yīng)清理干凈,以盡可能的減少負(fù)載重量。 6、加載完成后,在天然氣管道外

7、側(cè)纏繞一圈黑心棉,防止因陽(yáng)光曝曬及風(fēng) 化影響 PE 管的正常使用壽命。 7、懸吊完成后,應(yīng)全面檢查驗(yàn)收,并請(qǐng)產(chǎn)權(quán)單位相關(guān)人員查看,確認(rèn)合格 后,才能進(jìn)行管線下部土方開(kāi)挖。 8、加工完成后,懸吊結(jié)構(gòu)外側(cè)粘貼反光條,防止夜間施工時(shí)對(duì)懸吊結(jié)構(gòu)及 天然氣管道進(jìn)行磕碰。 9、基坑開(kāi)挖前,在天然氣管道下方 0.5m 處的兩側(cè)各拉設(shè)一道鋼絲繩將天然 氣進(jìn)行隔離,防止基坑開(kāi)挖期間挖機(jī)對(duì)管道產(chǎn)生磕碰。 (三)監(jiān)控措施 1、施工期間設(shè)專人對(duì)管線做好監(jiān)護(hù),對(duì)監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)格做好交底。要求監(jiān)護(hù) 人員對(duì)管線和懸吊結(jié)構(gòu)作 24h 巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況緊急上報(bào)。 2、下部土方開(kāi)挖前,在工字鋼主梁中間的上翼緣表面設(shè)置 3 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)

8、,用 精密水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)量出懸吊前的初始空間位置狀態(tài)。 在懸吊過(guò)程中定期對(duì)管 線進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),保證懸吊過(guò)程中的變形變化在允許范圍之內(nèi)。 3、加強(qiáng)同管線產(chǎn)權(quán)單位的溝通,一旦管線存在不安全因素時(shí),及時(shí)通知相 關(guān)單位搶修或改進(jìn)懸吊保護(hù)措施。 六、荷載計(jì)算 1、管道自重 根據(jù)DN160PE管最厚壁厚14.6mm計(jì)算,DN160天然氣PE管帶氣自重為: 6.82 kg /m,所懸吊的天然氣管總長(zhǎng)為 23m,總重量為156.86kg。因懸吊中間有 聯(lián)系梁支撐,計(jì)算時(shí)只需計(jì)算一半荷載即可,即所需懸吊的天然氣重量為 5 78.43kg。 2、 懸吊結(jié)構(gòu)自重 20a工字鋼自重設(shè)計(jì)值為:27.9 kg /m 2

9、7.9 X2=334.8kg0 中間連接的L30X30角鐵自重設(shè)計(jì)值為:1.404 Kg/m 20 X).3 X.404 乞=4.21kg 3、 吊具自重 每處吊具所用u 12鋼筋每處為1.5m,每1m加一道吊筋,吊筋與工字鋼進(jìn)行 滿焊。 吊筋總重為:20X1.5 XX0.89 -2=26.7kg 懸吊結(jié)構(gòu)總重為:78.43+334.8+4.21+26.7=444.14kg 4、 均布荷載 計(jì)算簡(jiǎn)圖: q= (78.43+334.8+4.21+26.7 *10-0=0.222KN/m 5、內(nèi)力計(jì)算 (1) 最大彎矩: 均布荷載在梁中部產(chǎn)生的彎矩最大為: M max =ql2=3.996KN m

10、 8 20a工字鋼所能承受的最大彎矩為 37.2 KN m3.996 KN m,可以滿足要求。 (2) 最大剪力: 均布荷載在梁中部產(chǎn)生的最大剪力為:Vmax = 1 ql 二1.332KN 2 &強(qiáng)度驗(yàn)算 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得:20a工字鋼的慣性矩Iz=2.37*103cm4,彈性模量 E=210Gpa,截面抵抗矩 w=236.9 cm3; 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范:工字鋼容許彎曲應(yīng)力 (7 =215MPa工字鋼容許彎曲 抗剪應(yīng)力T =125MPa撓度容許值取f=l/400。 (1) 正應(yīng)力驗(yàn)算 7 max= Mmax/w = 16.68MPa 6 取安全系數(shù)為2; 7 max=6.68M

11、Pa7 /2=107.5MPa 所以,工字鋼應(yīng)力滿足要求。 (2) 剪力驗(yàn)算 Vmax 1332 T max max =6.8MPaT =125MPa (I /s)d 17.2*11.4 工字鋼的抗剪強(qiáng)度滿足要求。 (3) 撓度驗(yàn)算 均布荷載在結(jié)構(gòu)中心產(chǎn)生的撓度 4 4 5ql 5* 222*12 心 q 9 - 6mm 2* 384EI 2*384* 210* 109* 2.37*10 容許撓度=丄 =25mm,且,工字鋼的撓度滿足要求。 400 綜上所述,此懸吊體系的安全性能滿足施工要求。 七、應(yīng)急措施 由于天然氣管為柔性PE管,在此處施工時(shí)極易對(duì)其造成損傷,為有效減小 事故發(fā)生后造成的不

12、利影響,項(xiàng)目部特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急體系。 (一) 組織機(jī)構(gòu) 組長(zhǎng):李霄輝 副組長(zhǎng):侯城劉丹李勇苑豐曹安君 組員:潘富強(qiáng)張文平楊玉江趙超王引娣陳斌柴東升 (二) 職責(zé)分工 組長(zhǎng):在事故發(fā)生后第一時(shí)間組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行搶險(xiǎn)工作, 并且向有關(guān)部 門(mén)進(jìn)行通報(bào),同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組織有序的進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。 副組長(zhǎng)(總工程師):在趕往現(xiàn)場(chǎng)后立即組織技術(shù)人員制定詳細(xì)可行的搶險(xiǎn) 方案,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織測(cè)量人員對(duì)搶險(xiǎn)部位進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)。 副組長(zhǎng)(項(xiàng)目副經(jīng)理):根據(jù)指定的搶險(xiǎn)措施,組織相應(yīng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援 工作,并且積極與產(chǎn)權(quán)單位取得聯(lián)系,通知產(chǎn)權(quán)單位盡快趕往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。 7 副組長(zhǎng)(項(xiàng)目副書(shū)記):在趕往施工

13、現(xiàn)場(chǎng)后立即組織人員對(duì)地面交通進(jìn)行疏 導(dǎo),積極應(yīng)對(duì)新聞媒體,同時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員進(jìn)行救助。 物資設(shè)備組:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制定的搶險(xiǎn)救援方案,將應(yīng)急物資第一時(shí)間運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng), 同時(shí)與周邊材料設(shè)備商取得聯(lián)系,使現(xiàn)場(chǎng)救援物資能夠得到有效保障。 醫(yī)療救護(hù)小組:經(jīng)理部醫(yī)療救護(hù)小組由項(xiàng)目經(jīng)理部與指定醫(yī)院達(dá)成協(xié)議, 指 定有醫(yī)療救護(hù)經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)生35人組成,在發(fā)生緊急情況時(shí),項(xiàng)目部立即組織醫(yī) 院救護(hù)小組攜帶醫(yī)院相關(guān)醫(yī)療設(shè)備奔赴現(xiàn)場(chǎng)。 搶險(xiǎn)救災(zāi)小組:搶險(xiǎn)救災(zāi)小組由施工隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),由富有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、具有 專業(yè)技能、身體健康強(qiáng)壯的中青年職工、管理人員組成。在發(fā)生緊急情況下時(shí), 根據(jù)應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的指令,立即投入應(yīng)急搶險(xiǎn)

14、施工。人員如下: 組長(zhǎng):左建奇(領(lǐng)工) 組員:楊易龍(防水領(lǐng)工員)、易永剛(電工)、聶俊元(電工)、習(xí)曉峰(電 工)、許文佐(焊工)、馬銘(文明施工員)、贠中平(文明施工員)、張滿倉(cāng)(文 明施工員)。 (三)應(yīng)急處理程序 圖7.1管線事故應(yīng)急處理程序圖 四)應(yīng)急處理措施 若在施工過(guò)程中因各種不確定因素導(dǎo)致天然氣管道泄漏, 應(yīng)立即采取有效措 施對(duì)事故進(jìn)行處理, 同時(shí)立即啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案, 減小事故的損失及社會(huì)影響, 具體處理措施如下: (1)若發(fā)生燃?xì)庑孤?,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)立即疏散現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員,通知 門(mén)衛(wèi)將圍擋大門(mén)關(guān)閉, 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員出入事故現(xiàn)場(chǎng)。 并組織人員將最近的燃?xì)忾y 門(mén)關(guān)閉,同時(shí)立即

15、告知項(xiàng)目值班領(lǐng)導(dǎo)及管線工程師到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。 8 (2)值班領(lǐng)導(dǎo)接到通知后應(yīng)在第一時(shí)間告知項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng) 急預(yù)案,并組織應(yīng)急搶險(xiǎn)小組人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)。 (3)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即組織相應(yīng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)、救援工作, 并且立即與產(chǎn)權(quán)單位取得聯(lián)系,通知產(chǎn)權(quán)單位立即趕往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。 (4)組織專業(yè)人員積極應(yīng)對(duì)新聞媒體,防止事故影響擴(kuò)大化,減小事故引 起的社會(huì)影響。 (5)根據(jù)項(xiàng)目部應(yīng)急體系及應(yīng)急預(yù)案,按照各自的職責(zé)分工,有序的進(jìn)行 搶險(xiǎn)。 八、安全文明措施 1、電焊作業(yè)注意事項(xiàng) (1)焊條必須根據(jù)焊條說(shuō)明書(shū)的要求烘干后才能使用; (2)焊工必須持有考試合格證; (3)動(dòng)火作業(yè)前必

16、須經(jīng)安質(zhì)部許可,并辦理動(dòng)火證明方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè); (4)動(dòng)火作業(yè)前,檢查電、氣割工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用; (5)電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機(jī)外殼必須接地良好,禁 止兩臺(tái)電焊機(jī)同用一根保險(xiǎn)絲,電源的拆裝必須由電工進(jìn)行; (6)氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁暴曬、撞擊,氧氣瓶與乙炔瓶必須分開(kāi)放置,安 全距離不小于 5 米;禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟乙炔氣閥門(mén); (7)電焊機(jī)必須放置在干燥的地方,遇有雨天需作遮蓋措施; (8)動(dòng)火地點(diǎn)需配備滅火器; (9)工作結(jié)束后,切斷電焊機(jī)電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種; 2、起吊作業(yè)安全注意事項(xiàng): (1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí),不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。 (2)禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車 事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能碰傷人或其他物體 (3)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算 ,所有起重工具

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