150米煙囪電動提升系統(tǒng)拆除施工方案

1、、編制依據(jù)1.1煙囪施工圖1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL50091-20021.3電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。（國電公司）1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91。1.5煙囪工程施工與驗(yàn)收規(guī)范。GB50078-2008二、作業(yè)項(xiàng)目概況與工作量2.1項(xiàng)目概況陜西黃陵煤化工有限責(zé)任公司曹家峪園區(qū)1x15MW 熱電廠150m煙囪工程采用DZSM-川型電動提模體系，電動提模體系由平臺結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，提升系統(tǒng)，垂直 運(yùn)輸系統(tǒng)等部分組成。平臺結(jié)構(gòu)部分：由鼓圈、輻射梁、斜拉索、鋼圈、平臺鋪板與內(nèi)吊架組成。提升部分：由操作門架、提升架和軌道組成。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)：2臺軟導(dǎo)索電梯（采

2、用5t雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)作為提升動力）。 2.2適用范圍本拆除方案適用于陜西黃陵煤化工有限責(zé)任公司曹家峪園區(qū)1x15MW 熱電廠150m煙囪提升系統(tǒng)拆除作業(yè)。2.3工作量拆除工程量序號名稱單位數(shù)量單重（t）總重（t）1門架榀121.214.42輻射梁根120.151.83鼓圈個11.21.24斜拉索道120.35內(nèi)吊架個120.1361.6326鋼圈道10.47平臺腳手板塊360.051.88硬支撐根40.080.329小拔桿根10.090.0910井架10m高1.2t三、作業(yè)必備條件3.1勞動力配備（操作人員）：施工總負(fù)責(zé)人：楊筱哲現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：季武社上部施工人員：8人（包括1名卷揚(yáng)機(jī)操作手）下部施

3、工人員：15名；上部人員協(xié)調(diào)和技術(shù)負(fù)責(zé)人：曹占倉下部人員協(xié)調(diào)和技術(shù)負(fù)責(zé)人：金宗海上部安全監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人：韓立恩地面安全監(jiān)護(hù)負(fù)責(zé)人：楊滿倉參加作業(yè)人員資格、職責(zé)與權(quán)限：操作人員23人，幵工前需經(jīng)培訓(xùn)、三級安全教育并進(jìn)行體檢，適于煙囪 高空施工作業(yè)，作業(yè)前作業(yè)人員須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，嚴(yán)格按交底執(zhí)行， 遵守操作規(guī)程，并服從統(tǒng)一指揮；特殊工種持證上崗。技術(shù)員：1人，編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工料具使用計(jì)劃，對所有參加作 業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并進(jìn)行施工過程管理。安全員：2人，持證上崗，參加安全技術(shù)交底，監(jiān)督安全技術(shù)措施落實(shí)， 施工過程進(jìn)行安全旁站監(jiān)督，對于違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為， 有

4、權(quán)制止，并進(jìn)行處罰。施工員：1人，按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書要求組織施工，負(fù)責(zé)落實(shí)安全、 技術(shù)措施。材料員：1人，按照材料計(jì)劃，組織施工料具進(jìn)場。3.2機(jī)械、工器具與材料計(jì)劃機(jī)械、工器具序號名稱型號數(shù)量用途備注1卷揚(yáng)機(jī)2T1臺拆除用6 X37 ©13.02卷揚(yáng)機(jī)5T1臺拆除用6 X37 ©19.53對講機(jī)2部上下通訊用4千斤繩8根綁扎用6 X37 ©19.55棕繩©22兩根各長180m溜繩根據(jù)現(xiàn)場情況定6卡頭Y-2030個卡鋼絲繩7幵口滑車5T4臺穿鋼絲繩8倒鏈3T4臺提升用根據(jù)現(xiàn)場情況定9倒鏈5T4臺提升用根據(jù)現(xiàn)場情況定10卡環(huán)5T10拆除用11安全防墜

5、速差器10米6個拆除用材料計(jì)劃序號材料名稱單位數(shù)量用途1r J 1111©20圓鋼1 1Kg80預(yù)埋吊環(huán)2,12厚鋼板Kq450預(yù)埋件316螺紋鋼Kg70預(yù)埋件3.3 施工場地、道路要求施工場地道路暢通， 具備布置提升系統(tǒng)拆除后臨時堆放需求與維修保養(yǎng)條件。3.4 技術(shù)、安全交底 所有參加作業(yè)人員作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，班前交底并做記錄。3.5 上道工序確認(rèn)要求煙囪外筒壁施工到頂， 待筒壁最后一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 以上時， 方可 拆除。3.6 拆除前準(zhǔn)備工作3.6.1 事先加工 12 塊 T3020 埋件（見圖 1），在筒壁最后一節(jié)施工時埋入每根 輻射梁下的混凝土中

6、，再用©20圓鋼加工8個“U”型吊環(huán)（見圖1）,在筒壁最后一節(jié)澆注混凝土?xí)r沿筒壁表面中部均勻埋設(shè)（這 8 個埋件同時作為吊裝時用的 吊環(huán)）。3.6.2 對所有施工待用千斤繩進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，存在問題的應(yīng)與時更換補(bǔ)充。3.6.3 卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、卡環(huán)、開口滑輪、大棕繩、卡環(huán)等，拆除前均需做荷載試 驗(yàn)并做記錄。3.6.4 所有待安裝的避雷裝置與傾斜觀測標(biāo)均需提前制作好并驗(yàn)收合格后， 運(yùn)至 施工現(xiàn)場，在拆除前應(yīng)安裝完畢。3.6.5 施工前對所有參與人員進(jìn)行安全教育、體格檢查與安全技術(shù)交底。3.6.6 準(zhǔn)備兩根各長 180 米的大棕繩，用前需做荷載試驗(yàn)并做記錄。3.6.7 所有安全繩速差自墜器

7、應(yīng)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，并做好記錄。 四、作業(yè)順序、方法與要求施工總體思路：由于本煙囪工程為磚內(nèi)筒煙囪， 本次拆除僅拆除 12 榀門架與外部腳手板、 圍護(hù)網(wǎng)等。待磚內(nèi)筒施工完畢后二次拆除鼓圈、輻射梁、上井架等設(shè)施。4.1 作業(yè)流程圖第一次拆除； 筒壁內(nèi)外模板拆除 外部圍護(hù)網(wǎng)拆除 外部腳手板拆 門架拆除第二次拆除應(yīng)待煙囪磚內(nèi)筒、信號平臺、直爬梯、避雷設(shè)施、航標(biāo)漆涂刷完畢 后方可拆除。工藝流程如下：砌磚平臺拆除 內(nèi)吊架與防護(hù)網(wǎng)拆除 上井架與硬支撐拆除 輻射梁、鼓圈拆除4.2 作業(yè)內(nèi)容、方法與要求電動提模系統(tǒng)拆除應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段：煙囪外筒施工到頂，拆除筒壁 內(nèi)外鋼模板、軌道模板以與提升門架；第二階段

8、：磚內(nèi)筒施工完畢后，將外爬梯、 信號平臺、避雷設(shè)施、航標(biāo)漆施工完畢后拆除斜拉索、鋼圈、輻射梁、鼓圈、上 井架等。4.2.1 第一階段拆除：煙囪外筒壁到頂以后， 待最后一節(jié)筒壁混凝土澆筑完至少 72 小時（留置同條 件試塊，強(qiáng)度達(dá)到 12MPa 以上）后，拆除筒壁內(nèi)、外側(cè)鋼模板，將電動提?；?落，使輻射梁擱置在煙囪外筒壁頂部并與提前預(yù)埋的埋件焊接牢靠，使門架不受 力，在埋設(shè)鐵件上部的輻射梁上焊設(shè)欄桿樁并圍設(shè)臨時欄桿。使門架繼續(xù)下落， 下落至下一層軌道門架擱置位置處，插上方鋼，使門架受力。4.2.1.1 拆除門架外側(cè)的安全網(wǎng)、密目網(wǎng)、圍欄以與操作層腳手板，傳送至電 動提模平臺上，用電梯運(yùn)至地面，整

9、理、歸庫。4.2.1.2 門架拆除： 每榀門架重約 1.2t ，長度 6.75m 。門架拆除利用 5T 雙滾筒 卷揚(yáng)機(jī)，選用6 X37 ©19.5mm 鋼絲繩（門架拆除前先停用 1#電梯，將電梯放至 底部，拆除鋼絲繩，用此電梯雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)拆除門架，其余小件拆除用 2t 卷樣機(jī) 拆除，門架拆除完畢后將此部電梯恢復(fù)，用于砌筑內(nèi)襯） 。在卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的繩頭 處插一個繩環(huán)，將一個巾350滑輪牢固在輻射梁端頭，在鼓圈中心固定一個導(dǎo)向 5t 開口滑輪。拆除的作業(yè)人員站在門架上，掛上速插安全帶并生根于筒首預(yù)埋吊 環(huán)上。將繩頭繞過導(dǎo)向滑輪用 5T 卡環(huán)與千斤繩卡住門架頂部， 操作人員在門架下 部綁扎

10、溜繩一道。 在輻射梁上用千斤繩掛一個 2T 倒鏈， 將門架向上拉起， 抽出方 鋼，用千斤繩將軌道模板可靠綁扎在門架上，從內(nèi)吊架上將對拉螺桿打出，然后 點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī)讓鋼絲繩受力，卸掉 2T 倒鏈，操作人員上到平臺，使門架緩慢下落， 通知下部人員拉緊溜繩，將門架用卷揚(yáng)機(jī)放至地面并擺放整齊。門架下放過程， 操作人員在地面用手拉棕繩，防止門架在下落過程中，與筒壁碰掛。在解掉門架 后，卷揚(yáng)機(jī)將鋼絲繩收至上平臺，用 5T 的開口滑輪（和筒壁吊環(huán)固定）將鋼絲繩 導(dǎo)向下一榀需要拆除的門架，按照相同的方法下放另一榀門架，同樣將其它門架 也按照此方法一一放至地面。4.2.2 第二階段拆除：拆除順序 ;砌磚平臺、內(nèi)吊

11、架、上井架、鋼圈、輻射梁、 鼓圈。4.4.2.1 砌磚平臺拆除： 砌磚平臺提升為手扳葫蘆， 拆除時也利用手扳葫蘆放至 積灰平臺上解體，從煙道口放至地面，砌磚平臺用的鋼絲繩利用麻繩放至積灰平 臺盤整好后，從煙道口放至地面。4.2.2.2 內(nèi)吊架拆除：A 內(nèi)吊架拆除前，所有安全網(wǎng)、腳手板由上到下逐層取出并用電梯下放地面。B.用1T倒鏈下部掛在吊架底部，上部掛在對應(yīng)輻射梁位置，收緊倒鏈拉起 內(nèi)吊架，在吊架最頂層綁千斤繩掛在電梯底部，取下倒鏈，逐個放至煙囪底部并與時運(yùn)回指定地點(diǎn)。4.2.2.3 拔桿拆除：在拔桿頂部掛滑輪位置綁麻繩（綁捆必須牢固可靠） ，拔桿底座位置拆下拔桿并在底部綁麻繩，上下同時從鼓

12、圈中心下放拔桿，待其頂部能夠掛在 2t 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩頭上后，用卷揚(yáng)機(jī)將拔桿放至地面。 。4.2.2.4 上井架拆除 :A 上井架拆除前，應(yīng)先拆除一部電梯與滑輪，利用另一部電梯將該部電梯鋼絲繩與滑輪放至地面。B 上井架拆除時先拆除上部滑輪、 滑輪支架等， 分件拆除放至施工平臺上， 利用卷揚(yáng)機(jī)分件從煙囪內(nèi)部放至煙囪底部上，而后硬支撐、井架解體后從煙囪內(nèi)部 放至地面，并與時清運(yùn)至指定地點(diǎn)。422.5鋼圈拆除：先拆除鋼圈之間連接，然后用©22棕繩將每段鋼圈兩點(diǎn)吊掛，然后拆除鋼圈與輻射梁之間連接，揭開電動提模平臺鋪板，將鋼圈固定在卷 揚(yáng)機(jī)鋼絲繩上，放松使鋼絲繩受力后，下放到地面并與時清運(yùn)至置放

13、地點(diǎn)。輻射梁拆除：1）輻射梁應(yīng)對稱進(jìn)行拆除，拆除完后鼓圈上不得有可移動的物件。輻射梁拆除前，沿?zé)焽枰恢芫鶆驅(qū)ΨQ掛 4臺5T倒鏈，倒鏈上部用© 19.5千斤繩掛在筒頂事 先預(yù)埋好的© 20 “U”環(huán)上，下部掛在鼓圈最下圈槽鋼位置，收緊倒鏈?zhǔn)?臺倒鏈均勻受力。在鼓圈上鋼圈位置 4點(diǎn)對稱掛設(shè)4根©13mm鋼絲繩，鋼絲繩另一端 掛在筒頂事先預(yù)埋好的© 20 “ U ”環(huán)上，收緊鋼絲繩（必須受力）以穩(wěn)定鼓圈，使鼓 圈不得擺動。2）在輻射梁拆除前，在鼓圈與筒壁之間并排鋪設(shè)兩道腳手板，并用鐵絲綁扎 牢靠；輻射梁每根重 0.15t，長度3.0m，輻射梁應(yīng)對稱拆除。每根輻

14、射梁拆除之 前，先拆除輻射梁上的斜拉索，在輻射梁末端（靠近鼓圈位置）捆綁一根棕繩， 將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩固定在輻射梁上，取出輻射梁連接銷，拉出輻射梁，使用卷揚(yáng)機(jī)將輻射梁放至積灰平平臺上并與時清運(yùn)，剩余輻射梁對稱按上方法拆除。4.2.2.7 中心鼓圈拆除：所有輻射梁拆除完成以后， 用 2T 倒鏈將平臺鋼絲繩導(dǎo)掛在煙囪筒身上， 以備 拆除電梯鋼絲繩用。拆除鼓圈用1臺5T雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)© 19.5鋼絲繩，拆除應(yīng)在鋼絲繩索掛設(shè) 位置將鼓圈等分 4 點(diǎn)，在鼓圈第二層槽鋼各點(diǎn)位置用卡頭將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩捆綁在 鼓圈上，確認(rèn)捆綁無誤后，松開固定鋼絲繩的卡頭，與時收起下部多余的鋼絲繩。然后均勻下放掛在鼓圈上（4

15、臺5T倒鏈）倒鏈，直至鼓圈重量全部承擔(dān)在卷揚(yáng)機(jī) 鋼絲繩上以后，拆下綁在“ U”型環(huán)上的鋼線繩（纜風(fēng)用）并將他們?nèi)坑每^卡 在對應(yīng)的鋼絲繩索， 取下 4 臺 5T 倒鏈并將其安全可靠的放在鼓圈上。 所有施工人 員離開以后，通知地面同時下放卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，放到地面后解體運(yùn)回指定地點(diǎn)。4.2.2.8 所有鋼絲繩索的拆除：待鼓圈拆完，用2T倒鏈將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩拉起，取下掛滑輪千斤繩并將其固定 在小平臺繩頭上用小平臺將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放到煙囪底部，在小平臺下放的同時卷 揚(yáng)機(jī)收繩，下放過程中應(yīng)保持兩臺卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行同步。待卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩拆完后，小平臺卷揚(yáng)機(jī)收繩，將繩頭升至煙囪頂部，掛滑輪 將平臺鋼絲繩導(dǎo)至煙囪外部，并

16、將鋼絲繩拉至地面。4.3 作業(yè)工序的檢驗(yàn)要求與中間交接要求4.3.1 作業(yè)工序的檢驗(yàn)要求4.3.1.1 對所有施工待用千斤繩進(jìn)行全面仔細(xì)檢查， 存在問題的應(yīng)與時更換補(bǔ) 充。4.3.1.2 卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、卡環(huán)、開口滑輪、大棕繩等，在拆除前均需做荷載試驗(yàn)并做記錄。4.3.1.3 拆除開始前，仔細(xì)檢查每個門架與輻射梁，輻射梁與鼓圈的連接，千 斤繩、卡環(huán)的連接是否牢固。4.3.1.4 拆除完一榀門架后，檢查輻射梁的撓度是否發(fā)生了變化以與上平臺的 變形情況。4.3.1.5 門架拆除完畢后，逐個檢查輻射梁的撓度。4.3.2 作業(yè)工序的中間交接要求 在整個拆除過程中，每道工序施工完畢以后必須經(jīng)過相應(yīng)級別的驗(yàn)

17、收，驗(yàn)收 達(dá)到驗(yàn)收評定規(guī)程中的相應(yīng)要求后，方可進(jìn)入下道工序拆除。4.4 質(zhì)量記錄的填寫內(nèi)容與書寫要求4.4.1 在提升系統(tǒng)拆除前，必須具備卷揚(yáng)機(jī)、千斤繩、滑車的出廠合格證和驗(yàn) 收報(bào)告。4.4.2 在拆除的過程中嚴(yán)格加強(qiáng)質(zhì)量控制，建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督，加 大質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督力度，認(rèn)真執(zhí)行四級檢驗(yàn)程序，檢驗(yàn)完成后，填寫工序質(zhì)量評 定表與時簽字。4.4.3 表格中的內(nèi)容應(yīng)準(zhǔn)確填寫，不得涂改、刮改以與用修正液涂抹，字跡工 整，清晰可辨，妥善保管，確保歸檔資料的質(zhì)量。印章應(yīng)清晰，須橫平豎直，不 得傾斜，印泥顏色深淺一致。4.5 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文相關(guān)條款4.5.1 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JG

18、J80-91 。4.5.2 在煙囪提升系統(tǒng)拆除過程中，煙囪零米筒壁外圍 30 米區(qū)域范圍內(nèi)為拆除 安全警戒區(qū)，生產(chǎn)臨時設(shè)施應(yīng)布置警戒區(qū)外。五、作業(yè)過程對質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置5.1煙囪提升系統(tǒng)拆除過程中，保護(hù)外筒壁與航空色標(biāo)不被劃碰。保護(hù)拆除的物 件在下放過程中用溜繩控制，不得碰撞筒壁。5.2保護(hù)提升系統(tǒng)拆下的構(gòu)件不被損壞并分類堆放整齊。5.4在拆除的過程中保證輻射梁對稱拆除。5.6提升系統(tǒng)的拆除是否按照方案與交底進(jìn)行施工，安全措施是否到位。5.7鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，機(jī)械運(yùn)行中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。5.8卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正，作業(yè)時鋼絲繩全部放出時繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不小

19、于3圈。5.9倒鏈和預(yù)埋吊環(huán)必須牢固連接，鋼絲繩和鼓圈牢固綁扎。六、作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1筒壁 中心 線垂 直偏 差咼 度20m<35mm激光鉛直儀檢查6任何截面上的半徑偏差±15 mm尺量檢查40m冬 50mm60m它5mm7煙道口中心線偏差10mm尺量檢查80m<75mm100m冬 85mm8煙道口標(biāo)高偏差±15 mm水準(zhǔn)備儀檢杳120m冬 95mm150m<110mm9煙道口高和寬偏差±10 m尺量檢查180m冬 120mm210m冬 120mm10預(yù)留洞口高和寬偏差&

20、#177;10 m尺量檢查2混凝土表 面質(zhì) 量露筋不應(yīng)有觀察、尺量檢查11色標(biāo)基層表面、外觀質(zhì)量顏色均勻一 致、無 露底、 脫皮、裂縫觀察檢查蜂窩麻面3避雷針與接地線的材料必須符合設(shè)計(jì)要求 和規(guī)范規(guī)疋觀察并核對技術(shù)資料12筒首標(biāo)咼偏差全 高土0.05 %水準(zhǔn)儀和尺量檢杳4接地線、避雷針的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求 和規(guī)范規(guī)疋觀察檢查13鋼爬梯、休息平臺 材質(zhì)、外 觀，焊條型號必須符合設(shè)計(jì)要求和 規(guī)范規(guī)疋檢杳出 廠證件 和試驗(yàn) 報(bào)告14鋼構(gòu)件長±10 mm尺量檢5航空色標(biāo)的材必須符合查出廠度查質(zhì)、涂刷質(zhì)量設(shè)計(jì)要求證件15步梯側(cè)向尺量檢彎曲15mm查七、作業(yè)的安全要求與措施7.1作業(yè)安全技術(shù)措

21、施參加此項(xiàng)施工的所有操作人員，作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，并在施工中嚴(yán)格按交底執(zhí)行，遵守操作規(guī)程操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩帶安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，穿軟底防滑鞋。此項(xiàng)作業(yè)屬高處作業(yè)，所有參加施工人員必須進(jìn)行體檢,凡患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加此項(xiàng)作業(yè)。施工前應(yīng)對安全帶、安全防墜器等安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用機(jī)工、電工、焊工、起重工等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格之后,持證上崗氧氣瓶應(yīng)水平放置，乙炔瓶應(yīng)豎直放置，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于 5m 。7.1.7 拆除時，上下通訊應(yīng)信號明確、號令統(tǒng)一，信號不暢，不允許

22、進(jìn)行拆除， 夜間、光線不足、大風(fēng)、大雨以與其它惡劣氣候條件下不允許拆除。7.1.8 拆除構(gòu)件以與其它工器具， 必須通過施工升降機(jī)或者卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至地面， 不 允許從高處向下拋、擲。7.1.9 高處作業(yè)，操作人員應(yīng)佩戴工具袋、傳遞物件時，嚴(yán)禁拋、擲，工器具不 用時放入袋中。施工中使用的材料、工器具應(yīng)有防墜落措施。7.1.10 卷揚(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正，作業(yè)時鋼絲繩全部放出時繞在卷 筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不小于 3 圈。7.1.11 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試車， 確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固， 防護(hù)設(shè)施、 電氣絕緣、剎車、導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用。7.1.12 卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、導(dǎo)向滑車必須定期進(jìn)行檢查、

23、保養(yǎng)。7.1.13 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，機(jī)械運(yùn)行中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。7.1.14 拆除作業(yè)必須嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的方法和順序進(jìn)行操作。7.2 危險(xiǎn)源識別表（見附表）八、 環(huán)境因素控制措施8.1 在施工作業(yè)中使用包裝物、鋼材、涂料與時收回，由項(xiàng)目部專人妥善處理。8.2 現(xiàn)場不得燃燒垃圾與廢料， 礦物油類不得隨意灑落地面， 污油與時統(tǒng)一回收至項(xiàng)目部專收集點(diǎn)。8.3 施工與生活垃圾分類丟棄到專設(shè)的垃圾堆放點(diǎn)，不得隨意亂扔。8.4 要定期對建筑垃圾進(jìn)行清理。九、文明施工的要求與措施9.1. 施工現(xiàn)場所使用的各類材料應(yīng)分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識，施工場所應(yīng)保 持整潔，垃圾、廢料集中裝箱

24、并與時清除，做到“工完、料盡、場地清” ， 堅(jiān)持 文明施工。9.2 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.3 材料堆放整齊有序，保持現(xiàn)場整潔。9.4 在施工區(qū)域設(shè)置各類施工標(biāo)志牌，加強(qiáng)文明施工管理。9.5 施工機(jī)械、機(jī)具要擺放合理、使用方便、可靠，標(biāo)識規(guī)范。9.6 現(xiàn)場圍護(hù)欄桿布置合理，人員著裝整潔。十、事故應(yīng)急措施10.1 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急指揮小組，應(yīng)急辦公室設(shè)在現(xiàn)場辦公室，負(fù)責(zé)本單位工程現(xiàn)場發(fā)生 事故的現(xiàn)場應(yīng)急指揮工作。組 長：楊筱哲成 員：裴朋帥 韓立恩 金棕海 曹占倉 季武社10.2 應(yīng)急預(yù)案措施10.2.1 項(xiàng)目部在現(xiàn)場配有一輛救護(hù)車輛， 專門負(fù)責(zé)事故發(fā)生的傷員救護(hù)與交

25、通工 作。救護(hù)車輛不得私自離開現(xiàn)場，做到有作業(yè)人員施工，救護(hù)車就在現(xiàn)場。10.2.2 由項(xiàng)目部辦公室負(fù)責(zé)與縣級以上人民醫(yī)院建立聯(lián)系，便于與時對傷員進(jìn) 行搶救。10.2.3 現(xiàn)場發(fā)生工傷施工后，由現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人立即報(bào)告施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或應(yīng)急 小組，應(yīng)急人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序處理現(xiàn)場問題。10.2.4 根據(jù)受傷者的傷勢，采用不同的救護(hù)方式。10.2.5 事故被控制后，應(yīng)立即對現(xiàn)場進(jìn)行恢復(fù)。同時，在恢復(fù)過程中要對可能 存在的危險(xiǎn)先行進(jìn)行消除。10.2.6 按照“四不放過”原則對事故進(jìn)行原因分析，制定防范措施。10.3 煙囪提升系統(tǒng)拆除應(yīng)急準(zhǔn)備10.3.1 事故應(yīng)急小組組織機(jī)構(gòu)組 長：楊筱哲成 員：裴朋帥

26、 韓立恩 金棕海 曹占倉 季武社10.3.2 應(yīng)急辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場，項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)铙阏苋谓M長，電話為，專門負(fù)責(zé) 本次煙囪門架拆除工程發(fā)生事故的應(yīng)急指揮工作。10.3.3 項(xiàng)目部在煙囪施工現(xiàn)場配備一輛救護(hù)車輛，車號為：陜 ALB926 ，專門 負(fù)責(zé)事故發(fā)生的傷員救護(hù)與交通工作。救護(hù)車輛不得私自離開現(xiàn)場，做到有作業(yè) 人員施工，救護(hù)車就在施工現(xiàn)場。10.3.4 應(yīng)急預(yù)案措施10.3.4.1 一旦在煙囪門架拆除的過程中發(fā)生安全事故時，由應(yīng)急小組組長領(lǐng)導(dǎo) 應(yīng)急小組成員立即啟動應(yīng)急程序處理現(xiàn)場問題， 并立即上報(bào)安監(jiān)部主任韓立恩 （電 話：）。10.3.4.2 立即封閉施工現(xiàn)場，將發(fā)生事故的現(xiàn)場拉設(shè)警戒線。1

27、0.3.4.3 根據(jù)受傷者的傷勢，采用不同的救護(hù)方式， 對輕傷人員在現(xiàn)場采取可 行的應(yīng)急搶救；對重傷人員由現(xiàn)場救護(hù)車立即送往榆次縣級以上人民醫(yī)院進(jìn)行搶 救，并撥打 120 做好傷員的搶救工作。10.3.4.4 對受傷人員必須堅(jiān)持迅速、爭分奪秒的救治原則。10.3.4.5 事故被控制后，應(yīng)立即恢復(fù)施工現(xiàn)場。同時，在恢復(fù)過程中要對可能 存在的危險(xiǎn)先行進(jìn)行消除。10.3.4.6 立即組織項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)查明事故原因與責(zé)任人，并以書面形式向上級寫 出報(bào)告，會報(bào)本次事故的原因、責(zé)任人。10.3.4.7 針對事故原因進(jìn)行分析，制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。 十一、附件、附圖11.1 附件11.1.1 鋼

28、絲繩選用：拆除門架時，門架與部分附件總重量為G=G 門架 +G 軌道模板 +G 鋼絲繩配重 +G 溜繩=1.2+0.1+0.15+0.05=1.50t鋼絲繩拉力為 15.0KN鋼絲繩采用用19.5鋼絲繩，單根破斷拉力為 Fg =213.5KN。鋼絲繩的允許拉力：Fg=a*Fg/?k=0.82213.5/1.1 X6=26.5KN > 15.0KN （滿足要求）其中:Fg 鋼絲繩的允許拉力Fg 鋼絲繩的破斷拉力總和a鋼絲繩不均勻系數(shù)，取系數(shù)為0.82?動載系數(shù) ,取系數(shù)為 1.1K鋼絲繩的安全系數(shù)，取系數(shù)為611.1.2 預(yù)埋吊環(huán)選用：考慮在 4 臺 5T 倒鏈和懸吊鋼絲繩掛設(shè)好并拉緊后， 鼓圈、輻射梁、倒鏈與鋼 絲繩全部承重在預(yù)埋吊環(huán)上時，此時的構(gòu)件總重量為：G= G鼓圈+ G輻射梁+ G倒鏈+ G鋼絲繩=1.2 + 0.25 X12 + 0.075 X4 + 0.22=4.72T查表知© 20的兩個吊環(huán)承重為7.3T，故采用© 20的吊環(huán)滿足要求11.2 附圖附圖一：埋件加工圖11.2.2 附圖二：煙囪門架拆除危險(xiǎn)源識別、風(fēng)險(xiǎn)評價與控制對策表序號作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)因素危害方式可能導(dǎo)致的事故危 險(xiǎn) 級 別控制責(zé)任控制措施班組工地項(xiàng) 目 部、場地和環(huán)