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


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文檔簡介
1、版權所有 注注 塑塑 工工 藝藝 教教 程程格蘭機械格蘭機械無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有影響塑料制品品質的因素 原料注塑機模具操作者制品品質廠家含濕率種類螺桿開合模冷卻注射保壓塑化頂出澆道系統(tǒng)剛度精度模具溫度熟練程度知識干燥方式干燥時間結晶型/非結晶型粘度添加劑 顆粒形狀收縮率溫度控制系統(tǒng)油溫壓力速度時間料墊噴嘴形式多級注射位置設定值控制方式/精度結構壓力速度時間轉換方式/時間級數(shù)背壓扭矩轉速計量裝置級數(shù)鎖模力模板平行度開模速度冷卻時間澆口形式/尺寸流道尺寸型腔數(shù)熱流道溫度位置形式速度結構尺寸 材料型腔精度分型面精度平行度模溫控制方式模溫控制精度制
2、品壁厚結構無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有原料性能了解及準備n原料種類:1、結晶/非結晶型塑料; 2、添加劑、收縮率; 3、顆粒形狀、粘度n原料準備:干燥時間和方式無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有注塑機開鎖模對工藝影響無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有 注塑機開鎖模對工藝影響n模具排氣位置:型芯間隙、頂桿間隙、分型面鎖鎖模模力力/模模板板平平行行度度制制品品品品質質料料流流動動方方向向模模具具排排氣氣受力大受力大受力小受力小n工藝重復性差工藝重復性差無錫格蘭機械集團有限公
3、司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有油溫對工藝的影響無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有5m無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有油溫:油溫:30n瀉漏量:10%n實際速度:70%n設定注射速度:80%油溫:油溫:60n瀉漏量:30%n實際速度:50%n設定注射速度:80%無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有塑化過程理論塑化能量來源n料筒加熱n螺桿剪切無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限
4、公司 培訓教材培訓教材版權所有塑化過程理論料筒溫度顯示溫度n剛開始加熱時剛開始加熱時n設定溫度設定溫度 200n正常生產時正常生產時800 600 200 100 150 400 30 80 100 200 230 210 180 顯示溫度無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有注塑機螺桿n螺桿三段:進料段、壓縮段、計量段螺桿三段:進料段、壓縮段、計量段n長徑比:螺桿有效長度和直徑比長徑比:螺桿有效長度和直徑比n壓縮比:進料段體積和計量段體積比壓縮比:進料段體積和計量段體積比n三段比三段比無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所
5、有塑化過程理論進料段功用:進料段功用:1、料的輸送、料的輸送2、料的預熱、料的預熱3、排汽通道、排汽通道壓縮段功用:壓縮段功用:1、壓縮塑化、壓縮塑化2、排出料中氣體、排出料中氣體計量段功用:計量段功用:1、攪拌、均化、攪拌、均化背壓功用:背壓功用:1、增密、增密2、排氣、排氣3、提高剪切效果、提高剪切效果170-190200-220170-200噴 嘴螺 桿 頭止 逆 環(huán)計 量 段壓 縮 段進 料 段介 子無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有背壓的產生無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有膠料塑化質量分析膠料塑化質量分
6、析n對于塑化好的一筒料的質量和溫度并不相同對于塑化好的一筒料的質量和溫度并不相同n分解較大分解較大n塑化質量最差塑化質量最差塑化行程無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有注射工藝過程無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有注射工藝過程n填充階段:把膠料注入模具型腔內。n壓實階段:增密n保壓階段:補縮n倒流階段 PP無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有注塑過程分析無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有注塑過程分析壓力時間0TaTbTcTdTeTf1=計量
7、室 2=噴嘴3=澆口末端4=制品末端12 34無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有注射壓力損失與制品殘余應力壓壓力力損損失失n射咀n澆口/澆道n制品內壁殘殘余余應應力力n包模力n脫模困難無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有模具溫度對塑料制品的影響n模溫功能:均勻冷卻制品,縮模溫功能:均勻冷卻制品,縮 短成型周期、提高短成型周期、提高 制品質量;制品質量;n模溫對制品品質的影響;模溫對制品品質的影響; 1、模溫決定注射時間、模溫決定注射時間 2、模溫決定注射速度、模溫決定注射速度 3、模溫決定注射壓力、模溫決定注射壓力
8、無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有n模溫 n模內冷卻時間 S603026無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有充模過程硬殼熔體不穩(wěn)定流動穩(wěn)定流動無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有制品注射分析無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有多級注射n多級注射的目的n1、不同的型腔條件,配以不同的工藝條件n2、為了解決制品在不同部位產生的缺陷, 保證生產出合格制品; 飛邊噴射排汽縮水氣
9、體壓縮無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有保壓設置1、多級保壓設定原則:不縮水、不多級保壓設定原則:不縮水、不頂白、不出飛邊、不出現(xiàn)頂出坑頂白、不出飛邊、不出現(xiàn)頂出坑紋、制品重量穩(wěn)定;紋、制品重量穩(wěn)定;2、保壓結束的標志為制品澆口的凍、保壓結束的標志為制品澆口的凍結;結;3、時間轉保壓、位置轉保壓;、時間轉保壓、位置轉保壓;重量(克)有效保壓時間時間(S)無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有制品縮水n料筒內塑化料筒內塑化n模具內冷卻模具內冷卻n膠料流動膠料流動n破壞分子間力破壞分子間力n塑化塑化n加熱加熱+剪切剪切n吸
10、收能量吸收能量n放出能量放出能量n待塑化膠料待塑化膠料無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有注塑機噴嘴的功能及對注塑工藝的影響噴嘴功能:防涎、剪切、混煉噴嘴功能:防涎、剪切、混煉1、射咀孔大:壓力損失小、受剪切、射咀孔大:壓力損失小、受剪切 力小、升溫小力小、升溫小2、射咀孔?。簤毫p失大、受剪切、射咀孔?。簤毫p失大、受剪切 力大、升溫大力大、升溫大3、射咀孔的大小和剪切速度決定原、射咀孔的大小和剪切速度決定原 料加工溫度范圍料加工溫度范圍 壓力MPA溫度 1015253545556575350310270 250230210 190160132不同剪切速
11、率下的壓力溫度曲線熔指數(shù)為5g/10min的LDPE剪切速率12.4*105 23.5*104 31.2*104 1/S無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有噴嘴直徑、注射壓力與溫度關系表 噴嘴直徑 mm 注射壓力 Mpa 溫度升高 0.5 50 26 0.5 100 46 0.7 50 26 0.7 100 47 1.0 50 25 1.0 100 45 1.5 50 23 1.5 100 43 2.0 50 19 3.0 50 18無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有制品缺陷處理制品缺陷處理n頂白頂白無錫格蘭機械集團
12、有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有頂白產生原因:除去模具原因,制品包模力過大是主要原因。頂白產生原因:除去模具原因,制品包模力過大是主要原因。解決方法:降低注射壓力 降低保壓壓力 優(yōu)化保壓切換點 縮短保壓時間提高注塑速度、提高模溫(料溫) 無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有頂針痕頂針痕n1、頂針過短縮水n2、頂針過長縮水n3、頂針過大的彈性 形變縮水無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有欠注欠注-注塑壓力不穩(wěn)定注塑壓力不穩(wěn)定 PA 、POM 、ABS 這幾種材料會產生這種問題這幾種材料會產生這種
13、問題n制品正常生產時制品正常生產時忽然缺料忽然缺料n忽然又漲模忽然又漲模n加大壓力后正常加大壓力后正常n減小壓力減小壓力20030130無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有n產生機理是膠料在模腔內流速過慢冷卻速度過快,凍結后的膠料沒有辦法貼緊模具。波浪形流痕波浪形流痕n硬殼強度高硬殼強度高接近模壁的流動波峰接近模壁的流動波峰已經冷卻已經冷卻冷卻了的外層阻礙其冷卻了的外層阻礙其他熔料流向模壁他熔料流向模壁PS!無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有解決方法:解決方法: 1、提高注射速度 2、提高模具溫度 3、提高料筒溫度
14、4、適當增加射咀孔徑或澆口無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有熔接痕熔接痕n產生機理是在流動末端膠料溫度很低結合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結合不緊密。解決方法: 1、提高注射壓力、速度 2、提高模溫 3、提高料溫 4、改善模具 排氣無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有縮孔縮孔無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有縮孔縮孔n制品內部泡是真空泡,制品內部泡是真空泡,是因為縮水產生的。是因為縮水產生的。n解決方法:解決方法: 1、提高注射壓力、提高注射壓力 2、提高模具溫度、提高模具
15、溫度 3、提高保壓壓力、時間、提高保壓壓力、時間 4、降低熔體溫度、降低熔體溫度 5、降低注射速度、降低注射速度 6、更改模具結構、更改模具結構無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有制品內困氣氣泡n膠料分解膠料分解n塑化不良塑化不良n排氣不良排氣不良n注射過程分解注射過程分解n料筒內分解料筒內分解無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有制品內黑n1、原料中有雜物(在制品原料中有雜物(在制品中,黑中,黑 點不規(guī)則)點不規(guī)則)n2、模具表面雜物(在制品、模具表面雜物(在制品表面)表面)n3、原料分解(伴隨制品變、原料分解(伴隨制
16、品變黃)黃)無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有制品銀絲n銀絲產生機理:膠料中的氣泡被壓銀絲產生機理:膠料中的氣泡被壓到模具表面,氣體壓出后在制品表到模具表面,氣體壓出后在制品表面殘留的白色的片層面殘留的白色的片層 1、氣泡來自原料、氣泡來自原料 2、氣泡來自料筒、氣泡來自料筒 3、氣泡來自注射過程、氣泡來自注射過程 無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有制品銀絲n1、水解銀絲水解銀絲:因原料潮濕而產生的銀絲,分布在整個制品中;n2、分解銀絲分解銀絲:在成型過程中因原料分解而 產生,在制品表面分布成彗星狀,沒有固定位置,
17、有時會伴隨變色、黑紋等分解現(xiàn)象 就產生原因分:膠料在料筒中分解;膠料流經噴嘴和澆口時分解;膠料在型腔內過剪切分解。n3、結構銀絲結構銀絲:因制品壁厚嚴重不均或出現(xiàn)斷面突變,使熔料在充模過程中急劇膨脹或收縮,導致模腔內的空氣混入熔料中形成銀絲,位置固定,大都發(fā)生在斷面突變位置之后。解決方法調整注射速度(低速注射)或更改模具結構。無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有n 4、冷料銀絲:冷料銀絲:噴嘴中的冷料注入模腔或堵塞澆口而產生的 銀絲,這種銀絲出 現(xiàn)在澆口附近。 n5、塑化銀絲塑化銀絲:塑化量過大塑化不良;背壓不足;料筒溫度低塑化不良;塑化下料不良;n6、排
18、氣銀絲排氣銀絲:在充模過程中,如果模腔內的氣體不能順利排除而形成銀絲,一般會在該處有一個很深的熔接痕。n7、工藝銀絲工藝銀絲:當射退過大時,在制品的澆口附近會出現(xiàn)銀絲,減小射退(抽膠)銀絲消失。無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有噴射痕產生原因:產生原因:澆口直對深型腔,因注射速度澆口直對深型腔,因注射速度過快所產生過快所產生解決方法:解決方法: 1、降低注射速度、降低注射速度 2、提高料溫降低膠料粘度、提高料溫降低膠料粘度3、調整澆口位置和形式、調整澆口位置和形式無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有困 氣氣勾紋氣勾紋
19、困氣銀絲困氣銀絲無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有困 氣困氣點困氣點解決方法:解決方法:1、調整注射速度、調整注射速度 2、修改模具過度位置、修改模具過度位置的倒角的倒角氣體壓出氣體壓出氣勾紋氣勾紋銀絲銀絲無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有燒焦痕產生原因:模具排氣不良解決方法:1、降低注射壓力速度 2、降低模溫和料溫 3、改善模具排氣 4、降低鎖模力0 05 51 01 01 51 52 02 02 52 53 03 03 53 54 04 0第 一第 一季 度季 度無錫格蘭機械集團有限公司無錫格蘭機械集團有限公司 培訓教材培訓教材版權所有飛邊產生原因:過量注射產生原因:過量注射解決方法:解決方法:1、降低注射量
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