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1、XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)XX 職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)設(shè)計(jì)材料目錄姓名XXX指導(dǎo)教師XXX專業(yè)數(shù)控技術(shù)輔導(dǎo)員XXX口畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書口畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)記錄冊(cè)口畢業(yè)設(shè)計(jì)口畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表口畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告XXXX年 6 月 20日XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)XXXX 年 4 月 20 日XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書典型零件的銃削加工XXX*機(jī)電工程系數(shù)控技術(shù)_指導(dǎo)教師:XXX(一)課題意義及主要內(nèi)容:1、 意義:通過(guò)對(duì)丁典型零件的銖削加工的課題設(shè)計(jì),學(xué)生可以將該專業(yè)的所學(xué)課程有效地結(jié)合起來(lái),將理論與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),將畢業(yè)設(shè)計(jì)與工作領(lǐng)域很好的對(duì) 接起來(lái)。因此,此課題對(duì)

2、丁學(xué)生有很好的現(xiàn)實(shí)意義。2、 主要內(nèi)容:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)典型零件進(jìn)行分析,確定其加工工藝、加工方法、路線、工藝參數(shù)。和加工這個(gè)零件用到的刀具,以方便選擇刀具,預(yù)備刀具, 計(jì)算題 巨姓 名學(xué) 號(hào)系 別專 業(yè)班級(jí)XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)相鄰輪廓交點(diǎn)坐標(biāo),以及怎么裝火,所用的火具,然后手工編程,程序校驗(yàn), 校驗(yàn)無(wú)誤,最后進(jìn)行加工,制造出精度較高的合格零件。0909 年 9 9 月 1515 日(二)目的要求:1、 掌握畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本格式和撰寫方法。2、 掌握典型零件的加工方法。3、 能夠利用 CAD 軟件進(jìn)行零件圖的繪制。0909 年 9 9 月 2020 日(三)進(jìn)度計(jì)劃:2009

3、年 12 月-XXXX 年 1月:提出設(shè)計(jì)任務(wù)、設(shè)計(jì)課題和設(shè)計(jì)要求。XXXX 年 1 月-XXXX 年 3 月:學(xué)生完成論文提綱,在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,完成 初稿。XXXX 年 3 月-XXXX 年 4 月:指導(dǎo)教師審核初稿后,指導(dǎo)學(xué)生完成最終定稿。0909 年 9 9 月 3030 日(四)審批意見(jiàn):系(專業(yè))負(fù)責(zé)人簽字:0909 年 1010 月 1010 日XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(五)學(xué)生開始執(zhí)行任務(wù)書日期:0909 年 1010 月1010日(六)學(xué)生提交全部論文日期:1010 年 2 2 月 2020 日(七)學(xué)生簽名:XXXXXX1010 年 2 2 月 2525

4、日(八)指導(dǎo)教師簽名:XXXXXX1010 年 3 3 月 1 1 日(九)注意事項(xiàng):1、 本任務(wù)書一式二份,各系留存一份,交教務(wù)處一份;任務(wù)書第(一)、(二)、(三)、(五)、(六)、(八)項(xiàng)由指導(dǎo)教師認(rèn)真填寫;第(四)項(xiàng)由系或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫;第(七)項(xiàng)由學(xué)生本人填寫。2、 學(xué)生應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下根據(jù)本任務(wù)書的要求制定具體實(shí)施計(jì)劃并按時(shí)完成任務(wù)。XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)XXXX 年 4 月 20 日XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))指導(dǎo)記錄冊(cè)典型零件的銃削加工XXX*機(jī)電工程系數(shù)控技術(shù)_指導(dǎo)教師:XXX(一)論文摘要:(學(xué)生填寫)裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民

5、經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程 度,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)(如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、 生物技術(shù)題 巨姓 名學(xué) 號(hào)系 別專 業(yè)班級(jí)XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè))的使能技術(shù)和最基本的裝備。 馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別, 不在丁生產(chǎn)什么, 而在丁怎樣生產(chǎn), 用 什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)”。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料, 而數(shù)控技術(shù)乂是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和黨 爭(zhēng)能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)

6、略物 資,不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù)控 關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策??傊?,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù),數(shù)控裝備 是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電 一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域:(1)機(jī)械制造技術(shù);(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù);(3)自動(dòng)控制技術(shù);(4)伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù);(5)傳感器技術(shù);(6)軟件技術(shù)等。利用數(shù)控機(jī)床對(duì)典型零件進(jìn)行分析,確定其加工工藝

7、、加工方法、路線、工 藝參數(shù)。和加工這個(gè)零件用到的刀具,以方便選擇刀具,預(yù)備刀具,計(jì)算相鄰輪 廓交點(diǎn)坐標(biāo),以及怎么裝火,所用的火具,然后手工編程,程序校驗(yàn),校驗(yàn)無(wú)誤, 最后進(jìn)行加工,制造出精度較高的合格零件。XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)0909 年 1212 月 1010 日(二)參考書目:(學(xué)生填寫)1 劉力健、牟盛勇.數(shù)控加工編程及操作M.活華大學(xué)出版社,2007 年2 夏鳳芳.數(shù)控機(jī)床M.高等教育出版社,2004 年6 余英良.數(shù)控加工編程及操作M.北京:高等教育出版社,2004年第一版7 王鳳蘊(yùn)、張超英.數(shù)控原理與典型數(shù)控系統(tǒng)M.高等教育出版社,2004 年3 旺潤(rùn)舟.數(shù)控

8、編程與加工技術(shù)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006年第一版4 詹華西.數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)教程M.西安:電子科技大學(xué)出版社,2006年5 朱強(qiáng)、安榮.金屆工藝基礎(chǔ)M.安徽科學(xué)技術(shù)出版社,2008年一月第一版8 曹巖.Mastercam X 基礎(chǔ)篇M.化學(xué)工業(yè)出版社,2007 年9 劉小年、劉振魁.機(jī)械制圖M.高等教育出版社,2000 年10 及秀琴、楊小軍.AutoCAD2007 中文版實(shí)用教程M.中國(guó)電力出版社,2007XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)0909 年 1212 月 1515 日XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(二)論文提綱:(學(xué)生填與)一、論題觀點(diǎn)來(lái)源:本觀點(diǎn)來(lái)源丁

9、XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院 XXXX畢業(yè)設(shè)計(jì)論題11。二、論文結(jié)構(gòu):本論文包括如下幾點(diǎn)結(jié)構(gòu):2.1零件圖及材料分析2.2選擇數(shù)控系統(tǒng)及介紹2.3確正奇件的正位基準(zhǔn)及裝火方式2.4確定加工順序及進(jìn)給路線2.5選擇刀具及分析2.6選擇切削用量2.7編制工藝卡2.8加工坐標(biāo)系設(shè)定2.9工序尺寸及編程尺寸3.0 加工零件的手工編程XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(四)提綱修改意見(jiàn):(指導(dǎo)教師填寫)0909 年 1212 月 2020 日XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)生收到意見(jiàn)時(shí)間:XXXX年 1 月 2 號(hào)學(xué)生收到意見(jiàn)簽名:XXX10 年 2 月 25 日(五)初稿修改意見(jiàn):(指導(dǎo)教師填寫)

10、學(xué)生收到意見(jiàn)時(shí)間:XXXX年 2 月 22日學(xué)生收到意見(jiàn)簽名:XXX1010 年 3 3 月 1 1 日(六)定稿意見(jiàn):(指導(dǎo)教師填寫)XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師簽名:XXXXXXXX 年 3 3 月 2020日XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)、零件圖分析二、選擇數(shù)控機(jī)床 .2三、 確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 .2四、確定加工順序及進(jìn)給路線 .3五、選擇刀具.3六、選擇切削用量.3七、編制工藝卡.3八、加工坐標(biāo)系設(shè)置.4九、工序尺寸和編程尺寸 .5十、典型零件銃削手工編程.5十一、結(jié)束語(yǔ).8十二、謝辭.8十三、參考文獻(xiàn) .9十四、附錄.11XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXX

11、X屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)摘要當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市 場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。此外,世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó) 家的戰(zhàn)略物資,不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù) 控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行封鎖和限制政策??傊?,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的 先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途 徑。制造業(yè)不但成為工業(yè)化的象征,而且由丁信息技術(shù)的滲透,使制造業(yè)猶如朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)具 有廣闊的發(fā)展天地。數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心,是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、柔 性化、集成化的基礎(chǔ)。數(shù)控

12、技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,使制造業(yè) 成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,它對(duì)航空航天、汽 車、輕工和醫(yī)療等行業(yè)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用。 利用數(shù)控機(jī)床對(duì)典型零件進(jìn)行分析, 確定其加工工藝、加工方法、路線、工藝參數(shù)。和加工這個(gè)零件用到的刀具,以方便選擇 刀具,預(yù)備刀具,計(jì)算相鄰輪廓交點(diǎn)坐標(biāo),以及怎么裝火,所用的火具,然后手工編程, 程序校驗(yàn),校驗(yàn)無(wú)誤,最后進(jìn)行加工,制造出精度較高的合格零件。關(guān)鍵詞:數(shù)控銖床、零件分析、刀具表、工序卡、編程指令XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)1典型零件的銃削加工典型零件的數(shù)控銖削加工,主要流程包括零件圖分析、

13、確定其加工工藝、加工方法、加工路線、工藝參數(shù)和加工這個(gè)零件用到的刀具,預(yù)備刀具,計(jì)算相鄰輪廓交點(diǎn)坐標(biāo)(如圓弧切點(diǎn)),以及怎么裝火,所用的火具,然后手工編程,程序校驗(yàn),校驗(yàn)無(wú)誤,最后 進(jìn)行加工。一、零件圖分析該零件表面由圓柱、凸臺(tái)、中心孔、鍵槽、圓角等表面組成。尺寸標(biāo)注完整,選用 毛坯為45#鋼,110m 心 20mm 無(wú)熱處理和硬度要求。通過(guò)以上分析,采取下面幾點(diǎn)工藝措施:1、圖上幾個(gè)精度要求較高的尺寸,因其公差值較小,所以編程時(shí)沒(méi)有取平均值,而 取其基本尺寸。2、在凸臺(tái)輪廓線上, 有幾段圓弧需要找出其圓心及相關(guān)點(diǎn)坐標(biāo)。 在編程時(shí)要求出其 坐標(biāo)。3、 毛坯先夾持精準(zhǔn),先銖削由 92、28 的圓

14、弧、28 的圓角及86mm 78mM 勺 長(zhǎng)方體組成的外輪廓,再銖削由 14、46、74的圓弧組成的鍵槽,接著鉆 20 的中 心孔。XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)2二、選擇數(shù)控機(jī)床根據(jù)加工零件的外形和材料等條件,選用 XK-720 數(shù)控鐵床。該機(jī)床為立式鐵床,重量為 4400Kg,主電機(jī)功率 5.5KW 主軸轉(zhuǎn)速范圍 100s600 (rpm),工作臺(tái)尺寸 950X 500(mm .機(jī)身采用箱型蜂巢式結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度、高剛性、耐久不變形;三軸采用進(jìn)口直線導(dǎo) 軌、滾珠絲杠;主軸采用進(jìn)口軸承,以保持主軸的高速重力切削的能力。持久耐用,精 度好。三、確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式1、以零件上端面

15、為定位基準(zhǔn)。2、裝火方法:直接用臺(tái)虎鉗火緊前后端面,保證表面水平,達(dá)到工件精度要求。圖1典型銃削零件圖二乓七技術(shù)要求:1、不準(zhǔn)用砂布及鏗刀等修飾表面;2、 未注公差尺寸按GB1804-M40$盤一XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)3四、確定加工順序及進(jìn)給路線加工順序按粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則確定。先從外到內(nèi)進(jìn)行外輪廓銖削;再銖削鍵槽;最后鉆中心孔。五、選擇刀具1、 銖?fù)廨喞哼x用硬質(zhì)合金16mm銃刀。2、 鐵鍵槽:選用硬質(zhì)合金6mm銃刀。3、 鉆中心孑L:選用硬質(zhì)合金中心鉆(刀柄長(zhǎng) 15mm20mm。表1刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱典型盤類 零件零件圖號(hào)序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面

16、備注1T01硬質(zhì)合金16mm銃刀1銖?fù)廨喞?T02硬質(zhì)合金6mm銃刀1鐵鍵槽3T03硬質(zhì)合金中心鉆(刀柄長(zhǎng)15mm 20mm1鉆中心孔六、選擇切削用量表2切削用量選擇主軸轉(zhuǎn)速s/(r/min)進(jìn)給量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm銃外輪廓8000.11.5銃鍵槽8000.050.2鉆中心孔6001.50.4七、編制工藝卡表3數(shù)控加工工藝卡單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)P典型盤類零件工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間001O1111臺(tái)虎鉗XK-720數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)41銃削外輪

17、廓T01硬質(zhì)合金 16mm銃刀8000.11.5手動(dòng)2銃削鍵槽T02硬質(zhì)合金6mm銃 刀8000.11.5自動(dòng)3鉆中心孔T02硬質(zhì)合金中心鉆(刀柄長(zhǎng)15mm 20mm6000.050.2自動(dòng)編制審核批準(zhǔn)年 月 日共頁(yè)第頁(yè)八、加工坐標(biāo)系設(shè)置1、建立工件坐標(biāo)系(使用 G90 G54 指令)2、試切法對(duì)刀在數(shù)控加工中,工件坐標(biāo)系確定后,還要確定刀尖點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置,即通常 所說(shuō)的對(duì)刀問(wèn)題。在數(shù)控銖床上,目前常用的對(duì)刀方法為試切對(duì)刀法。將工件安裝好之后,先用 MDI 方式操作機(jī)床,用已選好的刀具將工件左端面銖一刀(用 刀刃輕微碰一下即可,記下面板上的數(shù)據(jù),以下同此),然后提到安全高度再銖右端面,

18、XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)5再把兩個(gè)數(shù)據(jù)相加,輸入 G54指令中。再同樣的方法銖前后兩端面,得出數(shù)據(jù)輸入坐標(biāo)系 在進(jìn)行Z 方向的對(duì)刀,直接對(duì)到中心點(diǎn)試切。九、工序尺寸和編程尺寸每個(gè)加工工序完成后都必須達(dá)到一定的加工尺寸和加工精度。當(dāng)一個(gè)表面的加工方法 確定后,先確定每道工序的工序余量,再根據(jù)零件設(shè)計(jì)尺寸和已確定的工序余量計(jì)算出中 間工序基本尺寸。工序尺寸的極限偏差值可根據(jù)工序基本尺寸和加工方法參考工藝手冊(cè)來(lái) 確定,或者根據(jù)各種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度查標(biāo)準(zhǔn)公差來(lái)確定。數(shù)控銖床半精銖?fù)廨喞墓ば蛴嗔恳话憧扇?12mm精銳余量可取為 0.10.5mm 具體值應(yīng)根據(jù)零件的高度和最大直徑

19、確定。如果圖樣上的尺寸基準(zhǔn)丁編程所需要的尺寸基準(zhǔn)不一致時(shí),有時(shí)還需要進(jìn)行尺寸鏈解 算。數(shù)控編程時(shí)要根據(jù)零件尺寸或工序尺寸計(jì)算坐標(biāo)值,而坐標(biāo)值計(jì)算通常取零件尺寸或 工序尺寸的最大和最小極限尺寸的平均值。取平均值時(shí)如果遇到第三位小數(shù)值,基準(zhǔn)孔按“四舍五入”的方法,基準(zhǔn)軸則將第三位進(jìn)上;上圖幾個(gè)精度要求較高的尺寸,因其公差值較小,所以編程時(shí)沒(méi)有取平均值,而取其基本尺寸。十、典型盤類零件手工編程數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適 用丁點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,以及計(jì)算較簡(jiǎn)

20、單,程序段不多,編程易 丁實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。由丁該零件相對(duì)比較簡(jiǎn)單,所以采用手工編程。選用華中系統(tǒng)編程鐵削外輪廓%1234XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)6N010 G40 G49 G80N020 G90 G54 G00 Z50;N025 T0101;取消刀具半徑、長(zhǎng)度補(bǔ)償和固定循環(huán)建立工件坐標(biāo)系調(diào)用 1 號(hào)刀XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)7N030 M03 S800;N040 X0 Y-78;N050 Z5;ZN060 G01 Z-5 F100;N070 G41 G01 Y-39 D01(D01=8mm);N080 X-14;N090 G02 X-25.51 Y-32.98 R

21、14;N100 G03 X-39.31 Y-19.94 R46;N110 G02 X-46 Y-8 R14;N120 G01 Y8;N130 G03 X-39.31 Y19.94 R14;N140 G02 X-25.51 Y32.98 R46 ;N150 G03 X-14 Y39 R14;N160 G01 Y8;N170 G03 X40 Y25 R14;N180 G01 Y-25;N190 G02 X26 Y-39 R14;N200 G01 X0;N210 G40 G01 Y-78;N220 G00 Z50;N230 M3Q鐵削鍵槽%1235N010 G40 G49 G8QN020 G90 G

22、54 G00 Z50;N025 T0202;N030 X0 Y0;N040 Z5;N050 G01 Z-3 F100;N060 D01 M98 P1236(D01=5.5mm)軸向下進(jìn)給走直線深 5mm建立刀補(bǔ)走直線 14mm加工28圓弧加工92圓弧加工28圓弧走直線 8mm加工28圓弧加工92圓弧加工28圓弧走直線 8mm加工28圓弧為圓角走直線 25mm加工28圓弧為圓角回原點(diǎn)取消刀補(bǔ)提刀到安全高度程序停止取消刀具半徑、長(zhǎng)度補(bǔ)償和固定循環(huán)建立工件坐標(biāo)系調(diào)用 2號(hào)刀回程序起點(diǎn)向下進(jìn)給 45mm走直線深 3mm調(diào)用子程序并建立 D01 刀補(bǔ)主軸以 800r/min 正轉(zhuǎn)到加工起點(diǎn)XX職業(yè)技術(shù)學(xué)

23、院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)8N070 D02 M98 P1236(D02=3mm)N080 G00 Z50;N090 M30%1236 什程序);N010 G41 G01 X-37;N020 G02 X-33.53 Y15.64 R37 ;N030 X-20.85 Y9.72 R7 ;N040 G03 X-20.85 Y-9.72 R23 ;N050 G02 X-33.53 Y-15.64 R7 ;N060 X-37 Y0 R37 ;N070 G01 X0;N080 G40 G01 X0 Y0;N090 M99鉆中心孔%1237N010 G92 X0 Y0 Z50 ;N020 G00 G90

24、M03 S600N030 T0303;N040 G99 G81 X100 R10 Q-5 K2 Z0 F200N050 X0 Y0 Z50 ;N060 M05N070 M3Q調(diào)用子程序并建立 D02 刀補(bǔ)提刀到安全高度程序停止走直線加工74 的圓弧加工14 的圓弧加工46 的圓弧加工14 的圓弧加工74 的圓弧回起點(diǎn)取消刀補(bǔ)回主程序設(shè)定工件坐標(biāo)系主軸以 600r/min 正轉(zhuǎn)調(diào)用 3 號(hào)刀;開始鉆孔退刀主軸停止數(shù)控銖削加工中經(jīng)常遇到的盤類零件在鍵槽銖削編程中要注意,數(shù)控銖床主軸需提到安全高度,控制好精度和輪廓.該特殊盤 類零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,有圓角、鍵槽、中心孔等。該典型盤類零件加工順序?yàn)椋侯A(yù)備

25、加工-銖削外輪廓-銖削鍵槽-鉆中心孔。該編程外輪廓鐵削采用刀具半徑左補(bǔ)償指令G41,用該指令編程可以不用考慮刀具半徑,直接按輪廓編程;還可以通過(guò)改變半徑補(bǔ)償值來(lái)實(shí)現(xiàn)粗精加工;還可以對(duì)刀具的磨損 進(jìn)行半徑補(bǔ)償??梢允∪チ撕芏嗑幊虝r(shí)間。數(shù)控加工的基本編程方法是用點(diǎn)定位指令編寫XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)9程序停止,本設(shè)計(jì)論文中采用含鍵槽零件進(jìn)行編程設(shè)計(jì)XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)10接近或離開工件等空行程軌跡,要用插補(bǔ)指令編寫工件輪廓的切削進(jìn)給軌跡。十一、結(jié)束語(yǔ)本設(shè)計(jì)查閱大量相關(guān)資料,對(duì)數(shù)控編程加工的應(yīng)用進(jìn)行分析,我相信,通過(guò)這次的實(shí) 踐,我對(duì)數(shù)控的加工能進(jìn)一步了解,并能使我在以后的加工過(guò)程中避免很多不必要的工作, 有能力加工出更復(fù)雜的零件,精度更高的產(chǎn)品。本論文在 XXX師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成。在學(xué)習(xí)和生活期間,也始終感受 著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷,我受益匪淺

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