畢業(yè)設計-典型零件的銑削加工

1、XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計XX 職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)設計材料目錄姓名XXX指導教師XXX專業(yè)數(shù)控技術輔導員XXX口畢業(yè)設計任務書口畢業(yè)設計指導記錄冊口畢業(yè)設計口畢業(yè)設計成績評定表口畢業(yè)實習報告XXXX年 6 月 20日XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計XXXX 年 4 月 20 日XX職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）任務書典型零件的銃削加工XXX*機電工程系數(shù)控技術_指導教師：XXX（一）課題意義及主要內容：1、 意義：通過對丁典型零件的銖削加工的課題設計，學生可以將該專業(yè)的所學課程有效地結合起來，將理論與實踐結合起來，將畢業(yè)設計與工作領域很好的對 接起來。因此，此課題對

2、丁學生有很好的現(xiàn)實意義。2、 主要內容：根據(jù)設計要求，對典型零件進行分析，確定其加工工藝、加工方法、路線、工藝參數(shù)。和加工這個零件用到的刀具，以方便選擇刀具，預備刀具, 計算題 巨姓 名學 號系 別專 業(yè)班級XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計相鄰輪廓交點坐標，以及怎么裝火，所用的火具，然后手工編程，程序校驗, 校驗無誤，最后進行加工，制造出精度較高的合格零件。0909 年 9 9 月 1515 日（二）目的要求：1、 掌握畢業(yè)設計的基本格式和撰寫方法。2、 掌握典型零件的加工方法。3、 能夠利用 CAD 軟件進行零件圖的繪制。0909 年 9 9 月 2020 日（三）進度計劃：2009

3、年 12 月-XXXX 年 1月：提出設計任務、設計課題和設計要求。XXXX 年 1 月-XXXX 年 3 月：學生完成論文提綱，在指導教師的指導下，完成 初稿。XXXX 年 3 月-XXXX 年 4 月：指導教師審核初稿后，指導學生完成最終定稿。0909 年 9 9 月 3030 日（四）審批意見：系（專業(yè)）負責人簽字：0909 年 1010 月 1010 日XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計（五）學生開始執(zhí)行任務書日期：0909 年 1010 月1010日（六）學生提交全部論文日期：1010 年 2 2 月 2020 日（七）學生簽名：XXXXXX1010 年 2 2 月 2525

4、日（八）指導教師簽名：XXXXXX1010 年 3 3 月 1 1 日（九）注意事項：1、 本任務書一式二份，各系留存一份，交教務處一份；任務書第（一）、（二）、（三）、（五）、（六）、（八）項由指導教師認真填寫；第（四）項由系或專業(yè)負責人認真填寫；第（七）項由學生本人填寫。2、 學生應在指導教師指導下根據(jù)本任務書的要求制定具體實施計劃并按時完成任務。XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計XXXX 年 4 月 20 日XX職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）指導記錄冊典型零件的銃削加工XXX*機電工程系數(shù)控技術_指導教師：XXX（一）論文摘要：（學生填寫）裝備工業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民

5、經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程 度，數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術及其產(chǎn)業(yè)、 生物技術題 巨姓 名學 號系 別專 業(yè)班級XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術和最基本的裝備。 馬克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別， 不在丁生產(chǎn)什么， 而在丁怎樣生產(chǎn)， 用 什么勞動資料生產(chǎn)”。制造技術和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料， 而數(shù)控技術乂是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和黨 爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)

6、略物 資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控 關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策?？傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數(shù)控裝備 是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電 一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，其技術范圍覆蓋很多領域：（1）機械制造技術；（2）信息處理、加工、傳輸技術；（3）自動控制技術;（4）伺服驅動技術;（5）傳感器技術；（6）軟件技術等。利用數(shù)控機床對典型零件進行分析，確定其加工工藝

7、、加工方法、路線、工 藝參數(shù)。和加工這個零件用到的刀具，以方便選擇刀具，預備刀具，計算相鄰輪 廓交點坐標，以及怎么裝火，所用的火具，然后手工編程，程序校驗，校驗無誤, 最后進行加工，制造出精度較高的合格零件。XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計0909 年 1212 月 1010 日（二）參考書目：（學生填寫）1 劉力健、牟盛勇.數(shù)控加工編程及操作M.活華大學出版社,2007 年2 夏鳳芳.數(shù)控機床M.高等教育出版社,2004 年6 余英良.數(shù)控加工編程及操作M.北京：高等教育出版社,2004年第一版7 王鳳蘊、張超英.數(shù)控原理與典型數(shù)控系統(tǒng)M.高等教育出版社,2004 年3 旺潤舟.數(shù)控

8、編程與加工技術M.北京：機械工業(yè)出版社,2006年第一版4 詹華西.數(shù)控加工技術實訓教程M.西安：電子科技大學出版社,2006年5 朱強、安榮.金屆工藝基礎M.安徽科學技術出版社,2008年一月第一版8 曹巖.Mastercam X 基礎篇M.化學工業(yè)出版社，2007 年9 劉小年、劉振魁.機械制圖M.高等教育出版社，2000 年10 及秀琴、楊小軍.AutoCAD2007 中文版實用教程M.中國電力出版社,2007XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計0909 年 1212 月 1515 日XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計（二）論文提綱：（學生填與）一、論題觀點來源：本觀點來源丁

9、XX職業(yè)技術學院 XXXX畢業(yè)設計論題11。二、論文結構：本論文包括如下幾點結構：2.1零件圖及材料分析2.2選擇數(shù)控系統(tǒng)及介紹2.3確正奇件的正位基準及裝火方式2.4確定加工順序及進給路線2.5選擇刀具及分析2.6選擇切削用量2.7編制工藝卡2.8加工坐標系設定2.9工序尺寸及編程尺寸3.0 加工零件的手工編程XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計（四）提綱修改意見:（指導教師填寫）0909 年 1212 月 2020 日XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計學生收到意見時間：XXXX年 1 月 2 號學生收到意見簽名：XXX10 年 2 月 25 日（五）初稿修改意見：（指導教師填寫）

10、學生收到意見時間：XXXX年 2 月 22日學生收到意見簽名：XXX1010 年 3 3 月 1 1 日（六）定稿意見：（指導教師填寫）XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計指導教師簽名：XXXXXXXX 年 3 3 月 2020日XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計、零件圖分析二、選擇數(shù)控機床 .2三、 確定零件的定位基準和裝夾方式 .2四、確定加工順序及進給路線 .3五、選擇刀具.3六、選擇切削用量.3七、編制工藝卡.3八、加工坐標系設置.4九、工序尺寸和編程尺寸 .5十、典型零件銃削手工編程.5十一、結束語.8十二、謝辭.8十三、參考文獻 .9十四、附錄.11XX職業(yè)技術學院XXX

11、X屆畢業(yè)生畢業(yè)設計摘要當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市 場的適應能力和競爭能力。此外，世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國 家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù) 控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的 先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途 徑。制造業(yè)不但成為工業(yè)化的象征，而且由丁信息技術的滲透，使制造業(yè)猶如朝陽產(chǎn)業(yè)具 有廣闊的發(fā)展天地。數(shù)控技術是先進制造技術的核心，是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡化、柔 性化、集成化的基礎。數(shù)控

12、技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè) 成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，它對航空航天、汽 車、輕工和醫(yī)療等行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。 利用數(shù)控機床對典型零件進行分析, 確定其加工工藝、加工方法、路線、工藝參數(shù)。和加工這個零件用到的刀具，以方便選擇 刀具，預備刀具，計算相鄰輪廓交點坐標，以及怎么裝火，所用的火具，然后手工編程， 程序校驗，校驗無誤，最后進行加工，制造出精度較高的合格零件。關鍵詞：數(shù)控銖床、零件分析、刀具表、工序卡、編程指令XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計1典型零件的銃削加工典型零件的數(shù)控銖削加工，主要流程包括零件圖分析、

13、確定其加工工藝、加工方法、加工路線、工藝參數(shù)和加工這個零件用到的刀具，預備刀具，計算相鄰輪廓交點坐標（如圓弧切點），以及怎么裝火，所用的火具，然后手工編程，程序校驗，校驗無誤，最后 進行加工。一、零件圖分析該零件表面由圓柱、凸臺、中心孔、鍵槽、圓角等表面組成。尺寸標注完整，選用 毛坯為45#鋼，110m 心 20mm 無熱處理和硬度要求。通過以上分析，采取下面幾點工藝措施：1、圖上幾個精度要求較高的尺寸，因其公差值較小，所以編程時沒有取平均值，而 取其基本尺寸。2、在凸臺輪廓線上， 有幾段圓弧需要找出其圓心及相關點坐標。 在編程時要求出其 坐標。3、 毛坯先夾持精準，先銖削由 92、28 的圓

14、弧、28 的圓角及86mm 78mM 勺 長方體組成的外輪廓，再銖削由 14、46、74的圓弧組成的鍵槽，接著鉆 20 的中 心孔。XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計2二、選擇數(shù)控機床根據(jù)加工零件的外形和材料等條件，選用 XK-720 數(shù)控鐵床。該機床為立式鐵床，重量為 4400Kg,主電機功率 5.5KW 主軸轉速范圍 100s600 (rpm)，工作臺尺寸 950X 500(mm .機身采用箱型蜂巢式結構，高強度、高剛性、耐久不變形；三軸采用進口直線導 軌、滾珠絲杠；主軸采用進口軸承，以保持主軸的高速重力切削的能力。持久耐用，精 度好。三、確定零件的定位基準和裝夾方式1、以零件上端面

15、為定位基準。2、裝火方法：直接用臺虎鉗火緊前后端面，保證表面水平，達到工件精度要求。圖1典型銃削零件圖二乓七技術要求：1、不準用砂布及鏗刀等修飾表面;2、 未注公差尺寸按GB1804-M40$盤一XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計3四、確定加工順序及進給路線加工順序按粗到精、由近到遠的原則確定。先從外到內進行外輪廓銖削；再銖削鍵槽;最后鉆中心孔。五、選擇刀具1、 銖外輪廓：選用硬質合金16mm銃刀。2、 鐵鍵槽：選用硬質合金6mm銃刀。3、 鉆中心孑L:選用硬質合金中心鉆(刀柄長 15mm20mm。表1刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號零件名稱典型盤類 零件零件圖號序號刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面

16、備注1T01硬質合金16mm銃刀1銖外輪廓2T02硬質合金6mm銃刀1鐵鍵槽3T03硬質合金中心鉆(刀柄長15mm 20mm1鉆中心孔六、選擇切削用量表2切削用量選擇主軸轉速s/(r/min)進給量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm銃外輪廓8000.11.5銃鍵槽8000.050.2鉆中心孔6001.50.4七、編制工藝卡表3數(shù)控加工工藝卡單位名稱產(chǎn)品名稱或代號零件名稱零件圖號P典型盤類零件工序號程序編號夾具名稱使用設備車間001O1111臺虎鉗XK-720數(shù)控車間工步號工步內容刀具號刀具規(guī)格主軸轉速r/min進給速度mm/r背吃刀量mm備注XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計41銃削外輪

17、廓T01硬質合金 16mm銃刀8000.11.5手動2銃削鍵槽T02硬質合金6mm銃 刀8000.11.5自動3鉆中心孔T02硬質合金中心鉆（刀柄長15mm 20mm6000.050.2自動編制審核批準年 月 日共頁第頁八、加工坐標系設置1、建立工件坐標系（使用 G90 G54 指令）2、試切法對刀在數(shù)控加工中，工件坐標系確定后，還要確定刀尖點在工件坐標系中的位置，即通常 所說的對刀問題。在數(shù)控銖床上，目前常用的對刀方法為試切對刀法。將工件安裝好之后，先用 MDI 方式操作機床，用已選好的刀具將工件左端面銖一刀（用 刀刃輕微碰一下即可，記下面板上的數(shù)據(jù)，以下同此）,然后提到安全高度再銖右端面，

18、XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計5再把兩個數(shù)據(jù)相加，輸入 G54指令中。再同樣的方法銖前后兩端面，得出數(shù)據(jù)輸入坐標系 在進行Z 方向的對刀，直接對到中心點試切。九、工序尺寸和編程尺寸每個加工工序完成后都必須達到一定的加工尺寸和加工精度。當一個表面的加工方法 確定后，先確定每道工序的工序余量，再根據(jù)零件設計尺寸和已確定的工序余量計算出中 間工序基本尺寸。工序尺寸的極限偏差值可根據(jù)工序基本尺寸和加工方法參考工藝手冊來 確定，或者根據(jù)各種加工方法的經(jīng)濟加工精度查標準公差來確定。數(shù)控銖床半精銖外輪廓的工序余量一般可取為 12mm精銳余量可取為 0.10.5mm 具體值應根據(jù)零件的高度和最大直徑

19、確定。如果圖樣上的尺寸基準丁編程所需要的尺寸基準不一致時，有時還需要進行尺寸鏈解 算。數(shù)控編程時要根據(jù)零件尺寸或工序尺寸計算坐標值，而坐標值計算通常取零件尺寸或 工序尺寸的最大和最小極限尺寸的平均值。取平均值時如果遇到第三位小數(shù)值，基準孔按“四舍五入”的方法，基準軸則將第三位進上；上圖幾個精度要求較高的尺寸，因其公差值較小，所以編程時沒有取平均值，而取其基本尺寸。十、典型盤類零件手工編程數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適 用丁點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡

20、單，程序段不多，編程易 丁實現(xiàn)的場合等。由丁該零件相對比較簡單，所以采用手工編程。選用華中系統(tǒng)編程鐵削外輪廓%1234XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計6N010 G40 G49 G80N020 G90 G54 G00 Z50;N025 T0101;取消刀具半徑、長度補償和固定循環(huán)建立工件坐標系調用 1 號刀XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計7N030 M03 S800;N040 X0 Y-78;N050 Z5;ZN060 G01 Z-5 F100;N070 G41 G01 Y-39 D01(D01=8mm);N080 X-14;N090 G02 X-25.51 Y-32.98 R

21、14;N100 G03 X-39.31 Y-19.94 R46;N110 G02 X-46 Y-8 R14;N120 G01 Y8;N130 G03 X-39.31 Y19.94 R14;N140 G02 X-25.51 Y32.98 R46 ;N150 G03 X-14 Y39 R14;N160 G01 Y8;N170 G03 X40 Y25 R14;N180 G01 Y-25;N190 G02 X26 Y-39 R14;N200 G01 X0;N210 G40 G01 Y-78;N220 G00 Z50;N230 M3Q鐵削鍵槽%1235N010 G40 G49 G8QN020 G90 G

22、54 G00 Z50;N025 T0202;N030 X0 Y0;N040 Z5;N050 G01 Z-3 F100;N060 D01 M98 P1236(D01=5.5mm)軸向下進給走直線深 5mm建立刀補走直線 14mm加工28圓弧加工92圓弧加工28圓弧走直線 8mm加工28圓弧加工92圓弧加工28圓弧走直線 8mm加工28圓弧為圓角走直線 25mm加工28圓弧為圓角回原點取消刀補提刀到安全高度程序停止取消刀具半徑、長度補償和固定循環(huán)建立工件坐標系調用 2號刀回程序起點向下進給 45mm走直線深 3mm調用子程序并建立 D01 刀補主軸以 800r/min 正轉到加工起點XX職業(yè)技術學

23、院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計8N070 D02 M98 P1236(D02=3mm)N080 G00 Z50;N090 M30%1236 什程序)；N010 G41 G01 X-37;N020 G02 X-33.53 Y15.64 R37 ;N030 X-20.85 Y9.72 R7 ;N040 G03 X-20.85 Y-9.72 R23 ;N050 G02 X-33.53 Y-15.64 R7 ;N060 X-37 Y0 R37 ;N070 G01 X0;N080 G40 G01 X0 Y0;N090 M99鉆中心孔%1237N010 G92 X0 Y0 Z50 ;N020 G00 G90

24、M03 S600N030 T0303;N040 G99 G81 X100 R10 Q-5 K2 Z0 F200N050 X0 Y0 Z50 ;N060 M05N070 M3Q調用子程序并建立 D02 刀補提刀到安全高度程序停止走直線加工74 的圓弧加工14 的圓弧加工46 的圓弧加工14 的圓弧加工74 的圓弧回起點取消刀補回主程序設定工件坐標系主軸以 600r/min 正轉調用 3 號刀;開始鉆孔退刀主軸停止數(shù)控銖削加工中經(jīng)常遇到的盤類零件在鍵槽銖削編程中要注意，數(shù)控銖床主軸需提到安全高度，控制好精度和輪廓.該特殊盤 類零件結構比較簡單，有圓角、鍵槽、中心孔等。該典型盤類零件加工順序為：預備

25、加工-銖削外輪廓-銖削鍵槽-鉆中心孔。該編程外輪廓鐵削采用刀具半徑左補償指令G41，用該指令編程可以不用考慮刀具半徑，直接按輪廓編程；還可以通過改變半徑補償值來實現(xiàn)粗精加工；還可以對刀具的磨損 進行半徑補償。可以省去了很多編程時間。數(shù)控加工的基本編程方法是用點定位指令編寫XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計9程序停止,本設計論文中采用含鍵槽零件進行編程設計XX職業(yè)技術學院XXXX屆畢業(yè)生畢業(yè)設計10接近或離開工件等空行程軌跡，要用插補指令編寫工件輪廓的切削進給軌跡。十一、結束語本設計查閱大量相關資料，對數(shù)控編程加工的應用進行分析，我相信，通過這次的實 踐，我對數(shù)控的加工能進一步了解，并能使我在以后的加工過程中避免很多不必要的工作， 有能力加工出更復雜的零件，精度更高的產(chǎn)品。本論文在 XXX師的悉心指導和嚴格要求下已完成。在學習和生活期間，也始終感受 著導師的精心指導和無私的關懷，我受益匪淺