培養(yǎng)培訓(xùn)綜合評(píng)價(jià)和鑒定考核方案

1、西北煤礦機(jī)械制造高級(jí)技工學(xué)校學(xué)生綜合評(píng)價(jià)和鑒定考核方案為加快構(gòu)建現(xiàn)代職業(yè)教育體系，改革學(xué)生評(píng)價(jià)模式，根據(jù)自治區(qū)黨委關(guān)于加快構(gòu)建現(xiàn)代職業(yè)教育體系的若干意見(jiàn)，根據(jù)國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)和學(xué)校制定的“工學(xué)結(jié)合的人才培養(yǎng)模式”特制定本評(píng)價(jià)考核辦法：一評(píng)定考核范圍評(píng)定考核范圍包括我校招錄的初中學(xué)歷畢業(yè)的 “2.5+0.5”培養(yǎng)模式相關(guān)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生和社會(huì)培訓(xùn)的學(xué)員。二考核評(píng)定工作1.學(xué)生頂崗實(shí)訓(xùn)成績(jī)由學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)期間的實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師按照學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定辦法進(jìn)行考核評(píng)定。2.學(xué)生強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)的平時(shí)成績(jī)分為理論成績(jī)和實(shí)操成績(jī)。理論成績(jī)按照模擬考試成績(jī)進(jìn)行總評(píng)。實(shí)操成績(jī)由校內(nèi)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師按照我校制定的實(shí)訓(xùn)成績(jī)考核辦法對(duì)學(xué)

2、生的出勤，安全文明生產(chǎn)以及單元訓(xùn)練課題進(jìn)行綜合評(píng)定。3.學(xué)生職業(yè)技能鑒定考核由我校國(guó)家職業(yè)技能鑒定所依據(jù)國(guó)家職業(yè)技能鑒定考核標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施。聘請(qǐng)的考評(píng)員應(yīng)至少包括一名在企業(yè)的具有相關(guān)專(zhuān)業(yè)考評(píng)資格的考評(píng)員參與鑒定考核。4.面向企事業(yè)單位的員工及各類(lèi)社會(huì)培訓(xùn)人員，培訓(xùn)課時(shí)應(yīng)不少于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定課時(shí)，培訓(xùn)結(jié)束后，根據(jù)具體情況進(jìn)行最終評(píng)定成績(jī)的評(píng)價(jià)或鑒定考核。三申報(bào)條件1，申報(bào)學(xué)生的各科理論成績(jī)和操行應(yīng)符合畢業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)。2. 申報(bào)學(xué)生按學(xué)校計(jì)劃完成了在分配企業(yè)的頂崗實(shí)習(xí)內(nèi)容和規(guī)定課時(shí)3. 申報(bào)學(xué)生在頂崗實(shí)訓(xùn)和強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)期間無(wú)重大違紀(jì)和安全事故。4，申報(bào)學(xué)生符合國(guó)家職業(yè)資格的其它相關(guān)條件（工齡要求除外）5.

3、面向社會(huì)培訓(xùn)的各類(lèi)人員，申報(bào)條件必須符合國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四成績(jī)核算1. 頂崗實(shí)習(xí)成績(jī)考核與成績(jī)?cè)u(píng)定 學(xué)生在頂崗實(shí)習(xí)期間接受學(xué)校和企業(yè)的雙重指導(dǎo)，校企雙方要加強(qiáng)對(duì)學(xué)生的工作過(guò)程控制和考核，實(shí)行校企雙方考核制度。雙方共同填寫(xiě)學(xué)生實(shí)習(xí)簽定表。學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)作單獨(dú)一門(mén)成績(jī)計(jì)?？己朔謨刹糠郑阂皇瞧髽I(yè)評(píng)價(jià)占40%；二是學(xué)校指導(dǎo)教師對(duì)學(xué)生的評(píng)價(jià)，占總成績(jī)的60%。學(xué)生要寫(xiě)出實(shí)習(xí)報(bào)告，學(xué)校指導(dǎo)教師要對(duì)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告及時(shí)進(jìn)行批閱、檢查，給出評(píng)價(jià)。2.強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)成績(jī)考核與成績(jī)?cè)u(píng)定學(xué)生強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)期間的理論成績(jī)按照模擬考試次數(shù)進(jìn)行總評(píng)（數(shù)次模擬考試的成績(jī)總和除以模擬考試次數(shù)），實(shí)操成績(jī)考核內(nèi)容包括職業(yè)素養(yǎng)和課題單元訓(xùn)練考

4、核。即按（職業(yè)素養(yǎng)40%+課題單元總評(píng)60%）的比例進(jìn)行核算。3. 學(xué)生職業(yè)鑒定考核與成績(jī)?cè)u(píng)定學(xué)生職業(yè)技能鑒定按照國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定考核內(nèi)容分為理論考試和實(shí)操考試。最終評(píng)定辦法按照：理論模擬考試總評(píng)20%+理論鑒定成績(jī)80%=理論成績(jī)。實(shí)操考核的最終成績(jī)按照（定崗實(shí)習(xí)考核成績(jī)10%+強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)考核成績(jī)10%+職業(yè)技能鑒定成績(jī)80%）的比例進(jìn)行核算。4、企事業(yè)單位的員工及各類(lèi)社會(huì)人員成績(jī)?cè)u(píng)定（1）凡是參加初、中、高級(jí)、技師和高級(jí)技師職業(yè)技能鑒定的人員，按照國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件，嚴(yán)格審查上報(bào)，由我校國(guó)家職業(yè)技能鑒定所依據(jù)國(guó)家職業(yè)技能鑒定考核標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范組織實(shí)施，鑒定成績(jī)作為最終評(píng)定成績(jī)。技師和高級(jí)技師增

5、加論文答辯考核并按有關(guān)規(guī)定核算答辯成績(jī)。（2）不參加職業(yè)技能鑒定的培訓(xùn)學(xué)員，按照培訓(xùn)等級(jí)，由職業(yè)培訓(xùn)與鑒定中心依據(jù)國(guó)家職業(yè)技能鑒定考核標(biāo)準(zhǔn)組織相關(guān)人員進(jìn)行命題，并組織實(shí)施，考核成績(jī)作為最終評(píng)定成績(jī)。六、評(píng)價(jià)反饋1. 在校學(xué)習(xí)學(xué)生對(duì)教學(xué)的反饋評(píng)價(jià)按照學(xué)校相關(guān)的管理規(guī)定和評(píng)價(jià)內(nèi)容進(jìn)行。2. 各類(lèi)培訓(xùn)學(xué)員和企業(yè)對(duì)培訓(xùn)的評(píng)價(jià)反饋由職業(yè)培訓(xùn)與鑒定中心組織評(píng)價(jià)。（1）考核成績(jī)匯總表 (2) 平時(shí)成績(jī)考核表 (3)企業(yè)學(xué)員評(píng)教反饋表（4）委培企業(yè)評(píng)價(jià)反饋表（5）各工種職業(yè)資格鑒定考核標(biāo)準(zhǔn) 西北煤礦機(jī)械制造機(jī)高級(jí)技工學(xué)校 2012年5月10日附件一西北煤礦機(jī)機(jī)械制造高級(jí)技工學(xué)校鑒定考核成績(jī)匯總表鑒定班級(jí): 鑒

6、定工種： 鑒定人數(shù)：實(shí)習(xí)指導(dǎo)：序號(hào)姓名 理 論 考 核實(shí) 操 考 核綜 合模擬鑒定總評(píng)頂崗實(shí)訓(xùn)鑒定總評(píng)1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435 成績(jī)匯總： 匯總?cè)掌诟郊?平時(shí)成績(jī)考核表專(zhuān)業(yè)班級(jí) 實(shí)習(xí)指導(dǎo) 實(shí)習(xí)時(shí)間 年 月 日 至 年 月 日 序號(hào)學(xué)生姓名實(shí)習(xí)紀(jì)律勞動(dòng)保護(hù)安全文明設(shè)備保養(yǎng)課題作業(yè)合計(jì)123451234512345123451234注:1平時(shí)成績(jī)考核共計(jì)五項(xiàng),每項(xiàng)每天考核四次，滿(mǎn)分分,根據(jù)表現(xiàn)情況酌情扣分 每周匯總一次, 考核成績(jī)累加除于考核次數(shù)為最終考核成績(jī)。 附件三： 西北煤礦機(jī)械制造機(jī)高級(jí)技工

7、學(xué)校企業(yè)培訓(xùn)學(xué)員評(píng)議及反饋表（正面用原表）學(xué)員姓名培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)工種自我鑒定：（包括培訓(xùn)的收獲、存在不足及努力方向）對(duì)校企合作有何合理化建議：培訓(xùn)學(xué)員滿(mǎn)意度問(wèn)卷調(diào)查：（反面）1、你對(duì)本期培訓(xùn)的總體評(píng)價(jià)：（1）很好（ ）；（2）好（ ）； （3）一般（ ）； （4）不好（ ）。2、你對(duì)培訓(xùn)單位方提供的場(chǎng)所、設(shè)備及實(shí)習(xí)條件的評(píng)價(jià)：（1）很好（ ）； （2）好（ ）； （3）一般（ ）； （4）不好（ ）。3、你對(duì)企業(yè)指導(dǎo)教師的評(píng)價(jià)：（1）很好（ ）；（2）好（ ）； （3）一般（ ）； （4）不好（ ）。4、你對(duì)校方指導(dǎo)教師的評(píng)價(jià)：（1）很好（ ）；（2）好（ ）； （3）一般（ ）； （4）不好（

8、 ）。5，你認(rèn)為培訓(xùn)的理論課時(shí)和實(shí)踐課安排比例 （1）合理；（2）較合理；（3）不合理；（4）建議課時(shí)比例 ： 6.你對(duì)培訓(xùn)的組織管理工作（1）很好（ ）；（2）好（ ）； （3）一般（ ）； （4）不好（ ）。7.你認(rèn)為培訓(xùn)的后勤服務(wù)質(zhì)量（1）很好；（2）好（ ）； （3）一般（ ）；（4）不好（ ）。8、你認(rèn)為這次培訓(xùn)對(duì)你今后的學(xué)習(xí)及工作有幫助嗎？（1）很有幫助（ ）；（2）有一定的幫助（ ）； （3）沒(méi)有幫助（ ）。9、經(jīng)過(guò)這次培訓(xùn)你認(rèn)為你比培訓(xùn)前有進(jìn)步了嗎？（1）進(jìn)步很大（ ）；（2）有所進(jìn)步（ ）；（3）沒(méi)有進(jìn)步（ ）。10、你認(rèn)為培訓(xùn)考核成績(jī)或技能鑒定成績(jī)是否公正：（1）非常公正（

9、 ）；（2）比較公正（ ）；（3）不公正（ ）。 年 月 日附件四 西北煤礦機(jī)械制造機(jī)高級(jí)技工學(xué)校 委托培訓(xùn)企業(yè)評(píng)價(jià)反饋表企業(yè)名稱(chēng)培訓(xùn)工種培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)意見(jiàn)培訓(xùn)建議培訓(xùn)評(píng)價(jià)： （1） 滿(mǎn)意 （2）較滿(mǎn)意 （3）不滿(mǎn)意 企業(yè)簽章：填表人： 所在部門(mén)： 聯(lián)系電話(huà)： 年 月 日附件四：機(jī)電專(zhuān)業(yè)各工種高級(jí)工以上國(guó)家職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn) 一數(shù)控車(chē)工，數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(一)高級(jí)數(shù)控車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.1 職業(yè)名稱(chēng) 數(shù)控車(chē)工。1.2 職業(yè)定義 從事編制數(shù)控加工程序并操作數(shù)控車(chē)床進(jìn)行零件車(chē)削加工的人員。1.3 職業(yè)等級(jí) 本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為：中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職

10、業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。1.8.2 申報(bào)條件中級(jí)（略）高級(jí)（具備以下條件之一者）（1） 取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（2） 取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。（3） 取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的職業(yè)學(xué)校本職業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)證書(shū)。（4） 大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。3 工作要求32 高級(jí)33職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備(一) 讀圖與繪圖1能讀懂中等復(fù)雜程度（如：刀架）的

11、裝配圖2能根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖3能測(cè)繪零件1根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖的方法2零件的測(cè)繪方法(二)制定加工工藝能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車(chē)床加工工藝文件復(fù)雜零件數(shù)控車(chē)床的加工工藝文件的制定（三）零件定位與裝夾1能選擇和使用數(shù)控車(chē)床組合夾具和專(zhuān)用夾具2能分析并計(jì)算車(chē)床夾具的定位誤差3能設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具（如心軸、軸套、定位件等）1數(shù)控車(chē)床組合夾具和專(zhuān)用夾具的使用、調(diào)整方法2專(zhuān)用夾具的使用方法3夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法（四）刀具準(zhǔn)備1能選擇各種刀具及刀具附件2能根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)3能刃磨特殊車(chē)削刀具1專(zhuān)用刀具的種類(lèi)、用途、特點(diǎn)和刃磨方法2切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參

12、數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程（一）手工編程能運(yùn)用變量編程編制含有公式曲線(xiàn)的零件數(shù)控加工程序1固定循環(huán)和子程序的編程方法2變量編程的規(guī)則和方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程能用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖計(jì)算機(jī)繪圖軟件的使用方法（三）數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時(shí)估算數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、零件加工（一）輪廓加工能進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)、薄壁零件加工，并達(dá)到以下要求：(1)軸徑公差等級(jí)：IT6(2)孔徑公差等級(jí)：IT7(3)形位公差等級(jí)：IT8(4)表面粗糙度：R1.6細(xì)長(zhǎng)、薄壁零件加工的特點(diǎn)及裝夾、車(chē)削方法（二）螺紋加工1.能進(jìn)行單線(xiàn)和多線(xiàn)等節(jié)距的T形螺紋、錐螺紋加工

13、，并達(dá)到以下要求：(1)尺寸公差等級(jí)：IT6(2)形位公差等級(jí)：IT8(3)表面粗糙度：R1.62.能進(jìn)行變節(jié)距螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：(1)尺寸公差等級(jí)：IT6(2)形位公差等級(jí)：IT7(3)表面粗糙度：R1.61T形螺紋、錐螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算2變節(jié)距螺紋的車(chē)削加工方法（三）孔加工能進(jìn)行深孔加工，并達(dá)到以下要求：(1)尺寸公差等級(jí)：IT6(2)形位公差等級(jí)：IT8(3)表面粗糙度：R1.6深孔的加工方法（四）配合件加工能按裝配圖上的技術(shù)要求對(duì)套件進(jìn)行零件加工和組裝，配合全差達(dá)到IT7級(jí)套件的加工方法（五）零件精度檢驗(yàn)1能在加工過(guò)程中使用百分表、千分表等進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量，并進(jìn)行加工技術(shù)參數(shù)的

14、調(diào)整2能夠進(jìn)行多線(xiàn)螺紋的檢驗(yàn)3能進(jìn)行加工誤差分析1百分表、千分表的使用方法2多線(xiàn)螺紋的精度檢驗(yàn)方法3誤差分析的方法四、數(shù)控車(chē)床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控車(chē)床日常維護(hù)1能制定數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù)規(guī)程2能監(jiān)督檢查數(shù)控車(chē)床的日常維護(hù)狀況1數(shù)控車(chē)訶維護(hù)管理基本知識(shí)2數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程的制定方法（二）數(shù)控車(chē)床故障診斷1能判斷數(shù)控車(chē)床機(jī)械、液壓、氣壓和冷卻系統(tǒng)的一般故障2能判斷數(shù)控車(chē)床控制與電器系統(tǒng)的一般故障3能夠判斷數(shù)控車(chē)床刀架的一般故障1數(shù)控車(chē)床機(jī)械故障的診斷方法2數(shù)控車(chē)床液壓、氣壓元器件的基本原理3數(shù)控機(jī)床電器元件的基本原理4數(shù)控車(chē)床刀架結(jié)構(gòu)（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)1能利用量具、量規(guī)對(duì)機(jī)床主軸的垂直平等度、

15、機(jī)床水平等一般機(jī)床幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)2能進(jìn)行機(jī)床切削精度檢驗(yàn)1機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法2機(jī)床切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法33技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖1能繪制工裝裝配圖2能讀懂常用數(shù)控車(chē)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)圖及裝配圖1工裝裝配圖的畫(huà)法2常用數(shù)控車(chē)床的機(jī)械原理圖及裝配圖的畫(huà)法(二) 制定加工工藝1能編制高難度、高精密、特殊材料零件的數(shù)控加工多工種工藝文件2能對(duì)零件的數(shù)控加工工藝進(jìn)行合理性分析，并提出改進(jìn)建議3能推廣應(yīng)用新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新材料1零件的多工種工藝分析方法2數(shù)控加工工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施3特殊材料的加工方法4新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新材料（三

16、）零件定位與裝夾能設(shè)計(jì)與制作零件的專(zhuān)用夾具專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法（四）刀具準(zhǔn)備1能依據(jù)切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命2根據(jù)刀具壽命計(jì)算并設(shè)置相關(guān)參數(shù)3能推廣應(yīng)用新刀具1切削刀具的選用原則2延長(zhǎng)刀具壽命的方法3刀具新材料、新技術(shù)4刀具使用壽命的參數(shù)設(shè)定方法二、數(shù)控編程（一）手工編程能編制車(chē)削中心、車(chē)銑中心的三軸及三軸以上（含旋轉(zhuǎn)軸）的加工程序編制車(chē)削中心、車(chē)銑中心加工程序的方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程1能用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造軟件進(jìn)行車(chē)削零件的造型和生成加工軌跡2能根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行后置處理并生成加工代碼1三維造型和編輯2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造軟件（三維）的使用方法（三）數(shù)控加工仿真能利用

17、數(shù)控加工仿真軟件分析和優(yōu)化數(shù)控加工工藝數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、零件加工（一）輪廓加工1能編制數(shù)控加工程序車(chē)削多拐曲軸達(dá)到以下要求：（1）直徑公差等級(jí)：IT6（2）表面粗糙度：R1.62能編制數(shù)控加工程序?qū)m合在車(chē)削中心加工的帶有車(chē)削、銑削等工序的復(fù)雜零件進(jìn)行加工1多拐曲軸車(chē)削加工的基本知識(shí)2車(chē)削加工中心加工復(fù)雜零件的車(chē)削方法（二）配合件加工能進(jìn)行兩件（含兩件）以上具有多處尺寸鏈配合的零件加工與配合多尺寸鏈配合的零件加工方法（三）零件精度檢驗(yàn)?zāi)芨鶕?jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)加工誤差進(jìn)行分析并提出改進(jìn)措施1精密零件的精度檢驗(yàn)方法2檢具設(shè)計(jì)知識(shí)四、數(shù)控車(chē)床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控車(chē)床維修1能實(shí)施數(shù)控車(chē)床的一般

18、維修2能借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備的主要外文信息1數(shù)控車(chē)床常用機(jī)械故障的維修方法2數(shù)控車(chē)床專(zhuān)業(yè)外文知識(shí)（二）數(shù)控車(chē)床故障診斷和排除1能排除數(shù)控車(chē)床機(jī)械、液壓、氣壓和冷卻系統(tǒng)的一般故障2能排除數(shù)控車(chē)床控制與電器系統(tǒng)的一般故障3能夠排除數(shù)控車(chē)床刀架的一般故障1數(shù)控車(chē)床液壓、氣壓元件的維修方法2數(shù)控車(chē)床電器元件的維修方法3數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)的基本原理4數(shù)控車(chē)床刀架維修方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)1能利用量具、量規(guī)對(duì)機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度、主軸精度、刀架的轉(zhuǎn)位精度進(jìn)行精度檢驗(yàn)2能根據(jù)機(jī)床切削精度判斷機(jī)床精度誤差1機(jī)床定位精度檢驗(yàn)、重復(fù)定位精度檢驗(yàn)的內(nèi)容及方法2機(jī)床動(dòng)態(tài)特性的基本原理五、培訓(xùn)與管理（一）操作指導(dǎo)能

19、指導(dǎo)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行實(shí)際操作操作指導(dǎo)書(shū)的編制方法（二）理論培訓(xùn)1能對(duì)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)工和技師進(jìn)行理論培訓(xùn)2能系統(tǒng)地講授各種切削刀具的特點(diǎn)和使用方法1培訓(xùn)教材編寫(xiě)方法2切削刀具的特點(diǎn)和使用方法（三）質(zhì)量管理能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（四）生產(chǎn)管理能協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理生產(chǎn)管理基本知識(shí)（五）技術(shù)發(fā)造與創(chuàng)新能進(jìn)行加工工藝、夾具、刀具的改進(jìn)數(shù)控加工工藝綜合知識(shí)34 高級(jí)技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝分析與設(shè)計(jì)(一) 讀圖與繪圖1能繪制復(fù)雜工裝裝配圖2能讀懂常用數(shù)控車(chē)床的電氣、液壓原理圖1復(fù)雜工裝設(shè)計(jì)方法2常用數(shù)控車(chē)床電氣、液壓原理圖的畫(huà)法(

20、二) 制定加工工藝1能對(duì)高難度、高精密零件的數(shù)控加工工藝方案進(jìn)行優(yōu)化并實(shí)施2能編制多軸車(chē)削中心的數(shù)控加工工藝文件3能對(duì)零件加工工藝提出改進(jìn)建議1復(fù)雜、精密零件加工工藝的系統(tǒng)知識(shí)2車(chē)削中心、車(chē)銑中心加工工藝文件編制方法（三）零件定位與裝夾能對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控車(chē)床夾具進(jìn)行誤差分析并提出改進(jìn)建議誤差分析方法（四）刀具準(zhǔn)備能根據(jù)零件要求設(shè)計(jì)刀具，并提出制造方法刀具的設(shè)計(jì)與制造知識(shí)二、零件加工（一）異形零件加工能解決高難度（如十字座類(lèi)、連桿類(lèi)、叉架類(lèi)等異形零件）零件車(chē)削加工的技術(shù)問(wèn)題、并制定工藝措施高難度零件的加工方法（二）零件精度檢驗(yàn)?zāi)苤贫ǜ唠y度零件加工過(guò)程中的精度檢驗(yàn)方法在機(jī)械加工全過(guò)程中影響質(zhì)量的因素及

21、提高質(zhì)量的措施三、數(shù)控車(chē)床維護(hù)與精度檢驗(yàn)（一）數(shù)控車(chē)床維修1能組織并實(shí)施數(shù)控車(chē)床的重大維修2能借助字典看懂?dāng)?shù)控設(shè)備的主要外文技術(shù)資料3能針對(duì)機(jī)床運(yùn)行現(xiàn)狀合理調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)數(shù)控車(chē)床大修方法數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)信息表（二）數(shù)控車(chē)床故障故障診斷和排除1能分析數(shù)控車(chē)床機(jī)械、液壓、氣壓和冷卻系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因，并能提出改進(jìn)措施減少故障率2能根據(jù)機(jī)床電路圖或可編程邏輯控制器（PLC）梯形圖檢查出故障發(fā)生點(diǎn)，并提出機(jī)床維修方案1數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)的控制方法2數(shù)控機(jī)床機(jī)械、液壓、氣壓和冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)調(diào)整和維修方法3機(jī)床電路圖使用方法4可編程邏輯控制器（PLC）的使用方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)1能利用激光干涉儀或其他

22、設(shè)備對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行定位精度、重復(fù)定位精度、導(dǎo)軌垂直平行度的檢驗(yàn)2能通過(guò)調(diào)整和修改機(jī)床參數(shù)對(duì)可補(bǔ)償?shù)臋C(jī)床誤差進(jìn)行精度補(bǔ)償1激光干涉儀的使用方法2誤差統(tǒng)計(jì)和計(jì)算方法3數(shù)控系統(tǒng)中機(jī)床誤差的補(bǔ)償（四）數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化能借助網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化管理數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)接口及相關(guān)技術(shù)四、培訓(xùn)與管理（一）操作指導(dǎo)能指導(dǎo)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)工和技師進(jìn)行實(shí)際操作操作理論教學(xué)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)方法（二）理論培訓(xùn)能對(duì)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)工和技師進(jìn)行理論培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃與大綱的編制方法（三）質(zhì)量管理能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識(shí)，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的質(zhì)量分析與控制質(zhì)量分析與控制方法（四）技術(shù)改造與創(chuàng)新能組織實(shí)施技術(shù)改造和創(chuàng)新，并撰寫(xiě)相應(yīng)的論

23、文科技論文撰寫(xiě)方法（二）數(shù)控銑工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1職業(yè)概況11職業(yè)名稱(chēng)數(shù)控銑工。12職業(yè)定義從事編制數(shù)控加工程序并操作數(shù)控銑床進(jìn)行零件銑削加工的人員。13職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為：中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。14職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、常溫。1 5職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和空間感，形體知覺(jué)及色覺(jué)正常，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。1 6基本文化程度高中畢業(yè)（或同等學(xué)歷）。17培訓(xùn)要求171培訓(xùn)期限全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：中級(jí)不少于400 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技

24、師不少于300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于300 標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。172培訓(xùn)教師培訓(xùn)中、高級(jí)人員的教師應(yīng)取得本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書(shū)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)中級(jí)及以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)取得本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)取得本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書(shū)2年以上或取得相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)任職資格2年以上。173培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿(mǎn)足教學(xué)要求的標(biāo)準(zhǔn)教室、計(jì)算機(jī)機(jī)房及配套的軟件、數(shù)控銑床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備等。18鑒定要求181適用對(duì)象從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。182申報(bào)條件中級(jí)：（略）高級(jí)：（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職

25、業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。（3）取得勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的，以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（或相關(guān)專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)證書(shū)。（4）大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。183鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷方式，技能操作（含軟件應(yīng)用）考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作和計(jì)算機(jī)軟件操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作（含軟件應(yīng)用）考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分及以上者為合格。技師和高級(jí)技師還需進(jìn)行

26、綜合評(píng)審。184考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：15，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名相應(yīng)級(jí)別的考評(píng)員；技能操作（含軟件應(yīng)用）考核考評(píng)員與考生配比為1：2，且不少于3名相應(yīng)級(jí)別的考評(píng)員；綜合評(píng)審委員不少于5人。185鑒定時(shí)間理論知識(shí)考試為120分鐘，技能操作考核中實(shí)操時(shí)間為：中級(jí)、高級(jí)不少于240分鐘，技師和高級(jí)技師不少于300分鐘，技能操作考核中軟件應(yīng)用考試時(shí)間為不超過(guò)120分鐘，技師和高級(jí)技師的綜合評(píng)審時(shí)間不少于45分鐘。186鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室里進(jìn)行，軟件應(yīng)用考試在計(jì)算機(jī)機(jī)房進(jìn)行，技能操作考核在配備必要的數(shù)控銑床及必要的刀具、夾具、量具和輔助設(shè)備的場(chǎng)所進(jìn)行56

27、2基本要求21職業(yè)道德211職業(yè)道德基本知識(shí)212職業(yè)守則（1） 遵守國(guó)家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；（2） 具有高度的責(zé)任心、愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作； （3） 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程；（4） 學(xué)習(xí)新知識(shí)新技能、勇于開(kāi)拓和創(chuàng)新；（5） 愛(ài)護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；（6） 著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。22基礎(chǔ)知識(shí)221基礎(chǔ)理論知識(shí)（1）機(jī)械制圖（2）工程材料及金屬熱處理知識(shí)（3）機(jī)電控制知識(shí)（4）計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)（5）專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ)222機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)（1）機(jī)械原理（2）常用設(shè)備知識(shí)（分類(lèi)、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）（3）常用金屬切削刀具知

28、識(shí)（4）典型零件加工工藝（5）設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻液的使用方法（6）工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)（7）銑工、鏜工基本操作知識(shí)223安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)（2）文明生產(chǎn)知識(shí)（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)224質(zhì)量管理知識(shí)（1）企業(yè)的質(zhì)量方針（2）崗位質(zhì)量要求（3）崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任225相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法的相關(guān)知識(shí)（2）環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)知識(shí)（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)法的相關(guān)知3工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中級(jí)、高級(jí)、技師和高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。3.1 中級(jí)(略)3.2 高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1. 能讀懂裝配圖并

29、拆畫(huà)零件圖2. 能夠測(cè)繪零件3. 能夠讀懂?dāng)?shù)控銑床主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)裝配圖1. 根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖的方法2. 零件的測(cè)繪方法3. 數(shù)控銑床主軸與進(jìn)給系統(tǒng)基本構(gòu)造知識(shí)。（二）制定加工工藝能編制二維、簡(jiǎn)單三維曲面零件的銑削加工工藝文件 復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝的制定（三）零件定位與裝夾1. 能選擇和使用組合夾具和專(zhuān)用夾具2. 能選擇和使用專(zhuān)用夾具裝夾異型零件3. 能分析并計(jì)算夾具的定位誤差4. 能夠設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具（如軸套、定位件等）1. 數(shù)控銑床組合夾具和專(zhuān)用夾具的使用、調(diào)整方法2. 專(zhuān)用夾具的使用方法3. 夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法4. 裝夾輔具的設(shè)計(jì)與制造方法（四）刀具準(zhǔn)備1. 能夠

30、選用專(zhuān)用工具（刀具和其他）2. 能夠根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù) 1. 專(zhuān)用刀具的種類(lèi)、用途、特點(diǎn)和刃磨方法2. 切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程（一）手工編程1. 能夠編制較復(fù)雜的二維輪廓銑削程序2. 能夠根據(jù)加工要求編制二次曲面的銑削程序3. 能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制4. 能夠進(jìn)行變量編程 1. 較復(fù)雜二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法2. 二次曲面幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)計(jì)算3. 固定循環(huán)和子程序的編程方法4. 變量編程的規(guī)則和方法 （二）計(jì)算機(jī)輔助編程1. 能夠利用CAD/CAM軟件進(jìn)行中等復(fù)雜程度的實(shí)體造型（含曲面造型）2. 能夠生成平

31、面輪廓、平面區(qū)域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區(qū)域、曲線(xiàn)的刀具軌跡3. 能進(jìn)行刀具參數(shù)的設(shè)定4. 能進(jìn)行加工參數(shù)的設(shè)置5. 能確定刀具的切入切出位置與軌跡6. 能夠編輯刀具軌跡7. 能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)生成G代碼1實(shí)體造型的方法2曲面造型的方法3刀具參數(shù)的設(shè)置方法4刀具軌跡生成的方法5各種材料切削用量的數(shù)據(jù)6有關(guān)刀具切入切出的方法對(duì)加工質(zhì)量影響的知識(shí)7軌跡編輯的方法8后置處理程序的設(shè)置和使用方法（三）數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、數(shù)控銑床操作（一）程序調(diào)試與運(yùn)行能夠在機(jī)床中斷加工后正確恢復(fù)加工程序的中斷與恢復(fù)加工的方法（二

32、）參數(shù)設(shè)置能夠依據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)置相關(guān)參數(shù)進(jìn)行加工數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置方法四、零件加工（一）平面銑削能夠編制數(shù)控加工程序銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m1平面銑削精度控制方法2刀具端刃幾何形狀的選擇方法（二）輪廓加工能夠編制數(shù)控加工程序銑削較復(fù)雜的（如凸輪等）平面輪廓，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m1平面輪廓銑削的精度控制方法2刀具側(cè)刃幾何形狀的選擇方法（三）曲面加工能夠編制數(shù)控加工程序銑削二次曲面，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等

33、級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m1二次曲面的計(jì)算方法2刀具影響曲面加工精度的因素以及控制方法（四）孔系加工能夠編制數(shù)控加工程序?qū)紫颠M(jìn)行切削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT7（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法（五）深槽加工能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行深槽、三維槽的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m深槽、三維槽的加工方法（六）配合件加工能夠編制數(shù)控加工程序進(jìn)行配合件加工，尺寸配合公差等級(jí)達(dá)IT81. 配合件的加工方

34、法2. 尺寸鏈換算的方法（七）精度檢驗(yàn)1. 能夠利用數(shù)控系統(tǒng)的功能使用百（千）分表測(cè)量零件的精度2. 能對(duì)復(fù)雜、異形零件進(jìn)行精度檢驗(yàn)3. 能夠根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因4. 能夠通過(guò)修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來(lái)減少加工誤差1. 復(fù)雜、異形零件的精度檢驗(yàn)方法2. 產(chǎn)生加工誤差的主要原因及其消除方法五、維護(hù)與故障診斷（一）日常維護(hù)能完成數(shù)控銑床的定期維護(hù)數(shù)控銑床定期維護(hù)手冊(cè)（二）故障診斷能排除數(shù)控銑床的常見(jiàn)機(jī)械故障機(jī)床的常見(jiàn)機(jī)械故障診斷方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)軈f(xié)助檢驗(yàn)機(jī)床的各種出廠精度機(jī)床精度的基本知識(shí)33 技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、加工準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1. 能繪制工裝裝配圖2

35、. 能讀懂常用數(shù)控銑床的機(jī)械原理圖及裝配圖1. 工裝裝配圖的畫(huà)法2. 常用數(shù)控銑床的機(jī)械原理圖及裝配圖的畫(huà)法（二）制定加工工藝1. 能編制高難度、精密、薄壁零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程2. 能對(duì)零件的多工種數(shù)控加工工藝進(jìn)行合理性分析，并提出改進(jìn)建議3. 能夠確定高速加工的工藝文件1. 精密零件的工藝分析方法2. 數(shù)控加工多工種工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施3. 高速加工的原理（三）零件定位與裝夾1. 能設(shè)計(jì)與制作高精度箱體類(lèi)，葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件的專(zhuān)用夾具2. 能對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控銑床夾具進(jìn)行誤差分析并提出改進(jìn)建議1. 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法2. 數(shù)控銑床夾具的誤差分析及消減方法（四）刀具準(zhǔn)備1.

36、 能夠依據(jù)切削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命，并設(shè)置相關(guān)參數(shù)2. 能根據(jù)難加工材料合理選擇刀具材料和切削參數(shù)3. 能推廣使用新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新材料、新型刀具4. 能進(jìn)行刀具刀柄的優(yōu)化使用，提高生產(chǎn)效率，降低成本5. 能選擇和使用適合高速切削的工具系統(tǒng)1. 切削刀具的選用原則2. 延長(zhǎng)刀具壽命的方法3. 刀具新材料、新技術(shù)知識(shí)4. 刀具使用壽命的參數(shù)設(shè)定方法5. 難切削材料的加工方法6. 高速加工的工具系統(tǒng)知識(shí)二、數(shù)控編程（一）手工編程能夠根據(jù)零件與加工要求編制具有指導(dǎo)性的變量編程程序變量編程的概念及其編制方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程1. 能夠利用計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言編制特殊曲線(xiàn)輪廓的銑削程序2

37、. 能夠利用計(jì)算機(jī)CAD/CAM軟件對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行實(shí)體或曲線(xiàn)曲面造型3. 能夠編制復(fù)雜零件的三軸聯(lián)動(dòng)銑削程序1. 計(jì)算機(jī)高級(jí)語(yǔ)言知識(shí)2. CAD/CAM軟件的使用方法3. 三軸聯(lián)動(dòng)的加工方法（三）數(shù)控加工仿真能夠利用數(shù)控加工仿真軟件分析和優(yōu)化數(shù)控加工工藝數(shù)控加工工藝的優(yōu)化方法三、數(shù)控銑床操作（一）程序調(diào)試與運(yùn)行能夠操作立式、臥式以及高速銑床立式、臥式以及高速銑床的操作方法（二）參數(shù)設(shè)置能夠針對(duì)機(jī)床現(xiàn)狀調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整方法四、零件加工（一）特殊材料加工能夠進(jìn)行特殊材料零件的銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra

38、3.2m特殊材料的材料學(xué)知識(shí)特殊材料零件的銑削加工方法（二）薄壁加工能夠進(jìn)行帶有薄壁的零件加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m薄壁零件的銑削方法（三）曲面加工1 能進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)曲面的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m2 能夠使用四軸以上銑床與加工中心進(jìn)行對(duì)葉片、螺旋槳等復(fù)雜零件進(jìn)行多軸銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m三軸聯(lián)動(dòng)曲面的加工方法四軸以上銑床/加工中心的使用方法（四）易

39、變形件加工能進(jìn)行易變形零件的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級(jí)達(dá)IT8（2）形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)（3）表面粗糙度達(dá)Ra3.2m易變形零件的加工方法（五）精度檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行大型、精密零件的精度檢驗(yàn)精密量具的使用方法精密零件的精度檢驗(yàn)方法五、維護(hù)與故障診斷（一）機(jī)床日常維護(hù)能借助字典閱讀數(shù)控設(shè)備的主要外文信息數(shù)控銑床專(zhuān)業(yè)外文知識(shí)（二）機(jī)床故障診斷能夠分析和排除液壓和機(jī)械故障數(shù)控銑床常見(jiàn)故障診斷及排除方法（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行機(jī)床定位精度、重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)機(jī)床定位精度檢驗(yàn)、重復(fù)定位精度檢驗(yàn)的內(nèi)容及方法六、培訓(xùn)與管理（一）操作指導(dǎo)能指導(dǎo)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)進(jìn)行實(shí)際操作操作指導(dǎo)書(shū)的編制方法（二）理論培訓(xùn)能對(duì)本職業(yè)中級(jí)、高級(jí)進(jìn)行理論培訓(xùn)培訓(xùn)教材的編寫(xiě)方法（三）質(zhì)量管理能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)