采煤工作面作業(yè)規(guī)程

1、XXXXXXXXX煤業(yè)有限公司XXXX采煤工作面作業(yè)規(guī)程編號：采（2015）3號工 作 面 名 稱：XXXX采煤工作面編 制 人： 施 工 負(fù) 責(zé) 人： 總 工 程 師： 主 管 礦 長： 批 準(zhǔn) 日 期： 年 月 日執(zhí) 行 日 期： 年 月 日會(huì)審單位及人員簽字會(huì)審部門會(huì)審人會(huì)審時(shí)間編 制生 技 科安 監(jiān) 科機(jī)運(yùn)副礦長安全副礦長生產(chǎn)副礦長總 工 程 師常務(wù)副礦長礦 長會(huì)審意見表作業(yè)規(guī)程會(huì)審情況記錄一、存在的主要問題二、處理意見目 錄第一章 概況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系第二節(jié) 編制依據(jù)第三節(jié) 煤層第四節(jié) 煤層頂?shù)装宓谖骞?jié) 地質(zhì)構(gòu)造第六節(jié) 水文地質(zhì)第七節(jié) 影響回采的其它因素第八節(jié) 儲(chǔ)量及服

2、務(wù)年限第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置第二節(jié) 采煤工藝第三節(jié) 設(shè)備配置第三章 頂板控制第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)第二節(jié) 工作面頂板控制第三節(jié) 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及上下出口頂板控制第四節(jié) 礦壓觀測第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸?shù)诙?jié) “一通三防”與安全監(jiān)控第三節(jié) 排水第四節(jié) 供電第五節(jié) 通訊照明第五章 勞動(dòng)組織和主要技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第六章 煤質(zhì)管理第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 頂板第三節(jié) 防治水第四節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控第五節(jié) 運(yùn)輸?shù)诹?jié) 機(jī)電第七節(jié) 其它安全技術(shù)措施第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線附件：作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充學(xué)習(xí)和考試

3、記錄作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關(guān)系 工作面位置及井上下關(guān)系表 表1-1-1水平名稱XXX水平采區(qū)名稱XXX采區(qū)地面標(biāo)高+620m+650m井下標(biāo)高+117m+174m地面相對位置該工作面位于XXX以西，巖灣以北，XXX以東，XXX以南； 回采對地面設(shè)施的影響工作面所對應(yīng)的地表主要以山地為主，無建筑物與河流，且工作面與地面高差比較大，因此開采對地表無大的影響井下位置與四鄰關(guān)系該工作面的北為XXX采區(qū)邊界；西為未開采區(qū)域，南與XXX煤礦井田邊界相鄰，東為XXX工作面采空區(qū)。走向長度（m）m傾斜長度（m）m面積（m2）第二節(jié) 編制依據(jù)一、煤礦安全規(guī)程（2011年版）、X

4、XX煤礦崗位技術(shù)操作規(guī)程；二、XXX采區(qū)設(shè)計(jì)；三、XXX采區(qū)地質(zhì)說明書和XXX采煤工作面地質(zhì)說明書；四、XXX年生產(chǎn)接替計(jì)劃；五、其它依據(jù)。第三節(jié) 煤層 煤層情況表 表1-3-2煤層編號K13煤層結(jié)構(gòu)較簡單穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層厚度（m）煤層硬度13煤種肥氣煤煤層走向42°煤層傾向132°傾角（°）40°煤層情況描述工作面煤層屬于三疊紀(jì)晚三疊系須家河組。煤層為黑色，顯瀝青光澤為半亮型煤，煤層層理、節(jié)理發(fā)育，密度為1.2t/m3，加熱能產(chǎn)生大量的膠質(zhì)體；煤層受頂?shù)装遄兓蛩氐挠绊懀嬖诰植亢癖》植疾痪鶆虻那闆r。第四節(jié) 煤層頂?shù)装?煤層頂?shù)装迩闆r表 表1-4-3

5、頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征老頂砂巖50呈灰白色，堅(jiān)硬巖石直接頂頁砂巖10顏色呈深灰色，質(zhì)地堅(jiān)硬偽頂泥巖0.10.2質(zhì)地軟，易破碎直接底頁巖0.3呈深灰色，含有黃鐵礦結(jié)核及少許植物化石老底砂巖、灰?guī)r7.82質(zhì)地堅(jiān)硬，其中長石石英砂巖中含有菱鐵礦結(jié)核和少許植物化石附圖141：煤系地層綜合柱狀圖煤系地層綜合柱狀圖（1:100或1:200）第五節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造一、斷層根據(jù)該工作面上下兩巷揭露資料及XXX工作面的開采情況分析,該采面區(qū)域煤層在走向上有褶曲構(gòu)造和斷層，對開采有一定的影響；由于該煤層傾角大，并且頂板隨采動(dòng)影響易破碎垮落，因此在生產(chǎn)過程中必須加強(qiáng)現(xiàn)場頂板管理。 斷層情況表 表1-5-4編

6、號構(gòu)造名稱性質(zhì)走向（°）傾向（°）傾角（°）落差（m）對回采工作面的影響1斷層一逆斷層10°190°50°2較大第六節(jié) 水文地質(zhì)一、該工作面處于XXX采區(qū)，工作面下部沒有進(jìn)行開采，通過上部開采情況得知，該區(qū)域內(nèi)不存在大的含水層，只存在局部的裂隙滲水，同時(shí)區(qū)域內(nèi)不存在徑流等水源地，不會(huì)有大的水害存在，對工作面的正常開采不會(huì)造成什么大的影響。二、工作面相鄰區(qū)域?yàn)閄XX采區(qū)邊界及XXX采區(qū)南部區(qū)域，上部為采空區(qū)，存在部分積水，但皆可以通過正常的排水系統(tǒng)將水導(dǎo)出，不會(huì)對工作面造成大量積流水影響，會(huì)存在局部淋水現(xiàn)象。區(qū)域內(nèi)無鉆孔，不存在鉆孔水等

7、現(xiàn)象。三、涌水量：1、正常涌水量1m3/h， 2、最大涌水量2.1m3/h。第七節(jié) 影響回采的其它因素 影響回采的其它地質(zhì)因素情況表 表1-7-5其它因素對回采工作面的影響CH4該礦井屬于高瓦斯礦井，因此工作面相對瓦斯涌出量大。工作面絕對瓦斯涌出量0.28m³/min，相對瓦斯涌出量為9.31m³/t。CO2低CO2礦井，涌出量小煤層爆炸指數(shù)煤層具有爆炸危險(xiǎn)性煤層自燃傾向性煤層自燃發(fā)火傾向經(jīng)鑒定為級，屬易自燃煤層地溫危害無第八節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、工作面儲(chǔ)量：該工作面走向長XXXm,傾斜長XXXm（工作面共留設(shè)煤柱XXXm）,平均煤厚0.7m,煤層密度為1.2t/m3，工業(yè)

8、儲(chǔ)量為 t。可采儲(chǔ)量：工作面回采率參考值為90%，可采儲(chǔ)量 t二、服務(wù)年限：工作面服務(wù)年限=可采推進(jìn)長度/設(shè)計(jì)月推進(jìn)長度。 T=L/l= （月）T-工作面服務(wù)年限L-可采推進(jìn)長度l-設(shè)計(jì)月推進(jìn)長度第二章 采煤方法第一節(jié) 巷道布置一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置情況：該采區(qū)設(shè)計(jì)共布置三條準(zhǔn)備巷道，分別為XXX采區(qū)提升上山，XXX采區(qū)回風(fēng)上山，XXX采區(qū)人行上山。二、工作面運(yùn)輸巷：1、巷道凈斷面：半圓拱形巷道，寬 m，高 m，斷面積 m2。2、支護(hù)形式：工作面回采期間采用工字鋼架廂作為超前支護(hù)，超前距離不得低于20米。3、巷道位置：該巷道位于工作面下部，與XXX采區(qū)三條上山相通。4、巷道用途：為工作面進(jìn)

9、風(fēng)、運(yùn)煤、行人服務(wù)。三、工作面回風(fēng)巷：1、巷道凈斷面：半圓拱形巷道，寬 m，高 m，斷面積 m2。2、支護(hù)形式：采用工字鋼架廂作為支護(hù)。3、巷道位置：該巷道位于工作面上部，與XXX采區(qū)三條上山相通。4、巷道用途：為工作面回風(fēng)、材料供應(yīng)、行人服務(wù)。四、開切眼： 1、巷道凈斷面：巷道采用矩形斷面，寬2.0m，高為0.8m，斷面積1.6m2。2、支護(hù)形式：采用單體液壓支柱戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，支護(hù)柱、排距為0.8m。3、開切眼位置：距離 處 m開口。4、巷道用途：主要用于連接兩巷，形成通風(fēng)及生產(chǎn)系統(tǒng)。五、溜煤眼： 1、巷道凈斷面：巷道采用矩形斷面，寬2.0m，高為0.8m，斷面積1.6m2。2、支護(hù)形式：采

10、用單體液壓支柱戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，支護(hù)柱、排距為0.8m。3、溜煤眼位置：XXX運(yùn)輸巷處。4、巷道用途：工作面放煤出口。附圖2-1-2：工作面及巷道布置圖（1:1000或1:2000）第二節(jié) 采煤工藝一、采煤方法：1、該工作面采用走向長壁后退式采煤方法。工作面上、下巷采用留煤柱開采，上巷煤柱規(guī)格：8-10m（走向）×3m（傾向），下巷：3m（走向）×3m（傾向）。2、采煤工藝流程：安全檢查回柱風(fēng)鎬落煤臨時(shí)支護(hù)選砂、回填自溜支護(hù)文明生產(chǎn)。3、采高、循環(huán)進(jìn)度：正?；夭善陂g采高控制在1.0米（以內(nèi)），特殊情況下補(bǔ)充相關(guān)措施,循環(huán)進(jìn)度為0.8m。二、采煤工藝：（一）落煤方式：工作面采用風(fēng)

11、鎬落煤。（二）工作面煤炭裝、運(yùn)方式：工作面風(fēng)鎬落煤后煤自溜到溜煤眼，由人工將放落的煤通過溜煤眼裝入大巷礦車中，然后由機(jī)車牽引運(yùn)送至XXX車場，再由絞車經(jīng)XXX采區(qū)提升上山提升至XXX采區(qū)上部車場，最后由5T電機(jī)車牽引經(jīng) m主運(yùn)輸平硐運(yùn)出地面。（三）工作面支護(hù)及采空區(qū)處理：1、工作面采用DW10-150/63型、DW12-150/63型外注液式單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱支護(hù)。2、采空區(qū)采用垮落法處理。3、工作面采空區(qū)在開采過程中沿傾斜20m一處碼設(shè)條帶砂墩，根據(jù)該工作面的實(shí)際情況，為2條條帶砂。條帶砂相關(guān)要求：沿工作面走向2m的間距（中對中）架設(shè)木垛，木垛間用擋板擋實(shí)，再用竹笆等材料平鋪于木垛上形成碼

12、砂平臺(tái)，再用煤、砂堆碼墩，砂墩沿傾向不得小于1.5m，防止采空區(qū)沖矸對作業(yè)人員造成傷害。三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力：W=L×S×h×r×c=t式中：W工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t; L工作面平均長度，m； S工作面循環(huán)進(jìn)尺，m； h工作面設(shè)計(jì)采高，m； r煤的容重，t/m3;c工作面回采率，%。第三節(jié) 設(shè)備配置工作面設(shè)備配置：附表2-3-6 工作面設(shè)備、工具、材料配備表 表2-3-6序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要參數(shù)備 注1風(fēng)鎬G-10臺(tái)51.2KW2臺(tái)備用2瓦斯傳感器KG9701A型臺(tái)2監(jiān)測瓦斯3硫化氫傳感器CLH100型臺(tái)1監(jiān)測硫化氫4乳化液泵BRW

13、40/20型臺(tái)1額定工作壓力18MP電機(jī)功率17KW支柱供液第三章 頂 板 控 制第一節(jié) 頂板支護(hù)設(shè)計(jì)一、采煤工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)該工作面采高和煤層頂板情況，采面空間采用DW10-150/63型、DW12-150/63型單體液壓支柱帶帽點(diǎn)柱支護(hù)，末排支柱設(shè)密集支柱切頂，柱帽規(guī)格：300×100×50；上、下出口采用單體支柱參設(shè)叢柱加強(qiáng)支護(hù)。二、支護(hù)強(qiáng)度、密度、柱距計(jì)算：1、支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：采用經(jīng)驗(yàn)公式Pt=9.81hk=9.81×1.0×2.5×5=122.6式中：Pt工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2; h采高，取1.0m； 頂板巖石重力密度，

14、取2.5t/m3; k工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般取48，我礦煤層取5。2、支柱實(shí)際支撐力計(jì)算：Rt=kgkzkbkhkaR =0.99×0.95×0.9×1×0.95×300=241.2式中：Rt支柱實(shí)際支撐能力， KN； Kg支柱工作系數(shù)，取0.99； Kz支柱增阻系數(shù)，取0.95； Kb不均勻系數(shù)，取0.9； Kh采高系數(shù)，取1.0； Ka傾角系數(shù)，取0.95；R支柱額定工作阻力，取300kN;3、支護(hù)密度計(jì)算：N1=Pt/Rt=122.6/241.2=0.51式中：N1理論支柱密度，根/m2； Pt工作面合理的支護(hù)強(qiáng)

15、度，kN/m2; Rt支柱實(shí)際支撐能力，kN/根。4、支柱柱、排距的確定：根據(jù)鄰近工作面采用的柱、排距，暫定該工作面柱、排距為0.8m，則實(shí)際支護(hù)密度為：N2=n/EL =4/(2.6*0.8) =1.92根/m2N1式中：N2實(shí)際支護(hù)密度，根/m2；n最大控頂距內(nèi)的最少支柱根數(shù)即支柱排數(shù)，根；E支柱柱距，m；L最大控頂距，m；經(jīng)計(jì)算，工作面柱、排距定為0.8m符合要求。5、工作面控頂距的選擇：工作面人行道、材料道、工作道（人行道、材料道和工作道共用）后面留設(shè)臨時(shí)矸石堆放空間，因此，工作面最小工作空間應(yīng)有XXX排XXX空，煤壁排支柱距煤壁取0.2m，工作面最小控頂距為XXX排支柱XXXmm。工

16、作面循環(huán)進(jìn)度為0.8m，因此，工作面最大控頂距為XXX排支柱XXXmm。綜上所述，工作面支柱排距為0.8m，柱距為0.8m，最大控頂距（XXX排）XXXm，最小控頂距（XXX排）XXXm，支柱的初撐力不小于XXXKN，工作阻力不小于XXXKN。三、工作面切頂方式：工作面采用單排密集支柱切頂，密集支柱間距0.3m（即在兩根支柱間加摻兩根支柱）四、對工作面支護(hù)的相關(guān)規(guī)定為了防止工作面支柱失效滾落傷人，工作面所有支柱必須全部拴油絲繩，并且必須首尾相接，不得留空擋。工作面每5m摻打一排走向密集支柱（第一排與第二排之間不摻打，保證下煤），密集支柱為每兩根之間摻打一根；同時(shí)每5米安設(shè)一組擋板，擋板交錯(cuò)安置

17、，擋板高度不得低于0.3m，但風(fēng)鎬落煤時(shí)，操作區(qū)域必須實(shí)行全封閉，即煤壁至第一、二排支柱間必須用擋板進(jìn)行扛實(shí)接頂，保證下方人員操作、行走安全。五、乳化泵站設(shè)計(jì)：1、乳化液泵站及管路選型：泵站壓力不低于18MP，乳化液濃度達(dá)到2%-3%。2、乳化液泵站位置設(shè)置：工作面乳化泵安設(shè)在XXX處。3、乳化液泵站使用規(guī)定:泵站設(shè)備的維修管理由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，維修管理措施質(zhì)量要求管理制度由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)制度實(shí)施。泵站司機(jī)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及交接班制度。泵站壓力不低于18MP，乳化液濃度達(dá)到2%-3%，且泵站周圍不得有積水、積物。油箱必須有過濾網(wǎng)，正常情況下油箱蓋必須蓋好。泵站的自動(dòng)給液裝置應(yīng)配備齊全完好，嚴(yán)

18、禁開空泵、漫油箱。注液槍及管線設(shè)專人管理維護(hù)，管線懸掛整齊，注液槍使用后應(yīng)懸掛在支柱上，不得放在地上。液壓管路無跑冒滴漏現(xiàn)象，密封圈和油管損壞后及時(shí)更換。更換液壓管或液壓管密封圈時(shí)，應(yīng)停泵或關(guān)閉短路閥，泵站由檢修工調(diào)定，其它人員不得調(diào)定。附圖3-1-3 工作面支護(hù)布置圖第二節(jié) 工作面頂板控制一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式：工作面正常時(shí)期單體液壓支柱排、柱距均為0.8m（詳見圖3-1-3）。頂板采用“三、四”排支柱空頂，最大控頂距為XXXmm，最小控頂距為XXXmm，采用全部垮落法進(jìn)行采空區(qū)處理。二、正常工作時(shí)期頂板特殊支護(hù)方式：1、工作面上、下出口摻打叢柱，2根支柱為一組叢柱。2、工作面上巷煤柱

19、下幫必須摻打貼幫支柱。三、回柱放頂1、回柱方法：人工回柱放頂，用單體卸載手把遠(yuǎn)距離操作，如果有壓死或插底的支柱必須用液壓回柱器進(jìn)行回柱工作。2、回柱順序：由下往上，由采空區(qū)向煤壁方向逐一回撤支柱。3、回柱安全注意事項(xiàng)（1）禁止在頂板破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好等地點(diǎn)作為回柱的開口點(diǎn)。（2）回柱人員必須站在頂板完好，支柱完好的地點(diǎn)。（3）遇死柱時(shí)，必須先摻打好替柱，然后才可以進(jìn)行回柱工作。（4）當(dāng)頂板壓力較大時(shí)，卸載手把必須用牽引線進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，緩慢卸載，牽引繩的長度不得小于2m。使用液壓回柱器回柱時(shí)人員安全距離不得小于2m。（5）嚴(yán)禁使用其他工具代替卸載手把操作。4、降低支護(hù)材料消耗的技術(shù)措施

20、（支柱的回收復(fù)用要求及備用材料的規(guī)格、數(shù)量及存放地點(diǎn)）（1）損壞變形的支柱、必須及時(shí)運(yùn)出地面修復(fù)備用。（2）加強(qiáng)工程質(zhì)量，均衡推進(jìn)，及時(shí)回柱放頂，減少控頂板大面積冒落掩埋支柱。（3）工作面?zhèn)溆弥е鶠椴擅嬖谟昧康?0%，可存放在距采面上下出口不小于20m的兩巷頂板完好寬暢的地方堆放，不得影響通風(fēng)、行人。四、特殊時(shí)期的頂板控制：（一）工作面初采及初次來壓的頂板控制：工作面初采時(shí)，頂板采用正常支護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)初次來壓跡象時(shí)，進(jìn)行支柱加密，對工作面進(jìn)行加密支護(hù)，直至壓力穩(wěn)定，再恢復(fù)至正常的“三、四”空頂支護(hù)。（二）過斷層及頂板破碎時(shí)的頂板控制：遇斷層時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況另行編寫相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（三）應(yīng)

21、力集中區(qū)的頂板控制：工作面的應(yīng)力集中區(qū)域應(yīng)該進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，必須架設(shè)木垛或留設(shè)煤墩，或者進(jìn)行支柱密集支護(hù)，并采用“一梁兩柱”的方式摻打支柱。（四）、工作面末采的頂板控制：（1）采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)度，以保持煤壁的完整性。（2）根據(jù)頂板情況及采空區(qū)來壓情況，采用縮小柱距、碼砂墩、架橫梁等特殊方法進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。第三節(jié) 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及上下出口頂板支護(hù)一、工作面上下出口安全出口的支護(hù)、管理：（一）、支護(hù)形式及要求：工作面上、下出口設(shè)計(jì)斷面為矩形，高度實(shí)際采高（小于0.8m時(shí)必須臥底），寬度為1.5m，設(shè)計(jì)斷面為1.2m2，上、下出口必須摻打叢柱，支柱按0.8m的柱、排距進(jìn)行支護(hù)。主

22、要用于工作面上下形成通風(fēng)系統(tǒng)和行人安全及工作面下巷溜煤，下巷安全出口不得少于2個(gè)。工作面順槽設(shè)計(jì)斷面為矩形，高為采高（不得低于0.8m）低于0.8時(shí)必須臥底,寬1.5m,設(shè)計(jì)斷面為1.2 m2 ，支柱間距不超過0.8m。順槽主要用于行人和通風(fēng)，下巷安全行人眼必須保證在2個(gè)以上。掘順槽時(shí)，嚴(yán)禁兩邊掘進(jìn)，順槽只能允許由一端向已形成全風(fēng)壓端掘進(jìn)作業(yè)和爆破作業(yè)。為防止采空區(qū)竄矸，在下順槽和工作面之間必須留設(shè)有超前臺(tái)階，超前臺(tái)階長度距煤壁不得小于4m，高度距順槽不得小于5m，超前臺(tái)階內(nèi)支柱柱、排距為0.8m，超前臺(tái)階上幫面摻打好貼幫支柱。（二）質(zhì)量要求：保證上下出口的暢通，并且符合設(shè)計(jì)要求；上下順槽內(nèi)采

23、用雙排支柱支護(hù)（第一排為貼幫支柱+竹笆片背幫），必須保證上幫不下推和人員通行的安全。所有支柱都必須拴油絲繩，中間不得留空擋。二、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理：1、支護(hù)材料規(guī)格型號、使用、備用數(shù)量見表3-3-7 支護(hù)材料規(guī)格型號、使用、備用數(shù)量一覽表 表3-3-7序號材料名稱規(guī)格型號正常使用數(shù)量備用數(shù)量備用存放地點(diǎn)1單體支柱DW10-150/63、DW12-150/63491根50根工作面上下巷道2木挑板1000塊工作面上巷3草鞋板4竹笆100塊工作面上巷5工字鋼11#50擔(dān)工作面上下巷2、支護(hù)材料管理措施。（1）工作面使用支護(hù)材料的管理：工作面所有材料必須整齊的堆碼在合適地點(diǎn)，并且懸掛材料管理

24、牌板，準(zhǔn)確填寫材料的數(shù)量等信息。（2）備用支護(hù)材料的管理：備用材料整齊堆碼，準(zhǔn)確、清晰的填寫材料牌板。（3）回收利用相關(guān)規(guī)定：工作面的所有材料必須物盡其用，對于能夠回收重復(fù)利用的材料，必須在工作面向前推進(jìn)的過程中回收干凈，杜絕對材料的浪費(fèi)。附圖3-3-4：工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及出口支護(hù)示意圖（平、剖面圖）。第四節(jié) 礦 壓 觀 測本K13煤層工作面采空區(qū)管理為完全垮落法管理，卸壓后礦壓顯現(xiàn)不明顯，特殊時(shí)期另編制相關(guān)的安全技術(shù)措施。第四章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn) 輸一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式：（一）運(yùn)煤設(shè)備及裝載方式：采用5T電機(jī)車為煤炭運(yùn)輸設(shè)備，工作面采用自溜的方式進(jìn)行裝車。（二）輔助運(yùn)輸設(shè)備及

25、運(yùn)輸方式：采用絞車進(jìn)行輔助運(yùn)輸提升。三、選矸點(diǎn)設(shè)置及矸石的運(yùn)輸：工作面的矸石在放煤過程中就進(jìn)行了選除，然后進(jìn)行單獨(dú)裝車，運(yùn)出地面。四、運(yùn)煤路線：XXX采煤工作面XXX中部車場XXX采區(qū)提升下山XXX采區(qū)上部車場集中運(yùn)輸巷主平硐地面。五、輔助運(yùn)輸路線：地面材料場主平硐 集中運(yùn)輸巷XXX采區(qū)上部車場XXX采區(qū)提升下山XXX中部車場XXX工作面回風(fēng)巷XXX采煤工作面。附圖4-1-5：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。第二節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)：（一）通風(fēng)方式工作面采用U型通風(fēng)，工作面運(yùn)輸巷進(jìn)入新鮮風(fēng)流，經(jīng)工作面、回風(fēng)巷進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。（二）風(fēng)量計(jì)算：1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算： Q采=100q采

26、kCH4=100×0.28×1.6 =45式中：Q采回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min; q采采煤工作面回風(fēng)巷回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）平均絕對涌出量，m3/min; kCH4采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.6（正常生產(chǎn)連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）2、按工作面每班工作最多人數(shù)計(jì)算：Q采=4N=4×13 =52式中：Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min; N工作面最多人數(shù)，人。3、按工作面溫度計(jì)算：Q采60V采S采=60×0.9×2.1 =114式中：Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min; V采采

27、煤工作面風(fēng)速，m/s; S采采煤工作面平均斷面積，m2。4、按風(fēng)速驗(yàn)算：（1）按工作面最低風(fēng)速驗(yàn)算最小風(fēng)量：Q采15S采 15×2.1=31.5式中：Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min; S采采煤工作面平均斷面積，m2。（2）按工作面最高風(fēng)速驗(yàn)算最大風(fēng)量：Q采<240S采240×2.1=504式中：Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min; S采采煤工作面平均斷面積，m2。5、確定工作面實(shí)際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計(jì)算和風(fēng)速驗(yàn)算結(jié)果，工作面實(shí)際需要有效風(fēng)量不小于120m3/min。（二）通風(fēng)路線：1、進(jìn)風(fēng)路線：XXX采區(qū)提升（人行）下山XXX運(yùn)輸巷工作面下出口XXX工作面

28、。2、回風(fēng)路線：XXX工作面XXX工作面回風(fēng)巷XXX采區(qū)回風(fēng)上山南翼總回風(fēng)巷。二、瓦斯防治：（一）瓦斯抽采：本礦為高瓦斯礦井，根據(jù)本礦瓦斯涌出量參數(shù)測定結(jié)果以及鄰近工作面瓦斯涌出情況，預(yù)計(jì)該工作面瓦斯涌出量小于0.28m3/min，采用風(fēng)排方式能滿足要求，故本工作面不進(jìn)行瓦斯抽放。（二）工作面冒頂和上隅角、容易發(fā)生瓦斯積聚的瓦斯防治和處理方法：1、瓦斯積聚預(yù)防：（1）合理分配風(fēng)量，并加強(qiáng)日常的風(fēng)量監(jiān)控和通風(fēng)設(shè)施檢查。（2）加強(qiáng)日常的瓦斯檢查及監(jiān)測監(jiān)控。2、瓦斯積聚的處理方法：（1）稀釋排除，通過加大風(fēng)量或風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)等方式處理。（2）封閉隔絕，通過密閉或充填進(jìn)行處理。三、綜合防塵系統(tǒng)（一）防塵管路

29、系統(tǒng)：工作面上下巷各敷設(shè)2寸防塵水管一條，每100m設(shè)一個(gè)三通閥，靜水壓力不得低于4MPa。（二）綜合防塵措施：1、利用防塵水定期沖刷巷道壁，減少煤塵堆積，出煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)齊灑水噴霧裝置并且保持完好，做到出煤時(shí)噴霧。2、在生產(chǎn)期間，工作面所有防塵水幕必須處于常開狀態(tài)。3、每周必須對工作面回風(fēng)巷和工作面下尾巷進(jìn)行清掃、沖洗一次。（三）噴霧和灑水防塵點(diǎn)的設(shè)置及有關(guān)要求：在距工作面上下出口1530范圍內(nèi)安設(shè)放炮噴霧裝置，在放炮時(shí)必須打開，等放完炮、炮煙吹凈后方可關(guān)閉。（四）隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施：在巷道內(nèi)設(shè)置隔爆水袋，按200升/m2設(shè)置水袋數(shù)量，容量30升的水袋40個(gè)，安設(shè)時(shí)用1.5寸鋼管成排橫

30、向吊掛于巷道頂梁。四、防止煤層自然發(fā)火技術(shù)措施：（一）防滅火系統(tǒng)：1、工作面上、下出口20m范圍內(nèi)至少放置兩個(gè)滅火器，并保證完好可用，工作面所有人員必須會(huì)使用滅火器材。2、工作面消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門。（二）防滅火措施及要求：1、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，設(shè)法弄清火災(zāi)情況，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，迅速報(bào)告調(diào)度室。 2、調(diào)度室在接到火災(zāi)報(bào)告后，立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火方案，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離。3、礦領(lǐng)導(dǎo)接到火警報(bào)告后，立即成立以礦長為首的救災(zāi)指揮部，調(diào) 整 風(fēng) 流 控制 火 勢 ，組 織 員 偵 火 區(qū) 、確 定 火 源 ，果

31、 斷 決 定 滅 火 方 案并組織實(shí)施。4、處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員，要服從領(lǐng)導(dǎo)，迎著新鮮風(fēng)流沿著災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃規(guī)定的避災(zāi)路線，有序撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 5、采取相應(yīng)的風(fēng)流控制方法，控制風(fēng)流并符合以下要求： (1)、有效控制火勢，防止擴(kuò)大災(zāi)情； (2)、創(chuàng)造接近火源、采取直接滅火的條件； (3)、不會(huì)造成瓦斯積聚和煤塵飛揚(yáng)； (4)、防治火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。五、監(jiān)控系統(tǒng)：（一）各種監(jiān)控點(diǎn)的設(shè)置及傳感器安裝要求：1、在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，其設(shè)置位置距采面頂板不得超過0.3m，距離采空區(qū)邊緣的距離不得小于0.2m，由班組長負(fù)責(zé)設(shè)置，便攜式甲烷檢

32、測報(bào)警儀報(bào)警瓦斯?jié)舛?%，停止一切作業(yè)，進(jìn)行處理。2、在回風(fēng)巷上出口以南10m范圍內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器T1、硫化氫傳感器S1。T1安設(shè)在巷道的中央，垂直懸掛，距頂板距離不得大于0.3m；S1安設(shè)在巷道下幫距巷幫大于0.2m，距底板小于1m。3、采面回風(fēng)巷中距離回風(fēng)口1015m范圍內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器T2。T2安設(shè)位置與T1相同。（二）瓦斯傳感器報(bào)警、斷電濃度設(shè)置：瓦斯傳感器報(bào)警、斷電值設(shè)置表 表4-2-8傳感器報(bào)警值斷電值復(fù)電值T11.0%1.5%1.0%T21.0%1.0%1.0%S16.6ppm6.6ppm6.6ppm（三）斷電范圍及恢復(fù)送電要求：1、斷電范圍為采煤工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型

33、電氣設(shè)備。2、因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備不得采用自動(dòng)復(fù)電，必須人工復(fù)電。3、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)必須由專人每7天進(jìn)行一次調(diào)校和瓦斯電閉鎖試驗(yàn)，確保系統(tǒng)靈敏、可靠。4、當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，必須停止一切作業(yè)，撤人并匯報(bào)和及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。 安全裝置斷電控制接線圖 圖4-2-6分站KBZ-200QBZ-80斷電線斷電器23變電所斷XXX上巷 面全部電源電壓:660V作面全部電源信號來自地面中心站CH4 T1H2SS2H2SS1CH4 T2附圖4-2-7：通風(fēng)系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)布置圖；附圖4-2-8：防塵及消防系統(tǒng)圖；第三節(jié) 排 水一、采煤工作面最大涌水量。工作面最大涌水量為2.1m³/h。

34、二、排水線路：XXX工作面XXX采區(qū)提升道+50m南大巷集中水倉由水泵排到集中運(yùn)輸巷主水溝主平硐水溝地面排水方法：利用運(yùn)輸巷水溝進(jìn)行排放。附圖4-3-9：排水系統(tǒng)示意圖。第四節(jié) 供 電一、供電設(shè)計(jì)。（一）選擇電壓等級、供電方式、防爆電氣設(shè)備的選型：1、供電電壓等級：660V;2、供電方式：單回路。3、電氣設(shè)備選型： 電氣設(shè)備配備表 表4-4-9序號名 稱規(guī)格型號容 量數(shù) 量(單位：臺(tái))1高壓真空配電裝置BGP9L-100/6100A12變壓器KBSG-250/6250KVA1真空饋電開關(guān)KBZ-200200A1KBZ-400400A13真空磁力啟動(dòng)器QBZ-8080A74煤電鉆綜合保護(hù)裝置KZ

35、B-4/1274KVA3臺(tái)（二）計(jì)算電力負(fù)荷和選擇電纜等：1、機(jī)械設(shè)備配備及電力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)： 機(jī)械設(shè)備配備及電力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 表4-4-10序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格設(shè)備功率（kW）數(shù)量（臺(tái)）1乳化泵BRW40/20A1512煤電鉆ZM-1.21.223局部通風(fēng)機(jī)YBT-5.55.516合 計(jì)22.9KW2、選擇電纜： 供電電纜配備表 表4-4-11序號電纜規(guī)格長度長時(shí)允許電流實(shí)際工作電流用途Lg1U-3×251×10980m150A22A工作面上巷動(dòng)力電源Lz1U-3×251×101620m150A16A工作面下巷動(dòng)力電源（三）進(jìn)行電氣保護(hù)整定計(jì)算：1、短路保護(hù)

36、整定計(jì)算： 短路保護(hù)整定情況記錄表 表4-4-12序號短路點(diǎn)電纜換算長度(m)開關(guān)整定值(A)靈敏度核驗(yàn)1d12005362/32A11.3>1.52d2783859/80A10.73>1.5d31222563/32A17.59>1.53d41088633/32A19.78>1.52、開關(guān)整定設(shè)置： 開關(guān)整定設(shè)置表 表4-4-13序號開關(guān)規(guī)格編號額定電壓額定電流整定值用 途1BGP9L-100/627-16000V100A0.2倍控250KVA變壓器2KBZ-20028-51660V200A150A動(dòng)力回路總控3KBZ-40028-221660V400A0.4倍動(dòng)力回路

37、試驗(yàn)開關(guān)4QBZ-8028-212660V80A32A工作面下巷分路5QBZ-8028-68660V80A80A工作面上巷分路6QBZ-8028-197660V80A17.5A乳化泵開關(guān)7QBZ-8028-13660V80A32A工作面上巷閉鎖8QBZ-8028-73660V80A26A工作面下巷閉鎖9QBZ-8028-26660V80A6.5A控超前眼局扇10QBZ-8028-19660V80A26A下巷風(fēng)電閉鎖11KZB-4/127660V4KVA5A控工作面煤電鉆二、供電系統(tǒng)圖：附圖4-4-10：供電系統(tǒng)示意圖。第五節(jié) 照明、通信和信號一、照明：工作面無照明。二、通訊：XXX工作面距離上

38、出口20米處、距工作面下出口20m處各安裝一臺(tái)礦用防爆電話。三、提升、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載信號裝置的種類和用途：主井提升上山提升信號使用ZBZ-2.5型照明綜合保護(hù)裝置提供127V電源，使用礦用防爆按鈕和礦用防爆白熾燈和防爆電鈴向絞車司機(jī)發(fā)送開、停車信號。附圖4-5-11：照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。 第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織工作面采用“三八”制作業(yè)，邊采邊準(zhǔn)，出勤率為80%，人員配備情況見勞動(dòng)組織圖表。勞動(dòng)組織表 表5-1-14序號工種 班次在冊人數(shù)出勤人數(shù)備注合計(jì)1班長112風(fēng)鎬工553攉煤工443支護(hù)工2244機(jī)車司機(jī)115合計(jì)1313430第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)1、根據(jù)采煤工

39、藝流程，工作面采用分兩段早中班各采一段，夜班準(zhǔn)備的循環(huán)作業(yè)方式，即一天完成1個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.9m。附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖 圖5-1-12第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表5-3-15序 號項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注1工作面走向長度m2工作面傾斜長度m 3煤層厚度m4煤炭容重t/m35工作面煤炭儲(chǔ)量萬t6采高m7煤層生產(chǎn)能力t/m28循環(huán)進(jìn)度m9循環(huán)產(chǎn)量t10月進(jìn)度m11日產(chǎn)量t12月產(chǎn)量t13月循環(huán)數(shù)（循環(huán)率）個(gè)（%）14工作面可采期月15在冊人數(shù)人16出勤人數(shù)人17出勤率%18回采工效t/工19支柱數(shù)量及丟失率根（%）20含矸率%21灰分%第六章 煤 質(zhì) 管 理一

40、、煤質(zhì)指標(biāo)及要求：1、原煤灰分： 30%；2、原煤含矸：5%。二、提高煤質(zhì)的措施：1、煤矸實(shí)行分裝分運(yùn)，大塊矸石撿選扔至采空區(qū)。2、炮眼的布置、裝藥量要結(jié)合煤層的厚度、硬度及頂板穩(wěn)定性來考慮，盡量做到在煤炭崩落時(shí)，頂?shù)装鍘r石和夾矸不至破碎混入煤中，并保持煤的合理塊度，增加塊煤率。三、提高采出率措施：1、加強(qiáng)頂板管理，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，防止頂板大面積垮落，從而減少損失量。2、浮煤清理干凈。3、不丟頂、底煤（若煤厚超過采高，留設(shè)底煤除外）第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一般規(guī)定一工作面安全生產(chǎn)管理(1)組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。(2)堅(jiān)持班前會(huì)制度和現(xiàn)場交接班制度。(3)嚴(yán)格執(zhí)行安

41、全確認(rèn)制度、敲幫問頂制度和工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。(4)堅(jiān)持特殊工種人員持證上崗制度。(5)堅(jiān)持巷道維修制度和各種機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度。(6)使用好工作面防塵灑水設(shè)施。(7)搞好安全信息管理工作。二、交接班制度1、工作面的交接班工作主要由跟班隊(duì)長、班長、瓦檢員與相應(yīng)崗位人員在規(guī)定地點(diǎn)手上交接班。2、交接班的內(nèi)容：安全，通風(fēng)與瓦斯，頂板礦壓顯現(xiàn)，設(shè)備運(yùn)行等方面情況，當(dāng)班未能處理好需下班繼續(xù)處理的問題或存在的隱患等。3、交接班的要求：嚴(yán)格做到上不交清下不接。第二節(jié) 頂 板一、工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的支護(hù)質(zhì)量要求工作面采用“三、四”排控頂，支柱柱、排距為0.8m，支柱沿走向和傾向都成一條直線，且迎山有力，

42、對于過山、退山的支柱必須進(jìn)行改正；支柱必須帶帽，嚴(yán)禁摻打光頭支柱，對于局部地方推底時(shí)，還需將支柱“穿鞋”；工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷在掘進(jìn)時(shí)采用了錨桿加鋼帶支護(hù)，在工作面回采的過程中，運(yùn)輸巷還必須架設(shè)工字鋼進(jìn)行超前支護(hù)（回風(fēng)巷已經(jīng)全部架設(shè)，局部傾斜的支架必須及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)），并且保證工字鋼四平八穩(wěn)的，工字鋼上部架設(shè)木垛接頂，邊幫使用背板及砂石背幫填滿，工字鋼的下腳窩不少于20cm，保證工字鋼的穩(wěn)定性。二、加強(qiáng)工作面頂板管理措施每班作業(yè)前必須由跟班隊(duì)長或班組長檢查作業(yè)區(qū)域安全情況，安排人員查找易破碎頂板，處理危巖后方能作業(yè)，作業(yè)過程中，每個(gè)作業(yè)人員都應(yīng)隨時(shí)檢查頂幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，當(dāng)隱患較大

43、時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長或跟班隊(duì)長現(xiàn)場監(jiān)護(hù)處理；每班進(jìn)班后，班長首先進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先檢查頂板，進(jìn)行敲幫問頂，作業(yè)前必須對工作面的煤壁和頂板等進(jìn)行檢查，同時(shí)檢查密集排支護(hù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有支柱歪斜，必須立即整改，必要時(shí)可打戧柱，防止采空區(qū)竄矸，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。隊(duì)長及班組長日常對上、下巷進(jìn)行循環(huán)檢查和維修，保證上下巷的安全暢通。摻設(shè)支柱前先確保自身安全，支護(hù)時(shí)，人員要站在支柱地點(diǎn)的上方操作，防止支柱倒下傷人。為了防止工作面支柱失效滾落傷人，工作面所有支柱必須全部拴油絲繩，并且必須首尾相接，不得留空擋。工作面的擋板必須按照5m一處交錯(cuò)布置，保證人員行走的安全。工作面注液槍不得少于3把，分布于工作面上中下三

44、段，在使用過程中，使用人員不得正對注液槍，避免退槍時(shí)意外傷人，使用后必須將注液槍懸掛在工作面支柱上，嚴(yán)禁隨意放置在工作面底板上。工作面上下出口工字鋼必須用風(fēng)水管進(jìn)行絞接，橫梁絞接一根，靠工作面的立柱絞接一根，絞接必須牢固、可靠。三、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支架的回撤方法和要求隨著工作面回采，只對工作面上巷工字鋼進(jìn)行回撤，回撤地點(diǎn)距工作面上出口不得小于5米，當(dāng)班回撤完后，必須在回撤地點(diǎn)打好臨時(shí)柵欄，揭示嚴(yán)禁入內(nèi)警標(biāo)?；夭善陂g，連隊(duì)必須定期檢查工作面上、下巷的支架完整情況，發(fā)現(xiàn)支架歪斜、失穩(wěn)的，必須及時(shí)整改、扶正，當(dāng)生產(chǎn)連隊(duì)不能自己處理時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知通風(fēng)隊(duì)安排專人進(jìn)行維護(hù)；瓦斯檢查員必

45、須隨時(shí)檢查上下尾巷的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須撤出人員，并采取增加風(fēng)量等措施進(jìn)行處理。對巷道支架進(jìn)行整改時(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員進(jìn)行操作，嚴(yán)格按上、下巷架料支護(hù)安全技術(shù)措施執(zhí)行。四、回柱放頂?shù)陌踩胧┗刂鶗r(shí)，將卸載手把插入三用閥卸載孔中進(jìn)行回柱，但是，必須進(jìn)行遠(yuǎn)距離回柱，同時(shí)站在安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁放頂與其它工序平行作業(yè)，放頂前，全面檢查安全，加補(bǔ)失效、脫落支柱，確保撤退路線的暢通，進(jìn)行密集叢柱支護(hù)，回柱時(shí)，先打密集、叢柱，并留好安全出口。對回柱點(diǎn)附近支柱補(bǔ)液，在有支護(hù)的掩護(hù)下，方能回撤單體支柱。工作面現(xiàn)采用進(jìn)班回柱的方式，回柱的順序是由采空區(qū)向煤壁，由下而上進(jìn)行，只能單頭回柱，嚴(yán)禁多頭同時(shí)回

46、柱?；刂鶗r(shí)必須2人一組，放頂人員必須站在支柱完好的安全地點(diǎn)，并指定有經(jīng)驗(yàn)人員觀察頂板，在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)條件下按回柱操作規(guī)程進(jìn)行。回柱人員須站在回柱點(diǎn)上方靠煤壁側(cè)安全處，拉動(dòng)手把牽引繩撤出支柱?；刂鶗r(shí)，所有人員嚴(yán)禁正對三向閥?；刂鶗r(shí)，嚴(yán)禁用人工直接將單體抱出回柱點(diǎn)，以防意外。具體做法是繩扣一端扣住被回單體支柱手把，另一端連結(jié)在回柱主繩上，卸載后拉出。回出的單體須及時(shí)平移到切頂排上進(jìn)行全支撐?；匾桓?，支撐一根，嚴(yán)禁回完柱后再全支撐?；刂^程中若遇死柱，應(yīng)先設(shè)好替換支柱，然后再利用回柱器回柱，嚴(yán)禁硬拉?；爻废聛淼闹е瑧?yīng)該蓋朝上豎直靠放，不準(zhǔn)隨意橫放，以免水和煤粉進(jìn)入支柱內(nèi)腔和銹蝕表面。井下不允許存在無三

47、用閥的支柱。若三用閥損壞，應(yīng)及時(shí)更換三用閥。第三節(jié) 防治水工作面上巷因遇斷層裂隙水，水量較大，需要對于此區(qū)域重點(diǎn)注意排水，避免對工作面造成大的影響，但皆不存在大的積水區(qū)域，沒有大的水害威脅。工作面的日常排水利用巷道水溝排至采空區(qū)，流入運(yùn)輸巷臨時(shí)水倉，再通過集中水倉管路排出至地面。當(dāng)排水線路出現(xiàn)堵塞時(shí)，必須及時(shí)的進(jìn)行疏通，當(dāng)威脅到施工安全時(shí)，必須及時(shí)的撤出人員并匯報(bào)調(diào)度室，通知先關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得知。加強(qiáng)對職工教育，提高水災(zāi)危害性的認(rèn)識(shí)，明確各種透水預(yù)兆，如頂板淋水加大，煤壁掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等，必須停止作業(yè)，發(fā)出警報(bào)，撤出

48、所有受水威脅地點(diǎn)的人員。每位員工都必須明確熟悉避災(zāi)路線。一旦發(fā)生水災(zāi)或?qū)⒁l(fā)生水災(zāi)時(shí)，作業(yè)人員必須立即有秩序的沿發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)路線堅(jiān)持就近向高處撤離的原則向上快速撤離。如果工作面發(fā)生透水，作業(yè)人員應(yīng)就近抱緊支柱，避過水頭，待水勢減小后，再向上撤離，并立即匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度值班人員嚴(yán)格按災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案指揮撤人。 第四節(jié) “一通三防”及安全監(jiān)控一、通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵爆炸、防火措施通風(fēng)主管必須每旬對工作面進(jìn)行測風(fēng)，確保工作面通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程配足工作面風(fēng)量，通風(fēng)隊(duì)必須保證該工作面通風(fēng)設(shè)施完好無損，風(fēng)門必須實(shí)行閉鎖，防止因兩道風(fēng)門同時(shí)打開而引起風(fēng)流短路；通風(fēng)隊(duì)管理人員應(yīng)經(jīng)常觀測有毒

49、氣體變化情況，對出現(xiàn)的情況進(jìn)行分析、預(yù)測預(yù)報(bào)，及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。加強(qiáng)工作面通風(fēng)情況的檢查，若發(fā)現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量減少等情況，作業(yè)人員必須立即撤離工作面，并向調(diào)度室匯報(bào)，查明原因，進(jìn)行處理。瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)，將每次檢查結(jié)果記入檢查地點(diǎn)的記錄牌上，做到“三對口”(即原始記錄、記錄牌板、瓦斯日報(bào)吻合)。瓦檢員進(jìn)行瓦斯及二氧化碳濃度檢查。每班至少檢查三次，對可能積聚瓦斯的地段，每班設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯，防止瓦斯積聚超限。瓦檢員必須認(rèn)真執(zhí)行井下定點(diǎn)交接班制度，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢、誤檢。施工人員必須聽從瓦檢員的指揮： （1）當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

50、1.0%時(shí)，必須停止風(fēng)鎬作業(yè)； （2)當(dāng)工作面內(nèi)體積0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，及時(shí)進(jìn)行處理。（3)當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。（4)當(dāng)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，制定措施，進(jìn)行處理。（5)凡因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電運(yùn)行。工作面上、下安全出口必須保持暢通，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。工作面范圍內(nèi)的防塵噴霧必須處于常開狀態(tài)。工作面進(jìn)、回風(fēng)巷每周清掃（沖洗）一次，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩，搞好個(gè)體防塵。隔爆水袋必須定期檢查水量，水量不足時(shí)必須及時(shí)加水，確保每個(gè)隔爆水袋水量不小于30升。 每周對工作面上下巷防塵管路、三通把手、消防水帶、便攜式干粉滅火器等防火設(shè)備的完好進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。工作面上下兩巷水溝的原油必須及時(shí)進(jìn)行清理，嚴(yán)禁長時(shí)間堆積。及時(shí)對工作面不用的上、下出口進(jìn)行密閉，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。工作面出現(xiàn)明火，應(yīng)立即采取措施，組織人員直接滅火，如火勢較大，不能及時(shí)撲滅時(shí)，應(yīng)迅速將人員全部撤出，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并按