煤礦礦井采礦設計手冊 河南理工大學采礦工程礦井通風課程設計必過版

1、煤礦礦井采礦設計手冊 河南理工大學采礦工程礦井通風課程設計必過版 導讀：就愛閱讀網(wǎng)友為您分享以下“河南理工大學采礦工程礦井通風課程設計必過版”的資訊，希望對您有所幫助，感謝您對92to 的支持! 6.3礦井通風阻力及等積孔的計算. 29 6.3.1通風容易時期. 30 6.3.2通風困難時期. 31 6.3.3通風難易程度判斷. 32 7礦井通風設備選型. 33 7.1通風機選型基本原則. 33 7.2自然風壓. 33 7.3選擇主要通風機. 33 7.3.1主要通風機工作風壓. 33 7.3.2主要通風機工作風量. 34 7.3.3礦井總風阻. 34 7.3.4主要通風機選擇. 35 7.4

2、電動機. 37 7.5電費. 37 7.6礦井主要通風設備要求. 38 7.7通風附屬裝置及其安全技術(shù). 38 7.7.1通風附屬裝置. 38 7.7.2通風設備的安全技術(shù)要求. 39 8結(jié)論. 39 致 謝. 40 參 考 文 獻. 41 1礦井概況 1.1 煤層地質(zhì)概況 單一煤層，傾角20°，煤層厚3.9m，相對瓦斯涌出量為11m3/t,為高瓦斯礦井。該礦井可采煤層屬于III級自燃發(fā)火煤層，煤層具有爆炸危險。 1.1.1 井田范圍 設計第一水平深度540m，走向長度13220m,傾斜長度2000m。 1.1.2、礦井生產(chǎn)任務 設計年產(chǎn)量為1.5Mt，礦井第一水平服務年限為50a。

3、 1.1.3 礦井開拓與開采 采用立井開拓，井筒置于工業(yè)場地之中。 本礦井采用雙立井-540m單水平上下山開采。單水平開采本設計的開采水平設在井田中央的540米，集中大巷布置在540m水平開采范圍-250850m。 主立井采用箕斗提煤；副立井采用罐籠提升矸石，升降人員、設備、材料。為了均衡礦井初期和后期的生產(chǎn)運輸量，縮短通風網(wǎng)路，決定將井筒的位置設于井田中央的位置，采用立井開拓方式開鑿二個立井，即主井、副井。 設計主要開拓大巷均布置于煤層底板巖層中，錨噴支護，考慮通風要求，適當加大斷面。其斷面均采用半圓拱型，大巷布置在各層煤下部的巖石中便于維護。 礦井為立井開拓，煤炭由運輸大巷運至井底煤倉，后

4、經(jīng)箕斗提升運至地面；物料經(jīng)副井運至井底車場，經(jīng)井底車場由電機車牽引運到采（帶）區(qū)；少量矸石由礦車直接排運到非通行的巷道橫貫中。 1.2巷道布置與采煤方法 1.2.1 采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 采區(qū)（一采區(qū)）傾斜長度為928m，區(qū)段平巷采用單巷布置，在回采下區(qū)段 1 時，采用留小煤柱的沿空掘巷。 首采區(qū)工作面長度取215m，區(qū)段上平巷為4.5m，下平巷寬度為4.5m，區(qū)段小煤柱寬度約8m。 按照區(qū)段的順序進行開采，開采順序如下：一采區(qū)二采區(qū)三采區(qū)四采區(qū)。 1.2.2 采煤方法 主采煤層選用綜采開采工藝，走向長壁全部垮落一次采全高的采煤方法。工作面的推進方向確定為后退式。根據(jù)工作面的關(guān)鍵參數(shù)，選用M

5、XA-300/3.8D型雙滾筒采煤，平均采高3.35m。前刮板輸送機采用SGZ-830/630，后刮板輸送機采用SGZ764/500。采煤機截深0.6m，其工作方式為雙向割煤，追機作業(yè)，工作面端頭進刀方式。工作面用先移架后推溜的及時支護方式。 1.2.3回采巷道布置 工作面回采巷道采用單巷布置；兩平巷設計均為梯形斷面，斷面13.8m2采用沿空掘巷施工。采用1000 mm寬的膠帶輸送機運煤；無極繩絞車斜巷運料、運設備；輔助運輸巷鋪設軌道，通過設備車輛。 1.2.4部分井巷特征參數(shù) 表1部分井巷尺寸及支護情況 井道名稱 副井 井底車場巷道 主要運輸石門 主要運輸巷 采區(qū)上山 工作面平巷 采區(qū)車場 回風大巷 回風井 井巷特征及支護情況 圓形，罐籠，有梯子間，直徑5.5，混凝土碹 拱形，混凝土碹，壁面抹漿 拱形，混凝土碹，壁面抹漿 拱形，混凝土碹，壁面抹漿 拱形，料石碹