掛網(wǎng)錨噴混凝土防護(hù)邊坡施工方案

1、一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)二、工程概述：1、項(xiàng)目概況2、工程設(shè)計(jì)概況：三、工程施工目標(biāo)及原則1、工程工期目標(biāo)：2、工程質(zhì)量目標(biāo)：3、工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)：四、施工中組織機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)組織2、人員組織3、施工機(jī)械設(shè)備配備五、施工材料六、掛網(wǎng)噴射砼施工方法1、搭設(shè)腳手架平臺(tái)2、坡面土石方清理3、錨桿防護(hù)4、掛網(wǎng)及噴射砼八、質(zhì)量和工程保證措施。1、質(zhì)量目標(biāo)2、隱蔽工程檢查：九、文明施工措施附件一 腳手架驗(yàn)算拱座防護(hù)施工技術(shù)及安全方案'一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)本治理施工組織設(shè)計(jì)方案參考以下規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1、巖土工程勘察規(guī)范( GB5021-2001)；2、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范( GB503

2、30-2002)；3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50010-2002)；4、地質(zhì)災(zāi)害防治工程設(shè)計(jì)規(guī)范( DB50/5029-2004)；5、布拖馮家坪溜索改橋工程施工圖；6、施工現(xiàn)場(chǎng)具體地貌情況；二、工程概述：1、項(xiàng)目概況本標(biāo)段起止樁號(hào)為 K0+028.142K0+413.342,主要工程為金沙江大橋，全長(zhǎng)385.2 米，主橋橋面采3%勺單向縱坡。全橋跨徑組合為 3X 21.2米（預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁） + 275.6 （13X 21.2 ）米（鋼筋混凝土拱橋）+ 35米（現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁），主孔凈跨 為260米，起拱標(biāo)高為 711.19米，引橋長(zhǎng)為 109.6 米。其中路基改建工程長(zhǎng)度約 0.

3、280 公里。四川岸拱座最大開挖深度達(dá) 30m云南岸拱座最大開挖深度達(dá)55m兩岸拱座掛網(wǎng) 防護(hù)面積約 6000 m3。2、工程設(shè)計(jì)概況：、錨桿采用© 25HRB40C鋼筋，錨桿類型水泥砂漿錨桿。砂漿強(qiáng)度得低于 M2Q 錨桿采用梅花形布置。矩形布置間距為 3m長(zhǎng)L=3m其余錨桿長(zhǎng)L=im開挖邊坡最上 面一排錨桿必須為加長(zhǎng)錨桿， L=3m。、鋼筋網(wǎng)采用© 25HPB40C鋼筋制成，在鋼筋網(wǎng)鋪墊完成后，應(yīng)立即噴射砼，以 防鋼筋生銹而與砼粘接不牢，鋼筋網(wǎng)與巖面間距不小于 3cm且與錨桿露頭連接牢固。（3）、錨桿掛網(wǎng)噴射為C20細(xì)石混凝土。（4）、噴射分兩次進(jìn)行，第一次先噴7.5cm

4、厚，待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng)， 電焊掛接鋼筋，第二次噴至設(shè)計(jì)厚度（15cm，然后將表面抹平。四川岸掛網(wǎng)防護(hù)示意圖云南岸掛網(wǎng)防護(hù)示意圖三、工程施工目標(biāo)及原則1、工程工期目標(biāo)：工期目標(biāo)為 4個(gè)月，即 2015年3月1日至 2016年6月30日。2、工程質(zhì)量目標(biāo)：我公司實(shí)施“三標(biāo)一體”管理體系，獲得了IS09001質(zhì)量管理體系、IS014001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系三重認(rèn)證。我公司將認(rèn)真貫徹“百年 大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，在項(xiàng)目部建立IS09001-2014質(zhì)量管理體系并保證有效運(yùn)行。 堅(jiān)持預(yù)防為主，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量的 原

5、則”，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管理。工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格?？⒐を?yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良。3、工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針，在項(xiàng)目上做到“實(shí)現(xiàn)傷亡事故及重傷事故為0指標(biāo)，無機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、重大器材設(shè)備被盜等大事故，爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明示范工地”。四、施工中組織機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)組織2、人員組織序號(hào)職務(wù)工作范圍人數(shù)1經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作12技術(shù)負(fù)責(zé)主管施工技術(shù)管理13施工員負(fù)責(zé)日?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理24安全員負(fù)責(zé)日常安全工作15質(zhì)量資料負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和資料整理16鉆工鉆機(jī)架設(shè)錨孔鉆進(jìn)127架子工支架搭設(shè)58灌漿班噴錨砼拌制49砼錨噴噴錨4合計(jì)313、施工機(jī)械設(shè)備配備項(xiàng)次機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1拌和

6、站JS750座12發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)13發(fā)電機(jī)36KW臺(tái)14快速卷揚(yáng)機(jī)JK0.30.5t15交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)56卷揚(yáng)機(jī)0、5m3臺(tái)1提砼用7鋼筋調(diào)直機(jī)GW50臺(tái)18數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)LHB- 2臺(tái)19鋼筋切斷機(jī)LHS-100臺(tái)110輕便風(fēng)動(dòng)小型鉆機(jī)XZ30臺(tái)3直徑v 13cm11空壓機(jī)YW-9/7臺(tái)112砼噴射機(jī)PZ-6臺(tái)1注漿用13壓漿機(jī)UBJ- 100B臺(tái)114砂輪切割機(jī)400型臺(tái)215試驗(yàn)檢測(cè)儀器套116全站儀拓曰康臺(tái)117水準(zhǔn)儀DDSZ-1臺(tái)1五、施工材料1、錨桿：錨桿采用HRB40C鋼岡筋25,錨桿類型水泥砂漿錨桿，采用矩形布置。2、掛網(wǎng)鋼筋：掛網(wǎng)鋼筋采用 HPB300的8圓鋼，

7、符合鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋GB13013-91)3、砼：噴射砼采用C20混凝土。4、砂漿：錨桿注漿采用 1:1 水泥砂漿，水灰比 0.4 ，砂漿強(qiáng)度不低于 20Mpa。六、掛網(wǎng)噴射砼施工方法1、搭設(shè)腳手架平臺(tái)為滿足護(hù)坡的施工需要，搭設(shè)寬度 2.0m 作業(yè)平臺(tái)以滿足施工需要，作業(yè)平臺(tái)施工 荷載考慮2.5KN/m2,施工機(jī)械豎向集中荷載考慮 15KN本工程腳手架采用© 48*3.5 雙排扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)高度214m整個(gè)腳手架隨坡形狀變化而變化，沿山體邊 坡搭成。腳手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察， 確定安全后再搭設(shè)腳手架， 鋼管支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬的巖石上，不得至于浮渣上，

8、立柱間距1.5m,因坡形架子寬度在1.52.0m，橫桿高度1.8m,以滿足施工操作，搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁 面必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。2、坡面土石方清理清除掛網(wǎng)區(qū)域頂部浮土、浮石。3、錨桿防護(hù)(1) 、錨桿孔測(cè)量放線邊坡開挖完成后，按設(shè)計(jì)立面圖要求，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測(cè)量放線在坡面上，孔 位誤差不得超過土 50mm豎肋的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須 按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困 難場(chǎng)地時(shí)，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。(2) 、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層

9、的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用直徑© 110mn潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水 等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。(3) 、鉆機(jī)就位利用© 48mnn卻手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到 平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè) 放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位 縱橫誤差不得超過土 50mm高程誤差不得超過土 100mm鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求， 傾角允許誤差位± 1.0 °，方位允許誤差

10、77; 2.0 °。錨桿與水平面的交角 z 不大于 20° 一般在15°20°之間。(4) 、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止 鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。(5) 、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固 壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2MP8,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。(6) 、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深

11、要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑，實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2m以上。(7) 、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1 2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPS)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適 當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二 次

12、鉆進(jìn)等方法處理。(8) 、錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深 檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過 程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要 求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角 和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(9) 、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用25螺紋鋼筋，錨桿矩底部50cm處設(shè)置一個(gè)對(duì)定位支架，以保證錨 桿有足夠地保護(hù)層。錨桿底部雙面焊接 225導(dǎo)向鋼筋。錨桿安裝前，要確保每根鋼 筋順直，除銹、除油污，

13、安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓 風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨 桿長(zhǎng)度(誤差控制在土 50mn范圍內(nèi))，確保錨固長(zhǎng)度。(10) 、錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要 大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo) 準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于 2.5MPa注漿材料宜選用水灰比 0.4、灰砂比為1:1的?20號(hào)水泥砂漿。二次注漿在 一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到 5.0Mpa分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)

14、量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注 漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨桿防護(hù)工藝流程設(shè)計(jì)厚度。a、噴射砼配合比設(shè)計(jì)原則根據(jù)砼強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性能及噴射工藝的要求設(shè)計(jì)噴射砼配合比。設(shè)計(jì)步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率f確定水泥用量f確定水灰比及用水量f 確定砂、石用量試噴調(diào)整、確定施工配合比b. 砼噴射工藝流程c.屑，巖面遇水容易潮解、泥化時(shí)，用高壓風(fēng)吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿， 待終凝后再噴射砼； 埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標(biāo)志； 檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，將濕噴機(jī)就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)；a. 檢查空壓機(jī)，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前先進(jìn)行油水分離

15、；b. 輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能；c. 保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件；d. 噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于 5C。 遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時(shí)，噴射前先進(jìn)行處理；a. 大股涌水時(shí)待注漿堵水后再噴射砼；b. 小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚漤?；c. 大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強(qiáng)的砼， 如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。 砼嚴(yán)格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機(jī)喂料時(shí)加入。噴射砼時(shí)，由多臺(tái)罐車交替運(yùn)料，以滿足濕噴射砼的連續(xù)供應(yīng)； 噴射作業(yè)噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)f緩慢打開主風(fēng)閥f啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器f向料斗加砼；a.噴射砼采

16、用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長(zhǎng)度6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射； 分段施工時(shí)，在前段噴射砼接頭處預(yù)留斜面，斜面寬度為2030cm,斜面上先用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再噴射砼； 分片噴射自下而上進(jìn)行； 分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行。終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，先 用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大 而影響砼的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。； 控制好噴射速度，以利于砼的擠實(shí)。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng) 壓過小，噴射速度過小，壓實(shí)力小，影響砼強(qiáng)度。因此在開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓，起始 風(fēng)壓達(dá)到

17、0.5MPa后才開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓； 噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在 1.52.0m。 養(yǎng)護(hù)噴射砼終凝2小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。氣溫低于+5C時(shí)禁止灑 水養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴。 噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲，對(duì)空鼓脫殼處及時(shí)進(jìn)行處理。鉆眼量測(cè)，厚度不夠 處補(bǔ)噴。及時(shí)測(cè)定回彈率和實(shí)際配合比，對(duì)噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，以指導(dǎo)下步施工。d、施工工藝框圖1）健全安全組織，抓好安全教育。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，以施工管理為龍頭

18、，建立完整的安全保證體系。安全部配專職安全專干，各施工處設(shè)專職安全檢查員，施工隊(duì)設(shè)兼職安全員。實(shí)行各級(jí)安全崗位責(zé)任制，牢固樹立“安全第一”的思想。定期進(jìn)行安全檢查，每月由項(xiàng)目經(jīng)理部召集全合同段安全員進(jìn)行一次安全大檢查，查隱患查 事故苗子，查安全設(shè)施，及時(shí)進(jìn)行整改。（3）針對(duì)各項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，制訂并遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，投放必要的安全 設(shè)施，在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍，架立必要而合適的標(biāo)志牌包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制 標(biāo)志、指示標(biāo)志等。（4）制定各工序、崗位安全生產(chǎn)的操作規(guī)程，用以規(guī)范職工、民工的生產(chǎn)活動(dòng)。所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需佩帶安全帽，穿工作服、工作鞋，系好安全帶。（5）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛

19、和生產(chǎn)機(jī)具的安全管理，做到各種操作人員（如電 工、駕駛員）持證上崗，文明安全操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。（6）在駐地及倉庫等配備足夠的消防用具，并使其保持良好的狀態(tài)，同時(shí)安排專 人負(fù)責(zé)駐地財(cái)產(chǎn)的保衛(wèi)工作。（7）配備必要的交通，通訊設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)突發(fā)事故的處理能力。1、噴錨防護(hù)施工安全措施（1）用電安全措施 、用電設(shè)備應(yīng)配備與之相匹配的漏電開關(guān)和配電箱，并有可靠的接地；不得用 一個(gè)開關(guān)控制二臺(tái)以上的用電設(shè)備。電纜應(yīng)埋地和架空敷設(shè)，不得沿地面敷設(shè)。 、固定開關(guān)箱與地面垂直距離不小于 1.3m;移動(dòng)開關(guān)箱與地面垂直距離不小于0.6m。開關(guān)箱應(yīng)能防曬、防雨和防塵并配鎖。（2）高空安全措施、高險(xiǎn)難作業(yè)工人須

20、經(jīng)過身體檢查合格后，方可施工作業(yè)。 、高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶、防滑鞋、系好安全繩、掛妥掛鉤、嚴(yán)禁重疊作業(yè)，并有安全防護(hù)攔和安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。以防高處墜落、物體打擊事故。 、在高空作業(yè)條件較差時(shí)，避免單人單獨(dú)操作。 、高空作業(yè)時(shí)，對(duì)施工機(jī)具和材料要有保護(hù)措施，避免掉落；嚴(yán)禁向下方丟棄 廢物。 、在搭設(shè)腳手架時(shí)，要統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)，嚴(yán)禁使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符 合要求的桿配件。拆除腳手架時(shí)，要按搭設(shè)時(shí)相反的順序拆除。 、嚴(yán)禁操作人員以繩索及起重機(jī)作為梯子上下，不在未固定的腳手架上工作。 、夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，配足有照明設(shè)備，有空洞地區(qū)要設(shè)有明顯的標(biāo)志。 、使用吊斗灌注時(shí)，先通知作業(yè)面操作人員避

21、讓，并不得依靠欄桿推動(dòng)吊斗， 嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。 、起重機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責(zé)定崗；上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)， 制定專項(xiàng)制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后，持證上崗；定期對(duì)橋涵施工設(shè)備進(jìn)行檢 查、保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全使用。 、對(duì)有明顯傷痕、裂紋結(jié)疤的腳手板，不得使用。工作人員在行走時(shí)不得踏在 探頭板上。在拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛溝，再拆除模板。模 板、材料、工具不得隨意拋擲。人員與模板之間，應(yīng)有一定的安全距離。 八、質(zhì)量和工程保證措施。1、質(zhì)量目標(biāo)工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格?？⒐を?yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良。2、隱蔽工程檢查：（1）工程完工后不外露的部分

22、工程稱為隱藏工程，隱藏工程必須按規(guī)定檢查簽證 后才算合格工程；（2）隱藏工程檢查，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（3）隱蔽工程由施工單位主管技術(shù)人員自檢合格后，由專職質(zhì)檢工程師檢查，再 約定指定的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)查簽認(rèn)；（4）隱蔽工程檢查簽證，采用現(xiàn)行建設(shè)部規(guī)定表格，填寫字體工整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確， 份數(shù)滿足要求。九、文明施工措施1、加強(qiáng)文明施工管理，使整個(gè)工程嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中的總平面布置，統(tǒng)一 規(guī)劃，統(tǒng)一管理。2、堅(jiān)持文明施工，為業(yè)主提供優(yōu)良的服務(wù)。在施工過程中服從業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度， 及時(shí)準(zhǔn)確地執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。3、教育職工形成團(tuán)結(jié)、文明、禮貌的風(fēng)尚，做好與業(yè)主的協(xié)作與配合工作，一切 服從和滿足

23、邊坡工程施工需要。4、杜絕野蠻施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)章制度，保 持施工現(xiàn)場(chǎng)周圍地段的整潔，做好道路的保潔，材料進(jìn)場(chǎng)必須按指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁 亂堆、亂卸、堅(jiān)決杜絕野蠻施工。5、杜絕打架鬧事， 發(fā)揚(yáng)我公司施工的優(yōu)良作風(fēng)， 努力為工程施工創(chuàng)造良好的生立、 生活環(huán)境。附件一 腳手架驗(yàn)算1、荷載分析作用于腳手架上的荷載，屬于活荷載。（1）腳手架的施工荷載，腳手架作業(yè)層上的操作人員、器具及材料等的重量。（2）荷載取值腳手架結(jié)構(gòu)桿系自重標(biāo)準(zhǔn)值名稱型號(hào)規(guī)格（mm）設(shè)計(jì)重量（kg）立桿LG-12048X 3.5X 12007.05橫桿HG-12048X 3.5X 12004.78底托

24、KTZ-60可調(diào)范圍w 4507.12鋼管 48X 3.53.84kg/m腳手架配件重量標(biāo)準(zhǔn)值。腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.35kN/m2 ,操作層的欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值取 0.14kN/m2,腳手架上滿掛密目安全網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.01kN/m2，施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布活荷載取1.0kN/m2。2、受力分析腳手架結(jié)構(gòu)的主要傳力方式為：操作平臺(tái)上的各種豎向荷載一橫向水平桿一縱向 水平桿一立桿一地基。從傳力方式可以看出，腳手架中立桿底段受力最大，因此在計(jì) 算過程中主要計(jì)立桿底段和地基。在腳手架的搭設(shè)計(jì)算中，主要的是通過荷載的分布 情況及大小，驗(yàn)算立桿的剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。另外，腳手架構(gòu)造

25、、腳手架加 強(qiáng)加固必須滿足施工要求和安全技術(shù)規(guī)范要求。下面以墩柱高度為25.0m的墩柱為例進(jìn)行說明腳手架驗(yàn)算過程。3、腳手架驗(yàn)算（1）腳手板驗(yàn)算均布荷載q1為：（腳手板自重0.35kN/m2*1.2+1.4*施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布活荷載 1.0 KN/m2）=1.82 kN/m2腳手板最大彎矩為：Mmax=ql2/8=1.82*1.22/8=0.328kN.m（腳手板采用厚度為5cm、寬度為450cm的松木板）腳手板最大應(yīng)力為：6 = Mmax/ W=1.749*10-3Mpa查路橋施工計(jì)算手冊(cè)知，松木腳手板能承受的應(yīng)力為6 =8 Mpa6 < 6 故采用厚度為5cm、寬度為45

26、cm的松木腳手板滿足施工要求。（2）鋼管橫桿計(jì)算腳手板的應(yīng)力值為： RB =0.5*1.82*1.2=1.092 kN均布荷載q1為：（鋼管自重0.0384KN/m*1.2+腳手板的應(yīng)力1.092 kN） =1.128kN/m 橫桿最大彎矩為： Mmax=ql2/8=1.128*1.22/8=0.203kN.m橫桿抵抗距為： W=bh2/6=5.08cm3 橫桿最大應(yīng)力為： 6 = Mmax/ W=0.04Mpa 查路橋施工計(jì)算手冊(cè)知鋼管承受的應(yīng)力值為 6=215 Mpa6 < 6 故橫桿采用48x 3.5mm鋼管滿足施工要求。（ 3）扣件抗滑承載力計(jì)算Pc=1.2* （鋼管自重+腳手板自重）+1.4*施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布活荷載/2*2 =（1.2（0.0384*1.2*4+0.35*1.2*1.2）+1.4*（1.0*1.2*1.2） /2*2=2.842 Pc<Qb=60 kN