PHC管樁施工方案[詳細(xì)]Word版(共34頁(yè))

1、施工組織設(shè)計(jì)PHC管樁施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、樁基工程概況某髙速公路項(xiàng)目第五合同段是該項(xiàng)目中最大的一個(gè)樞紐工程, 無(wú)論從工程數(shù)量、工作量和技術(shù)含量都可謂重中之重。該樞紐為三層 互通、一條主線、四條匝道,并在計(jì)劃中的人工河處都設(shè)有連續(xù)箱梁, 其中主線長(zhǎng)632米，匝道長(zhǎng)約1600米，并有A匝道跨隨塘河橋和趙家 溝橋,B匝道跨隨塘河橋及主線跨聯(lián)合河橋。本項(xiàng)目主線和C、D匝道部分采用PHC髙強(qiáng)預(yù)應(yīng)力栓離心管樁 基礎(chǔ),樁徑為600,樁型為A型和AB型，每根管樁分3節(jié)打入，下部2 節(jié)為A型，上部一節(jié)為AB型（長(zhǎng)度N14m）,管樁縱橫間距2m。管樁共 376根,（根據(jù)已到圖紙統(tǒng)計(jì)），其中主線178根、B

2、匝道12根、C匝道 136 根、D 匝道 50 根，共有 36m、37m、38m、39m、41m 等 XXXX 公司提供成品樁。（四方考察通過(guò)）。2、地質(zhì)概況本工程位于曹路鎮(zhèn)，臨近東海，周?chē)蠖紴檗r(nóng)村和農(nóng)田，場(chǎng)地地貌 類(lèi)型屬河口砂嘴島地貌類(lèi)型，地面髙程一般在4.0m左右。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告顯示,擬建橋址處為古河道沉積區(qū)，土層分布大 致穩(wěn)定，但厚度和埋深有所差異，缺失層硬土。地質(zhì)特征自上而下分 別為:層:填土（4.031.39米）；層潢色粉質(zhì)粘土（1.02.5米）；i 7層:灰色淤泥粉質(zhì)粘土（-5.579.12米）；2層:灰色粉質(zhì)粘土（-7.81 8.85米）土質(zhì)較好，但分布不均勻；層:灰色淤泥質(zhì)

3、粘土（-16.8619.52 米）；I層:灰色粘土（-22.7726.13米）；31層:灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂 （-25.2533.91米）;32層:灰色砂質(zhì)粉土夾粘土（-31.3149.20米）； 層:灰色粉砂（-46.1158.90米）。3、環(huán)境概況（1）自然環(huán)境:沿線苗甫、瓜果地、菜地、村莊布置。氣候環(huán)境:沿海地區(qū)氣候，雨季在六、七月份；最髙氣溫在4（rc 以內(nèi),在七、八月份；冬季處在十二、元月、二月份。地方環(huán)境:村鎮(zhèn)等各部門(mén)協(xié)調(diào)力度較大，老百姓尚無(wú)阻撓，地方 環(huán)境較好。交通環(huán)境:東川公路、林場(chǎng)路等穿過(guò)，多條小路維修后可通往施 工現(xiàn)場(chǎng)，交通便利。4、工程特點(diǎn)：征地搬遷難度大，進(jìn)展緩慢。短時(shí)間

4、不能提供大量工作面。不能連續(xù)作業(yè)，提供作業(yè)面不連續(xù)，間斷、部分提供。工期緊、要求髙。5、質(zhì)量安全管理目標(biāo)：質(zhì)量管理目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良工程”、“示范工程”、精品工程”,XX 市政工程金獎(jiǎng)。單位工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上。安全管理目標(biāo):事故負(fù)傷頻率控制在1%,無(wú)重大傷亡事故,XX 市級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。6、編制依據(jù)施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明。(2) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000o(3) 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DGJ08-ll-1999o(4) 先張法預(yù)應(yīng)力管樁JTJ051-93o(5) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 13476-1999o(6) XX市公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SZ

5、-15-200U7、參建管理單位施工單位：監(jiān)理單位：代建單位：建設(shè)單位：二、施工部署1、施工組織考慮到目前征地拆遷少且慢因素，我部采取見(jiàn)縫插針的辦法，能施 工則動(dòng)，由橋梁工區(qū)樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工PHC管樁，先做試樁,根數(shù)按 總量的1%取并不小于2根。選擇靠近地質(zhì)鉆孔處也就是代表性地質(zhì) 的地方。通過(guò)試樁獲取合理的工藝參數(shù)和機(jī)械組合，以便指導(dǎo)后續(xù)大 面積施工。2、工期計(jì)劃安排和總體流程由于主線700米范圍先征地搬遷，先行施工。PHC管樁施工每臺(tái) 樁機(jī)每天計(jì)劃4-6根樁,主線從5#墩往15#墩推進(jìn),21#墩往26#墩推進(jìn)；B匝道7#、8#墩；C匝道19#墩向34#墩推進(jìn),6#墩往10#墩推進(jìn)；D匝道2

6、#墩往12#墩推進(jìn)。具體匝道施工順序要根據(jù)征 地前后情況進(jìn)行調(diào)整。3、機(jī)械配備前期配備2臺(tái)DD-8T柴油打樁機(jī)，隨著工作面的展開(kāi)增加打樁機(jī) 數(shù)量；配備2025t履帶式吊車(chē)2臺(tái)，運(yùn)樁小車(chē)4臺(tái)，電焊設(shè)備2套。4、勞動(dòng)力計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)樁機(jī)配備施工員1人,安全員1人,質(zhì)檢員1人，施工 工人10人，管理人員5人，機(jī)械人員4人，材料人員1人，共33人。項(xiàng)目經(jīng)理：生產(chǎn)副經(jīng)理： 項(xiàng)目總工： 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：安全員: 施工員：質(zhì)檢員：材料員：協(xié)調(diào)中心：5、樁基施工總平面布置圖（見(jiàn)附圖）6、樁基施工進(jìn)出場(chǎng)路線圖（見(jiàn)附圖）三、施工方案1、施工流程擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下：樁機(jī)詭整一吊裝定位垂直檢查打擊賞入吊入上樁

7、LS直檢查焊接接樁打擊賈入最終收錘測(cè)定記錄樁機(jī)移位2、施工方法1）打樁準(zhǔn)備(1) 試樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題, 對(duì)管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，清刷干凈。(2) 樁錘的選擇選擇樁錘時(shí),充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu) 形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量 克服樁的貫入阻力,包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生 的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，會(huì)引起樁頭部的 局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)髙。鑒于本工程有軟、硬兩種土層，故 選用蒸汽錘，錘重&、6.0t、4.5t三種,先選用6.0t錘，通過(guò)試樁試驗(yàn)再作

8、 錘重調(diào)整，以通過(guò)地基承載力計(jì)算指導(dǎo)后期大面積管樁施工。(3) 樁架的選擇樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用 D-308S型履帶行走式樁架，其最大特點(diǎn)是移動(dòng)靈活，使用方便,運(yùn)行機(jī) 構(gòu)為履帶,對(duì)路面要求比較低。(4) 施工順序和樁位測(cè)設(shè)根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，合理選擇打樁 順序，對(duì)周?chē)ㄖ锊扇☆A(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測(cè)設(shè)，并 提前進(jìn)行平面定位和高程復(fù)核以及控制點(diǎn)復(fù)核。墩位中心點(diǎn)測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)測(cè)定。先從控制點(diǎn)用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)施 工圖提供的各墩位中心點(diǎn)坐標(biāo)直接測(cè)設(shè)出各墩位中心點(diǎn)，然后利用設(shè) 計(jì)方位角用經(jīng)緯儀以及經(jīng)過(guò)標(biāo)定的鋼尺確定各墩位軸線控制點(diǎn)的位

9、置，然后利用軸線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀配以鋼尺(經(jīng)檢定合格)丈量,逐一測(cè) 6放出每個(gè)樁的實(shí)際樁位,經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核后，最后由監(jiān)理核查認(rèn)可。（5）堆存吊運(yùn)按照審定的樁基施工總平面布置圖進(jìn)行檢查。已經(jīng)檢查合格的 樁應(yīng)按照配樁表分別進(jìn)行編號(hào)，且在樁身上劃出樁深刻度線。現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放層數(shù) 不得超過(guò)三層，不同規(guī)格的樁必須分開(kāi)堆放。管樁堆存設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)（圖1）,其吊點(diǎn)符合圖2所示的位置要求。 管樁堆存需要使用軟墊（木墊）。管樁起吊運(yùn)輸中要防止振動(dòng)、沖撞。卸樁時(shí)采用兩點(diǎn)吊，可先將樁身吊起0.2 0.3m,檢查機(jī)身穩(wěn)定 性、制動(dòng)器的可靠性和吊具的牢固性,確認(rèn)一切狀況良好后，再緩

10、慢起 吊、轉(zhuǎn)向,下降時(shí)必須低速輕放，避免樁身受損。（6）管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間盡量長(zhǎng)些，混凝土強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值（因?yàn)樵诠S制造，按100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)值出廠），現(xiàn)場(chǎng)堆存一定量的樁，按“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則,滿足管樁的強(qiáng)度要求。開(kāi)挖一個(gè)寬1米，深2米的L型樣洞，釆用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖樣洞簡(jiǎn)圖L型樣洞（寬1米、深2米）（8）為確保管線的安全，在樁基施工前每個(gè)承臺(tái)開(kāi)挖樣洞，結(jié)合樣 洞開(kāi)挖摸清管線分布情況,在保證確保管線安全的情況下進(jìn)行沉樁施 工。樁基軸線和樣樁的定位點(diǎn)，設(shè)置在不受沉樁直接影響的地點(diǎn)，并 在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查，定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查其準(zhǔn)

11、確性, 并做好測(cè)量記錄。（10）認(rèn)真做好每根樁基的測(cè)量放樣記錄，并及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核 手續(xù)及時(shí)、完善,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過(guò)后再施打。（11）為了有效控制橋臺(tái)接坡的不均勻沉降，橋臺(tái)部位的樁基待橋接 坡填筑完畢后再進(jìn)行沉樁作業(yè)。2）打樁階段技術(shù)措施各個(gè)承臺(tái)打樁流程，根據(jù)各個(gè)承臺(tái)樁位的具體布置形式,沉樁順 序由一端向另一端連續(xù)退打進(jìn)行,但當(dāng)樁基平面尺寸比較大或比較小 時(shí)，采用由中間向兩端或四周的沉樁順序進(jìn)行。(1) 插樁樁打入過(guò)程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)正確安放。第一 節(jié)管樁插入地下時(shí)，盡量保持位置方向正確。開(kāi)始輕輕打下，認(rèn)真檢查, 若有偏差及時(shí)糾正，必要時(shí)拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直角，

12、即 用兩個(gè)方向(互成90 )的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋 轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加 以調(diào)平，使之保持垂直。(2) 錘打因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下,隨著沉 樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度。在整個(gè)打樁過(guò)程中，使樁錘、樁帽、 樁身保持在同一軸線上。必要時(shí)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào) 整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉?xí)r，檢查落錘有無(wú)傾斜偏心, 特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補(bǔ)充軟墊。每根 樁連續(xù)一次打完，不中斷,以免難以繼續(xù)打下。(3) 接樁與焊接 接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、

13、 油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面112m時(shí), 即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁 節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定,然后拆 除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真 進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層 用d)32或(1)4. 0的E4320型焊條，第二層以后用d)4. 0(1)5. 0 的E4320型焊條，保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時(shí)將 焊渣清除干凈。 上、中、下節(jié)樁焊接時(shí)，采用小電流焊接,最大限度的避免因焊 接溫度過(guò)高而影響旌結(jié)合部的強(qiáng)度。 上、中、下節(jié)樁對(duì)接檢查合

14、格后，先進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所采 用的焊接材料與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)焊如有缺陷及時(shí)鏟除。 焊接前,將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊 接時(shí)，焊接件表面保持清潔。 焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢查合 格后，保證冷卻5分鐘后施打。 上、中、下節(jié)樁對(duì)中,不偏斜,(二臺(tái)經(jīng)緯儀控制)按圖施工，誤差 在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙,采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。焊接時(shí)要采取防 風(fēng)措施，減少焊接變形,焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度。 打樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)打樁記錄。特別注意最后貫入度，即 最后50cm樁長(zhǎng)的錘擊髙度及樁的貫入度。(4) 送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器,送樁器用鋼

15、板制作, 長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出,能將沖 擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。(5) 停錘10當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，再錘入10cm左右或錘擊3050 擊，如無(wú)異常變化時(shí),說(shuō)明不是遇到障礙物等情況，此時(shí)樁尖標(biāo)髙與設(shè) 計(jì)要求標(biāo)髙相差不大時(shí)可停錘。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)髙相差過(guò) 多時(shí)，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計(jì)等部門(mén)研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時(shí)將樁錘停留在樁頭時(shí)間 長(zhǎng)一些。停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。四、試樁為了獲得合理的施工工藝和控制標(biāo)準(zhǔn)，選擇主線phs05墩(樁號(hào) K20+885.68)位置做試驗(yàn)樁，以指導(dǎo)后續(xù)

16、大面積開(kāi)展施工。1、試樁要求為確定單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，打樁前進(jìn)行單樁豎向抗壓 靜載試驗(yàn)。2、試樁目的為了核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備機(jī)具的技術(shù)性能及施工工 藝是否能滿足設(shè)計(jì)要求。3、沉樁的停錘控制以貫入度為參考，若數(shù)據(jù)無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí), 應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)一起商量，釆取相應(yīng)措施。4、試樁標(biāo)準(zhǔn)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)并結(jié)合建筑樁基技 術(shù)規(guī)范(JQJ 94-94)單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用慢速 維持荷載法進(jìn)行。5、試樁工藝樁在打入前，在樁的側(cè)面畫(huà)上標(biāo)尺，以便在沉樁時(shí)記錄入土深度。沉樁時(shí)采用樁與錘相適的樁帽和彈性墊層，并及時(shí)更換被打擊 密實(shí)失去彈性的墊層。

17、樁錘、樁帽和樁身要控制在同一軸線上,樁的垂直度偏差小于 L/100,可采用2臺(tái)經(jīng)緯儀成90角跟蹤觀測(cè)控制。每墩的沉樁順序，一般情況由一端向另一端進(jìn)行退打。樁長(zhǎng)配置上盡可能減少焊接接頭。相鄰的接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)（根 據(jù)配樁表報(bào)監(jiān)理認(rèn)可），同時(shí)，在一個(gè)橋墩（臺(tái)）中同一水平面內(nèi)的接樁的 數(shù)量不得超過(guò)該基礎(chǔ)樁基總數(shù)的50%o起重機(jī)配合打樁機(jī)喂樁時(shí)，注意與打樁機(jī)之間操作的協(xié)調(diào)性，切 忌忽快忽慢，劇烈晃動(dòng)。下節(jié)樁插好后將錘壓向樁頂，此時(shí)應(yīng)緩緩地沉入土中，如遇地表 土松軟，切勿立即解脫吊樁鋼絲繩，將樁尖均勻緩慢的沉入土中的同時(shí), 逐漸放長(zhǎng)吊錘和吊樁鋼絲繩，與此同時(shí)檢查樁錘、樁帽和樁身中軸線 是否一致，并檢查樁

18、的平面位置有無(wú)移動(dòng)，以便及時(shí)糾偏,如一切妥當(dāng)， 再開(kāi)錘施打。剛開(kāi)始由于樁身入土淺，露岀地面高，貫入度大，嚴(yán)格控制樁錘沖 擊能，可用“落錘”方法施打，或減少進(jìn)油量,減低落錘高度，以后視樁的 沉入性能，按重錘輕擊原則適當(dāng)逐步加大沖擊力。樁的停打條件以樁尖標(biāo)高控制為主、以貫入度控制為輔,標(biāo)高以 現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。停打后，樁尖高程偏差允許值為土100 mmo（10）沉樁過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)沉樁記錄表，記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、 尤其注意最后50cm的貫入度。（11）沉樁時(shí)遇有異常情況應(yīng)及時(shí)停止,會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理并采 取相應(yīng)技術(shù)措旋后繼續(xù)施打。（未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，不得任意改變沉樁入土深度。若下

19、沉貫入度 過(guò)大或過(guò)小時(shí)，每根樁錘擊次數(shù)1500次左右，超過(guò)后應(yīng)報(bào)監(jiān)理研究解 決。若無(wú)特殊情況，每根樁的施打與焊接應(yīng)在一個(gè)班次內(nèi)連續(xù)完成作 業(yè)。7試樁試驗(yàn)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的附錄B “試樁試驗(yàn) 辦法”進(jìn)行,包括工藝試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)、靜壓試驗(yàn)、靜拔試驗(yàn)、靜推 試驗(yàn)（方案中不再敘述）8試樁裝置和加載時(shí)間豎向靜載荷抗壓試驗(yàn)采用錨樁橫梁反力裝置。整個(gè)加荷利用電動(dòng) 油泵帶動(dòng)2臺(tái)油壓千斤頂加荷，用荷重傳感器、荷重顯示器和0. 4級(jí) 精密油壓表顯示荷載，電測(cè)位移計(jì)和機(jī)械表兩種手段同時(shí)測(cè)讀沉降值, 計(jì)算機(jī)采樣、記錄、整理和打印數(shù)據(jù)。五、樁基檢測(cè)與驗(yàn)收為了貫徹工程“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”

20、的原則，確保樁基工程的 動(dòng)測(cè)質(zhì)量,根據(jù)上海軟土地基近幾年高速公路樁基工程動(dòng)測(cè)的實(shí)際 情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)沉樁進(jìn)行下列要求的測(cè)試。被檢測(cè)樁應(yīng)在達(dá)到地基土有關(guān)規(guī)范規(guī)定的休止期后施測(cè)。樁基檢測(cè)對(duì)照DGJ08-11-1999地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)程執(zhí)行。具體的樁基檢測(cè)要求將依照有關(guān)規(guī)定結(jié)合業(yè)主的要求進(jìn)行，并 委托有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告,樁基檢測(cè)過(guò)程 中我們將積極協(xié)調(diào)配合,確保樁基檢測(cè)的順利進(jìn)行。1、驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次目 項(xiàng) 查 檢樁位 g群樁樁 間 中樁 緣 外d/4排架樁40直向 垂方502注:d為樁徑或短邊樁基驗(yàn)收按驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求事項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查樁頭損壞情況，對(duì) 樁頭嚴(yán)重打

21、壞的樁責(zé)令施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。試樁的樁頂如有破損或強(qiáng) 度不足時(shí),將破損和強(qiáng)度不足段鑿除后，修補(bǔ)平整。2、試驗(yàn)試驗(yàn) 類(lèi)型試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱試驗(yàn)頻率樁 基 試 驗(yàn)大應(yīng)變、小應(yīng)變PHC打入樁1大應(yīng)變?cè)囼?yàn)，試樁數(shù)量不 宜少于總根數(shù)的5%,并不少 于5根或者設(shè)計(jì)要求。2小應(yīng)變?cè)囼?yàn)應(yīng)按每個(gè)承臺(tái) 總根數(shù)的30%,并每一墩臺(tái)至 少不少于1根測(cè)試或按照設(shè) 計(jì)要求靜載試驗(yàn)主線做靜載試驗(yàn)，頻率按總數(shù) 量1%并不少于2根。3、檢測(cè)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTJ071-98 附錄 D檢查2長(zhǎng)度(mm)50用尺量3橫截面 (mm)樁的邊長(zhǎng)5檢查3個(gè)斷面(每批檢 查 10%)空

22、心樁空心(管芯)直徑5空心(管心管樁)中心與樁中 心偏差54樁尖對(duì)樁的縱軸(mm)10抽檢10%5樁縱軸線彎曲矢高(mm)0.1%樁長(zhǎng)，且不大于20沿樁長(zhǎng)拉線量，取呈大 矢呈項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法6樁頂在與樁縱軸線傾斜偏差(mm)1%樁徑或邊長(zhǎng)，且不 大于3用垂線測(cè)呈，抽檢10%7接樁處接平面與樁軸平面垂直度()0.5每批抽檢20%8樁頂外伸鋼筋長(zhǎng)度(mm)20每批抽檢20%附注:1、PHC管樁要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GB13476-1999)和XX市標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力社管樁制作規(guī)程(DBJ08-302-96)的各項(xiàng)技術(shù)要求。3、打樁原始記錄和周?chē)ㄖ镉^察打樁過(guò)程中

23、詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.5-lm的錘擊數(shù)、各地層錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊和最后50cm的平均貫入度和最后lm的錘擊數(shù)等。在沉樁最后如果打入樁長(zhǎng)已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度而未達(dá)到承載力要 求，或已經(jīng)達(dá)到承載力要求而打入樁長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,我部將請(qǐng)監(jiān)理 和設(shè)計(jì)以及代建進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研究、解決。沉樁控制將采取雙控，即打入深度和貫入度控制。打樁過(guò)程中詳細(xì)觀察周?chē)ㄖ锍两祷蛏仙闆r，在建筑物上設(shè) 置觀察點(diǎn)，利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析,從而確定沉降或上升 情況。4、PHC管樁與基礎(chǔ)底板連接技術(shù)為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，在基礎(chǔ) 鋼筋綁扎前，保證管樁與基礎(chǔ)的連接。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)

24、標(biāo)髙露出管樁 后,清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物，用(1)380圓形薄檔板作底模，用12號(hào)鐵 絲懸吊于孔內(nèi)，鋼筋按要求綁扎，灌筑C50混凝土。待基礎(chǔ)底板鋼筋綁 扎時(shí)，管樁錨筋與基礎(chǔ)底板鋼筋要焊牢，基礎(chǔ)底板鋼筋與管樁樁頭也要 焊牢。六、施工注意事項(xiàng)1、堆放現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整，按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木,支點(diǎn)位置如圖1、 偏差控制土20cmo管樁在柴油打樁機(jī)附近存放，單層放置，且設(shè)支墊。 在距柴油打樁機(jī)15m以上存放時(shí),不超過(guò)3層(D500D600mm),底層 要設(shè)支墊。2、吊運(yùn)16單節(jié)管樁吊運(yùn)采用兩頭鉤吊法，豎起時(shí)采用單點(diǎn)法，如圖2o多節(jié) 管樁焊接后的吊運(yùn)和起豎要重新計(jì)算最佳吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)量。3、垂直

25、度控制管樁施工時(shí)，在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān) 控下樁垂直度，整樁垂直度偏差不得大于l/200L（L為樁長(zhǎng)），對(duì)于首節(jié) 樁施工，要特別注意，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時(shí)，及時(shí)校正。4、防止偏心由于環(huán)形截面對(duì)于偏心受壓較為敏感,在施工過(guò)程中，最大限度 避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。5、墊層錘擊法打樁（送樁）施工時(shí)，樁頭和樁帽（送樁器）之間使用厚度不 小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并及時(shí)更換。6、接樁采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿, 焊接后至少應(yīng)冷卻5分鐘再繼續(xù)施工。7、靜載試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固，加載時(shí)不產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層 座與試樁頂全部按觸貼合，

26、均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過(guò)砍樁處理，采取 在樁內(nèi)壁澆注松或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂,其頂面處理平 整。七、常見(jiàn)問(wèn)題及防治對(duì)策1、露樁和短樁由于持力層髙低起伏，設(shè)計(jì)對(duì)樁長(zhǎng)未及時(shí)調(diào)整，當(dāng)樁插入持力層一 定深度(一般為2米)就無(wú)法打入而終止，使樁身露出設(shè)計(jì)樁頂過(guò)多(一 般1-2米，多則5-6米)而形成露樁。同樣，由于持力層起伏變化,沉樁到 設(shè)計(jì)標(biāo)高還未進(jìn)入持力層或貫入度還很大，仍需繼續(xù)沉樁，就形成了短 樁。(一) 原因分析(1) 勘測(cè)資料誤差較大或勘測(cè)精度不夠，未能查清持力層起伏變化 情況和持力層性質(zhì)。(2) 持力層變硬，沉樁時(shí)難以繼續(xù)打入?；虺至幼冘洠翗稌r(shí)貫入 度太大，還要繼續(xù)沉樁。(3)

27、 打樁機(jī)械與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及持力層性質(zhì)不匹配。打樁機(jī)能量小，使 本來(lái)還可繼續(xù)打入的樁而被迫終止；或打樁機(jī)能量太大，使本來(lái)已滿 足貫入度要求的樁還能繼續(xù)打入。(二) 防治及處理方法(1) 查清原因。首先從分析勘測(cè)資料入手，在持力層起伏變化較大 處補(bǔ)充勘測(cè)。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質(zhì)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)試樁時(shí)根據(jù)試樁情況確定終止打樁的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行“雙控” 既控制樁長(zhǎng)又控制貫入度。對(duì)摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長(zhǎng)為副。 錘擊式樁機(jī)，貫入度受錘重和打樁機(jī)械的影響較大，加以注意。(3) 設(shè)計(jì)單位根據(jù)試樁資料及時(shí)調(diào)整樁長(zhǎng)，并通知管樁生產(chǎn)廠家, 及時(shí)調(diào)整每節(jié)樁長(zhǎng)與樁身匹配。(4) 如因打樁機(jī)械能量太小或太大

28、，無(wú)法與樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配,立即更換打樁機(jī)。(5) 對(duì)露出地面的樁應(yīng)截樁。截樁采用人工鑿樁，方法是先將不需 截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴(kuò)大截?cái)? 鋼筋用氣割法切斷。嚴(yán)禁使用大錘硬砸。(6) 短樁需要用高標(biāo)號(hào)檜接樁。2、斜樁樁在沉入過(guò)程中，樁身垂直偏差太大(規(guī)范規(guī)定，垂直偏差不得超 過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%)形成斜樁。據(jù)有關(guān)資料介紹,傾斜偏位超過(guò)25cm的管 樁，承載力就會(huì)明顯不足。(一)原因分析(1) 采用錘擊式打樁時(shí)，樁不垂直,樁帽、樁錘及樁不在同一直線 上。(2) 沉樁時(shí)遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，如老基礎(chǔ)、古河道石駁勘、大塊 石等,把樁擠向一側(cè)，發(fā)生偏斜。(3) 樁布置得過(guò)

29、多過(guò)密、沉樁時(shí)產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，將原先已打入的 樁上抬或擠斜。(4) 接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。(5) 基坑開(kāi)挖方法不當(dāng),一次性開(kāi)挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很 大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。(二)防治及處理方法(1) 場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。(2) 仔細(xì)分析地質(zhì)勘察報(bào)告,如地質(zhì)勘察報(bào)告中提到淺部(2-3米)有 老基礎(chǔ)或古河道駁勘、大塊石等障礙物時(shí),打樁前，探樁的深度應(yīng)深一 些。遇到堅(jiān)硬障礙物應(yīng)預(yù)先挖掉或用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，再打樁。(3) 為控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在打第一根樁上，樁錘、樁帽或 送樁桿和樁身同一中心軸上。樁插入時(shí)的垂

30、直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的 0.5%,沉樁時(shí)，在距樁機(jī)20米左右處，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)加 以校準(zhǔn)。初打時(shí)輕，待樁身穩(wěn)定后,再按正常落距錘擊。(4) 沉樁時(shí)就發(fā)現(xiàn)樁不垂直立即糾正。必要時(shí)，把樁拔出重打，不能 湊伙了事。樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)樁身發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不能采用移 動(dòng)樁架來(lái)校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無(wú)法糾正，將該樁作為 廢樁處理。(5) 合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于4d(d為樁經(jīng))。(6) 盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過(guò)硬土層后進(jìn)行。單樁接頭不 能超過(guò)4個(gè)。接樁時(shí)采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對(duì)齊，并在同一 中心軸上，上下段樁的中心線偏差不能大于5毫米。接樁前先將下段 樁頂

31、清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上，依靠 定位板將上下樁段接直，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接好后過(guò)3-5分鐘再沉樁, 以免溫差過(guò)大，將焊縫裂開(kāi)，降低焊接強(qiáng)度。(7) 淺部遇到障礙物，如老基礎(chǔ)、石駁勘、大塊石等,無(wú)法排除時(shí), 先用鉆機(jī)鉆孔，將障礙物鉆穿，然后再把樁植入孔內(nèi)再沉樁。鉆機(jī)鉆孔 時(shí),其垂直度偏差不超過(guò)孔深的0.5%。(8) 管樁打完后，進(jìn)行深基坑開(kāi)挖時(shí)，分層均勻進(jìn)行,樁周土高差不 能超過(guò)1米，坡頂不得堆土或停放挖土機(jī)械,不得用鏟斗碰撞樁體，尤其在軟土地區(qū)開(kāi)挖基坑時(shí),不貪快蠻干。(9) 因基坑開(kāi)挖方法不當(dāng)或一次性開(kāi)挖過(guò)深造成的斜樁，采用頂樁 的辦法處理。3、沉樁時(shí)遇到“硬層”無(wú)

32、法繼續(xù)沉樁這里所說(shuō)的“硬層”包括淺部(3-4米)的老基礎(chǔ)，石駁勘、大孤 石和深部(一般在20米以下)的硬塑老粘土，非常密實(shí)深厚砂層、密實(shí) 砂礫石層等。沉樁時(shí)，遇到這些“硬層”，無(wú)法繼續(xù)沉樁，此時(shí)樁已入土, 不可能再將樁拔出，立即采取措施加以處理。(一) 原因分析地質(zhì)勘察時(shí)未查清這些“硬層”的分布深度和性質(zhì)，或者在地質(zhì) 勘察報(bào)告中未特別強(qiáng)調(diào),沒(méi)能引起設(shè)計(jì)和施工人員的重視。(二) 防治和處理辦法(1) 仔細(xì)閱讀巖土工程勘察報(bào)告，分析地質(zhì)資料制定相應(yīng)措施。(2) 打樁前先探樁。如樁下3米左右有老基礎(chǔ)、大塊石等障礙物 應(yīng)預(yù)先挖除。開(kāi)挖有困難時(shí)，預(yù)先用鉆機(jī)將該障礙物鉆穿，然后將樁植 入孔內(nèi)再沉樁。(3)

33、 當(dāng)樁已入土很深(如20米以下)遇到“硬層”時(shí)，采用100型鉆 機(jī)將鉆具放入管樁中間空洞中鉆孔，將“硬層”鉆穿，取出鉆具再繼續(xù) 沉樁。(4) 施工樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相 匹配。4、樁上浮已打好的樁發(fā)生較大上浮。根據(jù)本工程地質(zhì)狀況分析，工程所處的區(qū)域?yàn)檎惩临|(zhì)，粘土地基樁 基施工中由于沉樁產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，使樁基周?chē)馏w產(chǎn)生隆起和位移, 已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。當(dāng)樁的上浮 量超過(guò)10cm時(shí)原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)打施工，將樁重新打入到設(shè)計(jì)標(biāo)高。但 當(dāng)持力層為粘土層時(shí)，隨土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結(jié)下沉, 上浮的樁會(huì)相應(yīng)的下沉，故一般不必復(fù)打。八、質(zhì)量保

34、證措施1、思想保證措施項(xiàng)目部每五日調(diào)度會(huì)上傳達(dá)質(zhì)安管理通報(bào)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，做 到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。2、技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做 好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必須簽字認(rèn)可,使工程質(zhì)量的第一個(gè) 關(guān)口具備可追述性,使每位施工人員都能?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī) 范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工。3、制度保證措施(1) 建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證“三級(jí)檢查”和“監(jiān)理旁站、 驗(yàn)查”制度的全面落實(shí)。(2) XXXX公司IS09002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要 素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。(3) 簽定質(zhì)量責(zé)任書(shū)，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。(4) 落實(shí)“五個(gè)三條，堅(jiān)

35、持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔鍌€(gè)三條”：1、三個(gè)堅(jiān)持:一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級(jí)質(zhì)量 檢查記錄制度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工 前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。2、三個(gè)把關(guān):一是把住材料 質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。3、三個(gè)強(qiáng)調(diào):一是 強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無(wú)誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是 強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。4、三個(gè)底數(shù)清:一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施 工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性 底數(shù)清。5、三個(gè)控制:一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工； 二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來(lái)不過(guò)夜；三是控制質(zhì)量沒(méi)有質(zhì)檢員

36、 的簽證不準(zhǔn)通過(guò)。“五不施工” ：1、未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。2、圖紙和技術(shù)要求 不清楚不施工。3、測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。4、材料等無(wú)合 格證和未通過(guò)檢驗(yàn)不施工。5、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工。“三不交接” ：1、無(wú)自檢記錄不交接。2、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合 格不交接。3、施工記錄不全不交接。4、人員和機(jī)構(gòu)的保證成立質(zhì)量安全科，設(shè)科長(zhǎng)一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢 員一人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng) 導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，建立質(zhì)量管 理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。5、質(zhì)量生產(chǎn)保證體系詳見(jiàn)質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖(附后)。九、安全

37、保證措施1、安全保證措施1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)條例,狠抓安全教育，做到思想、 組織、措施三落實(shí)，使每個(gè)施工人員懂得安全工作的重要性，同時(shí)制定 強(qiáng)制性規(guī)章制度，真正做到各負(fù)其責(zé)，負(fù)責(zé)到底。建立安全技術(shù)交底制度，每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交 底外還必須有安全技術(shù)書(shū)面交底，并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可，安 全員的見(jiàn)證,使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。2）、充分發(fā)揮施工安全檢查組的作用，做到工前講安全，工間查安 全，工后評(píng)安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個(gè)施工生產(chǎn)過(guò)程。3）、安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)電工人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到 專人專管，無(wú)證人員不準(zhǔn)操作，保證施工

38、用電安全。檢查施工臨時(shí)用電TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。電焊機(jī)露天放置應(yīng)有 防雨設(shè)施,每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱，使用斷路器控制，且應(yīng)裝設(shè)漏 電保護(hù)器,焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。交流電焊機(jī)安裝使用工作電壓 30V左右，空載電壓70V以上，為確保人身安全，安裝二次空載降壓器再 使用。4）、吊（喂）樁、打樁機(jī)械安全管理措施設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時(shí)要經(jīng)常檢查各種施工機(jī)械的狀 態(tài)，保證施工機(jī)械不帶病作業(yè)，所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng) 定期檢查并有安全員的簽字記錄。5）、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。6) 、主要倉(cāng)庫(kù)、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢 查

39、，以防火災(zāi)。7) 、制定安全操作規(guī)程。8) 、施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心，深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜絕 一切事故的發(fā)生，確保施工安全。9) 、實(shí)行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊(duì)每旬至少一次，經(jīng)理部每月 至少一次,班組每天上崗檢查。對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即 整改，一時(shí)整改不了的要限期整改,整改不力者要掛黃牌警告。10) 、配備安全員。11) 、安全標(biāo)志(1) 、在本工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫?、設(shè)立并維修必要的標(biāo)志牌,為施工 人員和公眾提供安全和方便。(2) 、標(biāo)志牌包括a、警告與危險(xiǎn)標(biāo)志；b、安全與控制標(biāo)志；(3) 、所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn) 可。12) 、防火本工程施工期間

40、，按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T(mén)的有關(guān)規(guī)定，配置消防器材, 并設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)工地人員進(jìn)行防火知識(shí)教育。(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備。(2) 易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、變電所等采取必要的安全防護(hù)措 施,嚴(yán)禁用易燃材料修建，工地的小型臨時(shí)油庫(kù)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外, 并外設(shè)圍欄。13）、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和 做必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng) 保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。14）、樁機(jī)塔架設(shè)避雷裝置。15）、沉入樁施工區(qū)域用彩鋼板進(jìn)行圍蔽，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安 全帽。16）、每次打樁作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行 安全檢查，使施工機(jī)具始終保持正常完

41、好狀態(tài)。17）、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不 吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有吊具確保6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲 繩確保滿足10倍以上安全系數(shù)。禁止在6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷、 電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。18）、現(xiàn)場(chǎng)施工中所有用電一律由配電箱接出,杜絕隨意亂接現(xiàn)象, 所有臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。19）、因本標(biāo)段特殊的地理位置，對(duì)于地下管線的安全維護(hù)作為本 標(biāo)段中安全防護(hù)工作的重點(diǎn)。各墩臺(tái)打樁前進(jìn)行物探,具體管線以開(kāi) 挖樣洞為準(zhǔn)，待徹底探清管線分布情況再進(jìn)行打樁。20）電焊施工安全管理措施PHC接樁電焊施工過(guò)程中，所用的焊絲與焊條具備質(zhì)保單,焊接施 工人

42、員具備上崗證。焊接保證不少于三層以上，及時(shí)將焊渣清除干凈。21）、管線保護(hù)措施通過(guò)開(kāi)挖樣洞進(jìn)行管線保護(hù)。樁基施工管線保護(hù)要點(diǎn):在沉樁前確保管線的安全,對(duì)于高空和地 下管線摸清分布情況，每個(gè)墩位打樁時(shí)開(kāi)挖樣洞調(diào)查，情況清楚處理完 畢后才能沉樁。對(duì)墩位較近的管線要采取必要的保護(hù)措施，可以將管線暴露（卸挖 載）、吊好管線、撐好后打樁，可以在樁位與管線之間開(kāi)挖防震溝（防擠）, 同時(shí)可以減少打樁施工對(duì)周?chē)恼駝?dòng)影響，起到減震作用，可以調(diào)整打 樁順序即先打管線近一側(cè)的樁后打較遠(yuǎn)的樁，當(dāng)然距管線要有一定距 離，可以在樁與管線之間打平行與管線的鋼扳樁,可以合理控制打樁速 度，上述幾種方法工中，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線實(shí)際情況，合理選用防護(hù)措施 一項(xiàng)或幾項(xiàng)同時(shí)釆用，目的只有一條管線不損壞，將施工影響控制在最 小程度，同時(shí)也對(duì)管線作沉降位移觀察看是否