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文檔簡介

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-528編號(hào):_沉井和地下蓮續(xù)墻施工安全技術(shù)交底審核:_時(shí)間:_單位:_沉井和地下蓮續(xù)墻施工安全技術(shù)交底用戶指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開化,讓所有人保持集體的協(xié)調(diào),維護(hù)集體的利益,從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量,實(shí)現(xiàn)管理有法可依,內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)工程名稱 工程施工單位 建筑工程公司交底提要 沉井和地下連續(xù)墻施工安全交底 交底日期 年月日交底內(nèi)容:沉井和地下蓮續(xù)墻施工安全技術(shù)交底1.沉井施工安全注意事項(xiàng)(1)沉井下沉?xí)r,在四

2、周的影響區(qū)域內(nèi),不應(yīng)有高壓電線桿、地下管道、固定式機(jī)具設(shè)備和永久性建筑物,否則應(yīng)采取安全措施。(2)沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜。一般不應(yīng)超過12m。特殊情況需要加高時(shí),必須有可靠的計(jì)算數(shù)據(jù),并采取必要的技術(shù)措施。(3)抽承墊木時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,分區(qū)域,按規(guī)定順序進(jìn)行。并在抽承墊術(shù)及下沉?xí)r,嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。(4)沉井的內(nèi)外腳手,如不能隨同沉井下沉?xí)r,應(yīng)和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉?xí)r被拉倒發(fā)生事故。(5)沉井頂部周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。并內(nèi)的水泵、水力機(jī)械管道等設(shè)施,必須架設(shè)牢固,以防墜落傷人

3、。(6)空壓機(jī)的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥,輸氣管道編號(hào),供氣控制應(yīng)有專人負(fù)責(zé),在有潛水員工作時(shí),應(yīng)有濾清器,進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處。(7)沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘割掉。特別在不排水下沉?xí)r,應(yīng)全部清除井內(nèi)障礙和插筋,以防割破潛水員的潛水服.(8)當(dāng)沉井面積較大,采用不排水下沉?xí)r,在井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有潛水員通行的麗留孔。井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專供潛水員使用的浮動(dòng)操作平臺(tái)o(9)浮運(yùn)沉井的防水圍壁露出水面的高度,在任何情況下均不得小于lm。(10)采用抓斗抓土?xí)r,井孔內(nèi)的人員和設(shè)備應(yīng)事前撒出,如不撤出,應(yīng)采取有效的安全措施進(jìn)行妥善保護(hù)。(11)采用人工挖土機(jī)械運(yùn)輸時(shí),土斗裝滿后,待井下工人躲開,并發(fā)出

4、信號(hào),方可起吊。(12)采用水力機(jī)械日寸,井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立通訊聯(lián)系。水力機(jī)械的水槍和吸泥機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),各連接處應(yīng)嚴(yán)密不捕水。(13)沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉?xí)r,井內(nèi)的工作平臺(tái)應(yīng)用活動(dòng)平臺(tái),嚴(yán)禁固定在井壁、隔墻和底梁上。沉井發(fā)生突然下沉,平臺(tái)應(yīng)能隨井內(nèi)涌土上升。(14)潛水員的增、減壓規(guī)定廈有關(guān)職業(yè)病的防治,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(15)采用井內(nèi)抽水強(qiáng)制下沉?xí)r,井上人員應(yīng)離開沉井,不能離開時(shí),應(yīng)采取安全措施。(16)沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉?xí)r,抽水后應(yīng)經(jīng)過觀測,確認(rèn)沉井已經(jīng)穩(wěn)定.方允許下井作業(yè)。(17)采用套井與觸變泥漿法施工時(shí),套井四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。(18)沉井下沉采用加載

5、助沉?xí)r,加載平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,加載或卸載范圍內(nèi),應(yīng)停止其他作業(yè)。(19)沉井水下混凝土封底時(shí),工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,導(dǎo)管周圍應(yīng)有欄桿。平臺(tái)周圍應(yīng)有欄桿。平臺(tái)的荷載除考慮人員、機(jī)具重量外,還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后,裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量。2.地下連續(xù)墻施工安全注意事項(xiàng)(1)施工前.應(yīng)做好施工區(qū)域的調(diào)查,挖槽開始之前,應(yīng)清除地面和地下一切障礙物,方能進(jìn)行施工。(2)導(dǎo)溝上開挖段應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施,防止人員和工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。(3)挖槽施工過程中,如需中止時(shí),應(yīng)將挖槽機(jī)械提升到導(dǎo)端的位置。(4)在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其他不利條件下施工時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行。(5)在觸變泥漿下工作的動(dòng)力設(shè)備,如無

6、電纜自動(dòng)收放機(jī)構(gòu),應(yīng)設(shè)有專人收放電纜,操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋。并應(yīng)經(jīng)常檢查,防止破損漏電。審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。篇2:鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運(yùn)、堆放、吊裝安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)工程名稱 工程施工單位 建筑工程公司交底提要 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)、裝安全交底 交底日期 年月日交底內(nèi)容:鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運(yùn)、堆放、吊裝安全技術(shù)交底l一般安全要求(1)指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號(hào),指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得站在元護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。(2)操作

7、人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3)建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,操作人應(yīng)避開物件吊運(yùn)路線和物件懸空時(shí)的垂直下方,并小得用手抓住運(yùn)行中的起重繩索和滑車。(4)凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路(按“現(xiàn)場用電與有關(guān)安全交底”要求執(zhí)行),或采取防護(hù)措施,并且應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)和卡具等)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。土法起重應(yīng)使用慢速卷揚(yáng)機(jī)。所選用的受力機(jī)械、工具

8、、材料均應(yīng)按起重量通過計(jì)算確定,起重機(jī)吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1、表2。起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表 表1吊鏈亭號(hào) 吊鉤的最太起重量手動(dòng)(t) 吊鉤的最大起重量電動(dòng)(t) 主要尺寸(mm)輕型或中型 重型或特重型 D S b h d dl d0 R1 0.4 0.32 0.25 20 14 12 18 15 12 M12 32 0.5 0.4 0.32 22 16 13 21 15 12 M12 43 0.63 0.5 0.4 25 18 15 24 18 15 M14 44 0.8 0.63 0.5 30 22 18 26 20 17 M16 55 1 0.8 0.63 32 24

9、 20 28 20 17 M16 5.56 1.25 1 0.8 36 26 22 32 25 20 M20 5.7 1.6 1.25 1 40 30 24 36 25 20 M20 568 2 1.6 1.25 45 33 26 40 30 25 M24 69 2.5 2 1.6 50 36 30 45 35 30 M27 7吊鉤序號(hào) 吊鉤的最大起重量手動(dòng)(t) 吊鉤的最大起重量電動(dòng)(t) 主要尺寸(mm)輕型或中型 重型或特重型 D S b h d dl d0 R10 3.2 2.5 2 55 40 34 52 35 30 M30 811 4 3.2 2.5 60 45 38 55 40

10、35 M33 912 5 4 3.2 65 50 40 65 45 40 M36 913 6.3 5 4 75 55 48 75 52 45 M42 1014 8 6.3 5 85 65 54 82 56 50 M48 1215 10 8 6.3 95 75 60 90 62 55 M52 1316 12.5 10 8 110 85 65 100 68 60 M56 1317 16 12.5 10 120 90 75 115 80 70 M64 1418 20 16 12.5 130 100 80 130 85 75 T7010 1619 20 16 150 115 90 150 95 85

11、T8010 1820 25 20 170 130 102 164 110 100 T9012 2021 32 25 190 145 115 184 125 110 T10012 2322 40 30 210 160 130 205 135 120 T11012 2523 50 40 240 180 150 240 160 140 T12016 3024 63 50 270 205 160 260 170 150 T14016 3525 80 63 300 230 190 290 190 170 T16016 3826 100 75 320 250 200 320 200 180 T17016

12、40起重用卡環(huán)尺寸及安全吊重參考裹 表2A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) 安全吊重量 (t) 理論自重(kg) 適用最大鋼絲繩直徑(ram)6 35 12 M8 0.20 0.039 4.78 45 16 M10 0.33 0.089 6.510 50 20 M12 0.50 0.162 8.512 60 24 M16 0.93 0.304 9.516 80 32 M20 1.45 0.661 13.020 90 35 M24 2.10 1.451 15.022 100 40 M27 2.70 1.560 17.524 110 45 M30 3.30 2.210 19.527 1

13、20 50 M33 4.10 3.115 22.530 130 58 M36 4.90 4.050 26.036 150 64 M42 6.80 6.270 28.042 170 70 M48 9.00 9.280 31.045 190 80 M52 10.70 14.400 34.052 235 100 M64 16.00 20.900 43.5(6)起重用的鋼絲繩應(yīng)力,應(yīng)根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風(fēng)纜用的鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度不得小于荷載的3.5倍;手動(dòng)機(jī)具不得小于4.5倍,電動(dòng)機(jī)具不得小于5-6倍,用作水平吊重纜索時(shí)不得小于10倍??蓞⒖枷卤?。鋼絲繩安全系數(shù)的最小害許值爰鼓輪或滑輪的直徑最小

14、窖許值 表3起重設(shè)備類型傳動(dòng)性質(zhì)與運(yùn)動(dòng)制度 鼓輪(即卷揚(yáng)筒)或措輪的最小容許直徑鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值一、懸臂、鐵路、履帶式、拖拉機(jī)式、汽車起重(包括改裝為起重機(jī)的電葫蘆)、建筑和臨時(shí)工作用目起重設(shè)備 手 動(dòng)機(jī)械輕傳動(dòng) 中型重16d16d18d20d4.55.05.56.0=、其他各型的起重機(jī)和簡單的起重設(shè)備手 動(dòng)機(jī)械輕轉(zhuǎn)動(dòng) 中型重 D18dD20dD25dD30d4.55.05.56.0j、安設(shè)在各種可移動(dòng)機(jī)械上荷重在lt以上的手動(dòng)鉸車D12d4.0注:d為鋼絲繩的直徑。(7)通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接,作風(fēng)纜時(shí)可用卡具接;鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí),編結(jié)部分

15、的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固接時(shí),數(shù)量不得少于3個(gè)。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配(見下表)。最后一個(gè)卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè).“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯(cuò)。繩卡固定后.待鋼絲繩受力后再度緊固,并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm) 10以下 10-20 21-26 28-36 36-40最少繩卡數(shù)(個(gè)) 3 4 5 6 7繩卡間距(mm) 80 140 160 220 240(8)鋼絲繩在起重卷筒

16、上應(yīng)排列整齊,磨損或腐蝕超過平均直徑7%與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時(shí),應(yīng)更換不準(zhǔn)使用。審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)工程名稱 工程施工單位 建筑工程公司交底提要 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)、裝安全交底 交底日期 年月日交底內(nèi)容:鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)(根)鋼絲繩結(jié)構(gòu)型 式 斷絲長度范 圍 鋼絲繩號(hào)610+1 637+1 661+1 1819+1交捻 6d30d 1019 1938 2958 2754順捻 6d30d 510 1019 1530 1827注:d為鋼絲繩直徑。(9)風(fēng)纜的錨點(diǎn)一般采用角鋼或圓木短樁,錨樁按

17、具體情況設(shè)置一根或兩三根,樁人土深度不少于1 5m。如附近有堅(jiān)固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物,通過檢查計(jì)算,也可栓系;但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備、樹木、舊樁、腳手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風(fēng)纜錨點(diǎn)與拔桿(或井架)的距離應(yīng)不少于拔桿高度(即與地面夾角不大于45為宜)。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風(fēng)纜則應(yīng)挖坑埋置地錨,地錨用料和規(guī)格尺寸應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,錨坑長度應(yīng)不小于1 5m,埋人深度也不少于1 5m,但如果拔桿過長,井架過高(超過20m)或風(fēng)力較大,土質(zhì)較軟時(shí),仍應(yīng)通過計(jì)算加長加深。地坑復(fù)土應(yīng)分層(必要時(shí)摻進(jìn)砂石)夯實(shí)。(10)垂直方向,不準(zhǔn)用開口滑輪,滑輪的掛鉤在

18、掛著繩索后,須用8號(hào)以上的鉛水線綁牢,以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔,不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷,同時(shí)禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。(兒)起重工作前應(yīng)詳細(xì)檢查鐳點(diǎn)和一切起重機(jī)具的牢靠程度,進(jìn)行試吊,試吊時(shí)選擇不利角度進(jìn)行,觀察拔桿(鋼塔)的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地20-30cm時(shí),應(yīng)稍停而作四周檢查,如無發(fā)現(xiàn)異常,才繼續(xù)進(jìn)行操作。(12)風(fēng)纜橫跨交通時(shí),應(yīng)遵照交通安全規(guī)定的高度,并且作明顯的標(biāo)志(如掛紅布等)。牽引鋼絲繩橫跨路面時(shí),應(yīng)挖地坑埋置,坑面應(yīng)鋪上強(qiáng)度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴(yán)禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留,變向滑輪應(yīng)固定于牢固的物體或錨

19、樁上。(13)起吊較重、太長的物體,除繩索鉤緊吊環(huán)外,還應(yīng)加跨過底部安全繩索一道以作保險(xiǎn);并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升,兩端用拉纜拉穩(wěn)。(14)凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時(shí)支撐固定者(如屋架、吊車粱等),必須在吊鉤鉤緊,吊索張緊后,方準(zhǔn)除掉臨時(shí)支撐。(15)夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,遇惡劣天氣及5級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止高處起重作業(yè)。2.構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸和堆放的安全要求(1)起運(yùn)物件,首先分清底面,按規(guī)定吊點(diǎn)起吊,兩個(gè)或兩個(gè)以上物件的面如互相不能平貼接觸者,不許捆成一束起吊。(2)卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落,墊平墊穩(wěn),方可除鉤。(3)構(gòu)件裝車時(shí),不論平放、側(cè)放、豎放,相鄰構(gòu)件間應(yīng)接觸緊密或楔穩(wěn),防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾側(cè)

20、倒塌。多層堆疊,每層墊枋應(yīng)在同一直線上,最大偏差不應(yīng)超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點(diǎn)按結(jié)構(gòu)要求“不起反作用為準(zhǔn)。構(gòu)件懸臂(即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段),一般不應(yīng)太于50cm。(4)構(gòu)件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架,小型零星構(gòu)件不應(yīng)亂堆,應(yīng)疊垛整齊。周圍墊穩(wěn)。(5)疊堆高度以不壓壞最下一層為準(zhǔn),尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應(yīng)采用特制工具載運(yùn)。(6)凡運(yùn)載構(gòu)件不應(yīng)高出車廂圍欄,而且應(yīng)用繩索綁牢,更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。(7)汽車載運(yùn)構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段,應(yīng)放慢行車速度,不得急開急剎。(8)各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間應(yīng)

21、保持一定距離。堆放地點(diǎn)的土質(zhì)要堅(jiān)實(shí),不得堆放在松土和坑洼不平的地方,防止下沉或局部下沉,引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。(9)堆放單個(gè)屋架時(shí),兩邊要用術(shù)枋支撐,堆放數(shù)個(gè)屋架時(shí),除第一個(gè)用兩邊支撐外,其余各個(gè)應(yīng)用術(shù)枋將各個(gè)作水平聯(lián)系。(10)堆放單件薄腹或吊車粱時(shí),每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。(11)外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊長木枋,兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上,上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋人地下不少于50cm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。(12)靠放架一般宜采用金屬材料制作

22、,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。(13)撬拔重物時(shí),支墊要選用堅(jiān)固物體,工作時(shí)注意棍子打滑傷人。(14)重物搬移(起重)不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點(diǎn),如受環(huán)境或機(jī)具限制時(shí),應(yīng)先行準(zhǔn)確地計(jì)算重力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,是否有足夠的安全度,才可實(shí)施。(15)幾個(gè)工人共同搬運(yùn)重物時(shí),應(yīng)由一個(gè)人指揮下進(jìn)行,所有動(dòng)作必須互相一致,并呼號(hào)子,穩(wěn)步前進(jìn),同起同落,不得任意撒手。(16)在車船上裝卸重物,靠近車廂或船旁時(shí)。不得背空站立,須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動(dòng),防止脫手墜落。3.構(gòu)件安裝的

23、安全要求(1)安裝人員必須配掛安全帶。清理鞋底泥土,扎好(襯)衫褲腳,佩上工具袋,小工具和零件應(yīng)放進(jìn)袋內(nèi),不準(zhǔn)拋擲或隨意放置。(2)起吊中的構(gòu)件,禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動(dòng)物。(3)構(gòu)件就位而還沒有固定前,不準(zhǔn)用手搬或腳蹬構(gòu)件。(4)不準(zhǔn)在浮擺的構(gòu)件上和措鋼絲繩上行走,必須在構(gòu)件上行走操作時(shí),應(yīng)在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后,而且構(gòu)件應(yīng)預(yù)先裝設(shè)簡便易裝拆的臨時(shí)護(hù)身欄。(5)安裝混凝土柱時(shí),柱子插入杯口以后,每邊打入兩個(gè)木楔,方可除鉤。如柱長度在12m.重量在10t以上,校正柱子時(shí),只許微松木楔,不許整個(gè)拿出。大柱子校正完畢后,隨用風(fēng)纜拉緊或撐木固定。當(dāng)灌縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),才可除去拉纜或

24、支撐。嚴(yán)禁投有配掛安全帶而在牛腿上工作;應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)或采用輕便的懸掛腳手。(6)各種預(yù)制構(gòu)件安裝,必須按施工順序?qū)μ?hào)就位,應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。(7)從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。(8)安裝壁板時(shí),第一層(或第一塊)應(yīng)在裝好拉頂斜撐后方可除鉤,而且應(yīng)在完成一個(gè)閉合間焊接牢固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。(9)縱向壁板與橫向壁板的交接或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)用特制的轉(zhuǎn)角固定器,進(jìn)行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉(zhuǎn)角

25、固定器。在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)密注意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。(10)墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。(11)外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。(12)安裝懸挑構(gòu)件(如陽臺(tái)、挑檐),在未焊接牢固前應(yīng)逐層支頂其外挑部分,而且支頂應(yīng)在整個(gè)建筑物安裝完成后才可拆除,并嚴(yán)禁在懸挑部分放置熏物或借力起重。(13)陽臺(tái)欄板和樓梯欄板,應(yīng)齄摟層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須在外側(cè)措設(shè)腑護(hù)欄桿。(14)預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后。應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。(15)安裝第一個(gè)屋架時(shí),在

26、焊牢支座后,應(yīng)在屋架兩側(cè)拉好纜風(fēng)繩或采用其他固定性固定,方可除鉤。以后安裝每個(gè)屋架都要用不少于2根術(shù)條變相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定。跨度較長的屋架,應(yīng)有防止變形的加固夾枋(水平相和斜撐桿),其他相類似的構(gòu)件均應(yīng)同樣辦理。(16)重大構(gòu)件應(yīng)加保險(xiǎn)繩(過底繩),帶有銳利棱角的構(gòu)件應(yīng)用麻袋木板等襯楔,以防切割繩索。(17)掛鉤應(yīng)從里向外鉤,起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。(18)采用梯子上落時(shí),梯腳應(yīng)支牢。在梯子上工作時(shí),踏腳點(diǎn)必須離梯頂端不少于lm。(19)在坡度比較陡的屋面操作時(shí),屋面兩側(cè)如無腳手架,應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)護(hù)身欄或架設(shè)安全網(wǎng),或在屋面板上系好安全帶。(20)凡樓面或屋面板有足以墜人的L洞者,在安裝好后隨即釘封洞口。(21)安裝多層結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在建筑物四周,隨吊裝進(jìn)度,逐層架設(shè)安全網(wǎng)。(22)進(jìn)行吊裝的場地,應(yīng)劃出危險(xiǎn)地帶,禁止非有關(guān)人員來往和停留。審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。篇3:電熱張拉法施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底記錄 編號(hào)工程名稱 工程施工單位 建筑工程公司交底

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