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文檔簡介
1、基坑支護(hù)安全技術(shù)保障措施一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)、施工區(qū)域的巖土工程勘察報(bào)告。2)、施工區(qū)域內(nèi)地下管線、設(shè)施、障礙資料。3)、相鄰建筑基礎(chǔ)資料。4)施工區(qū)域的測(cè)量資料。5)施工組織設(shè)計(jì)。6)設(shè)計(jì)院出的基坑支護(hù)圖.2、材料要求1)、水泥:具有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告,水泥偏差量允許偏差w土2%。2)、石子:宜使用采質(zhì)堅(jiān)硬、級(jí)配良好、5 mm 40 nmi的卵石或碎石,含泥 量不大于2%質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定.3)、砂:宜使用含泥量W 士 3%勺中砂或粗砂,質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。4)、水:混凝土拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的 有關(guān)規(guī)定。5)、土釘:采用直徑的 中16mm長度為7m的鋼筋
2、制作。6)、主要施工機(jī)具:320型、60型反鏟挖掘機(jī)各一臺(tái);5臺(tái)4.5噸東 風(fēng)自卸翻斗車。序號(hào)設(shè) 備規(guī)格數(shù)量功率備注1空氣壓縮機(jī)VY-1217-b1臺(tái)/ C2 ,-12m/min2注漿機(jī)BW-1501套4.5KW3硅噴射機(jī)PZ-5D1臺(tái)4.5KW4交流電焊機(jī)BXI-2503臺(tái)18 KW< 35鋼筋切斷機(jī)GJ507-40B2臺(tái)2.5KM 26全站儀LEICATC17C1臺(tái)7水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)8經(jīng)緯儀J21臺(tái)9反鏟挖掘機(jī)320型1臺(tái)60型1臺(tái)10自卸翻斗車4.5噸5臺(tái)合計(jì)65.5KW3、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備 f 挖土、修坡錨桿定位 f 錨桿孔施工鋼筋土釘制作 f
3、插入錨筋漿液制作、注漿掛網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋噴射硅一養(yǎng)護(hù)、 下一層工作面施工1、施工準(zhǔn)備:根據(jù)測(cè)量放出的邊坡開挖線,用石灰粉放出挖機(jī)開挖位置 線。2、開挖修坡:按設(shè)計(jì)圖紙要求坡度自上而下分段開挖土方,在基坑頂 4 米范圍內(nèi)不得堆荷載,每次開挖長度宜為 20米左右,具體視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào) 整。每層開挖垂直深度宜為 2米。開挖完畢進(jìn)行土釘墻噴射邊坡支護(hù),上層 土釘墻注漿及噴射硅面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%B才能開挖下層土方及土釘支護(hù)。3、土方開挖后,進(jìn)行人工修坡,即清除坡面凹凸不平土層、堆積、浮石、 坡腳雜物,盡量使坡面保持土層的原始性,坡面平整度偏差宜為土20mm.4、鋼筋土釘定位:水平間距為 1.5m;垂直
4、間距第一排為1位 第二排為 2m5、鋼筋土釘制作:本工程采用鋼筋土釘支護(hù),鋼筋土釘間距1.5米焊一對(duì)中支架,鋼筋首端距第一個(gè)對(duì)中支架 500mm。最末端距最后一個(gè)中支架為 1000mmt釘制作完畢后,通知監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收合格后才能使用。6、鋼筋土釘:按設(shè)計(jì)要求規(guī)格、長度施工,土釘入射角度為15度。7、漿液制作、注漿:制作水泥沙漿,水灰比為 0.5,注漿液應(yīng)攪拌均勻, 隨拌隨用,且應(yīng)在初凝前用完,注漿時(shí)漿液要過篩,嚴(yán)防石塊、雜物混入, 注漿作業(yè)開始和中途停止超過 30分鐘在作業(yè)時(shí),宜用清水沖洗注漿泵及注漿 管道。8、注漿水灰比0.5,注漿體28天強(qiáng)度A M10注漿壓力為0.3-0.5Mpa , 必要
5、時(shí)可加速凝劑、膨脹劑等外加劑,待注漿漿液初凝結(jié)束時(shí)對(duì)孔口部位進(jìn) 行二次補(bǔ)漿。9、掛網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋:2-2剖面采用6250< 250鋼筋,保持其長素越長 越好,用張拉機(jī)對(duì)其一次張拉平直,坡面上下鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于200 mm,加強(qiáng)鋼筋為28, 土釘外端頭彎90度,長3000mm 1-1、3-3剖面采用19 號(hào)鐵絲網(wǎng),網(wǎng)格20x 20mm10、噴射硅施工:O噴射硅采用42.5號(hào)普硅水泥:礫石按1: 2: 2.5進(jìn) 行下料,原材料按重量計(jì),稱量的允許偏差為:水泥土2%砂石土勻?yàn)橥?3%混合料攪拌采用自落式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得少于120S,采用人工攪拌時(shí), 攪拌次數(shù)不得少于3次,(2噴射作業(yè)前
6、,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水電管路、輸料管 路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)行,受噴面有滴水,淋水時(shí)應(yīng)埋設(shè)排水管排水。O 3噴 射作業(yè)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴設(shè)順序應(yīng)由上而下,噴射硅時(shí),噴頭應(yīng)與噴 射面垂直,距離宜為0.6-1.0m ,噴射厚度控制在100mmfc右,不平處加厚噴 平,控制好水灰比,注意水量開關(guān)的大小,保持硅表面呈濕潤光澤,無干斑 或滑移流淌現(xiàn)象,噴硅的回彈率宜控制在 <15%若回彈率過大,應(yīng)通知風(fēng)壓 機(jī)組人員降低風(fēng)壓。11、養(yǎng)護(hù):噴射硅終凝2h后,應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天,氣溫 低于50C時(shí),不淋水養(yǎng)護(hù),進(jìn)行下一段工作面施工時(shí),新舊硅面接口應(yīng)處理干 凈。12、取樣、送檢:按規(guī)范要求進(jìn)行
7、取樣、送檢。噴射硅每50-100立方取樣一次,每次取樣制作兩組試塊,每天噴射硅少50立方按50立方取樣。每注一次漿取樣制作兩組試塊四、基坑排水措施由于該工程基坑開挖、施工在 9月至10月中旬,雨水較少,對(duì)坑壁影響 不大,但也要防止雨水沖刷坑壁,造成基坑邊坡塌方。1、基坑頂100cm范圍內(nèi)用C10硅硬化,周邊設(shè)排水溝連接其他排水設(shè)施 通向沉砂井,經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。2、基坑底部四周設(shè)置20cm寬的集水溝,四角設(shè)置 30cm深大小為40cm x 40cm的集水坑,集水溝與集水坑連接,用水泵向外排水。五、安全措施1)在基坑四周用48鋼管搭設(shè)一排1.2米高的防護(hù)欄桿,打入土中60cm, 橫桿兩道
8、,并掛好安全網(wǎng)與安全標(biāo)志。2)夜間施工根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施及設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。3)人工挖土的施工人員要按規(guī)定戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋和無跟鞋上工 地。4)在施工過程中作業(yè)人員上下基坑應(yīng)設(shè)置安全爬梯通道。5)所有的工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底,方可允許參加施工O六、成品保護(hù)1、基坑在支護(hù)和開挖階段中應(yīng)注意保護(hù)周圍道路、建筑物和地下管線的 安全。2、澆搗完護(hù)壁細(xì)石混凝土應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)和觀察,保證混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。3、基坑支護(hù)完成后應(yīng)注意地下水位、周圍道路、相鄰建筑物的變化。4、所有工人要走臨時(shí)爬梯,不得在已澆搗好的混凝土上行走。七、應(yīng)注意的幾個(gè)問題1、各種原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品合格證和性能 檢測(cè)報(bào)告,需要復(fù)檢的復(fù)檢后才能可使用。2、所有施工用具要符合安全要求,作業(yè)時(shí)要配備安全用具。3、基坑支護(hù)過程中,隨
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