單軌吊安裝安全技術(shù)措施

1、精品文檔XXXXXXXXX有限公司XXXXXX）煤礦新副井單軌吊安裝安全技術(shù)措施編制人：編制單位：XXX煤礦機(jī)電科編制時(shí)間：2018年 月 日會(huì)審表措施名稱XXXX單軌吊安裝安全技術(shù)措施會(huì)審人員簽名會(huì)審意見隊(duì)長調(diào)度室采掘副總通防副總地測副總機(jī)電副總生產(chǎn)礦長安全礦長機(jī)電礦長總工程師礦長會(huì)審意見:貫徹學(xué)習(xí)簽到時(shí)間地點(diǎn)主持主題XXXX單軌吊安裝安全技術(shù)措施施參加學(xué)習(xí)人員簽名簽名簽名簽名XXXX）單軌吊安裝安全技術(shù)措施工程概況新副井安裝單軌吊替代現(xiàn)有的提升絞車。安裝工程分兩個(gè)階段，先 施工新副井井口裝車站，新副井至1400水平底彎道550m其次1345水 平平巷210m合計(jì)760m二、成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組

2、組長：XXX （礦長）副組長：XXX （機(jī)電礦長）XXX （總工程師）XXX （安全礦長）XXX （生產(chǎn)礦長）成員：XXX （采掘副總）XXX （通防副總）XXX （地測副總）XXX （機(jī)電副總）調(diào)度主任施工隊(duì)長機(jī)電隊(duì)長工作職責(zé)：1、組長：全面負(fù)責(zé)單軌吊安裝期間的工作和安全管理協(xié)調(diào)工作。2'副組長：負(fù)責(zé)單軌吊安裝期間的現(xiàn)場安全監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)安 全隱患迅速采取緊急安全處置措施。3、安全礦長：全面負(fù)責(zé)單軌吊安裝和現(xiàn)場操作期間的安全管理工 作。4、生產(chǎn)礦長：負(fù)責(zé)組織單軌吊安裝期間施工協(xié)調(diào)工作。5、總工程師：負(fù)責(zé)安全措施的會(huì)審把關(guān)和現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督管理工作。6、機(jī)電礦長：負(fù)責(zé)單軌吊安裝期間相關(guān)

3、的安全供電、現(xiàn)場拆卸、安 裝、調(diào)試安全技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)、管理工作。7'機(jī)電隊(duì)長：全程監(jiān)護(hù)拆卸、安裝、調(diào)試工作、安全供電安全監(jiān)督、 指導(dǎo)、管理工作。&施工負(fù)責(zé)人（隊(duì)長或副隊(duì)長）：主要負(fù)責(zé)本次施工的安全、質(zhì)量、 人員組織和施工進(jìn)度。(1)施工前三天必須準(zhǔn)備好相關(guān)施工材料，組織好相關(guān)施工人員并明確 分工；全體施工人員進(jìn)行施工前必須學(xué)習(xí)措施并簽字，不學(xué)習(xí)、不簽字的人員嚴(yán) 禁參與施工。(2)確認(rèn)編制的措施跟現(xiàn)場一致，發(fā)現(xiàn)變動(dòng)情況及時(shí)通知機(jī)電科進(jìn)行修 正，嚴(yán)格按照本措施規(guī)定執(zhí)行。(3)杜絕“三違”：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。(4)監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按照施工安全和技術(shù)質(zhì)量要求施工。(5)

4、檢查施工人員身體和精神狀態(tài)是否良好，消除安全隱患。(6)施工前，現(xiàn)場施工安全準(zhǔn)備工作必須落實(shí)到位，現(xiàn)場用于安全設(shè)置 的設(shè)施必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求、安全可靠，無安全隱患后才能組織施工人員按照本措 施進(jìn)行作業(yè)。9'施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(現(xiàn)場跟班隊(duì)長)：主要負(fù)責(zé)本次施工現(xiàn)場的安 全、質(zhì) 量。(1)現(xiàn)場監(jiān)督施工安全、質(zhì)量情況，對(duì)安全措施的完善提出建議。(2) 不參與正常施工，專職負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理。(3)監(jiān)督安全措施的學(xué)習(xí)、簽字和實(shí)施，必須嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。(4)必須熟悉本措施內(nèi)容，熟練施工工序和施工標(biāo)準(zhǔn)，檢查工具、材料 是否符合施工安全標(biāo)準(zhǔn)。施工人員是否嚴(yán)格遵守安全規(guī)章，及時(shí)糾正違章行為和 不規(guī)范操作。(

5、5)檢查施工人員身體和精神狀態(tài)是否良好，消除各種安全隱患。10、施工人員職責(zé)(包括外來協(xié)助安裝人員)(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且切實(shí)掌握本次施工的安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，不懂的 或不清楚的內(nèi)容，必須向施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或措施編制人詢問清楚，必須 做對(duì)本次施工的操作要求和施工過程清楚明白。(2)施工前準(zhǔn)備齊全的所需工具、材料必須確保符合施工安全質(zhì)量(3)嚴(yán)格按施工規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備和施工，服從指揮，杜絕違章和不規(guī)范操 作。(4)施工中若發(fā)現(xiàn)安全隱患，現(xiàn)場管理人員違章指揮，有權(quán)拒絕作業(yè)， 并匯報(bào)礦調(diào)度室，經(jīng)過核實(shí)若屬實(shí)，將對(duì)現(xiàn)場指揮人員進(jìn)行處罰。三、施工時(shí)間2018年 月日早班開始至施工結(jié)束為止。四、施工作業(yè)風(fēng)

6、險(xiǎn)辨識(shí)(1)作業(yè)人員不熟悉作業(yè)環(huán)境或不具備相關(guān)安全技能，造成人員傷亡事故。(2)登高作業(yè)使用的工具、材料、零件未裝入工具袋造成工具、材料、 零件高處墜落傷人。(3)登高作業(yè)未使用安全帶造成人員墜落傷亡事。(4)與電氣設(shè)備(線路)距離不符合安全要求或未采取有效的絕緣措施 造成人員觸電傷亡事故。五、安裝前準(zhǔn)備(1)檢查安裝工具及工作平臺(tái)是否齊全、牢固、可靠。(2 )安裝前應(yīng)認(rèn)真排查作業(yè)點(diǎn)頂板、兩幫穩(wěn)固情況。(3)按安裝順序?qū)惭b部件分別運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近。(4)準(zhǔn)備好架子車一臺(tái)、木板(2X0.2 x 0.05m)七塊、鐵絲、枕木、 風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)、鉆桿、圓木(2x 0.1m) 6根、高壓風(fēng)管、撬棍、扳手

7、、保險(xiǎn)繩等材 料。六、安裝方法1 '安裝位置放線標(biāo)識(shí)或裝設(shè)激光：根據(jù)單軌吊垂直及水平方向最大轉(zhuǎn)彎半 徑以及軌道安裝路線，放出施工中心線、打錨索段、道岔點(diǎn)、裝車站、轉(zhuǎn)彎起點(diǎn) 終點(diǎn)及轉(zhuǎn)彎軌跡。2、吊鏈安裝：(1)首先由安裝人員根據(jù)標(biāo)定好的中心線標(biāo)出錨桿(錨索)位置。(2)安裝人員根據(jù)標(biāo)定好的吊掛位置，使用錨桿機(jī)對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位進(jìn)行鑿眼， 隨后安裝錨桿(錨索)、安裝吊鏈、擰緊螺母，而后施工安裝下一個(gè)吊鏈。3、安裝吊軌：吊軌和吊鏈間采用U型環(huán)連接，吊軌安裝高度不小于3米，要求平、直、順，吊軌高度采用40T溜子鏈條和U型環(huán)調(diào)整。4、安裝防擺拉鏈每五根吊軌安裝一組防擺鏈條(一組四根吊軌左右各固定兩根)，防

8、擺鏈條 一端固定在吊軌中部的吊孔上，另一端傾斜固定在頂?shù)咨稀?、錨噴巷道安裝說明(1)吊掛板用錨桿進(jìn)行錨固，錨桿頂端用雙錨帽緊固。(2)巷道頂板與吊掛板配合必須良好，不得有空隙。(3)吊掛板與頂板用錨桿及墊塊進(jìn)行錨固，錨桿頂端用兩個(gè)螺帽進(jìn)行錨 接。(4)吊掛板通過M20X 100螺栓與18X64礦用圓環(huán)鏈(用來調(diào)節(jié)軌 道高 度)進(jìn)行連接。(5) 18X 64礦用圓環(huán)鏈與軌道通過U型環(huán)及M20X 120螺栓進(jìn)行連 接。(6)軌道底側(cè)通過扣件配合定位連接，上側(cè)通過吊耳配合與U型環(huán)連接。(7)調(diào)節(jié)軌道或彎道梁與道岔配合底邊用M16X 180螺栓組合套裝進(jìn)行緊固，頂側(cè)除用M20螺栓與18 X64礦用圓

9、環(huán)鏈連接外，還要進(jìn)行緊固。(8)對(duì)十軌道圖度的調(diào)節(jié)，根據(jù)所吊貨物的圖度、巷度圖度等綜合進(jìn)行確認(rèn)，高度調(diào)節(jié)用圓環(huán)鏈進(jìn)行調(diào)節(jié)(如3環(huán)、5環(huán)等)安裝方法如下圖：軌道安裝圖(圖1)(9)安裝雙錨桿錨桿直徑最小為20 mm螺帽規(guī)格為M20-8.8 ;最小張拉力：二600 N/m金屈服應(yīng)力:=540 N/;扭矩:=35O Nm ± 10%;調(diào)整墊和圓墊遵循DIN 6319 ;螺帽遵循DIN 6330。6、錨桿安裝工藝(1)準(zhǔn)備工作A、檢查支護(hù)材料規(guī)格、質(zhì)量是否符合規(guī)定。B、敲幫問頂，檢查幫、頂支護(hù)完好情況。C、根據(jù)錨桿布置方式，根據(jù)巷道中心線，確定錨桿眼位。D檢查鉆機(jī)、壓風(fēng)、供水管及其他連接是否

10、完好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)打眼A、按照單軌吊梁長度點(diǎn)好錨桿孔位。掌釬工站在鉆機(jī)一側(cè)，兩手抓 穩(wěn)鉆機(jī)，對(duì)準(zhǔn)眼位，向打眼工示意準(zhǔn)備完好，待打眼。B、開眼時(shí)，緩開操作閥，待眼位固定并鉆進(jìn)2030mm以后，打開水門， 掌釬工兩手松開，退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù)，當(dāng)鉆進(jìn)50mn左右，全速鉆進(jìn)。C、打眼過程中，要隨時(shí)注意幫頂，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理；要經(jīng) 常檢查風(fēng)、水管路的連接頭及鉆眼機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常情況， 必須停鉆處理。D打至設(shè)計(jì)深度后，撤鉆，關(guān)閉水閥門，小開風(fēng)閥門，同時(shí)收縮氣 腿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出眼孔，關(guān)閉風(fēng)閥門。E、依次打完幫眼后，關(guān)閉風(fēng)、水管路，將取下鉆桿。（3）安裝錨桿A、按規(guī)定的樹脂藥卷數(shù)

11、量（3卷/眼）用錨桿桿體羥推入孔。B、在錨桿上安裝錨桿螺母；將樹脂藥卷用錨桿輕推至孔底，開機(jī)攪 拌，邊攪邊推，錨桿頂端推至眼底后，全速攪拌15s。C、停止攪拌；循環(huán)作業(yè)安裝完其他錨桿。D在掌釬工幫助下落下鉆機(jī)；去掉錨桿螺母，套上錨桿盤，重新安裝錨桿螺 母，35min后用扳手把錨桿螺母緊固至規(guī)定預(yù)緊力（150N- n）上緊托盤，緊貼巖面，錨桿外露絲長不大于2050UIII安裝好15min后 錨固力120KN（43MPa）E、用力矩扳手抽檢錨桿緊固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，必須用加力桿重新緊固，然后用力矩扳手重新抽檢，如此反復(fù)進(jìn)行，直至錨桿在抽檢過程中達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。7'機(jī)組安裝機(jī)組安裝待軌道

12、安裝完畢后，另行編制措施按措施施工。七、單軌吊安裝標(biāo)準(zhǔn)（1） 巷道要求1、單軌吊距離巷道頂板及兩幫間距：距離頂板距離不小于0.5m，距離巷道兩側(cè)不小于0.85m,2、單軌安裝曲線巷道段應(yīng)當(dāng)在直線巷道允許安全間隙的基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)加寬不 小于0.1m,外側(cè)加寬不小于0.2m。巷道內(nèi)外側(cè)加寬要從曲線巷道 段兩側(cè)直線段開 始，加寬段的長度不小于5.0m（2） 軌道安裝及線路單軌吊軌道主要有直軌、曲軌、連接軌和過渡軌四種，吊軌規(guī)格及安裝應(yīng)滿足下列要求：1'直軌線路：(1) 直軌標(biāo)準(zhǔn)長度2.0m。(2)接頭平整度：水平、垂直偏差均不得大于3nm(3)方向：目視直順，軌道無明顯變形，接頭擺角允許偏差：水

13、平不超 過3°，垂直不超過5°。(4)下軌面接頭軌縫不大于3IIIII2、彎軌安裝及線路:(2) 標(biāo)準(zhǔn)長1.5m(2)接頭平整度：水平、垂直偏差均不得大于3mm(3)方向：目視直順，軌道無明顯變形，接頭擺角允許偏差：水平不超 過1°，垂直不超過5°。(4 )下軌面接頭軌縫不得大于3.5幽(5)彎道曲率半徑由機(jī)車性能及巷道實(shí)際情況確定。豎直曲線半徑不得小于10m,水平曲線和岔口的曲率半徑不得小于4m。彎軌段軌道安裝圖(圖2)注意！如上圖：轉(zhuǎn)彎軌道安裝時(shí)必須保持水平。側(cè)向需要有拉索保持穩(wěn)定：開始轉(zhuǎn)彎處-每個(gè)轉(zhuǎn)彎節(jié)點(diǎn)-結(jié)束轉(zhuǎn)彎處側(cè)面使用拉索和吊耳穩(wěn)定的時(shí)候需要

14、根據(jù)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)使用扣鎖固定。3、道岔安裝及線路(1)每組道岔懸吊點(diǎn)應(yīng)不少于7個(gè)，均勻分布在道岔的吊掛點(diǎn)上(2)軌道接頭處擺角允許偏差不大于4(3)下軌面接頭軌縫，不大于3.5mm(4)道岔軌道無變形，活動(dòng)軌動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確到位，閉鎖可靠。(5)水平彎軌及軌道與道岔連接處應(yīng)用法蘭連接。(三)單軌懸吊1 '錨噴巷道單軌懸吊(1)原則上采用單吊鏈吊掛方式。由兩根錨桿固定一個(gè)專用吊板，用一根 吊鏈將吊板和軌道連接起來。巷道頂板與吊掛板配合必須良好，不得有空隙。注意：錨桿直徑不小于© 20nmi全螺紋錨桿長度不小于2.4m，錨深不小于2n 5錨固長度不小于1m,錨桿外漏0.2m上下，錨固力

15、不小于50KN/根。(2 )軌道線路懸吊高度，必須保證運(yùn)輸物料下方與底板距離不小于0.1m °(3)吊鏈采用。18X 64i1111以上的圓環(huán)鏈，吊鏈鉛垂偏角不得大于30°。（4）單軌曲線段，除了懸掛鏈外，每一懸掛點(diǎn)還應(yīng)沿徑向增設(shè)一對(duì)拉緊鏈，以限制軌道的橫向擺動(dòng)（如彎軌段軌道安裝圖（圖 2）。單軌直 道段，為減少機(jī)車制動(dòng)時(shí)的縱向擺動(dòng)，需沿縱向每隔30m增設(shè)一組加強(qiáng)鏈。（5 ）錨噴巷道吊掛板及軌道懸掛安裝注意事項(xiàng)見圖3至圖64吊掛板及軌道懸掛示意圖（圖 3）吊掛板及軌道懸掛示意圖（圖4）斜巷吊掛板及軌道懸掛示意圖(圖5)2、龍門架支護(hù)巷道單軌吊懸掛(1)龍門架段巷道，單軌吊軌

16、道采用。18X64mmi以上的圓環(huán)鏈逢中吊掛；與錨噴巷道吊掛方式相比，沒有錨桿及錨桿螺絲、掛盤，其它要求與錨噴巷 道一致。(2)當(dāng)單軌中心線偏離巷中較大時(shí)，米用雙鏈懸掛。(3)龍門架上吊掛鏈條的地方必須使用木楔將鏈條鎖死必須鏈條 滑動(dòng)。吊掛板及軌道懸掛示意圖(圖6)八、安全技術(shù)措施(一)龍門架安裝安全技術(shù)措施(1)地面龍門架安裝必須按照技術(shù)人員所給中線架設(shè)。以給出的施 工線為 架棚中心線，棚間距為2nl遇到拐彎點(diǎn)內(nèi)圓棚距可以變小外圓棚距最大不 得超過2nl棚木梁棚腿垂直于地面；棚與棚之間采用錨桿預(yù)焊接固定。(2)架設(shè)過程中，先在地面水平組裝好龍門架，再用人工、葫蘆抬起、 擺正，最后龍門架棚腳打

17、膨脹螺絲固定在地面。龍門架之間先用錨桿作為拉桿焊 接固定，待整體調(diào)整完畢后用廢舊工字鋼作為拉桿焊接固定，并將棚腳處打上 0.35m高的混泥土永久固定。(3)用葫蘆抬高龍門架過程中，必須做好防止棚子意外墜落傷人措 施且 不得妨礙龍門架校正。(4)地面安裝龍門架作業(yè)區(qū)內(nèi)，除了必要的安裝人員外不得有閑雜人員 逗留或通過。(二)新副井及車場打錨桿安全措施(1)新副井打錨桿及安裝軌道時(shí)，必須搭設(shè)工作平臺(tái)；平臺(tái)高度以滿足 施工要求為宜，且平臺(tái)焊接、安裝必須牢靠不晃動(dòng)。在不平整底板上或較滑地段 施工時(shí)工作臺(tái)和梯子要有專人扶平穩(wěn)，人員應(yīng)站穩(wěn)、站牢，操作人員必須系安全 帶。(2)作業(yè)前，必須將新副井絞車停電、閉

18、鎖、掛牌，井口擋車欄及阻車器必須打開處于工作狀態(tài)；并敲幫問頂嚴(yán)格檢查工作點(diǎn)及上方10米范圍內(nèi)是否存在懸肝或離層、傘巖；消除安全隱患方可開始搭設(shè)施工平臺(tái)準(zhǔn)備作 業(yè)。(3)嚴(yán)格按中線或激光打錨桿和安裝吊掛盤及鏈條。(4)使用風(fēng)動(dòng)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)備說明書要求操作。嚴(yán)禁帶壓拆卸 供風(fēng)、供水管路或風(fēng)動(dòng)設(shè)備，供風(fēng)管路必須使用正規(guī)的U型卡。(5)斜井打設(shè)錨桿及安裝吊掛盤、鏈條、軌道時(shí)，站在平臺(tái)上作業(yè)的人 員必須穿戴保險(xiǎn)繩。(6)巷道頂板圍巖不穩(wěn)定的地段或錨桿不能打入老頂?shù)牡攸c(diǎn)必須使用錨 索代替。具體是否使用錨索及錨索長度由采掘技術(shù)員確定。(三)單軌吊軌道安裝安全措施(1)有淋水地點(diǎn)，使用風(fēng)筒布遮擋軌道，避免

19、軌道被淋水侵蝕。(2)固定鏈條、吊掛盤和軌道的螺絲必須緊固牢靠。(3)安裝的過程中，必須安裝廠家所給標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)禁少件。(4)安設(shè)軌道時(shí)，人工抬運(yùn)，多人合作安裝，至少有一名班組長現(xiàn)場指 揮，人員要相互配合，口令一致，以防造成意外事故。(5)安裝作業(yè)時(shí)，人員嚴(yán)禁站在起吊件下方。調(diào)整對(duì)接軌道時(shí)，人員應(yīng) 避開軌道正下方，以防吊梁及連接件下落傷人。(6)安設(shè)軌道時(shí)，人工抬運(yùn)，多人合作安裝，操作時(shí)，人員要相互協(xié)作 配合好，先固定好一端后再固定另一端。單軌吊軌道的懸吊采用錨桿固定吊掛板 配鏈環(huán)和高強(qiáng)度“ U'環(huán)吊掛。每個(gè)吊掛點(diǎn)的錨桿(錨索)必須成對(duì)使用。吊鏈采用18X 64園環(huán)優(yōu)質(zhì)40T及以上的鏈

20、子。40T鏈 子的長短 需根據(jù)巷道的高度平緩而定，需要接鏈子時(shí)，用型環(huán)和M20高強(qiáng)螺栓連接并上緊 螺帽配平彈墊。調(diào)整對(duì)接吊梁時(shí)，人員要避開吊梁其正下方，以防吊梁及連接件 下落傷人。(7)用大錘進(jìn)行砸擊物件時(shí)，施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止鐵屑崩 人。(四)裝卸車安全注意事項(xiàng)(1)人員裝卸車、抬運(yùn)物料時(shí)，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，呼叫呼應(yīng)，齊起齊落，精神集中，配合默契，穩(wěn)抬穩(wěn)放。抬運(yùn)、裝卸重物時(shí)必須多人協(xié)作； 嚴(yán)禁讓物料自行下滑，嚴(yán)禁從肩上扔下物料，防止彈起傷人。(2)裝車時(shí)應(yīng)根據(jù)各部件形狀、尺寸合理進(jìn)行裝車，將物件平穩(wěn)放置， 做到前后左右重量均衡不偏載。(3)單軌吊軌道用礦車裝運(yùn)，單軌吊吊梁每根長2

21、.0米(25kg/m),每 車裝10根。裝車時(shí)做到重量均衡不偏載。(4)卸車時(shí)，應(yīng)采用將車輛固定好，防止車輛滑動(dòng)，然后方可卸車，卸 車時(shí)嚴(yán)禁在能自行滑動(dòng)的坡道上停放車輛，如因現(xiàn)場條件不具備，確需在坡道停 車時(shí)，應(yīng)使用絞車鉤頭將車輛拉住并達(dá)到張緊狀態(tài)，并采用40T型刮板運(yùn)輸機(jī)鏈 子、連接環(huán)將車輪與鐵路連接牢固，防止車輛下滑。(5)在平巷裝卸車時(shí)，必須先清理周圍環(huán)境，并用木楔將車輛穩(wěn)住。(五)手拉葫蘆安全技術(shù)措施1'使用規(guī)則(1)各機(jī)件必須完好無損，傳動(dòng)部分及起重鏈條潤滑良好，空運(yùn)轉(zhuǎn)正 常。(2)不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物。(3)起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié)，雙行鏈葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)。(4)

22、起吊應(yīng)在重物重心的鉛垂線上，嚴(yán)禁重物傾斜、翻轉(zhuǎn)。2、操作(1)起吊物件前，操作人員首先要根據(jù)物件銘牌上標(biāo)的物件的重量，合 理選擇起吊用手拉葫蘆型號(hào)，并檢查完好情況，確保起吊葫蘆和起吊錨桿有足夠 的安全系數(shù)，手拉葫蘆起吊重物不超過額定載荷的80%起吊重物時(shí)嚴(yán)禁用起重鏈 條捆扎重物。(2)起吊時(shí)，所有人員要躲到設(shè)備可能歪倒、掉(滑)落不至傷人的安 全地點(diǎn)。(3)起吊前，應(yīng)對(duì)手拉葫蘆的完好及其潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)完 好無損后方可使用。(4)起吊前，檢查上下吊鉤是否掛牢，吊鉤不得有歪斜及重物吊在吊鉤 尖端等不良現(xiàn)象，起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得斜拉重物，鏈環(huán)不得錯(cuò)扭或打結(jié)， 雙行鏈更應(yīng)注意，下鉤切勿

23、翻轉(zhuǎn)。(5)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員站位進(jìn)行安全確認(rèn)，起吊時(shí)，人員應(yīng)站 在安全的地方，注意躲開一旦鏈條繃斷彈回及重物下滑、滾落的方向。避免起吊 物發(fā)生墜落時(shí)傷人。(6)起吊過程中安排專人對(duì)起吊生根點(diǎn)、起吊工具及連接裝置進(jìn)行仔細(xì) 觀察，并安專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止起吊。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊或 斜吊禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面上的重物。(7) 操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條，手鏈輪逆時(shí)針 方向 旋轉(zhuǎn)，放松棘輪，鋼絲繩緩慢放下。I 8)嚴(yán)禁人員在起吊物件時(shí)做任何動(dòng)作，以免發(fā)生意外。(9)在起吊或下降物件過程中，拽動(dòng)手鏈條應(yīng)用力均勻和緩，不要用力 過猛，以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)，物件的升降切勿超過上

24、下行程的極限。(10)操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止操 作，進(jìn)行檢查：重物是否與其它物體連接；葫蘆機(jī)件有無損壞；重物是否 超出了葫蘆的額定載荷。(11)手拉葫蘆拉不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁人工卸掉手鏈輪罩殼，私自處理，必須用 另一臺(tái)能滿足起吊要求的葫蘆進(jìn)行替換下來后進(jìn)行處理。(12)下放物件時(shí)，施工人員要站在物件危及不到的安全地點(diǎn)。(13)工作中吊裝設(shè)備時(shí)，起吊點(diǎn)必須牢固可靠，并選好重心，起吊物下 方及擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以 防意外。起吊或拖運(yùn)時(shí)，所有人員要躲到設(shè)備可能歪倒、掉(滑)落不至傷人的 安全地點(diǎn)。(14)設(shè)備起吊過程中要輕吊輕放

25、，每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊，要恢 復(fù)到原位，查明原因進(jìn)行處理。(15)起吊時(shí)應(yīng)使用起吊專用錨桿及錨索做為起吊點(diǎn)直接起吊設(shè)備。(六)抬運(yùn)長料安全技術(shù)措施1、抬運(yùn)長料至少二人一組用同肩進(jìn)行抬運(yùn)，運(yùn)料過程中要密切照應(yīng)好，做 到平、穩(wěn)、慢，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，喊清保安口號(hào)，注意來往行人和設(shè)備，防止發(fā)生 意外。每組必須專人指揮，口號(hào)一致，同起同落。每組間距不得低于10米確保兩 組互不影響。2、裝、卸、運(yùn)時(shí)要先起一頭或先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔， 以防物料反彈傷人或砸壞設(shè)備。搬取物料時(shí)，先取上層，從上往下逐層搬拿，不 得先抽取中、底層而懸空頂層。3、抬到預(yù)定地點(diǎn)后嚴(yán)禁扔下，必須相互配合，統(tǒng)一指揮，做

26、到井然有序， 以防碰手碰腳。4、斜巷搬運(yùn)材料時(shí)，因小步慢行，嚴(yán)禁跑行，搬運(yùn)人員必須事先檢查行走路線安全情況，做到及時(shí)排查隱患，及時(shí)注意路線變化情況。5、材料運(yùn)到施工地點(diǎn)后，斜巷地點(diǎn)若坡度大必須采用鐵絲（或加錨網(wǎng)）固 定，防止下滑、滾動(dòng)。6'作業(yè)人員必須時(shí)刻注意腳下，防止絆腳和腳下打滑。7'多人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須相互協(xié)調(diào)一致，互相照應(yīng)，不得盲目亂扔。&運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰電器設(shè)備及管、線。前方有人時(shí)，要及時(shí)通知其避 讓。9'人工抬運(yùn)作業(yè)時(shí)，必須注意巷道頂部和幫部的錨索頭、錨桿頭，防止扎 傷。10、人員在抬運(yùn)期間需要臨時(shí)休息時(shí)，必須在頂板支護(hù)條件完好地點(diǎn)休 息，并隨

27、時(shí)注意頂板情況，發(fā)現(xiàn)變化必須及時(shí)撤離至安全地點(diǎn)。（七）登高作業(yè)安全措施II '凡從事登高作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶生根必須牢固可靠，能承 受人體的重量，并做到高掛低用。2、采用梯子作業(yè)時(shí)，梯子的強(qiáng)度必須足夠，必須有足夠的人員扶梯子，使 梯子穩(wěn)固、不晃動(dòng)，且其支承必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上 下拋擲工具和器材；同時(shí)扶梯子人員站位必須安全、合理。3、在登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)前必須檢查工器具的完好性，不合格的不得使用， 同時(shí)要對(duì)工器具進(jìn)行保護(hù)，以防掉下傷人。4'高空作業(yè)人員注意力要高度保持集中，要防止作業(yè)工具掉下傷人，同 時(shí)，下面的人員要遠(yuǎn)離可能掉物傷人的危險(xiǎn)地點(diǎn)（A）

28、其他安全技術(shù)措施1'施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織參與施工及相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施并簽字，否則不 得參與施工；參與作業(yè)人員必須熟悉單軌吊軌道鋪設(shè)技術(shù)要求，及機(jī)電設(shè)備完好 標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。所有施工人員必須聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照各種操作 規(guī)程及煤礦安全規(guī)程中，相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁有三違現(xiàn)象發(fā)生。2、對(duì)于需要吊裝作業(yè)的，作業(yè)人員一定要注意安全，以防部件擠、撞人等 傷人事故發(fā)生。人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，必須保證口令一致，步調(diào)一致，輕抬輕放，并 清理退路，保證道路暢通。3、施工前，必須等采掘工作面把當(dāng)班所需材料下放完成后方可施工。井口 把鉤工、斜巷作業(yè)負(fù)責(zé)人必須一起對(duì)安裝作業(yè)平臺(tái)的架子車、礦車插銷、絞車鋼 絲繩、井口擋車欄以及通信信號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，